總結(jié)是對(duì)我們?nèi)粘W(xué)習(xí)和工作生活中所做工作的回顧和總結(jié)。寫總結(jié)時(shí)，要注重結(jié)構(gòu)的合理安排，包括引言、正文和總結(jié)等部分。通過閱讀這些范文，我們可以了解到優(yōu)秀總結(jié)的寫作風(fēng)格和結(jié)構(gòu)框架。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇一
音響焊接是音響制作中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，一次成功的焊接可以大大提高音響設(shè)備的性能和質(zhì)量。然而，音響焊接并非易事，需要技術(shù)嫻熟和經(jīng)驗(yàn)豐富的人來(lái)執(zhí)行。本文將總結(jié)和分享我在音響焊接過程中獲得的心得和體會(huì)。
第二段：準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行音響焊接前，準(zhǔn)備工作是非常關(guān)鍵的。首先，要確保焊接區(qū)域干凈和無(wú)塵，通過清潔劑和棉球擦拭來(lái)達(dá)到最佳效果。其次，要選擇合適的焊接工具，包括焊錫、焊臺(tái)、焊錫絲等。其中，焊錫的質(zhì)量和品牌都會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生影響，要選擇可靠的產(chǎn)品。最后，要保證焊接區(qū)域在適宜的溫度范圍內(nèi)，不要過熱或過冷，這可以通過調(diào)整焊臺(tái)的溫度和使用外部冷卻設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
第三段：焊接技巧
音響焊接需要掌握一些基本的技巧，以下是我在實(shí)踐中得出的一些建議。首先，要注意焊錫的數(shù)量和用量，過多的焊錫會(huì)導(dǎo)致漏焊和短路的風(fēng)險(xiǎn)，而過少的焊錫則會(huì)影響焊點(diǎn)的可靠性。其次，要掌握好焊接時(shí)間和溫度，過長(zhǎng)或過短的焊接時(shí)間都可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)不牢固。在選擇焊接頭時(shí)，要根據(jù)焊接材料的厚度和類型來(lái)選擇合適的焊接頭尺寸，以確保焊點(diǎn)連接緊密并具有良好的導(dǎo)電性。最后，焊接完成后要進(jìn)行檢查和測(cè)試，以確認(rèn)焊接點(diǎn)的質(zhì)量和連接性。
第四段：經(jīng)驗(yàn)分享
在我多年的音響焊接實(shí)踐中，我積累了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。首先，要保持耐心和細(xì)致，音響焊接需要高度的精確度和專注力，稍有不慎可能導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量不佳。其次，要善于學(xué)習(xí)和借鑒他人的經(jīng)驗(yàn)，可以通過閱讀相關(guān)的技術(shù)書籍和論壇，或與其他經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師交流來(lái)不斷提升自己的技能。最后，要根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整焊接方案，每個(gè)音響設(shè)備的焊接需求可能不同，因此要針對(duì)具體情況選擇最佳的焊接方案。
第五段：總結(jié)
音響焊接是一項(xiàng)需要技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工作，但通過正確的準(zhǔn)備和技巧掌握，可以獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)果。在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)保持耐心和細(xì)致、學(xué)習(xí)借鑒他人的經(jīng)驗(yàn)、根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整焊接方案是取得成功的關(guān)鍵。希望這些心得和體會(huì)能對(duì)其他音響愛好者和從業(yè)人員有所啟發(fā)和幫助。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇二
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電路板已成為各種電子設(shè)備的核心組成部分。而焊接作為電路板組裝的重要環(huán)節(jié)，在保證電路板正常工作和可靠性方面起著至關(guān)重要的作用。本文將從焊接設(shè)備的選擇、焊接技巧的掌握、焊接注意事項(xiàng)的總結(jié)以及焊接問題的解決等方面，對(duì)電路板焊接心得進(jìn)行體會(huì)與總結(jié)。
首先，對(duì)于焊接設(shè)備的選擇，我們應(yīng)根據(jù)電路板的復(fù)雜程度和焊接需求來(lái)進(jìn)行合理選擇。焊接設(shè)備主要有普通焊錫、熱風(fēng)槍和焊錫臺(tái)三種。對(duì)于簡(jiǎn)單的電路板，普通焊錫已能滿足要求；對(duì)于復(fù)雜的電路板，熱風(fēng)槍和焊錫臺(tái)能更好地輔助完成焊接工作。此外，在選擇焊錫溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的電子元件進(jìn)行調(diào)整，保證焊接時(shí)溫度的適宜與準(zhǔn)確，避免因溫度過高或過低而導(dǎo)致焊接效果不理想。
其次，掌握焊接技巧對(duì)于保證電路板焊接質(zhì)量和效果來(lái)說至關(guān)重要。首先是焊錫量的掌握，過多或過少的焊錫都會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)不均勻或焊錫在電路板上形成橋接，影響焊接的可靠性。其次是焊錫時(shí)間的掌握，過長(zhǎng)的焊接時(shí)間容易使焊錫透過排針，進(jìn)一步對(duì)其他元件產(chǎn)生影響。最后是焊接動(dòng)作的穩(wěn)定性，焊接時(shí)應(yīng)維持手部穩(wěn)定，將焊錫絲和焊錫點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，保證焊接的精確性與穩(wěn)定性。
此外，還需要注意一些與焊接相關(guān)的問題。一方面，焊接前要仔細(xì)檢查電路板上的焊接點(diǎn)和元件是否完好，排查可能的問題。另一方面，要注重焊接環(huán)境的安全與整潔。焊接過程中應(yīng)使用堅(jiān)固的焊接架和手套，保證自身的安全。焊接完成后，要及時(shí)清理焊接臺(tái)和焊接錫渣，保持焊接環(huán)境整潔，以免對(duì)后續(xù)的焊接工作造成干擾。
最后，對(duì)于一些焊接問題的解決，我們應(yīng)靈活使用各種焊接方法與技巧。例如，當(dāng)出現(xiàn)焊點(diǎn)不均勻或出現(xiàn)橋接現(xiàn)象時(shí)，可以使用吸錫器或異鐵來(lái)處理。當(dāng)遇到焊錫絲過長(zhǎng)而無(wú)法精確焊接時(shí)，可以將焊錫絲剪短或用鑷子夾持焊錫絲進(jìn)行焊接。此外，還可以使用焊錫臺(tái)加熱電阻線的方式來(lái)改善焊接效果，保證焊接質(zhì)量。
綜上所述，電路板焊接是保證電子設(shè)備運(yùn)行正常與可靠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在焊接過程中，我們需要合理選擇焊接設(shè)備，掌握焊接技巧，注意焊接環(huán)境的安全與整潔，靈活解決焊接問題。只有通過長(zhǎng)期的實(shí)踐和總結(jié)，才能不斷提高自己的焊接技術(shù)水平，確保電路板焊接的質(zhì)量和效果。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇三
在焊接實(shí)習(xí)期間，要開始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個(gè)刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。下面是本站小編為大家收集整理的焊接
實(shí)習(xí)心得體會(huì)
，歡迎大家閱讀。為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，同學(xué)們都表現(xiàn)得很賣力，因?yàn)槎枷攵鄬W(xué)些課本以外的知識(shí)。下面就金工實(shí)習(xí)做一簡(jiǎn)單的總結(jié)。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識(shí)固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別是來(lái)自城市的同學(xué)，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著工專金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而，時(shí)間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學(xué)期兩周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，，鉗工，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
第一課 車工
第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，今天提前上一節(jié)課，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。總體而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)逐漸增加。接下來(lái)，老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好!
第二課 焊接
曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實(shí)習(xí)車間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個(gè)工種，在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。
在實(shí)習(xí)之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實(shí)習(xí)挺辛苦的，但初次走進(jìn)車間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說明了注意事項(xiàng)時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí)，我們徹底認(rèn)識(shí)到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)單介紹下，我們明白了車床各個(gè)部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個(gè)工件后，我們就開始熟悉車床各個(gè)轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)作，接著到我們每三個(gè)人一組，親自動(dòng)手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個(gè)工件時(shí)，并不是那么順利，反復(fù)的車磨，反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個(gè)工件終于出來(lái)，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們基本掌握車床的操作，完成老師對(duì)我們的考核。
第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對(duì)于焊工，我并不陌生，曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求是勻速。剛開始時(shí)，一些女同學(xué)對(duì)這個(gè)東西有一種恐懼感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個(gè)洞，這里又沒接上，原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時(shí)會(huì)被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼，但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下來(lái)，基本掌握了焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。接著，要開始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個(gè)刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個(gè)星期，也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個(gè)平面出來(lái)，這是我才體會(huì)到鉗工的辛苦，保持一個(gè)動(dòng)作，來(lái)回地反復(fù)地鋸，幾百個(gè)來(lái)回下來(lái)，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅(jiān)持，一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰?，還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平，先用粗銼，再用細(xì)銼，真是費(fèi)時(shí)間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評(píng)時(shí)，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。
在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問題是在對(duì)基本成形的螺母上鉆孔時(shí)，總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了。那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。經(jīng)過這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇四
音響焊接是一項(xiàng)關(guān)鍵而具有挑戰(zhàn)性的技術(shù)工作，它在音響設(shè)備的制造和維修過程中起著至關(guān)重要的作用。我曾在最近的一次音響焊接項(xiàng)目中參與其中，并收獲了不少寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。在這篇文章里，我將總結(jié)和分享我對(duì)音響焊接的心得和體會(huì)，以期對(duì)其他有興趣從事音響焊接工作的人們有所幫助。
【承接段1】
首先，我發(fā)現(xiàn)在音響焊接過程中準(zhǔn)備工作的重要性不可忽視。在進(jìn)行實(shí)際操作前，我們必須詳細(xì)研究音響設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)，了解各個(gè)焊點(diǎn)的連接方式和電路走向。只有充分理解了設(shè)備的工作原理，我們才能在焊接過程中選擇合適的焊接材料和工具。此外，準(zhǔn)備工作還包括檢查焊接設(shè)備和工具的狀態(tài)，確保它們正常工作并具備足夠的安全性能。通過充分的準(zhǔn)備工作，我們可以為音響焊接項(xiàng)目的順利進(jìn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【承接段2】
其次，合理選用焊接技術(shù)對(duì)焊接質(zhì)量影響重大。如今，常用的音響焊接技術(shù)主要包括手工焊接和機(jī)器焊接。手工焊接靈活且適用于小規(guī)模和復(fù)雜音響設(shè)備的焊接，但需要工人具備一定的焊接技巧和經(jīng)驗(yàn)。機(jī)器焊接效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，但需要相應(yīng)的設(shè)備和程序來(lái)保證其正常運(yùn)行。我們必須根據(jù)具體的音響焊接項(xiàng)目要求，理性選擇合適的焊接技術(shù)，以確保焊接質(zhì)量和效率的平衡。
【承接段3】
另外，我在音響焊接過程中意識(shí)到仔細(xì)處理焊接過程中的細(xì)節(jié)非常重要。焊點(diǎn)的清洗和防腐處理是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。清洗焊點(diǎn)可以有效去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物和污染物，提供良好的焊接條件。焊點(diǎn)防腐處理可以保護(hù)焊接部位不受環(huán)境腐蝕和物理?yè)p害，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。此外，我們還要注意焊接溫度和時(shí)間的控制，避免焊接過程中熱量對(duì)設(shè)備造成的不良影響。通過細(xì)致處理各個(gè)環(huán)節(jié)，我們可以提高音響焊接的品質(zhì)和可靠性。
【結(jié)尾段】
總之，音響焊接是一項(xiàng)需要耐心和技巧的工作，但也十分值得投入心力。通過對(duì)準(zhǔn)備工作的重視，合理選擇焊接技術(shù)，以及細(xì)致處理焊接過程中的細(xì)節(jié)，我們可以提高音響焊接的質(zhì)量，并為用戶帶來(lái)更好的音響體驗(yàn)。正是這次音響焊接項(xiàng)目的參與，讓我充分認(rèn)識(shí)到了職業(yè)技能的重要性，同時(shí)也為我提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我相信，在今后的音響焊接工作中，我將能夠更加熟練地運(yùn)用所學(xué)技能，為音響設(shè)備的制造和維修貢獻(xiàn)更大的力量。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇五
焊接是一項(xiàng)非常重要的工藝技能，在工業(yè)、建筑、造船等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)，焊接已成為許多行業(yè)必不可少的一環(huán)。我曾在工作中也接觸過不少焊接工作，而我所學(xué)到的焊接心得與體會(huì)也讓我深刻體會(huì)到它的重要性。
第二段：技巧與經(jīng)驗(yàn)
在焊接過程中，技巧和經(jīng)驗(yàn)是最為重要的。在剛開始練習(xí)焊接時(shí)，我總是感覺焊接速度過快，容易出現(xiàn)坑洞和炸孔。而隨著實(shí)踐，我逐漸掌握了焊接的力度和速度，并且了解了焊接材料的特性和優(yōu)缺點(diǎn)。不斷地實(shí)踐和對(duì)焊接技巧的探索，增強(qiáng)了我的技能和自信心。因此，提高技巧和積累經(jīng)驗(yàn)對(duì)于焊接人員是非常重要的。
第三段：質(zhì)量與安全
焊接質(zhì)量和安全也是十分重要的。在焊接過程中，如果焊縫未焊好或者焊縫中出現(xiàn)了裂紋，將會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和安全性。而且，焊接的溫度非常高，如果不注意防護(hù)措施、亂用明火等等，就會(huì)極易導(dǎo)致各種意外事故。因此，完成焊接是需要嚴(yán)格遵守焊接技術(shù)要求和防護(hù)措施的。
第四段：精神狀態(tài)
焊接是一項(xiàng)精密和刻苦的工作，需要焊工保持高度集中和鎮(zhèn)靜的精神狀態(tài)。我曾經(jīng)有一次在緊急情況下完成完一道焊縫需要幾小時(shí)的時(shí)間，當(dāng)時(shí)自己依靠著精神狀態(tài)和對(duì)焊接技術(shù)的充分掌握，最終獲得了成功的回報(bào)。因此，想要成為一名優(yōu)秀的焊接師傅，必須不斷提升自己的專業(yè)素質(zhì)，培養(yǎng)出強(qiáng)健的體魄和持續(xù)精神的耐力。
第五段：總結(jié)
總的來(lái)說，焊接是一項(xiàng)高難度的工藝活，需要多年的練習(xí)和不斷的提高。在焊接中，只有我們保持高度的激情和專注，才能精益求精不斷進(jìn)步。同時(shí)，對(duì)焊接材料的了解、掌握焊接機(jī)器的操作技巧、必要的安全和防護(hù)意識(shí)等其他相關(guān)技能也是非常重要的。通過不斷的練習(xí)和總結(jié)，我們才能逐漸成為優(yōu)秀的焊工，達(dá)到高質(zhì)量和高水平的要求。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇六
近年來(lái)，隨著科技不斷進(jìn)步，焊接技術(shù)逐漸成為了我們生活中不可或缺的一環(huán)。而焊錫焊接作為一種常用的焊接方式，由于其簡(jiǎn)單靈活、成本低廉而受到了廣泛應(yīng)用。本文將從技術(shù)嫻熟程度、焊接前準(zhǔn)備、焊接工藝、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和發(fā)展前景等五個(gè)方面，對(duì)焊錫焊接進(jìn)行心得體會(huì)總結(jié)。
首先，技術(shù)嫻熟程度是影響焊錫焊接質(zhì)量的重要因素之一。作為一項(xiàng)需要耐心和細(xì)致操作的工作，只有在技術(shù)嫻熟的前提下才能達(dá)到理想的效果。通過大量的實(shí)踐，我漸漸掌握了焊錫焊接的要領(lǐng)和技巧。例如，掌握合適的溫度和焊接時(shí)間，可以確保焊點(diǎn)牢固可靠；掌握適量的錫焊絲使用量，可以避免焊接點(diǎn)過多或過少的問題。只有技術(shù)嫻熟，才能保證焊接質(zhì)量和效率的提升。
其次，焊接前的準(zhǔn)備工作是確保焊接成功的重要步驟。在焊接前，需要對(duì)焊接材料進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。首先是焊頭的選擇，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的焊頭規(guī)格，以確保焊接效果良好；其次是檢查焊錫絲的品質(zhì)，確保其符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備好合適的工作臺(tái)和焊接輔助工具，以提高焊接工作的便利程度。良好的焊接準(zhǔn)備工作是確保焊接過程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
第三，焊接工藝是焊錫焊接中不可忽視的環(huán)節(jié)。焊接工藝包括焊接步驟、焊接溫度、焊接速度等等。在焊接過程中，需要根據(jù)具體情況合理安排焊接步驟，避免焊接點(diǎn)集中在一個(gè)地方。同時(shí)，通過合理控制焊接溫度和焊接速度，可以確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和外觀。焊接工藝的掌握和運(yùn)用能夠有效提高焊接的效率和質(zhì)量。
第四，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)是提高焊錫焊接技術(shù)的有效方式。在長(zhǎng)時(shí)間的焊接實(shí)踐中，我逐漸積累了一些經(jīng)驗(yàn)和技巧。例如，對(duì)于焊點(diǎn)經(jīng)常不牢固的問題，我發(fā)現(xiàn)在焊接過程中使用適量的焊錫通?？梢杂行Ы鉀Q。又如，在處理焊接過程中出現(xiàn)的突發(fā)故障時(shí)，我發(fā)現(xiàn)及時(shí)停止焊接并查找原因然后解決是關(guān)鍵。通過不斷總結(jié)和反思，我不斷改進(jìn)焊接方法和技巧，提高了焊接效果。
最后，焊錫焊接的發(fā)展前景不可小覷。隨著科技的不斷進(jìn)步，焊接技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。對(duì)于焊錫焊接來(lái)說，隨著焊接設(shè)備和材料的不斷發(fā)展，其焊接質(zhì)量和效率將得到進(jìn)一步的提升。新技術(shù)的應(yīng)用和研究也將為焊錫焊接帶來(lái)更多可能性。所以，我對(duì)焊錫焊接的發(fā)展前景持樂觀態(tài)度，并將持續(xù)關(guān)注焊接行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。
總之，焊錫焊接是一項(xiàng)需要技術(shù)嫻熟、準(zhǔn)備充分、工藝合理、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和走在時(shí)代前沿的工作。只有通過不斷實(shí)踐和總結(jié)，才能提高焊接的質(zhì)量和效率。而且，隨著科技的發(fā)展，焊錫焊接也將迎來(lái)更廣闊的發(fā)展前景。相信通過不斷努力，我們能夠更好地掌握焊錫焊接技術(shù)，為社會(huì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇七
智能制造是當(dāng)今制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，而焊接作為制造業(yè)中至關(guān)重要的工藝之一，也應(yīng)用了智能制造技術(shù)。通過對(duì)智能制造焊接的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了智能制造焊接的優(yōu)勢(shì)和重要性。以下是我對(duì)智能制造焊接的心得體會(huì)的總結(jié)。
第一段：智能制造焊接的優(yōu)勢(shì)
智能制造焊接充分應(yīng)用了先進(jìn)的技術(shù)手段和設(shè)備，大大提高了焊接的效率和質(zhì)量。首先，智能制造焊接利用了傳感器、機(jī)器視覺和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，可早期預(yù)測(cè)焊接過程中可能的問題，并實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，從而避免了焊接缺陷的產(chǎn)生。其次，智能制造焊接采用了自動(dòng)化設(shè)備，可大幅度減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性。最后，智能制造焊接的數(shù)據(jù)采集和追溯能力十分強(qiáng)大，可對(duì)焊接過程和質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控與分析。因此，智能制造焊接在提高焊接質(zhì)量和效率方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
第二段：智能制造焊接的應(yīng)用范圍
智能制造焊接在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。首先，航空航天領(lǐng)域是智能制造焊接的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。由于航空航天產(chǎn)品的要求十分嚴(yán)苛，需要精確的焊接工藝和高質(zhì)量的焊接接頭。智能制造焊接技術(shù)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制可以保證焊接質(zhì)量，提高順暢程度和精確度。其次，汽車制造領(lǐng)域也是智能制造焊接的重要應(yīng)用領(lǐng)域。汽車零部件的焊接工藝要求高，而智能制造焊接可以通過自動(dòng)化設(shè)備和智能工藝控制，提高焊接的效率和質(zhì)量。除此之外，智能制造焊接也廣泛應(yīng)用于家電、建筑等領(lǐng)域，給各個(gè)行業(yè)帶來(lái)了更高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
第三段：智能制造焊接的挑戰(zhàn)
盡管智能制造焊接帶來(lái)了很多優(yōu)勢(shì)，但也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，智能制造焊接需要投入大量的資金和技術(shù)人才。建立一個(gè)完整的智能制造焊接系統(tǒng)需要大量的設(shè)備和軟件以及相關(guān)的培訓(xùn)人員，對(duì)企業(yè)來(lái)說是一個(gè)巨大的投入。其次，智能制造焊接需要能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的差異性和多樣性，這需要對(duì)每個(gè)焊接過程進(jìn)行個(gè)性化調(diào)整和精細(xì)化控制。最后，智能制造焊接還面臨著技術(shù)合規(guī)性和安全性等問題，需要制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以確保焊接過程的正常運(yùn)行和安全性。
第四段：智能制造焊接的發(fā)展趨勢(shì)
隨著智能制造的不斷發(fā)展，智能制造焊接也將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。首先，智能制造焊接將進(jìn)一步與人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更高效、智能化的焊接過程和工藝控制。其次，智能制造焊接將不斷提升數(shù)據(jù)采集和分析的能力，實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控和追溯焊接質(zhì)量。最后，智能制造焊接將越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
第五段：我對(duì)智能制造焊接的體會(huì)
通過對(duì)智能制造焊接的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了智能制造焊接的優(yōu)勢(shì)和挑戰(zhàn)。智能制造焊接能夠提高焊接質(zhì)量和效率，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性。然而，智能制造焊接也需要投入大量資金和技術(shù)，同時(shí)面臨技術(shù)合規(guī)性和安全性等問題。盡管如此，我依然對(duì)智能制造焊接的發(fā)展前景持樂觀態(tài)度，相信隨著技術(shù)的不斷完善和推廣應(yīng)用，智能制造焊接將在不久的將來(lái)為制造業(yè)帶來(lái)更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇八
作為一種常見且重要的工藝技術(shù)，焊錫焊接在電子制造業(yè)中具有極其廣泛的應(yīng)用。通過焊接，可以連接電路板上的元器件，確保電子設(shè)備的正常運(yùn)作。在我多年的工作中，我積累了不少心得體會(huì)，并深刻認(rèn)識(shí)到焊錫焊接的重要性和技巧。以下將從安全意識(shí)、技術(shù)要點(diǎn)、實(shí)踐總結(jié)、質(zhì)量控制和個(gè)人成長(zhǎng)等五個(gè)方面，對(duì)焊錫焊接心得進(jìn)行總結(jié)。
首先，要強(qiáng)化焊錫焊接安全意識(shí)，確保人身和設(shè)備安全。焊錫焊接過程中，烙鐵的溫度非常高，操作時(shí)必須注意不要觸碰烙鐵頭部。另外，焊錫煙霧有害健康，應(yīng)確保充分通風(fēng)，并戴防護(hù)眼鏡和口罩。在操作過程中，還應(yīng)保持臺(tái)面整潔，不要讓焊錫煙霧污染工作環(huán)境。這些安全意識(shí)不僅能保障個(gè)人健康，還能提升工作效率。
其次，要掌握焊錫焊接的技術(shù)要點(diǎn)，保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，要控制好烙鐵的溫度，太高則會(huì)燒壞電路板，太低則焊接不牢固。適當(dāng)選擇焊錫絲的直徑，以確保焊錫的適配性和流動(dòng)性。對(duì)于不同面積的焊點(diǎn)，要使用不同大小的烙鐵頭，以便更好地控制焊錫的流動(dòng)。此外，焊接時(shí)間的掌握也至關(guān)重要。過長(zhǎng)的焊接時(shí)間容易燒壞電路板，而過短的焊接時(shí)間焊點(diǎn)又容易松動(dòng)。只有在掌握好這些技術(shù)要點(diǎn)的基礎(chǔ)上，才能保證焊接質(zhì)量。
再次，通過實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提升焊錫焊接水平。焊錫焊接需要大量的實(shí)踐操作，只有通過不斷的實(shí)踐才能積累經(jīng)驗(yàn)，并找到適合自己的焊接技巧。在實(shí)踐中，遇到問題時(shí)更能快速調(diào)整，通過分析失敗的原因，找到改進(jìn)方案。同時(shí)，與他人交流經(jīng)驗(yàn)也是進(jìn)步的良好途徑，可以從他人的成功和失敗中學(xué)習(xí)，提升自己的技術(shù)水平。
進(jìn)而，要注重焊錫焊接質(zhì)量控制，確保工作的可靠性。焊接質(zhì)量直接影響電路板的性能和可靠性。在焊接過程中，要對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，保證焊接處的金屬的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時(shí)，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行可視化檢查，確保焊點(diǎn)沒有明顯的氣孔、裂紋等缺陷。在質(zhì)量控制方面不能有絲毫馬虎，只有確保焊接質(zhì)量，才能為電子設(shè)備的性能和壽命提供保障。
最后，個(gè)人成長(zhǎng)是每個(gè)焊錫焊接工作者的追求。要時(shí)刻保持學(xué)習(xí)的狀態(tài)，關(guān)注行業(yè)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)，不斷學(xué)習(xí)新的焊接方法和工藝技巧。同時(shí)，要有好奇心，主動(dòng)探索新的焊接方式，不斷挑戰(zhàn)自我。只有不斷學(xué)習(xí)、不斷進(jìn)步，才能在焊接行業(yè)中立足并取得更大的成就。
綜上所述，焊錫焊接是一項(xiàng)需要豐富經(jīng)驗(yàn)和技巧的工藝技術(shù)。通過強(qiáng)化安全意識(shí)、掌握技術(shù)要點(diǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量控制和個(gè)人成長(zhǎng)，我們可以不斷提高焊接質(zhì)量和工作效率，并為電子制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇九
第一段：介紹電路板焊接的背景和重要性。(大約200字)
電路板焊接技術(shù)在電子制造業(yè)中扮演著重要的角色。電路板是各種電子設(shè)備的核心組成部分，焊接技術(shù)的質(zhì)量直接影響著電子設(shè)備的可靠性和性能。作為電子工程師，我們經(jīng)常需要進(jìn)行電路板的焊接工作，因此我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高焊接技術(shù)的水平，以保證電路板的質(zhì)量和可靠性。
第二段：焊接過程中需要注意的關(guān)鍵要點(diǎn)。(大約300字)
在進(jìn)行電路板的焊接過程中，有幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)需要特別注意。首先，選擇合適的焊接工具和材料是至關(guān)重要的。一把好的焊接鐵可以提高焊接效果和效率，而優(yōu)質(zhì)的焊錫可以保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量。其次，掌握合適的焊接溫度和時(shí)間也是至關(guān)重要的。溫度過高會(huì)使焊接點(diǎn)過熱，導(dǎo)致電路板的損壞，而溫度過低會(huì)使焊接點(diǎn)不牢固。此外，還需要注意焊接過程中的操作技巧，如焊接鐵與焊接點(diǎn)的角度、焊錫的用量等。只有熟練掌握這些要點(diǎn)，才能進(jìn)行高質(zhì)量的焊接工作。
第三段：焊接過程中常見的問題及解決方法。(大約300字)
在焊接過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些常見的問題，例如焊接點(diǎn)不牢固、焊接點(diǎn)短路等。對(duì)于這些問題，我們需要找到合適的解決方法。首先，焊接點(diǎn)不牢固可能是由于焊接鐵溫度太低或焊接時(shí)間過短造成的。解決方法是增加焊接鐵的溫度和焊接時(shí)間，確保焊接點(diǎn)充分融化。其次，焊接點(diǎn)短路可能是焊錫用量過多造成的。解決方法是控制好焊錫的用量，只使用適量的焊錫。此外，我們還需要注意焊接點(diǎn)之間的間距，避免相互短路，以確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
第四段：個(gè)人焊接經(jīng)驗(yàn)及心得。(大約200字)
在進(jìn)行電路板焊接工作中，我積累了一些個(gè)人的焊接經(jīng)驗(yàn)。首先，我發(fā)現(xiàn)焊接之前要認(rèn)真檢查焊接點(diǎn)的連接情況和構(gòu)造，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題。其次，合理規(guī)劃焊接的順序也是很重要的。先焊接較低的元件，再焊接較高的元件，可以避免焊接時(shí)熱量傳導(dǎo)不均導(dǎo)致的問題。此外，我還發(fā)現(xiàn)焊接過程中要保持耐心和細(xì)心，盡量避免焊接過程中的急躁和大意。只有這樣，才能確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
第五段：總結(jié)電路板焊接的重要性和展望。(大約200字)
總的來(lái)說，電路板焊接是電子制造過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，其技術(shù)的水平直接關(guān)系到電子設(shè)備的可靠性和性能。我們應(yīng)不斷總結(jié)焊接經(jīng)驗(yàn)，提高焊接技術(shù)的水平，以確保電路板的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)，我們也可以利用先進(jìn)的焊接技術(shù)，如無(wú)鉛焊接技術(shù)，提高焊接點(diǎn)的質(zhì)量和環(huán)保性。電子制造業(yè)的發(fā)展離不開電路板焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信在不久的將來(lái)，我們會(huì)有更多的創(chuàng)新和突破。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十
智能制造是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中的熱門話題，它以人工智能和自動(dòng)化技術(shù)為核心，致力于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。作為智能制造的重要環(huán)節(jié)之一，焊接技術(shù)也在不斷演進(jìn)和創(chuàng)新。在我從事焊接工作的過程中，我積累了一些心得體會(huì)。下面我將總結(jié)我的經(jīng)驗(yàn)，分享給大家。
首先，了解焊接材料的特性和要求是成功焊接的基礎(chǔ)。焊接材料必須滿足工程設(shè)計(jì)的需求，以及具備一定的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。在選擇焊接材料時(shí)，我們應(yīng)該充分了解不同材料的特點(diǎn)，包括藥芯焊絲和填充金屬等，以便在實(shí)際工作中選擇合適的材料。同時(shí)，我們還需要了解焊接過程中的熔融和凝固行為，以便控制焊接工藝參數(shù)，提高焊接質(zhì)量。
其次，掌握焊接工藝對(duì)焊接結(jié)果至關(guān)重要。作為一種涉及熱力學(xué)、熱傳導(dǎo)和熱變形等多個(gè)物理學(xué)原理的技術(shù)，焊接工藝的設(shè)計(jì)和控制需要嚴(yán)密的步驟和技巧。在我的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)合理的預(yù)熱和焊接序列、恰當(dāng)?shù)娜垠w控制以及適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚淼龋紝?duì)焊接質(zhì)量有著重要的影響。因此，研究和掌握焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。
此外，焊接設(shè)備的選擇和使用也是影響焊接質(zhì)量的重要因素。在現(xiàn)代智能制造時(shí)代，大量的焊接設(shè)備都配備了自動(dòng)控制系統(tǒng)和智能監(jiān)測(cè)裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接工藝參數(shù)，提供及時(shí)的反饋和調(diào)整。然而，在實(shí)際工作中，我們?nèi)匀恍枰私庠O(shè)備的工作原理和規(guī)范操作流程。只有在熟練掌握設(shè)備的同時(shí)，我們才能更好地發(fā)揮設(shè)備的性能，提高焊接效率和質(zhì)量。
另外，焊接過程中的安全性也是我們應(yīng)該關(guān)注的重要問題。焊接是一項(xiàng)高溫和高能量的工藝，在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。我在實(shí)踐中，時(shí)刻關(guān)注焊接安全事項(xiàng)，如防止火花濺落引發(fā)火災(zāi)，穿戴防護(hù)設(shè)備，保持良好通風(fēng)等。同時(shí)，我也時(shí)常關(guān)注自己的身體狀況，注意防止疲勞和中暑等問題。焊接技術(shù)是一項(xiàng)值得尊重的工藝，我們應(yīng)該時(shí)刻將安全放在第一位。
最后，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是提高自身焊接水平的關(guān)鍵。隨著智能制造的發(fā)展，焊接技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。作為一個(gè)焊接工人，我時(shí)刻保持著學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷關(guān)注最新的焊接技術(shù)和理論。與此同時(shí)，我也努力在實(shí)踐中開展研究和創(chuàng)新，提出新的焊接方法和工藝，以滿足不同材料和產(chǎn)品的需求。只有不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，我們才能不斷提高自身的焊接水平。
總結(jié)起來(lái)，智能制造焊接是一項(xiàng)復(fù)雜而又關(guān)鍵的工藝。了解焊接材料特性和要求、掌握合理的焊接工藝、選擇適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備、關(guān)注焊接安全以及不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，這些都是保證焊接質(zhì)量的重要方面。我在我的工作中不斷努力，希望我的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)能夠?qū)ζ渌麖氖潞附庸ぷ鞯耐杏兴鶐椭?。只有共同努力，才能推?dòng)智能制造焊接技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十一
焊接是一門重要的技術(shù)，經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我參加了一次焊接培訓(xùn)。在這次培訓(xùn)中，我學(xué)到了許多關(guān)于焊接的基本知識(shí)和技巧，并且我也從中獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。在此，我將結(jié)合自己的學(xué)習(xí)感悟，總結(jié)這次焊接培訓(xùn)的心得體會(huì)。
首先，在焊接培訓(xùn)中，我學(xué)到了焊接的基本知識(shí)和技能。我們首先學(xué)習(xí)了焊接的基本原理，包括焊接傳熱、焊接變形和焊接應(yīng)力等方面的知識(shí)。通過理論學(xué)習(xí)，我進(jìn)一步了解了焊接的工作原理和操作規(guī)程。在實(shí)踐操作環(huán)節(jié)，我們學(xué)習(xí)了焊接的基本技巧和方法，包括焊接電流和電壓的調(diào)節(jié)、焊接材料的選用和焊接參數(shù)的設(shè)置等。通過反復(fù)實(shí)踐，我逐漸掌握了焊接的操作技巧，并且對(duì)焊接的過程流程有了更加深入的了解。
其次，在焊接培訓(xùn)中，我深刻體會(huì)到了焊接的重要性和難度。焊接是一項(xiàng)需要高度技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工作。在焊接過程中，不僅需要對(duì)焊接材料和設(shè)備有深入的了解，還需要對(duì)操作方法和操作流程有非常熟練的掌握。在我的學(xué)習(xí)過程中，我經(jīng)常遇到一些問題和困難，比如焊接溫度的控制、焊條的選擇和焊接位置的調(diào)整等。通過反復(fù)實(shí)踐和與老師的交流，我逐漸解決了這些問題，并且對(duì)焊接的重要性有了更加深刻的認(rèn)識(shí)。
第三，參加焊接培訓(xùn)使我意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在焊接中，團(tuán)隊(duì)合作起著至關(guān)重要的作用。焊接過程需要多個(gè)人協(xié)同工作，需要有良好的團(tuán)隊(duì)配合和溝通。在我參加的焊接培訓(xùn)中，我們通過分組合作的方式進(jìn)行實(shí)踐操作，這使我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。通過相互配合和相互幫助，我們能夠更好地完成任務(wù)，同時(shí)也能夠相互學(xué)習(xí)和借鑒，提高自己的技術(shù)水平。因此，團(tuán)隊(duì)合作是焊接過程中不可或缺的一部分。
第四，在焊接培訓(xùn)中，我發(fā)現(xiàn)工作態(tài)度對(duì)于焊接技術(shù)的提高非常重要。焊接是一項(xiàng)需要細(xì)心和耐心的工作，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致操作失誤和焊接質(zhì)量的降低。因此，我在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，始終保持了積極的工作態(tài)度，保持了對(duì)焊接技術(shù)的高度重視。我注重細(xì)節(jié)和品質(zhì)，要求自己在焊接過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。通過這樣的努力，我逐漸提高了自己的焊接技術(shù)，并且在實(shí)踐中取得了不錯(cuò)的成績(jī)。
最后，通過這次焊接培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了焊接的基本知識(shí)和技能，還體會(huì)到了焊接的重要性和難度。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和正確的工作態(tài)度對(duì)于焊接技術(shù)的提高起著至關(guān)重要的作用。在今后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將繼續(xù)保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度，不斷提高自己的焊接技術(shù)水平，為行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。同時(shí)，我也希望通過自己的努力，能夠在焊接領(lǐng)域取得更多的成績(jī)，為國(guó)家的工業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十二
音響焊接是音響愛好者必備的技能之一，對(duì)于想要自己動(dòng)手搭建音響系統(tǒng)的人來(lái)說尤為重要。在過去的一段時(shí)間里，我對(duì)音響焊接進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)和實(shí)踐，并積累了一些經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。在這篇文章中，我將分享我所學(xué)到的關(guān)于音響焊接的總結(jié)心得體會(huì)。
首先，在進(jìn)行音響焊接之前，要保證自己具備一定的專業(yè)知識(shí)和基本的焊接技能。這包括對(duì)焊接工具和材料的熟悉程度，以及對(duì)電子元器件和電路的了解。另外，要學(xué)會(huì)閱讀電路圖和焊接圖紙，這對(duì)于正確連接電子元器件非常重要。
其次，焊接時(shí)要注意安全。焊接涉及到高溫和強(qiáng)電流，因此要戴上防火眼鏡和耐熱手套，并確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，以避免吸入有害的焊接煙霧。另外，還要注意保護(hù)好周圍的電路和元器件，避免產(chǎn)生短路和焊接誤操作。
第三，選擇合適的焊接材料和工具是成功焊接的關(guān)鍵。在音響焊接中常用的材料包括焊錫絲、焊錫膏和焊接劑等，而常用的工具有焊臺(tái)、焊座、焊錫吸引器和熱風(fēng)槍等。在購(gòu)買焊接材料和工具時(shí)要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并根據(jù)自己的實(shí)際需求選購(gòu)合適的規(guī)格和型號(hào)。
第四，掌握正確的焊接技巧和操作方法。焊接時(shí)要注意焊錫的熔點(diǎn)和數(shù)量，不要使用過多或過少的焊錫，以免影響焊接效果。另外，焊接時(shí)要掌握合適的溫度和時(shí)間，以確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
最后，持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐是提高音響焊接技能的關(guān)鍵。只有通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能更好地理解音響焊接的原理和技巧，并不斷提高自己的焊接水平。此外，與其他音響愛好者和專業(yè)人士進(jìn)行交流和分享經(jīng)驗(yàn)也是非常有益的，可以互相學(xué)習(xí)和進(jìn)步。
總的來(lái)說，音響焊接是一項(xiàng)需要耐心和技巧的技術(shù)活，但只要掌握了正確的方法和技巧，便能夠輕松地實(shí)現(xiàn)自己的音響夢(mèng)想。通過對(duì)音響焊接的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我不僅提高了自己的焊接水平，還更加深入地理解了音響系統(tǒng)的原理和工作方式。我相信，只要堅(jiān)持不懈地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我將能夠在音響領(lǐng)域取得更大的成就。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十三
1.平安：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過程中假設(shè)發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中假設(shè)突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無(wú)損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，翻開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)展焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，假設(shè)不注意會(huì)引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度根本相等，外表呈魚鱗狀看起來(lái)比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具清掃衛(wèi)生。
3.氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無(wú)漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在0.4-0.6mpa之間，并注意保存0.4-0.6mpa在瓶?jī)?nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，待點(diǎn)燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進(jìn)展氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，清掃衛(wèi)生。
實(shí)習(xí)的第一天，我們?cè)诶蠋煹膸е陆o我們講解了焊接實(shí)習(xí)的平安知識(shí)和本卷須知，之后我們便來(lái)到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來(lái)的這幾天，我們便學(xué)習(xí)平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會(huì)到了，一個(gè)人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無(wú)難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力，便對(duì)這次實(shí)習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對(duì)專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的動(dòng)手能力，樹立了他們的勞動(dòng)觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長(zhǎng)起來(lái)，更加清醒地認(rèn)識(shí)到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會(huì)學(xué)生謀生，而是教會(huì)他們創(chuàng)造生活。
這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。
通過這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及本卷須知。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍及根本測(cè)試方法。
為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)完畢了，然而這次的實(shí)習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無(wú)法學(xué)到的珍貴知識(shí)，也增強(qiáng)了我的操作動(dòng)手能力，實(shí)在是四年大學(xué)生活中非常珍貴的一次經(jīng)歷。
回想這十幾天的實(shí)習(xí)，我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)于我的意義主要有以下幾點(diǎn)：
首先，金工實(shí)提高了我們大學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力與解決現(xiàn)實(shí)問題的能力。作為大學(xué)生，我們平時(shí)獲取知識(shí)地點(diǎn)是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實(shí)際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強(qiáng)干，也會(huì)四處碰壁，弄也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實(shí)際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強(qiáng)干，也會(huì)四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實(shí)習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動(dòng)會(huì)，而且在師傅們耐心仔細(xì)的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠平安正確的進(jìn)展操作，并通過自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝!
其次，金工實(shí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí)，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以平安知識(shí)最為重要!金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的平安教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最根本折平安標(biāo)準(zhǔn)教育，又使我們懂得了在面對(duì)各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的有效方法。至今仍然對(duì)被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。
實(shí)習(xí)的第二周周二的上午，我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是平安教育。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來(lái)覺得這是些挺無(wú)聊的內(nèi)容，但老師跟我們說在廣州有次火災(zāi)，燒死了十幾個(gè)人，但如果這么多人中有一個(gè)會(huì)使用滅火器的，就不至于造成這么悲慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，我們所無(wú)視的，往往是一些很重要的東西。
再次，金工實(shí)習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識(shí)在實(shí)際中的運(yùn)用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類大學(xué)生，所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，很多都是生產(chǎn)的，例如電子電路、電氣控制、機(jī)械制圖、應(yīng)用化學(xué)等，通過金工實(shí)習(xí)的相關(guān)工種，使我們充分體會(huì)了知識(shí)對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，例如在操作數(shù)據(jù)控制機(jī)床的幾種編程軟件時(shí)，只要還記得機(jī)械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點(diǎn)，零件圖的繪制便會(huì)輕松的多;在以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)中，也能幫助我們聯(lián)想記憶，更快更好地掌握新的知識(shí)。
最后，金工實(shí)習(xí)也為我們將來(lái)的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)歷。在將來(lái)走向工作崗位后，我們工科生總會(huì)需要進(jìn)展相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精巧，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會(huì)造成產(chǎn)品的無(wú)法制造，也是前功盡棄!有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)歷。就能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十四
20xx年是國(guó)家的政府機(jī)構(gòu)改革不斷深入的一年，也是企業(yè)改革改制繼續(xù)進(jìn)行的一年。中國(guó)焊接協(xié)會(huì)面臨著一些機(jī)遇和挑戰(zhàn)。我們從促進(jìn)焊接技術(shù)發(fā)展，為企業(yè)、為政府服務(wù)方面積極開展工做，努力發(fā)揮橋梁和紐帶的作用?，F(xiàn)將20xx年工作總結(jié)如下：
經(jīng)過20xx年中國(guó)焊接協(xié)會(huì)分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)復(fù)查登記工作，20xx年5月有11個(gè)專業(yè)委員會(huì)領(lǐng)取了民政部發(fā)放的“社會(huì)團(tuán)體分支機(jī)構(gòu)登記證書”。
對(duì)后來(lái)成立的經(jīng)銷工作委員會(huì)、汽車專業(yè)委員會(huì)、管道焊接工作委員會(huì)、機(jī)車車輛專業(yè)委員會(huì)，準(zhǔn)備相關(guān)資料，通過相關(guān)程序向中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和國(guó)資委提出申請(qǐng)，現(xiàn)等待審批。
為了完善和加強(qiáng)中國(guó)焊接協(xié)會(huì)對(duì)分支機(jī)構(gòu)的管理，中國(guó)焊接協(xié)會(huì)秘書處起草制定了中國(guó)焊接協(xié)會(huì)分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)換屆改選工作條例，以及各分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)的工作條例。
隨著我國(guó)鐵路建設(shè)的高速發(fā)展，機(jī)車車輛制造行業(yè)形勢(shì)大好、呈欣欣向榮局面，一些機(jī)車車輛制造企業(yè)紛紛要求加入中國(guó)焊接協(xié)會(huì)，迫切希望中國(guó)焊接協(xié)會(huì)籌建機(jī)車車輛專業(yè)委員會(huì)。協(xié)會(huì)秘書處20xx年開始籌建機(jī)車車輛委員會(huì)工作，經(jīng)過對(duì)全國(guó)機(jī)車車輛行業(yè)調(diào)查、推薦委員候選人、征求單位意見等程序，考慮到企業(yè)規(guī)模、地域、候選人職務(wù)、以及覆蓋面等因素，經(jīng)籌備委員會(huì)審查和討論，確定了由18人組成的機(jī)車車輛專業(yè)委員會(huì)，并于20xx年11月29-30日在無(wú)錫召開成立大會(huì)，選舉出了主任委員、副主任委員和秘書長(zhǎng)。
目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常迅速，政府的宏觀調(diào)控需要行業(yè)協(xié)會(huì)提供具有參考價(jià)值的`建議，這也是行業(yè)協(xié)會(huì)的責(zé)任和義務(wù)。根據(jù)院士建議和協(xié)會(huì)工作安排，組織力量編制焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃是20xx年協(xié)會(huì)的重要工作之一。焊接協(xié)會(huì)與學(xué)會(huì)共同于20xx年3月5日在北京召開資深焊接專家高層會(huì)議，又于20xx年5月20日在北京召開焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高層研討會(huì)，專門研討編制焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略工作。目前已經(jīng)做了如下工作：
秘書處在收集現(xiàn)有資料的基礎(chǔ)上，編寫了“焊接行業(yè)現(xiàn)狀和存在問題”和“中國(guó)焊接行業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展及展望”，這兩篇報(bào)告已在中國(guó)焊接信息網(wǎng)上刊登。
在中國(guó)焊接信息網(wǎng)上開辟焊接行業(yè)發(fā)展研討專欄，包括林院士的報(bào)告、翻譯的報(bào)告、調(diào)查報(bào)告，以及焊接調(diào)研提綱。
從焊接技術(shù)發(fā)展和焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展兩方面編制整個(gè)焊接行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，焊接技術(shù)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接學(xué)會(huì)11個(gè)專業(yè)委員會(huì)為主，焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接協(xié)會(huì)14個(gè)專業(yè)委員會(huì)為主。于20xx年7月兩會(huì)秘書處給協(xié)會(huì)和學(xué)會(huì)各委員會(huì)主任發(fā)出了“關(guān)于編寫焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的通知”，通知要求各專業(yè)委員會(huì)做好本委員會(huì)所在領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃工作，內(nèi)容包括現(xiàn)狀分析、存在的主要問題、與先進(jìn)國(guó)家的差距、未來(lái)5-10年的發(fā)展方向和目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)采取的戰(zhàn)略對(duì)策及措施、預(yù)期的結(jié)果。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十五
焊接需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和必備的一些技能，在老師的.指導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)。對(duì)于本次焊接實(shí)訓(xùn)做出如下總結(jié)：
1、防止火災(zāi)，用電烙鐵時(shí)要注意安全，電烙鐵在人離開時(shí)必須斷電，進(jìn)行焊接實(shí)訓(xùn)時(shí)打開實(shí)訓(xùn)間窗戶，保持空氣流通。
2、嚴(yán)禁觸電，電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，焊接時(shí)注意電線纏繞，避免烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮。
3、防止?fàn)C傷。
1、先找出各個(gè)阻值的待焊電阻，標(biāo)記好。
2、焊接時(shí)要對(duì)元器件引腳鍍錫。
3、正確利用五工序法焊接，避免出現(xiàn)虛焊、錫量過多、錫量過少、過熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點(diǎn)缺陷。
4、液晶屏安裝時(shí)，導(dǎo)電膠條要保持干凈，防止液晶屏出現(xiàn)亂碼。若出現(xiàn)亂碼，可用酒精擦拭后重新安裝。
5、電路板安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試與總裝。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十六
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強(qiáng)個(gè)人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項(xiàng)目。起初拿到試件我還不是很在意因?yàn)樵?0月份我已經(jīng)進(jìn)行過一個(gè)月的該項(xiàng)目培訓(xùn)。心里想著：這個(gè)肯定是小菜一碟。但事實(shí)卻并非如此。
點(diǎn)焊管子，本應(yīng)該是在11點(diǎn)鐘，5點(diǎn)鐘、8點(diǎn)位置點(diǎn)焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點(diǎn)偏。加固后打二、打底焊接。
其原因是停留時(shí)間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時(shí)急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。
2、兩邊停留時(shí)間不夠。
3、焊條角度與運(yùn)條方式?jīng)]有跟上。
4、了解數(shù)字萬(wàn)用表的工作原理，掌握萬(wàn)用表的焊接，組裝與調(diào)試。
萬(wàn)用表焊接。
1、所用工具：元器件、萬(wàn)用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：
線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片v、功能版、測(cè)試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接采用焊接技術(shù)按照?qǐng)D紙進(jìn)行。
將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)進(jìn)行各部分的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準(zhǔn)確。
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)。
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險(xiǎn)座。
(4)安裝電池線。
(5)萬(wàn)用表檢測(cè)。
這次實(shí)訓(xùn)顯然沒有成功，萬(wàn)用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長(zhǎng)但過程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的'掌握了一些知識(shí)，有了一些體會(huì)和感觸。
在一開始，看著簡(jiǎn)單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十七
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：
20xx年車間以工藝創(chuàng)新為契機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的以求實(shí)創(chuàng)新，挖潛增效促增長(zhǎng)為全年各項(xiàng)工作主線的決策，深抓產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新，調(diào)動(dòng)一切積極因素，抓牢發(fā)展機(jī)遇，變壓力為動(dòng)力，變被動(dòng)為主動(dòng)，克難奮進(jìn)，迎接挑戰(zhàn)，使全年的產(chǎn)量大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，車間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造項(xiàng)目都按計(jì)劃順利地完成，全員形成了強(qiáng)烈的比、學(xué)、趕、幫、超的良好競(jìng)爭(zhēng)氛圍。為了總結(jié)成績(jī)找出不足，現(xiàn)將車間一年來(lái)的工作情況總結(jié)匯報(bào)如下：
1、以工藝創(chuàng)新促生產(chǎn)，目標(biāo)效果初見成效。隨著產(chǎn)品需求的劇增，為了確保全年目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，車間在生產(chǎn)部的大力支持和幫助下，分期制定生產(chǎn)提速計(jì)劃，明確提速目標(biāo)。對(duì)生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)提速的各種問題進(jìn)行全面清理匯總，制定工藝整改計(jì)劃，明確責(zé)任，限期落實(shí)整改并跟蹤驗(yàn)證。腳踏實(shí)地地加強(qiáng)工裝工藝改進(jìn)完善，生產(chǎn)效率顯著提升。通過采用優(yōu)化焊接工藝，采用新材料取代金屬件，部件互換、取消配作工序等，使新產(chǎn)品從試制到批量生產(chǎn)，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量迅速提升，工藝改進(jìn)、生產(chǎn)提速效果創(chuàng)新了歷史記錄。
2、生產(chǎn)組織靈活多變模式凸顯，試制產(chǎn)品多渠道順利滿足需求。隨著新產(chǎn)品市場(chǎng)需求量迅速提升，改制改型產(chǎn)品的不斷增加，面對(duì)各種試制、改型產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)模具，圖樣、技術(shù)參數(shù)不全，生產(chǎn)難度大及質(zhì)量保證系數(shù)低，全憑手工制作，而且交貨期短。車間內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)情況組織策劃，合理分解工藝，理順生產(chǎn)工序，緩解生產(chǎn)瓶頸，并結(jié)合車間實(shí)際采取分期作戰(zhàn)計(jì)劃；分塊突圍，各個(gè)擊破；超前儲(chǔ)備，后期集中力量突擊；或在長(zhǎng)線生產(chǎn)過程中穿插生產(chǎn)；必要時(shí)合線生產(chǎn)等生產(chǎn)組織方法。充分調(diào)動(dòng)全員超前生產(chǎn)的積極性，使人力資源緊缺狀況得到緩解，以達(dá)到工作效率最大化，通過對(duì)這種靈活機(jī)動(dòng)的生產(chǎn)模式的有效運(yùn)用，確保了長(zhǎng)線與試制、改型生產(chǎn)都能夠滿足需求。
擴(kuò)能改造項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)，夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ)，初顯良好效果。
根據(jù)公司搶抓機(jī)遇，擴(kuò)能發(fā)展的要求，車間集思廣益，組織職能及骨干人員討論研究車間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造方案。抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立專班，參與突擊完成了擴(kuò)能改造工作。如：1、車間第一，第三，第四，第五跨平臺(tái)的搭建安裝、及相關(guān)龍門架焊接、滑道安裝、水氣管道的安裝，設(shè)備搬遷安裝；并且已投入使用。2、拼焊線改造達(dá)到多種型號(hào)產(chǎn)品快速切換。3、修飾線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)地鏈的制作、安裝、調(diào)試并投入使用，提高了生產(chǎn)節(jié)湊，節(jié)約了員工的工作時(shí)間，減輕了轉(zhuǎn)運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度。4、車間對(duì)各線的產(chǎn)品部件的生產(chǎn)區(qū)域采取距各總拼線就近生產(chǎn)、近距離轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行規(guī)劃并調(diào)整到位。5、隨著擴(kuò)能需求及人員的增加，車間對(duì)各種車型的裝配件由以前的分線生產(chǎn)，調(diào)整為成立專班集中區(qū)域生產(chǎn)，提高效率及減少人員。隨著以上擴(kuò)能改造項(xiàng)目逐步完工投入使用后各線的生產(chǎn)效率大幅提升，員工的下班平均時(shí)間提前約一小時(shí)，減輕了員工的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間及體力勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)的擁擠現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間寬敞，通道暢通,堵塞現(xiàn)象消失了，“6s”現(xiàn)場(chǎng)更加規(guī)范有序，效果良好。隨著新進(jìn)員工逐漸熟悉工作環(huán)境，員工士氣高漲，戰(zhàn)斗力旺盛。
車間在自身擴(kuò)能項(xiàng)目完成的同時(shí)也附帶協(xié)助完成了公司其他單位的擴(kuò)能改造工作。如：熱水管道安裝；老車間拆遷工程；車間的行車軌道安裝；電站改造安裝；車間管道焊接，電纜鋪沒，滑橇焊接；搭建倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)及打包機(jī)房等，為各單位的擴(kuò)能工作提供了有力保障。
堅(jiān)持執(zhí)行qc活動(dòng)，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)落實(shí)。品質(zhì)與產(chǎn)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。
車間繼續(xù)推進(jìn)tqm全員質(zhì)量管理理念，以產(chǎn)品質(zhì)量的提升為核心，抓好班組過程質(zhì)量監(jiān)控預(yù)防工作，落實(shí)三檢制。著重強(qiáng)調(diào)質(zhì)管員、班長(zhǎng)以質(zhì)量管理為重心，每批產(chǎn)品生產(chǎn)前將技術(shù)狀態(tài)、質(zhì)量預(yù)警公布讓全員知曉，針對(duì)質(zhì)控點(diǎn)再細(xì)化分解到個(gè)人。通過開展質(zhì)量整頓活動(dòng)競(jìng)賽、全國(guó)質(zhì)量月活動(dòng)和第五版質(zhì)量體系程序文件學(xué)習(xí)、開展質(zhì)量?jī)?yōu)勝班組月度評(píng)比活動(dòng)，激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的主動(dòng)性和積極性，使全員的整體素質(zhì)從根本上得到一定程度的提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。并順利通過了兩次外部、一次內(nèi)部的質(zhì)量體系審核。
經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析：20xx年產(chǎn)量同比增長(zhǎng)64％，各類質(zhì)量問題總數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，焊接缺陷、表面質(zhì)量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性質(zhì)量問題減少22％。全年通過qc活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量效果明現(xiàn)的項(xiàng)目有183項(xiàng)，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)96起，使一些攻關(guān)性質(zhì)量問題逐步得到改善。
通過車間全體干部員工共同積極參與qc活動(dòng)、群策群力改進(jìn)完善各種項(xiàng)目，使20xx年質(zhì)量改進(jìn)效果明顯，穩(wěn)定地提升了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了員工的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且使日產(chǎn)量大幅提升。
自主創(chuàng)新優(yōu)化工藝工作，持續(xù)改進(jìn)落實(shí)驗(yàn)證，為產(chǎn)品保質(zhì)提速開拓新保障。
車間各職能人員及生產(chǎn)骨干人員全年始終以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種創(chuàng)新改進(jìn)為主導(dǎo)工作，并帶動(dòng)全員不斷地持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新工藝。通過車間內(nèi)部積極優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝，解決瓶頸工序，自行制作工裝127套，簡(jiǎn)易模5套，全年優(yōu)化改進(jìn)工裝工藝176項(xiàng)。如：通過采用沖孔代替鉆孔、優(yōu)化焊接順序、采用玻璃鋼件取代沖壓件、取消配作工序，單臺(tái)節(jié)約近15個(gè)小時(shí)；制作、完善弧形校正工裝及間隙控制工裝，提高弧形的穩(wěn)定性，使零部件總成實(shí)施互換，從而取消了原逐臺(tái)配作、拆件、編號(hào)的生產(chǎn)作業(yè)方式，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，單臺(tái)節(jié)約近15分鐘；優(yōu)化橫梁總成焊接工藝，單臺(tái)節(jié)約近3分鐘。通過創(chuàng)新優(yōu)化工藝，大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，員工反映效果良好。
工藝員緊跟現(xiàn)場(chǎng)，做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)、驗(yàn)證工作。確保技術(shù)、工藝改進(jìn)項(xiàng)在實(shí)際生產(chǎn)過程中得到及時(shí)的改進(jìn)和落實(shí)，從而避免質(zhì)量問題的發(fā)生，為后期的批量生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作。
積極協(xié)調(diào)，加大模具的開發(fā)和完善力度。全年共協(xié)調(diào)落實(shí)模具完善338項(xiàng)，改進(jìn)后提高質(zhì)量達(dá)244項(xiàng)。在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6s素養(yǎng)穩(wěn)步推進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境逐步改善效果明顯，員工素質(zhì)素養(yǎng)大幅提高。
車間通過實(shí)行班組“6s”活動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比目視管理，并以圖片、日檢通報(bào)的形式公布上墻，要求全員舉一反三不斷改進(jìn)，實(shí)行透明化的管理成果明顯。
車間主要在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范上下功夫，通過對(duì)車間內(nèi)的通道線、定置線噴漆，維護(hù)了車間整體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，整潔明亮的工作場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)的通道區(qū)、定位區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)一目了然，井然有序；在全面整改的同時(shí)，車間全年推進(jìn)“6s”整改完善計(jì)劃258項(xiàng)，全部整改到位，如:整改完善轉(zhuǎn)運(yùn)車、存放架127個(gè)，轉(zhuǎn)運(yùn)車的修復(fù)整改225個(gè)，設(shè)備滴、跑、漏現(xiàn)象整改269處。并對(duì)新增加設(shè)備90臺(tái)定置安裝，及五條線的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域重新調(diào)整布置，共移位設(shè)備350多臺(tái)。通過不斷改進(jìn)完善，產(chǎn)品質(zhì)量明顯上升，安全得到了保障，為生產(chǎn)提速打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
車間在公司檢查考核中，超過100分的有12次，并勇奪4次流動(dòng)紅旗。成績(jī)的取得反映出車間的整體素質(zhì)正在穩(wěn)步提升。
設(shè)備管理規(guī)范有序完好率98%，保障生產(chǎn)正常順利完成任務(wù)。
在設(shè)備管理方面，車間進(jìn)一步規(guī)范了工作程序，“從設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修”等各環(huán)節(jié)，加強(qiáng)了監(jiān)督、考核力度，使設(shè)備在使用、管理、維護(hù)等基礎(chǔ)工作有條不紊。特別是采用全面pdca管理模式對(duì)設(shè)備提前檢查整改問題，使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低，全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上。為了生產(chǎn)提速，新增設(shè)備90臺(tái)安裝投入使用，80%的安裝維修頻次是提前錯(cuò)開生產(chǎn)時(shí)間整改完工，避免影響正常的生產(chǎn)。全年累計(jì)安裝維修2668頻次左右。因部分設(shè)備存在滴漏現(xiàn)象，共整改更換水管2100米，水閥門39個(gè)，上報(bào)設(shè)備部整改維修8次達(dá)52項(xiàng)問題，現(xiàn)已按要求全部維修整改到位。通過不斷地循環(huán)改進(jìn)，設(shè)備的故障率明顯下降，減少了維修頻率，為生產(chǎn)提速和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力的保障。
強(qiáng)化安防意識(shí)，落實(shí)安全整改措施，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
安全方面繼續(xù)執(zhí)行班組安全競(jìng)賽制，加大了對(duì)安全問題考核力度，出現(xiàn)安全事故實(shí)行一票否決制。重點(diǎn)在班組安全預(yù)防工作上下功夫，班組管理做到“三勤”勤檢查、勤計(jì)劃、勤落實(shí)，使各安全隱患得以扼殺，最終做到了全年無(wú)重大安全事故發(fā)生。全年安全管理效果顯著，一般安全事故1起。
全年利用業(yè)余時(shí)間組織安全知識(shí)培訓(xùn)2189人次，合計(jì)25179小時(shí)，其中包括大型安全消防滅火演習(xí)以及防暑降溫學(xué)習(xí)，參加人員達(dá)到99%。
通過班組加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，強(qiáng)化員工安防意識(shí)，不斷完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，有效減少了各類安全事故的發(fā)生，員工安全意識(shí)逐步加強(qiáng)，自我安全保護(hù)意識(shí)全面得到提高，班組安全違章逐步減少。各班有針對(duì)性地進(jìn)行排查，共排查了86個(gè)安全隱患，全年共落實(shí)12次安全整改計(jì)劃，如緊固滑桿螺栓螺母528根，規(guī)范整改電源控制箱259個(gè)。電源線安全固定裝置增加整改66處，電線裸露、插座松動(dòng)整改合計(jì)129項(xiàng)。提高了設(shè)備設(shè)施的安全保障系數(shù)，有效杜絕了各類安全事故苗頭，實(shí)現(xiàn)了無(wú)大的安全事故發(fā)生，為全年的生產(chǎn)任務(wù)超額完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
加強(qiáng)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)，企業(yè)文化深入人心，團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著增強(qiáng)。
一年來(lái)，車間始終以“人性化的管理”的理念，關(guān)心每一位員工的生活、學(xué)習(xí)與工作。如：為住宿在公寓的單身員工解決生活困難，讓員工感覺到團(tuán)隊(duì)的溫暖。為提高員工們參與班組管理的積極性，強(qiáng)化班組建設(shè)，根據(jù)今年新進(jìn)員工多，技能素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀，車間十分重視員工培訓(xùn)工作。積極地配合公司辦分別組織了多次的內(nèi)部培訓(xùn)、通過對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司的發(fā)展史、公司的勞動(dòng)紀(jì)律、文化理念、各種生產(chǎn)安全知識(shí)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí)，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分班組組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。通過學(xué)習(xí)與交流，增長(zhǎng)了知識(shí)，提高了技術(shù)水平。員工以充實(shí)自己、提高自身素質(zhì)，互幫互助為樂事，車間員工的整體素養(yǎng)水平也得到明顯改觀。
嚴(yán)肅紀(jì)律規(guī)范程序，降耗促增效，全年累計(jì)節(jié)約20萬(wàn)余元。
車間加強(qiáng)出勤考核管理，促進(jìn)了勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)范化。并堅(jiān)持每日?qǐng)?zhí)行班前班后安全、節(jié)能減排、現(xiàn)場(chǎng)管理巡視值班制度，增強(qiáng)全員行為自律、厲行節(jié)約的主人翁意識(shí)。同時(shí)車間大力推進(jìn)修舊利廢工作，樹立節(jié)約意識(shí)。如對(duì)車間內(nèi)各種情況損壞的風(fēng)扇采取接二合一或修復(fù)使用共60多臺(tái)，節(jié)約1萬(wàn)多元；全年在車間收回羅栓27600個(gè)，羅母10121個(gè)，進(jìn)行二次利用節(jié)約4000多元；加強(qiáng)成本控制，易耗品嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新登記領(lǐng)用制度，不斷完善易耗品使用定額，20xx年經(jīng)過易耗品領(lǐng)用控制，單臺(tái)節(jié)約易耗品成本2.75456元，全年通過修舊利廢、節(jié)能降耗共節(jié)約20多萬(wàn)元。
1、少數(shù)員工安全自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，勞動(dòng)保護(hù)用品保護(hù)不好。需加強(qiáng)班組教育管理。
2、因擴(kuò)能所需，新增人員較多，操作技能參差不齊，制約了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升。員工加班雖說較去年有所下降，但生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步挖潛提升。
3、隨著產(chǎn)量的大幅提升，但少部分人員認(rèn)識(shí)不夠，缺乏質(zhì)量工作的主動(dòng)性及前期預(yù)見性、控制力度不到位，執(zhí)行不徹底，造成質(zhì)量管理效果不佳。
4、均衡生產(chǎn)組織欠佳，組織不嚴(yán)密，導(dǎo)致?lián)Q線頻繁，浪費(fèi)了員工的休息時(shí)間。有時(shí)要延長(zhǎng)加班時(shí)間來(lái)確保生產(chǎn)務(wù)。
5、員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境雖然有一定的改善效果，但是還有改善的空間。
1、強(qiáng)化提高全員細(xì)節(jié)質(zhì)量意識(shí)，組織理論結(jié)合實(shí)際進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。規(guī)范工作程序，防止工作遺漏，加強(qiáng)職能人員的執(zhí)行力。使質(zhì)量問題下降0.35％，質(zhì)量指標(biāo)上升2個(gè)百分點(diǎn)。
2、繼續(xù)嚴(yán)格推行“6s”管理，保持改進(jìn)完善習(xí)慣，使安全事故零目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、設(shè)備完好、為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
3、繼續(xù)堅(jiān)持工裝、工藝、質(zhì)量改進(jìn)完善活動(dòng)，制定解瓶頸計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，壓縮員工加班時(shí)間。
4、加大師帶徒，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)及理論知識(shí)培訓(xùn)，使新進(jìn)人員的操作技能盡快得到提高，以滿足20xx年的生產(chǎn)需求。
5、做好生產(chǎn)前期組織策劃，及時(shí)疏通生產(chǎn)過程瓶頸，確保均衡推進(jìn)。新的－年已經(jīng)開始，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找出突破口。在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，車間將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，繼續(xù)發(fā)揮團(tuán)結(jié)、拼搏、不斷超越的焊裝精神，為新的一年的宏偉目標(biāo)而努力奮斗！
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十八
是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn)，勞動(dòng)觀點(diǎn)，工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證，深化，鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查，研究，分析和解決工程實(shí)際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得本專業(yè)國(guó)內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。
1進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽廣播和mp3等。
3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?0氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實(shí)習(xí)完后要清理好場(chǎng)地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項(xiàng)：
1線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí)，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識(shí)，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們?cè)谧约壕毩?xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們?cè)诤附舆^程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M(jìn)，反反復(fù)復(fù)的進(jìn)行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：
（1）我們學(xué)習(xí)并實(shí)踐了手工電弧焊。
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來(lái)補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對(duì)電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個(gè)位置。
（三）氣體保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時(shí)沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時(shí)須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的'焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有。
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。
(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當(dāng)受到外加的熱源時(shí)，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶?jī)?nèi)壓力升高，受到的熱量越大時(shí)，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事實(shí)習(xí)感悟：
本人在這次實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運(yùn)用到實(shí)踐中，在這次實(shí)習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己，為自己將來(lái)奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠(chéng)實(shí)守信，因此，我們要不斷提高自己的個(gè)人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實(shí)習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實(shí)踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識(shí),同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅(jiān)持,還要學(xué)會(huì)反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.
焊接總結(jié)及體會(huì)篇十九
短短的一周焊接實(shí)訓(xùn)課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實(shí)的。實(shí)訓(xùn)工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的`知識(shí)，給了我具體的操作指導(dǎo)，給我提供了一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。下面談?wù)勎彝ㄟ^此次培訓(xùn)獲得的點(diǎn)滴體會(huì)：
1防止火災(zāi)（實(shí)訓(xùn)間內(nèi)嚴(yán)禁明火）。，電烙鐵在人離開時(shí)必須斷電。2嚴(yán)防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮3防止發(fā)生機(jī)械損傷4防止?fàn)C傷。
準(zhǔn)備工作和必要的知識(shí)：
1新烙鐵的使用方法
首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。
2舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨
3使用電烙鐵的注意事項(xiàng)
（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。
（2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上
（3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意;焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇二十
針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當(dāng)?shù)奈恢命c(diǎn)化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時(shí)，要先將元件管腳選擇合適的長(zhǎng)度，這點(diǎn)可以根據(jù)元件自身的封裝。點(diǎn)錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長(zhǎng)的管腳線剪掉即可。
貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的'焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補(bǔ)錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進(jìn)行補(bǔ)錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點(diǎn)化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點(diǎn)化第一端的焊錫，瞬間點(diǎn)化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號(hào)大點(diǎn)的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時(shí)，先在芯片各個(gè)管腳焊盤上點(diǎn)少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對(duì)角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來(lái)焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個(gè)管腳加少量的焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。
希望大家多多指點(diǎn)，相互學(xué)習(xí)!
焊接總結(jié)及體會(huì)篇二十一
通過此次焊工實(shí)習(xí)使我了解了焊接的困難性，老師通過兩節(jié)課向我們介紹了焊接的基本操作和焊接的主要知識(shí)，及其焊接需要注意的事項(xiàng)。讓我們對(duì)焊接有一定的了解和認(rèn)識(shí)，加深我們對(duì)錫焊的認(rèn)識(shí)，了解錫焊的基本操作。使我們對(duì)錫焊實(shí)際操作有更加清楚的了解。同時(shí)讓我真正了解了錫焊的困難性和難操作性。
下面兩節(jié)課是讓我們對(duì)銅板進(jìn)行腐蝕，先在銅板上貼出焊接線路，然后給老師去腐蝕，腐蝕后剩下的就是貼好的線路，通過腐蝕這次才知道貼紙的重要性，必須保證貼紙與銅板的粘合性，才能保證腐蝕后的線路暢通，不出現(xiàn)中途斷路的可能。
余下的就是真正的實(shí)際操作，先對(duì)銅板進(jìn)行穿孔，打出所要串接的孔，然后進(jìn)行元器件的組裝，根據(jù)電路圖對(duì)元器件進(jìn)行必要的.分析，保證電路及線路的正確性。在實(shí)際進(jìn)行錫焊的過程中，電烙鐵的溫度很高，需要倍加的小心電烙鐵的溫度燙傷自己。在焊銅板原件時(shí)需要注意線路連接的正確性和保護(hù)元件，以免元件發(fā)生損壞。芯片需要焊完再插上去，避免芯片的損壞造成實(shí)習(xí)的誤差。
對(duì)于這次的電焊實(shí)習(xí)我的記憶尤其深刻，因?yàn)樵谠囼?yàn)過程中我出現(xiàn)了很多問題，老師總會(huì)給我詳細(xì)解釋出現(xiàn)問題的原因和這些問題應(yīng)該怎樣解決，比如有一次的試驗(yàn)內(nèi)容是薄板鋼的對(duì)接。兩塊薄薄的鋼板，我很認(rèn)真的擺放在試驗(yàn)板上焊接，我本以為這是最簡(jiǎn)單的焊接了，但是結(jié)果卻不如意，焊接完后檢查實(shí)習(xí)結(jié)果往往因?yàn)楦鞣N實(shí)習(xí)誤差而造成燈不亮，經(jīng)過反復(fù)檢查和分析才能達(dá)到實(shí)習(xí)所需結(jié)果。進(jìn)行第二次焊接有了經(jīng)驗(yàn)往往更快，連接的導(dǎo)線需要用錫焊接而不能用代替錫的導(dǎo)線，這樣才能達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
通過反復(fù)驗(yàn)證和修改達(dá)到了實(shí)習(xí)目的，成功的做成了此次實(shí)習(xí)。讓我了解了焊接的困難性，在實(shí)際操作過程中遇到很多問題需要認(rèn)真分析和理解，才能最終達(dá)到實(shí)習(xí)結(jié)果，此次實(shí)習(xí)對(duì)于我來(lái)說受益良多。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇二十二
最近自己在焊電路板，焊接過程中針對(duì)所要注意的問題和技巧頗有心得，在這里與大家分享：
針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當(dāng)?shù)奈恢命c(diǎn)化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時(shí)，要先將元件管腳選擇合適的長(zhǎng)度，這點(diǎn)可以根據(jù)元件自身的封裝。點(diǎn)錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長(zhǎng)的管腳線剪掉即可。
貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補(bǔ)錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進(jìn)行補(bǔ)錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點(diǎn)化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點(diǎn)化第一端的焊錫，瞬間點(diǎn)化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號(hào)大點(diǎn)的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時(shí)，先在芯片各個(gè)管腳焊盤上點(diǎn)少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對(duì)角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來(lái)焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個(gè)管腳加少量的.焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。
希望大家多多指點(diǎn)，相互學(xué)習(xí)!
通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：
一、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
二、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
三、實(shí)習(xí)課程實(shí)習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒有辦法學(xué)到的很多實(shí)用的東西，通過組裝一個(gè)光控報(bào)警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測(cè)運(yùn)用到實(shí)踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強(qiáng)了實(shí)際動(dòng)手能力，也同時(shí)深化了我們對(duì)課本知識(shí)的了解，以及運(yùn)用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中找尋問題的所在，并運(yùn)用自己所知道的知識(shí)去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進(jìn)步。
通過了電子電工實(shí)訓(xùn)，我確實(shí)是學(xué)到了很多知識(shí)，拓展了自己的的視野。通過這的電子電工實(shí)訓(xùn)，增強(qiáng)了我的動(dòng)手打操作的能力。記得我在讀高中的時(shí)候，我?guī)图依锇惭b一個(gè)開關(guān)控制電路，由于自己的動(dòng)手能力不夠強(qiáng)，結(jié)果把電路接成短路，還好因?yàn)殡娐吩妊b有保險(xiǎn)絲，才沒有造大的安全事故。而通過這的電子電工實(shí)訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標(biāo)準(zhǔn)的電路，學(xué)會(huì)了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識(shí)，了解了其規(guī)格、型號(hào)及使用的方法。
通過了這電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的膽大、心細(xì)、謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)?？偟膩?lái)說，這次的實(shí)習(xí)是一個(gè)非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)，讓我們能更多的接觸到生活中實(shí)際存在的電路學(xué)著排查問題，進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，不致毫無(wú)頭緒，對(duì)于今后的生活學(xué)習(xí)等也起到了一定的積極因素。希望以后能多點(diǎn)類似此類的實(shí)際操作課程，將實(shí)際與理論更好的結(jié)合起來(lái)。要求學(xué)生掌握電烙錢的正確使用的方法，避免意外的受傷。
總的來(lái)說這次電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風(fēng)，以及我們的團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)的精神。
焊接總結(jié)及體會(huì)篇二十三
通過實(shí)習(xí)，使我們?cè)诠ぷ鲗?shí)踐中了解社會(huì)，從中學(xué)到了很多課本上沒學(xué)到知識(shí)，受益匪淺，開闊視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，使我認(rèn)識(shí)到將所學(xué)的知識(shí)具體應(yīng)用到工作中去，為以后進(jìn)一步不如社會(huì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).
xx電子廠成立于xx年，位于深圳市石巖鎮(zhèn)，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的專業(yè)電子生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品以精美的外觀、優(yōu)異的價(jià)位、完善的售后服務(wù)、博得用戶的一致好評(píng)。
剛進(jìn)入公司對(duì)整個(gè)焊接工作非常陌生，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。后來(lái)在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，開始對(duì)焊接進(jìn)行了解，很快的了解了焊接流程。，每天上班，必須得檢查焊機(jī)的水路、氣路以及焊鉗電極修磨是否符合標(biāo)準(zhǔn)。夾具氣路是否暢通，定位銷是否松動(dòng)。經(jīng)檢查無(wú)異常了，填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡和焊裝車間工裝點(diǎn)檢表。之后裝焊工件，在裝焊工件之前也得檢查，有無(wú)裂紋、磕碰、變形等缺陷，并檢查其完整性。確定異常之后，將焊件放在夾具上，按下降，按夾一，接著裝防撞桿、外板加強(qiáng)件、前上導(dǎo)軌和后上導(dǎo)軌，再按夾二。焊接時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)焊接處有嚴(yán)重油污、灰塵，需擦去，以防止焊點(diǎn)不結(jié)實(shí)，牢固。要是焊接后焊點(diǎn)有燒穿、半點(diǎn)、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷，被在線檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)了，告知班長(zhǎng)，輕則挨批評(píng)，重則扣考勤分（一分10元）。因此，焊接時(shí)，得小心謹(jǐn)慎，按操作規(guī)程操作，保持焊點(diǎn)表面平整，絕不馬馬虎虎，朦朦朧朧混過關(guān)。當(dāng)打出第一件，利用扁產(chǎn)和鐵錘對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)，在兩焊點(diǎn)之間用扁產(chǎn)敲進(jìn)，直至焊點(diǎn)開始變形，看是否開焊，之后用鐵錘敲擊恢復(fù)原狀。不合格處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并報(bào)告在線檢驗(yàn)員。中午就餐后，打的第一件和工作結(jié)束后打的最后一件，進(jìn)行的中檢核末檢與首檢的方法一樣。工作結(jié)束了，還要清擦設(shè)備，并打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
在實(shí)習(xí)期間，我拓寬了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，體驗(yàn)到社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn)，為將來(lái)自己走創(chuàng)業(yè)之路做準(zhǔn)備。作為我在踏出社會(huì)之前的為數(shù)不多的幾次實(shí)踐中，這次的實(shí)踐的確給予了我很多。今后，我將繼續(xù)保持認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，高尚的思想覺悟，進(jìn)一步完善和充實(shí)自己，爭(zhēng)取在以后的學(xué)習(xí)中更好的完善自己，在以后的實(shí)踐中更好的運(yùn)用去自己的只是，做一個(gè)合格的大學(xué)生，將來(lái)做一名對(duì)社會(huì)有用的人。
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