設(shè)備管理與維修工作總結(jié)(通用20篇)

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設(shè)備管理與維修工作總結(jié)(通用20篇)
時間:2023-11-09 12:17:13     小編:念青松

總結(jié)總結(jié)的結(jié)構(gòu)和段落劃分有哪些要求?我們應(yīng)該如何組織和安排總結(jié)的內(nèi)容呢?以下是小編為大家收集的總結(jié)范文,僅供參考,希望對大家有所幫助。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇一

為保證對設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》,特制定本考核制度。

1、設(shè)備日常管理工作考核:各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到:班前由操作人員認真檢查設(shè)備各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款10-100元。

2、設(shè)備事故處理:設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知工藝設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的,加重處罰。

3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理:精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,各班交接時應(yīng)做好交接班記錄;合理潤滑、使用設(shè)備,潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用;生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備,工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。

4、特種設(shè)備的管理考核:特種設(shè)備必須是完好運行,嚴禁帶病作業(yè),并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員,必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄;叉車一車一帳,并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。

5、自查工作考核:各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作,主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定,做好檢查記錄,并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。

工藝設(shè)備部負責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查,檢查結(jié)果進行通報。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇二

本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。

2、目的。

通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

3、職責(zé)。

工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門,負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動力管理等。

各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。

由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理,逐臺編號,建立設(shè)備臺帳。

5、設(shè)備的更新。

設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施。

新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。

新設(shè)備進廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合,重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。

新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

自制設(shè)備的驗收:構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

7、設(shè)備的移裝。

設(shè)備的移裝:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)由遷入車間提出申請報告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準后,報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合實施。

對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬車間要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準后,方可封存。

使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設(shè)備及零部件。

使用部門要求將封存設(shè)備啟用時,應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》;工藝設(shè)備部批準后,方能啟封投產(chǎn)。

9、設(shè)備的報廢。

凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。

超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。

使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

設(shè)備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。

因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。

國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

設(shè)備報廢的審批:

凡符合報廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請,報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后,方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行教育,學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實際操作技術(shù),熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。

使用部門負責(zé)設(shè)備的'正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備,實行憑證操作制度。

操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。

所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,合理潤滑,合理使用設(shè)備,搞好日常點檢及保養(yǎng),做到“三好四會”,即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用,嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

確因生產(chǎn)需要,必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時,應(yīng)由使用部門提出防范措施,同時報工藝設(shè)備部審查,經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。未經(jīng)批準,操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。

設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。

設(shè)備的日常點檢:班前由操作人員,根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。

設(shè)備一級保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

設(shè)備二級保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

設(shè)備三級保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后,經(jīng)使用部門確認,填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》,并交工藝設(shè)備部歸檔。

12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理。

精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,合理潤滑設(shè)備,合理使用設(shè)備,生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查,報工藝設(shè)備部備查。

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。

公司所有設(shè)備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。

凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,并按時歸還。

保證設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。

16、報表資料統(tǒng)計。

設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準確掌握設(shè)備動態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。

17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇三

20xx年是不平凡的一年,在大家的共同的努力下,設(shè)備的管理工作取得了長足的的進步,保證了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、長周期經(jīng)濟運行,真正為公司完成今年的產(chǎn)量目標做到了保駕護航,下面對06年的工作作如下的總結(jié):

四個具體目標中設(shè)備的完好率、特種設(shè)備檢驗完成率、設(shè)備泄漏率都達到了年初制定的目標,其中一項沒有完成的是設(shè)備事故指標,按要求全年不得發(fā)生特大和重大以上的設(shè)備事故,今年發(fā)生重大設(shè)備事故一起,今年7月由于操作不當(dāng)導(dǎo)致p-107a進口磁力泵燒壞,直接經(jīng)濟損失10余萬元。

2、加強了設(shè)備的計劃檢修管理,今年設(shè)備檢修的計劃性跟去年相比得到了明顯的提高,每次停車檢修的準備也比較充分。

3、對主要設(shè)備的檢修能按規(guī)定的要求進行,每次檢修前制定詳細的檢修方案,并得到領(lǐng)導(dǎo)的審校批準后實施,檢修完畢對設(shè)備進行驗收。

4、建立了備品備件定額;

6、建立了備件圖冊;

7、對設(shè)備資料進行了一次全面的整理,對圖紙中與實際不符部分進行了修改;

10、完成了191罐區(qū)框架的防腐工作;

11、每月能至少一次進行設(shè)備綜合檢查;

12、完成對出口日本罐箱的訂購工作。由于出口的罐箱跟國內(nèi)的有所區(qū)別,特別是裝卸車裝置,若出問題處理起來比較麻煩,為了保證萬無一失,跟日本大金方面進行了多次的交流,并與制造廠家進行了溝通,確保了罐車制造使用一次成功。13、協(xié)助車間完成了對硫酸卸車裝置的改造。改造前,每次卸酸后,有很多硫酸流在地面,造成地面破損和環(huán)境污染,經(jīng)改造后上述情況得以解決。

14、對設(shè)備管理軟件的內(nèi)容進行了填寫,對特種設(shè)備等內(nèi)容進行了完善,提高了設(shè)備管理水平。

15、對罐區(qū)作業(yè)人員進行了壓力容器、槽車、行車、鋼瓶基本知識的授課。

16、完成了氣體充裝站建立的前期準備工作。

備件圖冊由于沒有電子版,有些圖紙用的是復(fù)印件顯得比較零亂,07年準備進一步加強該方面的管理。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇四

股份公司成立三年來,機電管理工作不斷采取科學(xué)合理的管理方法和手段,管理水平不斷提高,為公司的快速發(fā)展做出了巨大貢獻。

第一部分三年來的主要經(jīng)驗與存在的不足。

1、設(shè)備資產(chǎn)價值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元,占固定資產(chǎn)數(shù)從20xx年的29%上升至46.5%。

2、公司成立三年來,引進主要生產(chǎn)設(shè)備(鉆機、推土機、挖掘機等)45臺,為公司生產(chǎn)目標的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3、通過加強管理,設(shè)備出動能力、生產(chǎn)能力不斷加強。例如wk-10b挖掘機綜合效率從20xx年210萬立米/臺年上升到20xx年317萬立米/臺年,效率提升51%,單機最高達到350萬立米/臺年。108自卸車綜合效率從20xx年58.7萬立米/臺年上升至20xx年84.5萬立米/臺年,效率提升44%,單機最高達到109萬立米/臺年,達到同行業(yè)先進水平。

4、設(shè)備消耗逐年降低,20xx年,108t自卸汽車立米單耗為元/立米,檢修費用為元/立米,20xx立米單耗為元/立米,降低%;檢修費用為元/立米,降低%。wk-10b較20xx年比立米單耗下降%,檢修費用下降%。

設(shè)備能力的增強,為公司生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了堅實的基礎(chǔ),20xx年原煤產(chǎn)量完成618萬噸,剝離1862萬立,到20xx年末,原煤產(chǎn)量完成1152萬噸,剝離5240萬立。

以上成績的取得,來自于各條戰(zhàn)線員工的共同努力,來自于機電管理工作者的辛勤勞作,為總結(jié)經(jīng)驗,查找不足,不斷提升管理水平,現(xiàn)對三年機電管理工作進行總結(jié)。

1、管理理念的提升,是機電管理工作取得成績的源泉。

通過總結(jié)摸索,“三位一體,責(zé)任連帶”的管理理念已成為各級機電管理部門的共識。它強調(diào)設(shè)備管理工作以提高“經(jīng)濟效益”為中心,管理、使用、維修各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),利用經(jīng)濟杠桿有效制衡,以設(shè)備效益最大化作為各環(huán)節(jié)工作的出發(fā)點和落腳點,從而使設(shè)備效能不斷提高。

在這一理念的指導(dǎo)下,設(shè)備使用單位推行“人機互保、指標聯(lián)考”的設(shè)備使用管理模式。設(shè)備的原材料消耗指標、產(chǎn)量指標、安全指標與機組人員掛鉤,提高了操作人員的積極性和責(zé)任心。同時,設(shè)備維修單位推行“以技術(shù)為先導(dǎo)、預(yù)防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統(tǒng)的大修理維修制度,實行以預(yù)防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度,從而避免了設(shè)備過剩修理,提高了設(shè)備出動率。

設(shè)備使用與維修單位間又通過“雙保合同”,進行成本指標“聯(lián)?!薄奥?lián)掛”,促使生產(chǎn)設(shè)備管、用、修及配件和油材料消耗等各環(huán)節(jié)進行有機結(jié)合,形成最佳生產(chǎn)能力、最低成本消耗和最佳雙贏的經(jīng)濟效益。

2、設(shè)備管理制度的不斷完善和執(zhí)行,是機電管理工作取得成績的可靠保證。

股份公司成立后,機電管理部根據(jù)管理需要,編寫了《機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》,并將其印刷成冊,分發(fā)到了各個基層單位?!兑?guī)定》共十二章,85條,內(nèi)容涵蓋了自設(shè)備的前期管理、使用維護直至更新報廢的所有內(nèi)容,它是建礦以來內(nèi)容最為廣泛和詳細的管理制度,是指導(dǎo)各設(shè)備管理部門行動的綱領(lǐng)性文件。

同時機電管理部門組織編寫了《主要生產(chǎn)設(shè)備預(yù)檢規(guī)范》、《主要生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)范》,《主要生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)匯編》并印刷成冊下發(fā)到了各基層單位,并對預(yù)檢、定檢的執(zhí)行情況進行檢查,保證了設(shè)備能在良好的技術(shù)狀態(tài)下安全經(jīng)濟地運行。

3、業(yè)務(wù)流程的重組,是機電管理工作取得成績的xx。

對北礦和加工公司生產(chǎn)設(shè)備檢修業(yè)務(wù)重組到機修廠,通過實踐證明,檢修成本不斷下降,設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高,同時加強了機修廠專業(yè)化檢修的能力,現(xiàn)已能為其他礦山承修各類大型設(shè)備。

通過將設(shè)備物資公司油槽車劃歸南礦管理,由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F(xiàn)場加油,不僅增加了設(shè)備實動時間,也減少了設(shè)備無謂的消耗,從而為公司效益的提高做出了貢獻。

通過對南礦采工部原負責(zé)的平路機劃歸運輸部管理,使礦山公路的路面及排土場條件大為改善,從而降低了設(shè)備輪胎消耗。

4、管理過程的細化,使機電管理工作取得成績的動力。

(1)抓好設(shè)備運行中的油脂化驗工作,保證設(shè)備正常運行,降低了成本。

擴大了油脂化驗的范圍,從原來單一的跟蹤化驗?zāi)下短斓V設(shè)備擴展到北礦設(shè)備和加工公司設(shè)備;擴大了油脂化驗的種類,從單一的機械化驗擴展到化驗液壓油、齒輪油;改變了原來由使用單位列保養(yǎng)計劃改為依據(jù)油脂化驗跟蹤結(jié)果適情換油,例如大車發(fā)動機250小時強制保養(yǎng)經(jīng)油脂化驗跟蹤保養(yǎng)后提升至平均580小時,通過科學(xué)的檢修手段,降低了用油成本,減少了停機檢修時間,提高了設(shè)備效率和企業(yè)的經(jīng)濟利益。

(2)拆卸庫存的報廢設(shè)備,保證了在用設(shè)備的正常運行。早期購置的仍在使用的設(shè)備從狀態(tài)到技術(shù)性能都較差,每年要投入大量的資金才能保證這些技術(shù)性早已淘汰的設(shè)備運行。為避免運行的設(shè)備和停封設(shè)備同時報廢給企業(yè)造成較大的損失,公司對舊機進行備件拆卸,從而合理利用了閑置設(shè)備,也減少了資金投入。

(3)成立了金屬化驗室,成為霍林河地區(qū)唯一一家通過自治區(qū)計量認證的金屬化驗中心,不但能為本企業(yè)進行無損檢測等技術(shù)服務(wù),也贏得了電廠設(shè)備化驗市場和周邊地區(qū)金屬化驗市場。

(4)對倒班車輛實行包車制,由兩人包一臺車,對包車人員進行工作量及各項費用考核,不但減少了用車數(shù)量(倒班車減少一半,上交14臺),而且提高了用車效率和車輛狀態(tài)。

5、技術(shù)改造是機電管理工作取得成績的有力支撐。

(1)公司投入1400余萬元,投入使用美國卡納瓦度量衡及系統(tǒng)公司設(shè)計制造的“精確快速定量裝車系統(tǒng)”,使稱重精度達到0.1%,裝車能力提高到5000噸/小時,達到了國際先進水平。為煤炭精確快速運輸?shù)於嘶A(chǔ)。

(2)公司從關(guān)愛員工身心健康的角度出發(fā),逐步對加工公司地面系統(tǒng)進行除塵改造。從而改善了員工的作業(yè)條件,防止肺矽等職業(yè)病的發(fā)生。

(3)投入萬元,對三臺芬蘭吊車進行整修?;謴?fù)了設(shè)備的使用性能,為大型生產(chǎn)設(shè)備的組裝及重點工程的建設(shè)做出了貢獻。

6、大型生產(chǎn)設(shè)備及時招標采購,保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。

根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃,機電管理部門制定了每年的設(shè)備購置更新計劃。按照技術(shù)先進、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟合理的設(shè)備選型原則,對大型生產(chǎn)設(shè)備進行了招標采購。公司三年來共引進大型生產(chǎn)設(shè)備45臺。設(shè)備到貨后及時進行組裝調(diào)試,保證了每年生產(chǎn)任務(wù)都超額完成。

在機電管理工作取得成績的同時,我們應(yīng)清醒認識到我們還存在一定的問題。

1、現(xiàn)有的機電設(shè)備考核管理辦法有待完善。多年來,機電管理考核指標以三率(完好率、事故率、待修率)為主?,F(xiàn)在看來,指標對提升企業(yè)管理水平作用不大,而就國內(nèi)設(shè)備管理工作來看,也沒有切實可行的考核指標。在這一問題上,我認為要建立一套具有本企業(yè)特點的考核指標,考核辦法要科學(xué)合理、切實可行。例如生產(chǎn)設(shè)備考核,使用單位以考核“實動率”為主,檢修單位以考核“返修率”為主,“待修率”與設(shè)備物資公司掛鉤,輔以其它設(shè)備基礎(chǔ)工作考核指標(如設(shè)備檔案、臺帳、點檢等等)。

2、機電培訓(xùn)工作有待加強,機電專業(yè)人員素質(zhì)有待提高。

目前機電管理人員素質(zhì)、知識水平參差不齊,與目前公司發(fā)展要求不相適應(yīng)。機電管理的戰(zhàn)略目標是設(shè)備管理現(xiàn)代化,而人的素質(zhì)是管理現(xiàn)代化的前提和關(guān)鍵,因此應(yīng)進一步加大培訓(xùn)的力度。培訓(xùn)要堅持理論與實踐相結(jié)合的原則,要學(xué)以致用。設(shè)備管理人員要學(xué)習(xí)設(shè)備管理的方針政策、法律法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法,工程技術(shù)人員要學(xué)習(xí)機械設(shè)備的原理和基本技能。培訓(xùn)方式要多渠道、多層次,可以引進來,邀請專家傳授先進的現(xiàn)代管理模式。也可以走出去,學(xué)習(xí)先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗。總之,要切實加強各級管理人員和工程技術(shù)人員的理論水平和知識水平,從而更好地為企業(yè)服務(wù)。

3、設(shè)備基礎(chǔ)資料缺乏。具體表現(xiàn)在沒有形成公司使用設(shè)備的資料庫。我認為應(yīng)對本公司現(xiàn)使用的全部生產(chǎn)設(shè)備及通用設(shè)備進行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集,編制成冊。對生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及各季節(jié)用油標準錄入,作為設(shè)備管理的一項基礎(chǔ)資料;另外對通用設(shè)備中的機動車輛、能統(tǒng)一規(guī)格或系列的泵、電機、變壓器等進行資料的收集,編制成冊。

4、繼續(xù)梳理設(shè)備管理各環(huán)節(jié)流程。目前的各級設(shè)備管理部門為企業(yè)做了很多工作,這是值得肯定的。但并不是機電管理流程就不存在問題。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時機,進行機電管理業(yè)務(wù)的重新調(diào)整和劃分,以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點。另外,為了實現(xiàn)信息化管理,應(yīng)購置一套適合本企業(yè)的設(shè)備管理軟件,對設(shè)備從采購、安裝、運行、維護、修理、更新改造直至報廢的全過程進行計算機化動態(tài)管理。用現(xiàn)代化的管理手段提高管理工作效率。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇五

20xx年設(shè)備管理的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年??v觀20xx年全年的工作,在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但通過認真的總結(jié),仔細的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),最終圓滿完成了全年工作。

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的設(shè)備。

2、減少設(shè)備外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度。

3、對檢測設(shè)備校準進行招標比價,最大程度的節(jié)約了校準費用支出。

1、對檢測工作進行中發(fā)生檢測數(shù)據(jù)異常的管控,及時分析,找出解決方案,從而避免同樣錯誤再次發(fā)生。

2、及時對設(shè)備進行校準。

3、進行保養(yǎng),組織對高故障設(shè)備日常保養(yǎng)及監(jiān)督,減少因設(shè)備故障而造成檢測工作的延誤。

1、對各組檢測設(shè)備進行不定期巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、按照設(shè)備保養(yǎng)說明,安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,減少設(shè)備故障和停機時間,保證檢測設(shè)備正常運行。

1、在處理不是自己分管的工作時,表現(xiàn)不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

2、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,在工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

以上的缺點我將通過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點,完善自我,以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。

設(shè)備管理員:xxx

日期:20xx年12月23日

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇六

1、1月份完成舊樓中設(shè)備與固定資產(chǎn)的搬運與登記。將其次產(chǎn)設(shè)備放入大樓中間空地處。

2、3-4月配合中心辦公室對本站的固定值產(chǎn)進行盤點,并整理出待報廢設(shè)備與低值次產(chǎn)上報中心辦公室。

3、4月因原大樓中間空地處物資帆布破損、物資散落從新整理規(guī)劃。

4、4月新購物20xx年獻血者紀念品,重新清理擺放庫房,增加地拍物品與地面隔離。

5、20xx 5月前購建進8臺醫(yī)療專用設(shè)備:醫(yī)用試劑冰箱6臺、蒸汽高壓滅菌機一臺、紫外線空氣消毒機一臺。

其他新購設(shè)備溫度監(jiān)控報警器6臺。已安完成。

新購的6臺醫(yī)用試劑冰箱替換出8臺老式醫(yī)用冰箱。其中1臺放入機采科,1臺放入體采科作為實際保存冰箱其他6臺放入庫房等待處理。

6、設(shè)備維修:

檢驗室一體機2-150維修2次機械手臂加樣傳感器

一體機2-200維修2次洗板機ubs口更換洗板機

核酸設(shè)備(蓋立復(fù))一直在維修下層液虹吸泵,下層液箱以及其他部件。

bs-380維修掃碼機械手臂。

體采科:pda電源充電口

體采機采維修:羅氏干式生化,其中一臺已無法維修?,F(xiàn)可使用4臺。

血液科:血漿庫控溫不穩(wěn)定,工程師重新設(shè)置化霜時間與控制器修改并更換風(fēng)機、制冷劑。

7、基礎(chǔ)設(shè)施維修:1全樓與采血屋燈具2機采體采貨門衛(wèi)安裝物架3樓外排水加裝護蓋。4鲅魚圈采血屋大字、臺階、貼紙5蓋州采血屋室內(nèi)外清潔、主電源維修6市內(nèi)采血屋消毒機更換、醫(yī)用冰箱維修更換壓縮機(此設(shè)備20xx年購入,已經(jīng)更換過2次壓縮機)、采血大廳新增隔離帶與間距提出線。

8、強檢、檢定:1月-5月完成血球儀、生物安全柜、外采加樣器、血壓計的檢定。

9、完成1月2月3月設(shè)備巡查工作

1、完成20xx年1月-5月全國血液管理信息系統(tǒng)上報。

2、完成1月2月4月微機室巡查。

3、完成站內(nèi)采供血系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份、電話錄音備份并將體采科電話加入錄音內(nèi)、新近離崗人員限權(quán)修改刪除、以及其他數(shù)據(jù)的修改與科室提出的操作問題。

4、4月24日連接遠程服務(wù)器招收病毒,服務(wù)器文件破話,已第一時間,將服務(wù)器隔離查殺全網(wǎng)病毒并將服務(wù)器格式化重新安裝系統(tǒng)?,F(xiàn)已恢復(fù)正常。

5、協(xié)助獻血辦回執(zhí)團采單位獻血明細。

1、修改完善《設(shè)備管理》《計算機管理》文件體系及其相關(guān)表單

2、完成1-5月各科室的物料采購申請。

3、配合中心完成核酸采樣工作。

4、和交辦的其他工作。

一設(shè)備:進一步完成設(shè)備巡查巡視工作,完善設(shè)備答案內(nèi)容,上報各科室提出的設(shè)備問題。

二計算機:加強網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全,檢查歷史信息補入正確度。爭取年末上傳一批數(shù)據(jù)到全國血液信息中。持續(xù)改進科室提出的問題。

三其他類:繼續(xù)配合各科室提出的采購物料上報,

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇七

20xx年已經(jīng)臨近尾聲,在過去的一年里,在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門、各科室的大力支持下,我們設(shè)備科的工作取得了一定的成績,也得到了領(lǐng)導(dǎo)及廣大員工的認可。成績固然可喜,但是我們更應(yīng)認識到工作中存在的不足之處,我們從出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),總結(jié)不足,在反思中進行自我提升,確保設(shè)備管理工作的順利進行?,F(xiàn)將20xx年設(shè)備管理工作總結(jié)如下:

1、基本達到了20xx年預(yù)定的設(shè)備管理指標:

20xx年設(shè)備的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、設(shè)備完好率為98%(暫設(shè)3項)造成設(shè)備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設(shè)備加工精度低,故障多造成的;設(shè)備故障停機率、完好率處于正常范圍。

2、切實展開了新版星級達標細則的各項工作。

2.1明確了設(shè)備管理方針、制定了設(shè)備管理工作目標、設(shè)立了相關(guān)層次的設(shè)備管理部門、建立了完整的設(shè)備管理組織體系。(已延伸到生產(chǎn)班組)。

2.2建立健全了各項設(shè)備基礎(chǔ)管理制度,包括:設(shè)備前期管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備點檢管理、設(shè)備使用維護管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備更新改造管理、設(shè)備報廢調(diào)劑管理、設(shè)備備件管理、設(shè)備信息化管理、設(shè)備績效管理、設(shè)備檢查考核管理、設(shè)備故障、事故管理、能源管理、設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟運行管理、應(yīng)急管理等。使組織的設(shè)備管理正規(guī)化(有依據(jù)可循)現(xiàn)階段除設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理,公司目前條件不成熟未開展相關(guān)工作,其余各項均有效落實。

2.3為了便于管理(責(zé)任落實到個人),組織根據(jù)設(shè)備編碼規(guī)則,對生產(chǎn)設(shè)備重新建立了臺賬,并制作了銘牌固定在對應(yīng)的設(shè)備上;編制了現(xiàn)場用的《設(shè)備自主保全書》;建立了自主保全機制和考核機制,實現(xiàn)了規(guī)范化的現(xiàn)場管理。

2.4實現(xiàn)了設(shè)備信息化管理,組織配置了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(含網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、電腦硬件、操作系統(tǒng)等);各分廠、維修車間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格并及時上交設(shè)備科;設(shè)備科由專人及時對各管理數(shù)據(jù)分析、分類、匯總、保管建立了完整的設(shè)備管理電子信息庫。(含管理文件、設(shè)備運行記錄、維修記錄、點檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄)其中維修數(shù)據(jù)庫、備件數(shù)據(jù)庫已很好的為公司服務(wù)(減少了維修時間、庫存積壓等)。

2.5開展了人員設(shè)備培訓(xùn)教育活動,各員工基本能達到設(shè)備“三好四會”的要求;組織了技能比武鑒定了員工設(shè)備技能等級,員工通過比較和學(xué)習(xí),設(shè)備的操作和維護技能得到了很大的提高。

2.6組織制定了績效考核指標(含設(shè)備點檢、保養(yǎng)完成率、設(shè)備故障停機率、設(shè)備完好率、設(shè)備成本控制、糾正預(yù)防措施有效完成率等);設(shè)備科有專人負責(zé)統(tǒng)計績效指標數(shù)據(jù),成立了考核小組負責(zé)對數(shù)據(jù)監(jiān)督和落實考核,基本實現(xiàn)了設(shè)備績效管理。

2.7組織的管理者經(jīng)常召開設(shè)備管理會議,分析當(dāng)前的設(shè)備管理工作情況并找出不足,制定了改善預(yù)防措施,并加以實施,使工作有效開展;組織安排人員,不定期(一星期至少有一次)檢查和考核設(shè)備管理工作落實情況,并將檢查結(jié)果通報給各分部,督促各分部整改“未達標項”使設(shè)備管理工作穩(wěn)步提升。(設(shè)備利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制)。

3、組織詳查各類設(shè)備資料并結(jié)合公司設(shè)備實際情況。

制定了主要、關(guān)鍵設(shè)備的自主保全書,并對操作者進行講解及培訓(xùn)自主保全書的內(nèi)容,絕大多數(shù)操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設(shè)備,極少數(shù)人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態(tài)度,11月份通過開展自主保全活動,設(shè)備的故障率明顯降低,該活動是有效的。

4、組織制定了規(guī)范化的點檢制度文件,編制了主要設(shè)備詳細的點檢表。

專業(yè)維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視設(shè)備,并詳細記錄點檢結(jié)果。通過點檢,專業(yè)維修人員及時發(fā)現(xiàn)并排除了幾起設(shè)備安全隱患(如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動)該活動是有效的。

5、組織根據(jù)設(shè)備故障曲線規(guī)律。

制定了20xx年設(shè)備維修任務(wù)書,維修計劃的執(zhí)行流程,細化到具體的設(shè)備部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求,定期定量維護設(shè)備,通過預(yù)防性維修,降低了維修成本、減少了設(shè)備故障率、延長了設(shè)備的使用壽命(參照同行業(yè)同類設(shè)備)該活動是有效的。

6、組織制定了設(shè)備故障管理制度及流程。

維修工及相關(guān)人員能夠按照要求處理設(shè)備事故故障,并及時填寫設(shè)備維修記錄單(包括故障發(fā)生時間、故障設(shè)備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數(shù)量、維修時間等)經(jīng)分析屬于人為造成的,組織有專人撰寫設(shè)備事故報告并在全公司進行通報批評,組織有專人對維修記錄單進行保管、分類、匯總定期總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律并提出可行的整改措施。

7、組織的設(shè)備管理目標已分解到班組,本年度基本實現(xiàn)了預(yù)定的指標。

公司現(xiàn)階段主要使用點檢表、維修記錄單、設(shè)備運行記錄單來采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),組織有專人每月分析、匯總數(shù)據(jù)(形成設(shè)備利用率、設(shè)備故障停機率、設(shè)備完好率),每月洪部長組織設(shè)備科召開設(shè)備管理例會。(包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領(lǐng)導(dǎo)的工作指示、傳達近期文件精神等)。

8、公司目前暫未展開設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,不在詳述。

9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)分配的其他任務(wù):對特種車設(shè)備進行搬遷安裝;對新大樓進行配電;對拋丸機、翻轉(zhuǎn)機進行技改;對2#、3#車間進行線路改造等。

10.1暫未展開關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,我們將落實《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法》;制定各設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測明細;購買設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工具;成立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測小組;盡快開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作。

10.2加強倉庫的管理,嚴格按照《設(shè)備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理;備品備件要進行分類和編碼;建立設(shè)備備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。

10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓(xùn),制定詳細的培訓(xùn)計劃,操作人員要全部達到“三好四會”的要求,維修人員要掌握各自片區(qū)設(shè)備的工作狀態(tài),能看懂原理圖,能夠排除較復(fù)雜的故障。

10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾,液壓設(shè)備用油時間較長,長時間未清洗。組織將購買過濾設(shè)備、定期對全廠所有液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)進行清潔和換油。

11、20xx年主要工作思路。

20xx年我們將繼續(xù)堅持在重汽集團設(shè)備部所下發(fā)的《設(shè)備管理星級達標標準》的要求下,結(jié)合我們的不足,完善設(shè)備管理工作。

11.2、做好主要關(guān)鍵設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。降低主要關(guān)鍵設(shè)備的故障率,首先要通過保養(yǎng)來實現(xiàn),切實做好“管、用、養(yǎng)、修”工作,把主要關(guān)鍵設(shè)備管理層次分明,結(jié)合實際掌握主要關(guān)鍵設(shè)備的運行情況,進行不同的維護和保養(yǎng)。

11.3、督促做好設(shè)備的計劃檢修工作。設(shè)備日常檢查和維護是設(shè)備管理的重點工作,應(yīng)該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內(nèi)心愛護機器設(shè)備,維護設(shè)備,切切實實把設(shè)備檢查維護及計劃檢修工作做好。設(shè)備的好壞在于日常的計劃檢修,計劃檢修除了正常的不可預(yù)測因素外,是對設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù)。只有嚴格執(zhí)行計劃檢修,出現(xiàn)設(shè)備事故的幾率才會大大下降,我們才能更好的控制維修費用,我們的設(shè)備管理才能更上一個新的臺階。

11.4、繼續(xù)做好設(shè)備培訓(xùn)工作,組織對維修工、操作工進行技能培訓(xùn)。通過過去工作的切身體會,針對設(shè)備管理中出現(xiàn)的各種問題,深知技術(shù)工作對設(shè)備管理的重要性。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇八

設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé),第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝...

第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。

第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負責(zé),電氣維修由江勇負責(zé)。

第三條中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的,由資產(chǎn)員建立檔案,其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊,定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。

第四條新進設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障,由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。

第五條設(shè)備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料,由分管主任同意,報上級主管部門同意。(重大項目由中心主任同意)。

第六條設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理,中心主任同意后,報上級主管部門同意后執(zhí)行。

第七條設(shè)備實行定人定機(包括外來人員),不經(jīng)批準不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。

第八條設(shè)備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障),要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護和一、二級保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài),并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作,要遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷和不合理使用設(shè)備。

第九條日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng),應(yīng)在班前、班中、班后認真檢查,擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng),使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔,班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。

第十條設(shè)備日常保養(yǎng)、維護檢查,資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次,并做出評定意見。

第十一條日常保養(yǎng)要達到:

1、清潔:每班后,必須擦拭設(shè)備各部位,及各傳動件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機床周圍清潔干凈。

2、潤滑:各油路暢通,油標清晰,油位符合要求,機床擦后按規(guī)定注油,機床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。

3、整齊:工夾量具、隨機附件,擦拭干凈,放置適當(dāng)位置,排列整齊。

4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設(shè)備防護設(shè)施必須安全無損壞,安全保護裝置要靈敏可靠。

第十二條三個月設(shè)備進行一次一級保養(yǎng),以操作者為主,維修員為輔,對設(shè)備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養(yǎng),以維修員為主,操作者為輔對設(shè)備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機器正常運轉(zhuǎn)。

第十三條中心設(shè)備的維修和二保計劃,由分管主任安排下達計劃。

第十四條每次設(shè)備修理后,由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收,同時維修人員作好記錄,資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。

第十五條備件由倉庫建帳保管,辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。

第十六條維修人員建立維修記錄,資產(chǎn)員定期檢查記錄。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇九

回顧20xx年,我處在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,各項管理工作進展順利,為公司安全生產(chǎn)運行奠定了扎實的基礎(chǔ)。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標展開全面管理工作?,F(xiàn)就一年來的工作總結(jié)如下:

1、定期召開設(shè)備例會,對各分廠主要設(shè)備的運行、維護、保養(yǎng)情況和目前主要設(shè)備存在的隱患及時匯總記錄,并提出防范措施和處理意見加以協(xié)調(diào)解決。

2、為保證全公司設(shè)備穩(wěn)定高效運行,不發(fā)生設(shè)備事故,本年度共組織檢修7次。其中老區(qū)4次,新區(qū)3次。各次檢修在我處協(xié)調(diào)及各分廠和施工人員的共同努力下按時保質(zhì)完成。

3、本年度無重特大設(shè)備事故,發(fā)生二級事故23起,并對其進行了通報處理;一般事故62起,對其中有影響的一般事故、典型事例,也進行了通報處理。通過對事故的分析和處理,使廣大干部職工受到教育和警示,減少和預(yù)防各類事故的發(fā)生,降低了設(shè)備故障率。對因設(shè)備維護管理不到位,操作失誤等主觀原因造成的事故,我處將予以重罰并通報,從而杜絕類似事故再次發(fā)生。

4、現(xiàn)場管理員每天深入現(xiàn)場,查找問題及隱患,及時上報。收集點檢信息,在現(xiàn)場落實,并將情況反饋相關(guān)單位,要求其總結(jié)和整改。減少了事故的發(fā)生率,為生產(chǎn)保駕護航。

5、定期組織設(shè)備聯(lián)查,及時查找隱患,并對設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場備件擺放崗位工的操作技能進行抽查。對表現(xiàn)好壞的單位做出獎懲和考核,從而提高崗位工的素質(zhì)。落實安全操作,安全生產(chǎn)。今年伊始,大力開展“長周期、低消耗”。對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)及潤滑加強了管理,并加大了考核力度。制定下發(fā)了《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》、《液壓油、潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗標準》、《關(guān)于油品在線取樣檢測的通知》等針對設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑的專項管理規(guī)定。對各分廠油耗量進行了認真統(tǒng)計,對大型設(shè)備的油站、油品實施跟蹤檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時呈報公司領(lǐng)導(dǎo),并提出解決辦法。增設(shè)凈油設(shè)備提高油品品質(zhì),減少了設(shè)備故障率。

6、組織人員外出考察,引進技術(shù)為我公司借鑒,在我公司開展節(jié)能降耗小革小改項目,為進一步減低成本做貢獻。如:一煉鋼電除塵項目,2x75、198脫硫?qū)崿F(xiàn)外包運營等項目。

1、備品備件科本著“確保生產(chǎn)、避免浪費”的原則,上報計劃后,計劃員通過erp編碼,核對庫存,查找備品備件臺賬,對各單位不合理計劃進行刪減,嚴格控制備品備件計劃數(shù)量,盡量減少物資閑置和資金占用,截止至11月底,已為公司節(jié)省8000多萬,創(chuàng)下了新的記錄。

2、為控制成本,鼓勵各單位降低易耗品的消耗,我處特下發(fā)《易耗品“最高限額”的管理規(guī)定》,自該規(guī)定下發(fā)之后,嚴格督導(dǎo)各分廠執(zhí)行,起到很好的效果。

3、為切實保障采購物資進場質(zhì)量,防止不合格物資進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),我處參與了工程物資到貨驗收并存檔了物資驗收跟蹤卡,為質(zhì)量提供保障和建立設(shè)備臺帳留下素材。

4、對于計劃檢修外協(xié)項目,我處積極組織招標項目,以節(jié)約資金為目的,選取服務(wù)質(zhì)量好的施工單位,為公司提供“低投入、高質(zhì)量”的`檢修,并得到了各分廠的好評。

5、及時落實經(jīng)理批復(fù)的采購合同,對物資有無采購必要及采購數(shù)量實事求是,嚴格落實、把關(guān)。

6、落實年初孫總提出的技改降耗項目,我處號召各單位大力開展設(shè)備技術(shù)改造活動,在各分廠進行全面動員。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份進行了全面匯總并認真組織實施。除小革小改外,由公司組織實施的共42項,已實施34項,有3項因投資大、效益不明顯而取消,其余項目逐步實施。一些改造項目取得了明顯成效,如:一煉鐵渣池加反沖洗,二煉鐵棒條篩改造,熱風(fēng)爐加自動燃燒控制系統(tǒng),高線油氣潤滑,帶鋼帶箱車磨等。經(jīng)過統(tǒng)計,這些項目每年為公司創(chuàng)造效益約640萬元。

為保證安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,20xx年我處共組織了5次大中修項目,包括:《2萬制氧大修》《老區(qū)豎爐中修》《1#、2#爐熱風(fēng)爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》,除軋鋼廠帶鋼大修外,其余均已圓滿結(jié)束。大中修期間,積極組織相關(guān)單位開會討論,并深入現(xiàn)場考察實際情況,制定科學(xué)的大中修方案,保質(zhì)保量按時完成大中修項目。

總體上講,我處在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,圓滿完成了20xx年初的既定目標和工作設(shè)想。在接下來的一年里我處將繼續(xù)發(fā)揮職能,再接再厲,為公司的安全順產(chǎn)而努力!

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十

今年以來,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,重點嚴抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,以及設(shè)備拆遷管理工作,現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下:

一、一年來所做的主要設(shè)備管理工作:

首先,我們健全設(shè)備管理機構(gòu),有效開展設(shè)備巡檢定修:

1、按巡檢定修管理模式,完善檢修管理體系,并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。

2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化,建立維修作業(yè)標準,對檢修(隱患整改)的工時工序進行了跟蹤管理,檢修任務(wù)單、操作票及試車驗收單已成為檢修作業(yè)的一項基本記錄。第二,抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作:

1、完成組織制訂和審定各車間設(shè)備的檢修標準,并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備的技術(shù)檔案,強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。

2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄,并簽字確認,核實巡檢記錄與設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況是否相符,并對其進行考核。

3、每周開設(shè)備例會一次,對各車間設(shè)備運行情況進行匯總,及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實施放案。

第三,嚴抓設(shè)備拆遷過程中的野蠻操作,杜絕設(shè)備損壞,注重拆遷過程控制。

二、具體解決的設(shè)備問題

解決水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中減速機擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題;解決水環(huán)真空泵腐蝕問題;處理反應(yīng)釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能,并對機械密封進行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題;積極試驗反應(yīng)釜機封國產(chǎn)化問題;攪拌器槳葉國產(chǎn)化。

三、采購方面工作

在原料供應(yīng)方面,想盡一切辦法確保供應(yīng),積極和采購中心溝通,尋找貨源,盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應(yīng)方面,人員少,資金少的情況下,基本滿足備件供應(yīng),確保生產(chǎn)正常運行。對獨家供應(yīng)得備件,不斷尋找替代廠家,有效地降低了采購成本。

四、工作中存在的不足

1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

2、車間維修班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強。

3、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時間。

五、20__年設(shè)備管理工作思路:

一)加強設(shè)備基礎(chǔ)管理:

1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理,裝訂成冊,下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;

2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳,完善重要設(shè)備檔案;

二)注重巡檢實效:

1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備巡檢記錄,定期進行檢查、考核;

2、設(shè)備巡檢內(nèi)容、要點掛牌制;

三)深化tpm全員設(shè)備管理:

1、深入開展tpm全員設(shè)備管理活動;

2、深化設(shè)備承包機制,完善設(shè)備掛牌制度;

3、加強對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核,加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;

4、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案;

四)加強備件材料管理:

1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性,嚴格采購的及時性;

2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十一

(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機專責(zé)制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責(zé)。

(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負責(zé)包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十二

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。

(一)密封點分類和統(tǒng)計范圍。

1、動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2、靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。

(二)密封點計算方法。

1、動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

3、泄漏點的計算方法有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

(三)靜密封檢驗標準。

1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。

2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。

4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。

5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。

7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。

9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

(四)動密封檢驗標準。

1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。

2、各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈。

6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。

7、輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。

8、凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。

(五)密封管理區(qū)域劃分的原則。

1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)管理。

2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負責(zé)。

3、消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負責(zé)。

4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。

5、動力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負責(zé),第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責(zé)。

6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責(zé)。

7、廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。

(六)管理措施。

1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動密封點登記表,設(shè)備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數(shù),泄漏率等)。

2、建立健全各級密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng)?;?,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。

4、按時做好密封泄漏點的檢查,統(tǒng)計和上報工作。

5、組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準。

1、無泄漏工廠標準。

(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。

(2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。

(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。

(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。

2、無泄漏車間(區(qū))標準。

(1)密封管理組織機構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。

(2)靜(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。

(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。

(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。

加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

(二)設(shè)備標準。

1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

2、設(shè)備管理技術(shù)標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標準。公司制定標準時,應(yīng)該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準頒發(fā)實施。

1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

(四)設(shè)備技術(shù)檔案。

1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運行累計時間。

(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

(8)設(shè)備評級記錄。

(9)設(shè)備潤滑記錄。

2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

(五)設(shè)備技術(shù)臺帳。

1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

(2)主要設(shè)備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。

(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。

(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

(5)備品配件、材料消耗匯總表。

(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

(六)圖紙資料保管。

1、廠資料室負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

2、設(shè)備動力科負責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4、設(shè)備遷移、處理,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十三

1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。

2、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。

3、檢修負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

5、清洗臵換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。

7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。

8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。

9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)H吮O(jiān)控,方能檢修。

1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。

4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。

10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝臵是否恢復(fù)齊全。

4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十四

為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設(shè)備管理維修制度。

主管設(shè)備的安全員,負責(zé)全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。

認真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。

2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件,必須由卸下來的人負責(zé)恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負責(zé)。

2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。

2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。

2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進行檢查后,方準起動。

2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機開關(guān)或拿下保險。

2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。

2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責(zé)的設(shè)備。

2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。

2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進行搶救。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十五

一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。

二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。

四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。

五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。

六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據(jù)交給業(yè)主。

七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十六

甲方:

甲方法定代表人:

甲方地址:

乙方:姓名________性別___________。

出身日期______年______月______日

戶口所在地____?。ㄊ校___區(qū)(縣)________街道(鄉(xiāng)鎮(zhèn))。

乙方為有限公司在職機械維修人員,甲、乙雙方協(xié)商一致,由乙方提供為甲方所屬設(shè)備進行維修和定期保養(yǎng)服務(wù)。就此事宜,甲、乙雙方自愿簽訂本服務(wù)協(xié)議,共同遵守本協(xié)議所列條款。

第一條本協(xié)議有效期限自_____年____月____日起至甲方不再需要所屬設(shè)備維修工作時止。

第二條甲方的權(quán)利和義務(wù)。

1、甲方設(shè)備出現(xiàn)故障或需要定期保養(yǎng),甲方負責(zé)通知乙方及時到達現(xiàn)場,并提供必要的設(shè)備、人員支持和所需備品備件。

2、根據(jù)乙方實際工作需要,對所需備品備件計劃審核、采購、保管和領(lǐng)用實行專業(yè)歸口管理。

3、根據(jù)需要,為乙方發(fā)放必要的勞保用品。

4、負責(zé)對乙方進行安全生產(chǎn)、勞動紀律及各項規(guī)章制度的教育、培訓(xùn)工作。

5、每月___日前支付乙方上月維修服務(wù)費,標準為___元(稅后)/月,具體費用支付額度根據(jù)乙方完成任務(wù)情況,由倉儲管理部提出考核意見,會知生產(chǎn)加工部后,由人力資源部負責(zé)兌現(xiàn)。

6、甲方為乙方購買一份中國人壽保險股份有限公司意外傷害保險,用于乙方在為甲方提供服務(wù)過程中發(fā)生意外傷害的補償。

第三條乙方的權(quán)力和義務(wù)。

1、乙方全面負責(zé)甲方所屬設(shè)備的日常維修和定期保養(yǎng)工作。

2、甲方設(shè)備發(fā)生故障,乙方應(yīng)保證在接到通知后___小時之內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。

3、根據(jù)行業(yè)規(guī)定,定期、按工作標準對甲方所屬設(shè)備進行保養(yǎng)。遇有法定節(jié)假日,應(yīng)在休假前對設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保節(jié)假日期間設(shè)備使用安全。

4、為甲方提供設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)計劃方案,并負責(zé)對相關(guān)工作人員進行必要的維護和保養(yǎng)知識的培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。

5、定期提出備品備件的采購計劃。

6、每月第二周星期一,乙方應(yīng)配合甲方對設(shè)備進行專項檢查,對日常維護保養(yǎng)中出現(xiàn)的問題,及時提出改進建議。

7、認真履行工作職責(zé),服從管理和安排。工作過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程,避免安全事故發(fā)生。

8、乙方應(yīng)遵守國家有關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)的各項制度規(guī)定,嚴格遵守行業(yè)規(guī)范,恪守職業(yè)道德。

9、在合同期內(nèi)乙方自身或聘請的工作人員,不得到與甲方相競爭的同行業(yè)的工廠和單位從事承包機器設(shè)備維修服務(wù),或技術(shù)指導(dǎo)和兼職等,乙方自身或聘請的工作人員不得泄露甲方商業(yè)機密,不得做損害甲方聲譽和有損甲方形象的行為。甲方如有發(fā)現(xiàn)有以上行為的,甲方根據(jù)情節(jié)輕重可向乙方索賠,嚴重的追究法律責(zé)任。

10、愛護公共財產(chǎn)和設(shè)施,如因乙方個人原因給甲方造成經(jīng)濟損失的,應(yīng)根據(jù)后果和責(zé)任的大小承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。

第四條其它相關(guān)約定。

乙方因違反國家、北京市的有關(guān)法律、法規(guī)及甲方的有關(guān)制度,發(fā)生事故或過失給他人造成的人身傷害或財產(chǎn)損害,或被有關(guān)部門審查或處罰的,均由乙方本人承擔(dān),甲方不負連帶責(zé)任和賠償責(zé)任。

第五條有下列情形之一的,甲、乙雙方有權(quán)解除本協(xié)議:

1、甲方無故拖欠維修服務(wù)費用;

2、乙方不能勝任崗位工作,無故完不成工作任務(wù)的;

3、乙方無正當(dāng)理由三次未能按約定時限到場或未按要求履行服務(wù)協(xié)議的;

5、違反國家、北京市法律法規(guī)和企業(yè)相關(guān)規(guī)定等其他情形的。

第六條、本合同在履行期間,甲方生產(chǎn)經(jīng)營狀況發(fā)生變化或因乙方年齡、身體或其它原因影響協(xié)議繼續(xù)履行時,本協(xié)議終止。

第七條補充規(guī)定。

1、設(shè)備出現(xiàn)故障或需要定期保養(yǎng),倉儲管理部負責(zé)通知乙方和生產(chǎn)加工部調(diào)度室,說明故障原因和情況。

2、乙方接到報修通知,未按時限要求及時到達現(xiàn)場,每有一次扣減服務(wù)費元;遇有緊急情況,乙方不能按時達到現(xiàn)場的,甲方有權(quán)安排其他維修人員進行現(xiàn)場搶修,維修費用從服務(wù)費中相應(yīng)扣除。

第八條本協(xié)議未盡事宜,由雙方協(xié)商解決。

第九條本協(xié)議一式四份,甲方人力資源部、生產(chǎn)加工部、倉儲管理部、乙雙方各持一份。

甲方(公章)乙方(簽章)。

日期:_____年____月____日日期:_____年____月____日

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十七

一、負責(zé)制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。

二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護好設(shè)備,保證安全正常運轉(zhuǎn)。

三、負責(zé)做好正確使用設(shè)備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。

五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十八

設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn)正常進行時,使用部門應(yīng)及時通知工程部,工程部組織維修人員進行現(xiàn)場搶修。本文是本站小編整理的維修設(shè)備管理規(guī)定,歡迎參閱。

目的:保證設(shè)備的正常運行,防止事故發(fā)生。

適用范圍:適用于本公司所有設(shè)備。

責(zé)任:工程部維修人員及設(shè)備操作人員。

程序:。

1工程部根據(jù)巡檢情況,制定設(shè)備維修計劃。

a、檢修的分類。

b、小修:不拆機檢查,調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件的少量修理。

c、中修:部分拆卸、清洗、檢修、調(diào)整或更換部分易損件。

d、大修:整機拆卸、清洗更換易損件、更換修復(fù)主要部件并對附屬。

2裝置、電氣系統(tǒng)等進行修復(fù)處理、恢復(fù)設(shè)備性能的精度。

a、工程部根據(jù)巡檢中發(fā)現(xiàn)問題,安排組織小修、中修。小修原則應(yīng)不影響生產(chǎn)。如小修造成停產(chǎn)壹天以上,應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)批準。中修計劃在實施前半個月書面報告主管領(lǐng)導(dǎo),審批后方可執(zhí)行。

b、設(shè)備大修由工程部與生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的實際情況協(xié)商進行。大修計劃應(yīng)寫明檢修時間、內(nèi)容、檢修的備品備件購置計劃和檢修人員等,上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

c、檢修完畢由設(shè)備使用部門負責(zé)試車驗收,檢修內(nèi)容詳細記錄存檔。

3設(shè)備的操作維護保養(yǎng)。

a在設(shè)備運行前對設(shè)備狀態(tài)進行例行檢查。

b嚴格按設(shè)備標準操作規(guī)程運行設(shè)備。

c設(shè)備在運行中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況,有無雜音及異常振動,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機檢查,以免發(fā)生事故。

d正常停機后,切斷電源,關(guān)閉各種閥門,認真清潔保養(yǎng)設(shè)備并定期潤滑。

e嚴格交接班制度,做好主要設(shè)備的運行記錄及潤滑記錄。

4、設(shè)備的維修。

a工程部維修人員每周兩次對設(shè)備進行巡回檢查,內(nèi)容包括:操作者是否遵守操作規(guī)程、設(shè)備運行情況是否正常,是否超負荷、設(shè)備零部件和安全防護裝置是否齊全有效等,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時解決。

b維修人員巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)積極采取措施,根據(jù)巡檢情況對設(shè)備故障的原因、周期等進行系統(tǒng)分析,為設(shè)備的大、中、小修提供依據(jù)。

c設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn)正常進行時,使用部門應(yīng)及時通知工程部,工程部組織維修人員進行現(xiàn)場搶修。

一、電氣維修人員必須持上崗證,嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。

二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。

四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

五、一般情況下,盡量避免帶電工作,若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時,應(yīng)裝設(shè)隔音擋板,并有專人監(jiān)護。

六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上,應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的標牌。

一、維修工程人員崗位責(zé)任制:。

1、負責(zé)檢修一層商場的照明、電梯等一切用電設(shè)備。

2、負責(zé)維護ff公司所屬的裝飾成品以及其它的維修。

3、對重大設(shè)備檢修時跟進和協(xié)調(diào)工作。

4、熟知檢修設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、及照明線路的分布結(jié)構(gòu)。

5、負責(zé)一層商場、公共區(qū)域及各商鋪的所有電度表的計量抄錄上報工作。

二、維修工程人員維修工作票制度。

1、一切報修憑報修單來做維修工作。

2、工程人員接到報修單簽字后立刻趕到事故現(xiàn)場。

3、對事故作準確判斷后,在安全措施做好后,即時處理。

4、處理完畢,清掃現(xiàn)場,并讓報修人簽字確認后,報修單交工作負責(zé)人保存。

并對處理情況做詳細記錄。

5、在接到緊急故障時,可不用報修單,處理完畢補辦手續(xù)。

6、工程人員受理報修單后,需工作間斷,轉(zhuǎn)移需工作負責(zé)人認可。

三、交接班制度。

1、接班人按規(guī)定時間提前到崗,并且工作服、工號牌穿戴整齊。

2、交班人整理報表及檢修記錄,并做好工具鑰匙、儀表等備用器材移交。

3、交班人交接當(dāng)班已完成,或和交接班的人來共同完成未完成的工作。

4、接班人查閱工作記錄,并查看工具等備用器材,對方簽字后方可完成交接。

四、維修人員巡檢制度。

1、線路和設(shè)備絕緣有無損壞、老化、裸露,帶電部位是否有屏護,警示牌等。

2、室外線路是否有懸垂過大,離建筑場太近,固定點脫落等現(xiàn)象。

3、電氣箱、柜盤、接線盒、刀閘空開、燈頭、插座等是否有損壞,是否裸露帶電。

4、保護接地(接零)干線是否損壞,支線是否銹蝕、斷線、串接現(xiàn)象。

5、使用臨時線是否辦有手續(xù)、架線是否合理,開關(guān)選用,安裝是否正確,有無專人管理。

6、電氣設(shè)備附近是否堆放雜物、易燃、易爆品,及室外電氣設(shè)備有無防雨措施。

7、危險環(huán)境的電器、線路、照明是否符合要求。

8、檢查各商鋪有無違章用電現(xiàn)象。

9、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;騿栴}要做記錄。

設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇十九

第一條為了規(guī)范我司辦公設(shè)備的使用與管理,提高工作效率,更好的發(fā)揮其作用,特制定本制度。

第二條本制度適用于公司所有員工。

第二節(jié)辦公設(shè)備分配。

第一條公司的電腦及其它辦公設(shè)備,實行使用人負責(zé)制。各部門根據(jù)工作需要確定辦公設(shè)備的使用人,由使用人到辦公室簽字領(lǐng)取,使用期限內(nèi)系統(tǒng)、軟件、硬件的安全和維護由簽字領(lǐng)取人負責(zé)。

第二條設(shè)備在正常使用中因自然老化、硬件質(zhì)量等客觀因素出現(xiàn)故障需要維修的,由辦公室聯(lián)系電腦供應(yīng)商負責(zé)維修,如超出包修時間需要支付費用由公司負責(zé)支付。如因保管不當(dāng)造成電腦損壞、被盜或因使用不當(dāng)、違規(guī)操作等造成電腦損壞的,由責(zé)任人負責(zé),如有損壞從留存工資中扣除相應(yīng)費用。

第三條電腦使用者使用完畢將電腦內(nèi)的資料整理好,做好電腦鍵盤、鼠標、顯示器等的清潔工作,以及清除電腦內(nèi)病毒及木馬程序后將電腦歸還辦公室登記保管。歸還時電腦若有損壞,由使用者負責(zé)維修好后歸還辦公室。

第四條工作人員的工作需要使用電腦,且將自己的私有電腦提供作為辦公使用,事先上報辦公室,批準后,自電腦搬進工作場所使用日開始,公司補貼提供者100元/月的電腦補貼,每月和工資一同發(fā)放,由提供者自行負責(zé)電腦的一切維護。

第三節(jié)辦公設(shè)備使用規(guī)范。

第一條工作人員要加強電腦知識的學(xué)習(xí),按規(guī)范要求正確操作使用,注意電腦。

設(shè)備的保養(yǎng)和維護,嚴防病毒侵入,保證正常運轉(zhuǎn);操作電腦要嚴格按操作規(guī)程運行,不用力敲打鍵盤和隨意開關(guān)電源。嚴禁非本部人員擅自使用,人為造成設(shè)備損壞,由當(dāng)事人負責(zé)維修和支付維修費用。

第二條電腦是公司員工處理信息和整理資料的重要工具,嚴禁在工作時間利用。

電腦玩游戲、看影碟、炒股票或進行其它與工作無關(guān)的活動。嚴禁利用電腦設(shè)備播放反動、黃色音像、訪問不健康的網(wǎng)站。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。

第三條不得將來歷不明的軟件裝入機器運行,防止染上。

毒入侵,其它單位或個人的外部存儲設(shè)備(如軟盤、u盤、硬盤等)不得隨意連入計算機,確有必要連入的必須事先進行病毒掃描。

第四條計算機周圍應(yīng)保持干燥,不應(yīng)把裝水的容器放于桌上。注意計算機用電安全和防火、防潮,做好衛(wèi)生清潔工作,確保計算機有一個安全的運行環(huán)境。

第五條計算機資源緊缺時,遵循緊急事務(wù)優(yōu)先原則協(xié)商解決。

第六條下班要關(guān)閉電腦主機、顯示器,切斷計算機電源開關(guān),關(guān)好門窗,方可離開。

第四節(jié)附則。

第一條此制度自張貼、下發(fā)之日起執(zhí)行,最終解釋修改權(quán)歸公司辦公室。

第二條本規(guī)章自批準之日起實施。

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設(shè)備管理與維修工作總結(jié)篇二十

1、建立健全以崗位負責(zé)制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度,實施設(shè)備管理負責(zé)制,主要設(shè)備實行三定:定人、定機、定責(zé)。

2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn),制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。

3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。

4、設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

5、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展,防止缺陷擴大。

6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準、保證體系,確保職責(zé)明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

7、特種設(shè)備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。

8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時,視情節(jié)輕重給予不同程度的處理;對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護良好者,將給予獎勵。

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