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質(zhì)量文檔崗位職責是什么篇一
銷售公司和服務中心各類人員崗位職責
服務中心主任（銷售公司經(jīng)理）職責
1負責公司的產(chǎn)品出廠質(zhì)量監(jiān)督工作，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量；
2負責市場開拓和產(chǎn)品宣傳工作，及時處理用戶反饋的質(zhì)量問題； 3負責審批合同的產(chǎn)品質(zhì)量需求工作；
4負責合格供方的審批，確保采購合格的產(chǎn)品； 5對本部室所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。銷售員崗位職責
1負責產(chǎn)品銷售和服務工作；
2及時做好市場分析、反饋和傳遞市場信息，包括市場產(chǎn)品質(zhì)量信息的調(diào)查、收集和處理； 3完成領(lǐng)導交辦的其他事宜；
4對本本業(yè)務過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。供銷科長職責
1全面負責公司生產(chǎn)所需原材料的采購供應，確保采購物質(zhì)質(zhì)量符合質(zhì)量要求； 2負責采購控制工作并參與不合格品的控制。3辦理拒收和物資的退貨業(yè)務。4對本科室所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。
生產(chǎn)、技術(shù)部各類人員崗位職責
生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責
1在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面負責公司的生產(chǎn)運作，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量；
2定期和不定期抽查生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各項質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的具體情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正； 3組織并實施安全生產(chǎn)及評價工作，并監(jiān)督質(zhì)量體系在設計開發(fā)部門的正常運行； 4對本部室所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。生產(chǎn)科長崗位職責
1全面負責公司的日常生產(chǎn)，確保質(zhì)量管理在本部門正常運行； 2編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行；
3負責實施生產(chǎn)計劃并對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行控制； 4對本科室所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。車間主任崗位職責
1確保質(zhì)量管理在本部門正常運行，對產(chǎn)品質(zhì)量保證的第一責任人； 2負責所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量保證工作；
3指導和監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，及時糾正生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問； 4對本車間所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。生產(chǎn)班長崗位職責
1確保質(zhì)量管理在本班組正常運行，對質(zhì)量監(jiān)督和負責的第一責任人； 2負責指導員工按質(zhì)量要求進行生產(chǎn)和過程的控制； 3負責本班組所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量檢查和記錄工作；
4及時上報生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，在未接到命令前禁止對工件做任何的改動，對私自改動直接負責； 5對本班組所出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。操作工崗位職責
1嚴格遵守《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》、《設備安全操作規(guī)程》、《工序檢驗規(guī)范》等； 2對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量直接負責的第一責任人； 3負責對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量檢查，并對結(jié)果的符合性負責。設計工程師崗位職責
1負責產(chǎn)品工藝文件、作業(yè)指導書、操作規(guī)程、檢驗規(guī)范的編制工作并指導、督促、檢查執(zhí)行。2負責工藝裝備的設計和使用驗證工作。
3負責專業(yè)技術(shù)信息和標準的收集、整理、歸檔、保管和使用。
4負責公司技術(shù)文件和資料（含標準、設備說明書等）的控制管理和相關(guān)工作記錄的整理和收存。5完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的臨時性工作任務。
檢科各質(zhì)類人員崗位職責
質(zhì)檢科長崗位職責
1全面主管公司質(zhì)量管理的具體實施； 2負責組織計量器具，各類檢測調(diào)和的的周期校準，負責對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的監(jiān)視和測量；
3負責監(jiān)督、管理公司執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)標準的情況； 4負責組織制定預防措施并對其效果進行驗證； 5組織采用適用的統(tǒng)計技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析； 6負責不合格品的處置方案；
7負責對公司質(zhì)量目標完成情況進行考核； 8負責組織制定糾正措施并對其效果進行驗證； 質(zhì)檢員崗位職責 1 進貨檢驗
a)執(zhí)行本公司進貨檢驗規(guī)范。
b)檢驗進貨單位的出公司檢驗記錄和合格證，并予以保存 c)識別和記錄進貨質(zhì)量問題，拒收進貨中的不合格品。d)通過再檢驗驗證糾正措施的實施效果。2 工序間半成品檢驗和零部件最終檢驗 a)
執(zhí)行本公司生產(chǎn)工序間檢驗規(guī)范。b)
識別和記錄產(chǎn)品的質(zhì)量問題。c)
拒收生產(chǎn)中檢查出的不合格產(chǎn)品。d)
有權(quán)制止生產(chǎn)不合格品的加工活動。3成品監(jiān)督檢查
e)生產(chǎn)過程中巡回檢查及異常品質(zhì)事故的原因調(diào)查。f)出公司成品的抽查及品質(zhì)鑒定。
g)對現(xiàn)場作業(yè)的工藝紀律及操作規(guī)范進行監(jiān)督、檢查。n)質(zhì)量狀況的記錄。
質(zhì)量管理制度
一、原材料（外購件）外協(xié)件進廠檢驗規(guī)定
（一）檢驗員收到驗收單后，依據(jù)檢驗標準進行檢驗。（二）判定合格，通知倉庫人員辦理入庫手續(xù)。（三）判定不合格，將檢驗情況通知供應公司。
1、需退貨的，由倉庫人員或供應公司辦理退貨手續(xù)。
2、需回用的，通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回或扣款等有關(guān)手續(xù)。
（四）檢驗時，如無法判定合格與否，則請設計工程師或項目負責人會同驗收，來判定合格與否，會同驗收者，亦必需在檢驗記錄表內(nèi)簽名。
（五）檢驗員在執(zhí)行檢驗時，抽樣應隨機化，并不得以個人或私人感情認為合用為由，予以判定合格與否。
（六）質(zhì)檢科對無相關(guān)檢測標準或檢測手段（設備）的外購件可先辦理入庫，并在入庫單內(nèi)注明入庫原因。 二、制造過程質(zhì)量管理規(guī)定
（一）操作人員依操作標準操作，且于每一批的第一件加工完成后，必須先經(jīng)過班組長，再經(jīng)過質(zhì)檢員等有關(guān)人員實施首件檢查，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長并應實施隨機檢查，質(zhì)檢員實施巡回抽檢。
（二）質(zhì)檢人員依檢查標準進行檢查，不合格品返修后需再經(jīng)檢查，合格后才可繼續(xù)加工。
（三）質(zhì)檢人員進行巡回抽檢，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。
（四）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)生。（五）外協(xié)件、外購件因入庫前未檢測到的質(zhì)量因素在制程中如發(fā)現(xiàn)，檢查員調(diào)查原因后可通知供應公司聯(lián)系換貨或退貨。
三、
成品質(zhì)量管理規(guī)定（一）加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗，合格后才能入庫或發(fā)貨。
（二）確依成品檢驗標準實施檢驗，判定不合格的則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗。
（三）成品合格后即可開合格證和相關(guān)證書隨產(chǎn)品共同入庫。
工序質(zhì)量檢驗規(guī)范
1.目的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品合格率100%。2.適用范圍
本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、礦山機械工序質(zhì)量加工、裝配零部件。3不合格分類 3.1 a類不合格；
a)線形尺寸公差≤0.03mm； b)形位公差≤0.05mm；
c)表面粗糙度比規(guī)定要求低一等級。3.2 b類不合格； a)線形尺寸公差0.03mm～0.06mm； b)形位公差0.05～0.15mm； c)表面粗糙度比規(guī)定要求低一等級。3.3 c類不合格
a)線形尺寸公差≥0.06mm； b)形位公差≥0.15mm；
c)表面粗糙度比規(guī)定要求低兩個等級。4.檢驗要求與方法 4.1外觀
4.1.1外觀整潔無非邊、毛刺等缺陷。 4.1.2檢查方法：目視檢驗。4.2線性尺寸
4.2.1對于零件：外形尺寸按“圖紙”檢查。
4.2.2 檢測方法： 用游標卡尺、千分尺、鋼板尺、卷尺測量。4.3表面粗糙度
4.3.1對于表面粗糙度按“圖紙”檢查。 4.3.2檢測方法：目視檢驗。4.4 電焊質(zhì)量
4.4.1執(zhí)行《電焊作業(yè)指導書》或按以jb/t5943-1991 《工程機械 焊接件通用技術(shù)條件》為依據(jù)檢查。
4.4.2檢測方法：目視檢驗用游標卡尺、鋼板尺測量。 4.5噴涂質(zhì)量
4.5.1執(zhí)行《噴涂作業(yè)指導書》或按以“圖紙”為依據(jù)檢查。 4.5.2檢測方法：目視檢驗。4.6熱處理：熱處理硬度由外協(xié)供方提供證明，進公司進行驗證，最終檢驗須再驗證。
4.7裝配與調(diào)試：按“圖紙”和標準為依據(jù)檢查。 4.8首檢
4.8.1當班第一天自檢合格品、過程中更換或調(diào)整工藝設備、生產(chǎn)設備、更改工藝文件后加工的第一件自檢合格品均應交質(zhì)檢員進行確認性檢查。
4.8.2質(zhì)檢員在確認首件合格后才能進行批量生產(chǎn)，質(zhì)檢員應將首件檢驗數(shù)據(jù)認真填寫在質(zhì)量抽檢記錄表上。同時合格的首件質(zhì)檢員應作好標識放于工序檢驗點，直至當班結(jié)束后隨合格品流轉(zhuǎn)下工序。4.9自檢、互檢
4.9.1操作者負責在各工序加工的零件，自行抽一件或數(shù)件進行檢查。按規(guī)定要求對自己的產(chǎn)品進行自檢，并判斷合格與否，作到不合格品不轉(zhuǎn)序。
4.9.2操作者應對其上工序產(chǎn)品進行確認性檢驗，對不合格的產(chǎn)品不予接收。 4.9.3發(fā)現(xiàn)不合格應及時通知質(zhì)檢員確定不合格并對不合格進行標識隔離，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。同時通知班組長查找造成不合格的原因，解決后加工件提交質(zhì)檢員確認后再生產(chǎn)。4.10巡檢
4.10.1質(zhì)檢員應按規(guī)定的頻次在工序上隨機抽取產(chǎn)品進行巡回檢查。
4.10.2如檢查結(jié)果合格，方可繼續(xù)生產(chǎn)；發(fā)現(xiàn)不合格應及時通知班段長查找造成不合格的原因，解決后加工件確認合格再生產(chǎn)。同時向前追溯檢查5件產(chǎn)品，如檢查合格，除已檢出的不合格品外其余產(chǎn)品可以流轉(zhuǎn)，如檢查仍不合格產(chǎn)品，則上一次巡檢合格后生產(chǎn)的所有產(chǎn)品要進行全檢，挑出不合格品后才能放行。挑出的不合格品要標識隔離，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.10.3質(zhì)檢員在巡檢時，應檢查同時注意影響質(zhì)量的主導性因素（人、機、料、法、環(huán)），發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)助工人找出影響質(zhì)量的原因，采取糾正措施，保證工序質(zhì)量。質(zhì)檢員要填寫質(zhì)量抽檢記錄，并上報質(zhì)檢科。4.11完工檢驗
4.11.1檢驗員在操作者完成某工序零件后，隨機抽查檢驗5件產(chǎn)品，必要時也可以大于5件進行抽查檢驗。
4.11.2對于生產(chǎn)數(shù)量小于5件的零件，完工檢驗為全數(shù)檢驗。 5檢驗規(guī)則
5.1首檢、自檢、巡檢、完工檢、質(zhì)量技術(shù)要求均以“圖紙”或標準為依據(jù)。 5.2每個零件每道工序a類不合格有一項次為不合格品。5.3每個零件每道工序b類不合格有二項次以上為不合格品。5.4每道工序完工后按10%抽查。
5.5 每個零件每道工序按10%抽查,有a類不合格一項次視整批不合格。5.6每個零件每道工序按10%抽查,有b類不合格三項次視整批不合格。5.7在巡檢、完工檢中，只要抽出一件不合格零件，則由操作者自行全數(shù)檢查。5.8生產(chǎn)過程中檢驗的不合格品則執(zhí)行《不合格品控制程序》。
質(zhì)量文檔崗位職責是什么篇二
質(zhì)量崗位職責
質(zhì)量崗位職責（一）
1、協(xié)調(diào)本院的質(zhì)量管理工作，對藥品質(zhì)量負有監(jiān)督、檢查、管理責任，并對藥品質(zhì)量具有裁決權(quán)。
2、宣傳貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，推進規(guī)范藥房建設工作，并督促執(zhí)行藥品質(zhì)量管理的規(guī)章制度。
3、堅持原則，掌握標準，指導質(zhì)量管理、驗收、養(yǎng)護人員做好藥品質(zhì)量的驗收養(yǎng)護和管理工作，開展質(zhì)量管理活動，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。
4、負責首次進貨企業(yè)和首次購進品種的質(zhì)量審核。
5、負責不合格藥品報損的審核工作，負責填報銷毀申請和銷毀記錄，并對銷毀過程進行監(jiān)督。
6、負責指導、組織質(zhì)量信息的收集，發(fā)放和管理工作，負責協(xié)助本院其它科組織有關(guān)質(zhì)量培訓和教育工作。
7、負責建立藥品質(zhì)量檔案和收集質(zhì)量標準。負責藥品質(zhì)量的查詢和記錄處理工作。
質(zhì)量崗位職責（二）
1、技術(shù)人員職位，在上級的領(lǐng)導和監(jiān)督下定期完成量化的工作要求，并能獨立處理和解決所負責的任務；
2、依據(jù)產(chǎn)品研發(fā)進度完成質(zhì)量開發(fā)任務，并實施連續(xù)性檢查、測試和分析制度，確保符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品生產(chǎn)；
3、對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序的質(zhì)量檢查；
4、進行原材料、半成品和成品的樣本檢測和質(zhì)量檢測；
5、負責產(chǎn)品生產(chǎn)、交付過程的質(zhì)量異常的處理和跟蹤；
6、編制產(chǎn)品/零件檢驗規(guī)范和產(chǎn)品審核指導書；
7、負責獲取客戶的質(zhì)量要求，組織相關(guān)單位分析原因及對策報告，提出質(zhì)量改進方案以改進質(zhì)量、成本和整體效率。
質(zhì)量崗位職責（三）
1、執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的政策及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準和有關(guān)規(guī)程，對施工質(zhì)量負有監(jiān)督、檢查把關(guān)的責任。
2、參加質(zhì)量檢查和重點工序關(guān)鍵部位的質(zhì)量復檢工作，負責對單位工程和分部、分項、隱蔽工程檢驗記錄的簽證。
3、對違反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量的有關(guān)單位和個人提出批評和處理意見，對不符合質(zhì)量標準的工程，有權(quán)責令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。
4、掌握工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預測預檢，負責工序過程控制。
5、指導兼職質(zhì)量員的質(zhì)檢工作，負責向質(zhì)量管理部門、總工程師等反饋質(zhì)量信息。
6、負責分項、分部驗評資料齊全、有效，按時填報“分部分項工程質(zhì)量檢查統(tǒng)計 報表”。
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