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外墻施工方案篇一
1.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1.2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2、工程概況：
3.根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4.施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a、首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。
b、對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。
c、表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工
a、對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b、基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c、基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a、涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b、面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。
c、涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d、施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a、第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b、第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5.質量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6.成品保護
6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內避免雨淋。
6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7.工程質量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻施工方案篇二
1。1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1。2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2。工程概況：
3。根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4。施工工藝
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2施工方法
4。2。1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度務必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質量要求
5。1涂料品種規(guī)格、質量、色彩務必貼合設計要求。
5。2務必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6。成品保護
6。1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內避免雨淋。
6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7。工程質量控制及檢測
7。1注意事項
7。1。1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻施工方案篇三
（略）
本工程建設地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級； 地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度：6度設防。
結構類型：均為框架結構 建筑設計使用年限：50年
生產類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
根據施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現(xiàn)結合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當?shù)囟緡篮畾鉁氐囊?，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工，調整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據工程實際測溫情況及3天內當?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，并進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃，6小時內最低氣溫不低于-3℃。
根據外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應在規(guī)定范圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網格布結冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃，應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
1. 提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)
1、冬季施工應遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現(xiàn)場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經理為首的施工現(xiàn)場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規(guī)章制度，并與經濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。
外墻施工方案篇四
一、圖紙設計及建設單位工作聯(lián)系單083號要求：
采用“嘉利來”牌，w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。
二、施工準備
1材料要求：
根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，用心采購，進場材料經自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗，申報材料務必附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料復試報告。材料進場后務必注意防水和防潮。
2主要機具：
江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。
3作業(yè)條件：
1）施工要求基層含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24h計），干燥、無油膩和疏松。
2）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。
三、工藝流程：
四、施工要求
1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前務必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。
2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1。2-1。5kg/?，膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。
3、涂刷抗堿封閉底漆
底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8?/?（一遍），使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。
4、刷、噴乳乳膠面層漆
使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6?/?（兩遍）。兩次重涂間隔時光4小時。
5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。
五、質量標準
1保證項目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，務必貼合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。
2）刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保護
1、已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。
2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。
3、刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。
4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。
七應注意的質量問通
1刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。
2刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。
4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊之后刮二道膩子，這是膩子干后收縮構成裂縫結果把漿皮拉裂。
5脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿構成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。
6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后構成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。
8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。
9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。
10室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。
11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。
12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。
八、施工安全
1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以務必遵行有關高空作業(yè)的規(guī)范要求。
2）施工中使用的吊蘭、滑板務必貼合安全要求。
3）吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。
4）上籃人員務必系好安全帶，當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員務必將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司帶給）
5）吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程》進行施工。
6）在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，務必打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。
7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。
8）六級以上大風天氣里，務必將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。
9）安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。
10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。
11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
外墻施工方案篇五
1.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1.2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2、工程概況：
3、根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4、施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理――填補縫隙――滿刮一到兩遍膩子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5、質量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6、成品保護
6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內避免雨淋。
6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7、工程質量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻施工方案篇六
1、墻面空鼓、開裂、露網情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須 已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求
成品保護
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側需用擋板遮住，防止涂料從窗口進入室內，污染地面、墻面。不得在室內墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調節(jié)控制，在 噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設計效果調節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設計要求每條分隔 縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據現(xiàn)場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆 彈水平線 貼2cm寬的美紋紙 噴真石漆 撤除美紋紙。
4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理
1、如遇腳手架無法移 動留下洞口，待基 層處理到位后一整 塊一齊修補。
2、預留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料進行修補，異常注意對接頭的控 制。
細節(jié)處理-陰角噴涂要點
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質量效果才有保證，切忌反復施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。
外墻施工方案篇七
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結口務必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求，經過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。e)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設備采用適當?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
五、腳手架
腳手架搭設
1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應在600mm范圍之內。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。
3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。
5、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1。8m密目安全網。
六、安全措施
1、搭設操作人員務必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網應采用合格產品；
4、材料運至作業(yè)面應分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應有水平防護措施；
7、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。
七、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務必按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
九、質量控制
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質量控制：涂料施工應嚴格按施工方案執(zhí)行。
外墻施工方案篇八
經檢查已符合施工條件的'墻體，應先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應采取相應的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進行處理達到中性。
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序。
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。
外墻施工方案篇九
1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
施工用垂直運輸設備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。
3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。
2、保溫層施工后，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
外墻施工方案篇十
（略）
二、施工準備
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。
5)為保證施工質量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設計節(jié)點，同時負責施工。
三、施工工藝
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。
五、施工節(jié)點
六、質量標準
1、保證項目：
1)聚苯板、網格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規(guī)程及有關標準的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻施工方案篇十一
進入冬季，天氣轉涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內，否則是不可以施工的。
針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工，為保證施工質量，施工期間應對以下事項進行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎，基層處理的內容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2膩子施工：針對涂料系統(tǒng)的施工，進入冬季施工時施工前應確保底材干燥和墻體表面溫度，當白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內進行施工，陰面墻的施工應控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進行施工，夜間較低溫度應高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
3打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4涂料的施工：涂裝前要確認底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應控制在早上9：30和下午3：30之間進行，陰面墻施工應控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進行下道工序的施工。
5涂料的儲存：進入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應統(tǒng)一放置在室內分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內，并確保室內溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內溫度，嚴禁使用明火提升室內溫度。施工中未使用完的涂料應放置室內，受凍后的產品將不能再次使用。
6漆膜保養(yǎng)與成品保護：涂膜在物體表面上達到干燥和較佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據現(xiàn)場的施工條件須做好相應的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質量和施工進度的順利進行。
1、施工溫度：通常應在5℃以上，當白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據現(xiàn)場的施工條件，做好相應的防護措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質量和施工進度的順利進行。
外墻施工方案篇十二
本工程南北山墻內側除衛(wèi)生間外墻其余墻面設計為40mm厚qqb復合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。b、當日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。
1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產規(guī)章制度;
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
外墻施工方案篇十三
經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。
外墻施工方案篇十四
經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協(xié)商或訴訟解決。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。
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