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工廠防泄密管理思維方案設(shè)計(jì)篇一
5s管理制度
為了給車(chē)間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車(chē)間全體員工。
一、整理
車(chē)間整理：
1.車(chē)間5s管理由部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
2.上班前車(chē)間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。
5.工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車(chē)間整頓：
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門(mén)、窗戶無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規(guī)定處理）
三、清掃
車(chē)間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5.車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5s意識(shí)。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車(chē)間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
5 s 概 念
整理：將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來(lái)，不必要的物品徹底清除。
整頓：必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標(biāo)示。清掃：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清潔：將上面的3s制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升。
素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。
工廠防泄密管理思維方案設(shè)計(jì)篇二
1.5s的實(shí)行原理
5s是通過(guò)實(shí)行整理、整頓、清掃來(lái)強(qiáng)化管理，再用清潔來(lái)鞏固效果，通過(guò)這4s來(lái)規(guī)范員工的行為，通過(guò)規(guī)范行為來(lái)改變員工的工作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。
所以實(shí)行5s應(yīng)經(jīng)歷三個(gè)階段：形式化—行事化—習(xí)慣化。
第一階段是秩序化階段：制定標(biāo)準(zhǔn)，讓員工養(yǎng)成奠定標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，逐步讓公司超越手工作坊的水平。
第二階段是活動(dòng)化階段：通過(guò)各種改善活動(dòng)及竟賽，全員參與，使公司上下充滿生氣，活力十足，形成一種改善的氛圍。
第三階段是透明化階段，即對(duì)各種管理手段措施公開(kāi)化、透明化、形成公平竟?fàn)幘置?，讓每位員工通過(guò)努力可獲得自尊和成就感。2.1秩序化階段(遵守標(biāo)準(zhǔn))（1）上班、中間、下班各用10分鐘5s。（2）區(qū)域規(guī)劃。
（3）環(huán)境綠化、美化、減少噪音。（4）標(biāo)識(shí)使用。
（5）安全保護(hù)用具使用。（6）消防設(shè)施完善。2.2活力化階段
（1）清理呆料、廢料。
（2）大掃除：清掃地面、清潔灰塵垢、打蠟。（3）設(shè)備管理(點(diǎn)檢、保養(yǎng)、防塵)。
（4）清掃用具管理(數(shù)量管理、擺放方法規(guī)定、清掃用具設(shè)計(jì)改造)。（5）紅牌作戰(zhàn)。
（6）各處競(jìng)賽活動(dòng)。（7）合理化建議(提案)。2.3透明化階段（1）廣告牌管理。
（2）標(biāo)識(shí)、識(shí)別管理。（3）目視管理全面導(dǎo)入。（4）建立改善檔案。
3.具體實(shí)行方案： 3.1.實(shí)行整理的步驟: 第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查。
對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方，如設(shè)備的內(nèi)部，文件柜的頂部、桌子底部等位置。
第二步：區(qū)分必需品和非必需品。
（1）貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物、過(guò)期的報(bào)刊雜志，空罐，已損壞的工具、器皿。
（2）倉(cāng)庫(kù)、墻角、窗臺(tái)上、貨架后、柜頂上擺放的樣品、零件等雜物。（3）長(zhǎng)時(shí)間不用或已經(jīng)不能使用的設(shè)備。工具、原材料。
（4）辦公場(chǎng)所、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過(guò)期文件及表格數(shù)據(jù)記錄等。第四步：非必需品的處理 對(duì)非必需品的處理，各部門(mén)可根據(jù)具體情進(jìn)行處理，一般有以下幾種方法： a.無(wú)使用價(jià)值的：折價(jià)變賣(mài)。轉(zhuǎn)移為其它用途。
b.有使用價(jià)值的：涉及機(jī)密、專利—特別處理。普通廢棄物—分類(lèi)后出售。影響人身安全、污染環(huán)境物—特別處理。
特別說(shuō)明：整理是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程。現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。整理貴在日日做，時(shí)時(shí)做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。
3.2實(shí)行整頓的步驟 第一步：分析現(xiàn)狀
對(duì)于取放物品的時(shí)間為什么這么長(zhǎng)？追根究底，原因包括：（1）不知道物品存放哪里。（2）不知道要取的物品叫什么。（3）存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)。（4）存放地點(diǎn)太分散。（5）物品太多，難以找到。
規(guī)定各種物品的存放方法、地點(diǎn)。
第四步：對(duì)存放地點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)存放方法進(jìn)行說(shuō)明 可用兩類(lèi)標(biāo)識(shí)進(jìn)行: 1.引導(dǎo)類(lèi)標(biāo)識(shí)。告訴人們“物品放哪里”“場(chǎng)所在什么方位”。2.確認(rèn)類(lèi)標(biāo)識(shí)。避免物品混亂和放錯(cuò)地方。
特別建議：在實(shí)施整理、整頓步驟時(shí)，最好分別畫(huà)出公司廠區(qū)平面圖及各車(chē)間辦公室平面圖，并于圖上標(biāo)明責(zé)任區(qū)域及設(shè)施、設(shè)備、物品擺放位置圖，這樣更有利于設(shè)施、設(shè)備、物品的定位及管理。
5s管理標(biāo)語(yǔ)：
5s只有不斷地檢討修正，才能持續(xù)地改善提升
工廠防泄密管理思維方案設(shè)計(jì)篇三
車(chē)間整理：
1.車(chē)間5s管理由部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的.組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
2.上班前車(chē)間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。
5.工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
車(chē)間整頓：
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門(mén)、窗戶無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規(guī)定處理）
車(chē)間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5.車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5s意識(shí)。
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車(chē)間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
5s管理內(nèi)容
“5s管理”起源與日本，盛行于亞洲，是一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法。其主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、設(shè)備、材料、管理方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行更加有效合理的管理，已達(dá)到提升企業(yè)整體效益的目的。
1955年，日本的5s的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)s，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5s的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5s的熱潮。
日本企業(yè)將5s運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5s對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5s已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5s的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(save)及安全(safety)這兩個(gè)要素，形成了“7s";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(shiukanka)、服務(wù)(service)及堅(jiān)持(shikoku)，形成了“10s"，但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7s"、“10s"都是從“5s"里衍生出來(lái)的。
5s是日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”。它的具體類(lèi)型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。
1s.整理
1.將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái);
3.不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
1.騰出空間，空間活用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場(chǎng)所
生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
1.即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。
2.棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。
4.物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤(pán)點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的
2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)
3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所
4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
2s.整頓
1.對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。
2.明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。
目的：
1.工作場(chǎng)所一目了然
2.整整齊齊的工作環(huán)境
3.消除找尋物品的時(shí)間
4.消除過(guò)多的積壓物品
注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)
2.流程布置，確定放置場(chǎng)所
3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
4.劃線定位
5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)
整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)
放置場(chǎng)所
1.物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定
2.物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法
1.易取
2.不超出所規(guī)定的范圍
3.在放置方法上多下工夫
標(biāo)識(shí)方法
1.放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示
2.現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示
3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一4.在表示方法上多下工夫
3.定量：規(guī)定合適的數(shù)量
3s.清掃
1.將工作場(chǎng)所清掃干凈。
2.保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：
1.消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
2.穩(wěn)定品質(zhì)
3.減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)
2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離
4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
4s.清潔
將上面的3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
目的：
維持上面3s的成果
注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.前面3s工作
2.考評(píng)方法
3.獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
5s.素養(yǎng)
通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5s容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的：
1.培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
2.提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
3.營(yíng)造團(tuán)體精神
注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)
2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3.禮儀守則
4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5s教育、實(shí)踐)
5.各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)
工廠防泄密管理思維方案設(shè)計(jì)篇四
工廠5s管理實(shí)施方案我車(chē)間以往進(jìn)行5s管理推行，但深入度不夠，車(chē)間取得的效果不明顯，本次公司從實(shí)際情況出發(fā)，本著“安全第一，保護(hù)環(huán)境”的原則，將深入推廣5s管理，從而解決鑄造分廠工作環(huán)境差，成本過(guò)高、效率欠佳、質(zhì)量不良、努力不足等問(wèn)題。
按照全廠工作計(jì)劃，為保證5s活動(dòng)的順利有效實(shí)施，結(jié)合實(shí)際，特制定本方案。
一、5s推行的方針目標(biāo)： （一）叫響三句話：
1、把最簡(jiǎn)單做的事情做好就不簡(jiǎn)單，把最容易做的事情做好就不容易；
（1）對(duì)工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；
項(xiàng)次 查檢項(xiàng)目 檢查狀況 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 得分 1 設(shè)備 機(jī)器
4）表面干凈，角落或其他看不見(jiàn)的地方臟污不堪
（2）貨架的檢查內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容
整理 1）現(xiàn)場(chǎng)到處是貨架，幾乎成了臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)
4）物品已放很久了也沒(méi)有再確認(rèn)，很有可能變質(zhì)
（3）通道的檢查內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容
4）很九未打臘或刷漆，表面銹跡斑斑
（4）設(shè)備的檢查內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容
整理 1）現(xiàn)場(chǎng)有不使用的設(shè)備
（5）辦公桌的檢查內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容
4）堆放了許多文件、報(bào)表等資料
3）已處理和待處理的資料沒(méi)有分類(lèi)擺放
（6）文件資料的檢查內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容
3）文件柜、文件夾等污跡明顯 4）沒(méi)有防潮、防蟲(chóng)、防火等措施
（7）公共場(chǎng)所的檢查內(nèi)容 項(xiàng)目 內(nèi)容
6）無(wú)人定期進(jìn)行必要的清潔、消毒
3、清潔的檢查考核表
項(xiàng)次 查檢項(xiàng)目 檢查狀況 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 得分 1 通道
（1）持續(xù)推行4s直到成為全員共有的習(xí)慣
（2）制訂員工行為準(zhǔn)則及禮儀守則，幫助員工達(dá)到修養(yǎng)最低限度的要求
（3）企業(yè)視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)推行（4）教育訓(xùn)練
工廠防泄密管理思維方案設(shè)計(jì)篇五
一、崗位職責(zé)：
1、領(lǐng)導(dǎo)、組織、計(jì)劃車(chē)間各項(xiàng)工作；
2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制各班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
3、負(fù)責(zé)制定車(chē)間各崗位職責(zé)，并進(jìn)行績(jī)效考核；
4、組織實(shí)施工藝驗(yàn)證和其它驗(yàn)證工作；
5、負(fù)責(zé)批生產(chǎn)記錄修改；起草、編制、審核相關(guān)sop文件；
6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，編制及執(zhí)行車(chē)間預(yù)算。
二、管理職能：
1、車(chē)間主任負(fù)責(zé)車(chē)間全面行政管理工作，是本車(chē)間安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。
2、愛(ài)崗敬業(yè)，執(zhí)行并落實(shí)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，車(chē)間主任對(duì)本車(chē)間生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全等各項(xiàng)工作負(fù)全責(zé)。
3、根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，組織車(chē)間生產(chǎn)，制定車(chē)間生產(chǎn)的具體計(jì)劃，并有效落實(shí)到各個(gè)班組，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量按時(shí)完成。
4、合理安排生產(chǎn)，確保車(chē)間批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)效率及經(jīng)濟(jì)效益，積極參與車(chē)間成本核算和員工工時(shí)核算；負(fù)責(zé)本車(chē)間人力資源調(diào)度，按權(quán)限批準(zhǔn)員工加班加點(diǎn)(需提前告知)和各種假期。
5、教育員工嚴(yán)格按工藝流程操作，積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，貫徹產(chǎn)品質(zhì)量理念，把好質(zhì)量關(guān)，確保車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量。
6、組織車(chē)間人員研究解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，積極開(kāi)展技術(shù)革新、工藝改進(jìn)活動(dòng)，提高產(chǎn)量質(zhì)量，降低消耗和員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、支持質(zhì)檢員的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)組織分析解決質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)重大的設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量等問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
8、始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，不定期檢查機(jī)械設(shè)備，人員的安全生產(chǎn)情況；嚴(yán)格制定和執(zhí)行每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)工種的安全操作規(guī)程，杜絕一切安全事故發(fā)生。
9、對(duì)新進(jìn)廠的員工有傳幫帶的義務(wù)，做好崗位技能培訓(xùn)、安全教育和廠規(guī)廠紀(jì)教育。
10、抓好文明生產(chǎn)工作，車(chē)間布置合理；原材料、半成品、成品分開(kāi)存放，堆垛整齊；設(shè)備、地面保持清潔；不斷改善勞動(dòng)環(huán)境。
11、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
三、管理思路：一個(gè)管理者必須思路清晰，謀定而后動(dòng)。
1、戰(zhàn)略目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)理念
2、程序流程、表格設(shè)計(jì)
3、組織結(jié)構(gòu)、功能模塊
4、部門(mén)崗位、權(quán)責(zé)價(jià)值
5、規(guī)章制度、紀(jì)律規(guī)范
6、管理控制、決策支持
一、滿足員工的基本要求——公平
1、薪酬制度的公平
2、績(jī)效考核的公平
3、選拔機(jī)會(huì)的公平
4、各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度的公平
5、勞動(dòng)紀(jì)律等管理制度的公平
二、創(chuàng)造和諧舒心的民主氛圍——溝通
2、溝通的內(nèi)容：工作溝通、思想溝通、學(xué)習(xí)溝通、生活溝通等
3、建立完善的職工建議制度
4、溝通的形式：職工會(huì)、工作通報(bào)會(huì)、與員工交心談心
三、讓員工享受春天般的溫暖——關(guān)愛(ài)
1、企業(yè)關(guān)愛(ài)員工，員工就會(huì)更熱愛(ài)企業(yè)
2、員工的工作環(huán)境、生活條件、學(xué)習(xí)條件等待可以統(tǒng)一規(guī)劃，分布實(shí)施
4、鼓舞員工的士氣(各種獎(jiǎng)勵(lì)措施)
5、重視員工的身心健康，緩解員工壓力
6、做到人盡其才
四、構(gòu)筑目標(biāo)一致的利益共同體——共享
1、經(jīng)濟(jì)利益目標(biāo)的一致性
2、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)與員工自身素質(zhì)提高的目標(biāo)一致性
一、人員流動(dòng)特點(diǎn)：
1、人員流動(dòng)大，流失率高
2、知識(shí)型人才流動(dòng)較為頻繁
3、員工流失隨意性大，沒(méi)有約束的自由離去
二、人員流動(dòng)原因：
2、企業(yè)的因素：
3、薪酬制度
4、看不清企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)和戰(zhàn)略意圖
5、工作環(huán)境不太理想
6、人際關(guān)系
7、缺乏教育培訓(xùn)和事業(yè)發(fā)展的機(jī)會(huì)
三、合理對(duì)策：
1、樹(shù)立企業(yè)與員工是合作伙伴的理念
2、充分授權(quán)，給員工充分發(fā)揮長(zhǎng)才的空間
3、完善企業(yè)合理化建議
4、營(yíng)造一個(gè)充分溝通，信息知識(shí)共享的環(huán)境
5、為員工提供培訓(xùn)升遷的機(jī)會(huì)：加強(qiáng)培訓(xùn)工作；實(shí)行內(nèi)部流動(dòng)晉升制度
一、目的
2、用人部門(mén)在人員調(diào)配安置上有章可循。
二、具體辦法：
1、對(duì)調(diào)離人員進(jìn)行合理的宣導(dǎo)、說(shuō)服
2、人員調(diào)配有利于公司的運(yùn)營(yíng)和發(fā)展
3、不同崗位能發(fā)揮員工不同的才能
4、人員調(diào)配應(yīng)公平、公正
5、跟蹤掌握情況
三、制定管理制度，要求服從：
2、分配任務(wù)時(shí)，要細(xì)，要能夠落實(shí)到個(gè)人，要以天為單位
3、創(chuàng)建良好的企業(yè)文化
此外，還有以下幾點(diǎn)：
1、管理者本人應(yīng)該是一個(gè)心胸寬廣、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、講原則、富有人情味和執(zhí)行力的人。
2、安排工作時(shí)用溝通代替命令。
3、提供員工參與解決問(wèn)題的機(jī)會(huì)，使其感覺(jué)受到重視，并給予正面評(píng)價(jià)。
4、善于協(xié)調(diào)和化解各方面的`矛盾。
5、在不違反原則的情況下，實(shí)時(shí)注意和解決員工的困難。
6、正確把握績(jī)效考核方法，對(duì)員工實(shí)行公平的考核。
7、力爭(zhēng)創(chuàng)造更寬松的工作環(huán)境。
8、幫助對(duì)犯錯(cuò)誤的員工改正錯(cuò)誤，對(duì)錯(cuò)誤嚴(yán)重造成很大影響和經(jīng)濟(jì)損失的要與其講明情況，按制度嚴(yán)肅處理，決不縱容。
為了較好地改善人際關(guān)系，我們一是要理出與他人關(guān)系相對(duì)緊張的團(tuán)隊(duì)成員的名單。二是要具體分析與誰(shuí)的關(guān)系最為緊張。三是從利人利己的觀念出發(fā)，找出存在的障礙。四是對(duì)于個(gè)人可以解決的問(wèn)題，要在自己的范圍內(nèi)設(shè)法解決，不能解決的，借助組織的力量，找準(zhǔn)時(shí)機(jī)，尋求解決。
企業(yè)的運(yùn)營(yíng)一般分為五個(gè)主要部分：
一、行政管理層面：企業(yè)的規(guī)劃、決策、管理、監(jiān)督、考核；人員聘用與任免以及相關(guān)的人事管理；公關(guān)與企業(yè)形象推廣、相關(guān)社會(huì)活動(dòng)；融資、引資；福利、后勤；黨建、工會(huì)；建設(shè)和形成企業(yè)精神和文化。
二、銷(xiāo)售層面：產(chǎn)品銷(xiāo)售；情報(bào)收集；形象推廣；產(chǎn)品監(jiān)測(cè)；庫(kù)品管理；售后服務(wù)。
三、生產(chǎn)層面：設(shè)備采購(gòu)、使用和管理；原料采購(gòu)、使用和管理；生產(chǎn)組織、管理 生產(chǎn)人員管理和考核；生產(chǎn)成本管理、考核。
四、技術(shù)層面：為生產(chǎn)提供技術(shù)支持和保證；為銷(xiāo)售提供技術(shù)支持和保證；技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；人員技術(shù)培訓(xùn)。
五、資金管理層面：常規(guī)財(cái)務(wù)工作；資金使用的管理、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核、預(yù)警；融資、引資；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的核算、考核。
資本構(gòu)成的基本要素，一是人，二是實(shí)力，三是無(wú)形資產(chǎn)。一般企業(yè)的品牌、標(biāo)識(shí)、智力因素等劃為無(wú)形資產(chǎn)。堅(jiān)持以人為本理念，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
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