制定計劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎上進行的，是依據(jù)什么來制定這個計劃的。那么我們該如何寫一篇較為完美的計劃呢？以下是小編收集整理的工作計劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產計劃怎么排產 生產計劃管理流程篇一
1、全年目標：
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。
2、主要措施：
（1）加強對新員工的安全生產培訓，建立長、中、短期的安全培訓機制；
（2）培養(yǎng)員工安全生產的意識，了解安全對車間生產及個人的重要意義，真正做到安全生產深入人心；
（3）定期檢查車間安全隱患并及時排除，限度的減少潛在的危險因素；
（4）制定安全生產手冊和安全生產知識宣傳欄，設立危險區(qū)域警示標志；
（5）制定突發(fā)安全事故及時處理辦法，及事后相關責任追究制度，把個人及公司損失降到最低。
1、全年目標：
全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢，無大批量降低產品質量的加工不良，降低產品不良率和報廢率，確保實現(xiàn)xx年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。
2、主要措施：
（1）嚴格按照圖紙設計要求進行加工；
（2）所有調試工序均需寫出書面調試數(shù)據(jù)資料經xx部門組裝測試后由組長批準方可正式生產；
（3）加強對員工質量檢查的培訓，牢記槍體孔位檢查的要點重點；
（4）進一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性；
（5）建立機臺操作人員xx質量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度；
（6）定期檢查機臺夾具刀具確保產品的加工精度和生產的穩(wěn)定性；
（7）增加產品入庫前檢查項，保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留，工序無遺漏；
（8）組織技術人員副組長組長定期進行學習和技術交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產品質量再上一個新臺階。
1、全年目標：
全年按期交付生管部制定的產品產量計劃，確保公司關于20xx年產品產量計劃的實現(xiàn)。
2、主要措施：
（1）加強對刀具夾具圖紙量具的管理，為產品生產調試的做好準備工作；
（2）配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產的高效性和流暢性；
（3）改善改進加工方法，優(yōu)化加工程序，限度地發(fā)揮機臺刀具的加工能力，實現(xiàn)高效率加工；
（4）進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度，調動員工工作積極性；
（5）定期對機臺進行維修和保養(yǎng)，檢查相關生產設備，提高開機時間，降低機臺故障率；
（6）建立日產量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度；
（7）鼓勵員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。
生產計劃怎么排產 生產計劃管理流程篇二
隨著企業(yè)的壯大，生產計劃作為銷售與生產的樞紐顯得尤為重要，生產計劃不光要滿足銷售訂單的準時交付，還要保證計劃的合理性，生產效率最高，使得企業(yè)的生產運營成本最低。
每個企業(yè)的客戶，產品結構，運營模式不同，生產計劃的制訂方式也不一樣。尤其我們公司的產品生產周期長，生產工序多，部分產品尤其gjba良率波動大；另外我們的客戶多，產品種類多，單次訂單批量小，淡旺季明顯。所以，生產計劃的精準性在我們公司顯得尤為重要，任何書本上或其他公司的計劃方式都不能照搬照抄，我們公司的生產計劃必須量身定做。
本書是基于多種少量生產方式的管理實務講解，可謂比較接近我們公司的現(xiàn)狀，書中所主張的計劃的理念，思路，方式，給我們提供了寶貴的價值。
首先，我們公司產品以出口為主，春節(jié)期間生產休假半個月，春節(jié)前后人員不足，但客戶不休假，所以，春節(jié)前后產能與需求存在很大的差異。另外，我們的產品涉及園林機械，運動機械，農用機械等，屬于淡旺季比較明顯的。目前，我們公司雖然已部分機器換人，但仍未完全實現(xiàn)自動化生產，需要大量的人力投入生產。為了解決產能與需求之間的差異，需要進行長期的產能規(guī)劃及資源調配，從而減低公司的運營成本。所以，主計劃顯得尤其重要，只有做好產能負荷分析，并做好產能配置計劃，整個運營系統(tǒng)才能順暢進行。
其次，我們公司的產品分為剪板、沖壓、滾壓、涂裝、裝配等五個主要車間生產，但是每個車間的生產工藝不一樣，產能也不一樣，如果實現(xiàn)單件流的計劃模式，在制庫存減少了，但是生產效率降低，尤其是涂裝車間換粉成本大大增加。為了更好的滿足交付計劃，又能降低運營成本，所以，主生產計劃是必不可少的。根據(jù)我們公司的實際狀況，以滾壓車間的組合計劃為主生產計劃，采用推拉結合的方式是目前最合適的方式。
另外，我們公司的客戶訂單，屬于多品種少批量，但同一品種會持續(xù)有訂單下達，為了減少生產線換模，計劃安排時可以將小批量訂單合并生產，采用mts的計劃模式。當計劃下達至車間，在實際生產執(zhí)行的時候，會有各種異常發(fā)生，會影響到整個計劃的節(jié)湊。所以，在計劃編排時需分析可能發(fā)生的異常因素，并將異?？紤]在計劃內，即使異常發(fā)生后也不會影響整個生產計劃的執(zhí)行及交付。比如，上道工序與下道工序保留足夠的安全計劃調節(jié)時間。
作為計劃員，要不斷的學習各種計劃理念及方式，并對日常工作中的各種案例進行分析總結，把各種計劃思想融匯一起，這樣在面對不同訂單及生產狀況時都能做到得心應手，編排出相對合理的生產計劃，為公司順暢運作提供先決條件。
使命：
引領低速車輪發(fā)展，為中國制造正名！
愿景：
成為全球知名低速車輛制造企業(yè)的最佳戰(zhàn)略合作伙伴！
價值觀：
客戶為先誠信負責團隊合作務實創(chuàng)新
生產計劃怎么排產 生產計劃管理流程篇三
20xx年莼湖鎮(zhèn)的安全生產工作取得了一定的成效，20xx年，莼湖鎮(zhèn)將根據(jù)市安委會、安監(jiān)局，在今年工作成效的基礎上進一步加強日常工作，積極開展各類專項整治工作，廣泛組織安全教育培訓，全面提升全鎮(zhèn)安全生產水平。
根據(jù)相關要求，鎮(zhèn)安監(jiān)所將制定20xx年執(zhí)法計劃，針對?；?、船舶修造、鑄造等重點領域及事故企業(yè)，安排執(zhí)法檢查，并細化每月的執(zhí)法計劃，在每月底上報下月執(zhí)法計劃，每月初上報上月執(zhí)法小結。
在日常檢查復查的基礎上，對安全生產條件較差、負責人安全生產意識淡薄的企業(yè)加強監(jiān)督檢查，通過委托執(zhí)法的方式，對部分企業(yè)實施行政處罰，進一步規(guī)范企業(yè)生產行為。
按照上級各部門的部署和要求，全力做好“安全生產月”、安全生產標準化、安全生產領域“打非治違”、有限空間、可燃爆粉塵等專項行動。并結合我鎮(zhèn)產業(yè)結構特點，針對船舶修造企業(yè)、鑄造企業(yè)、涉氨制冷企業(yè)、危險化學品企業(yè)等重點行業(yè)領域進行專項檢查。
以每年的“安全生產月”為契機，通過短信、電視、展板、橫幅、大屏幕等多種途徑，宣傳安全生產。同時，加強對企業(yè)安全生產負責人和安管員的培訓，并按照上級要求，積極開展全員安全培訓工程的實施。
生產計劃怎么排產 生產計劃管理流程篇四
一、班組的建設與管理得到加強。
1、充分利用例會和車間班前班后會，將公司第二次創(chuàng)業(yè)的精神認真?zhèn)鬟_，使車間員工真正領會到公司的發(fā)展要求、前景和目標，筑建員工以廠為家的思想。
2、加強了班組培訓學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在04年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發(fā)揮技術骨干和模范帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了04年的安全生產。
2、充分利用周二安全例會時間，認真分析一周來的安全生產情況，將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。
三、生產、技術管理得到加強。 積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，并強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現(xiàn)象減少，產品板結現(xiàn)象得到較好控制。
四、現(xiàn)場管理得到改善。
1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產過程中認真執(zhí)行，宣傳貫徹“5s”活動，并認真組織實施，使現(xiàn)場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的浪費，節(jié)約了生產成本，改善了現(xiàn)場。
五、對設備進行技術改造。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據(jù)實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節(jié)約了生產成本。
2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用于生產，降低了生產成本。 總之，04年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現(xiàn)如下方面： 一、安全方面： 安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由于我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現(xiàn)象，并且還認為這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今后的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，就要堅決不折不扣的進行整改，并安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規(guī)程操作，但是當時又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴肅處理?，F(xiàn)在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業(yè)完成后，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一律停工休息。
4、安全標志仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發(fā)現(xiàn)像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作業(yè)安全標志沒有設立，準備限期解決。
生產計劃怎么排產 生產計劃管理流程篇五
摘要：作為一種先進的管理手段，精益生產理論在制造業(yè)得到日益廣泛的應用，使制造業(yè)的生產和管理水平得到顯著提升。基于此，本文就精益生產理念下的制造業(yè)生產計劃進行研究。第一部分就精益生產的理論、核心和優(yōu)勢進行簡要概述，第二部分從基本思想和結構特征分析制造業(yè)精益生產體系；第三部分著重分析我國制造業(yè)現(xiàn)狀、存在的問題及策略；最后以a企業(yè)生產實踐為例，對精益生產計劃進行詳細闡述。
關鍵詞：精益生產理念，生產計劃，結構特征，管理策略
隨著全球一體化進程的不斷加快，我國制造業(yè)面臨著來自國內和國外兩方面的競爭壓力。為了在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須不斷在降低生產成本的基礎上提升生產水平，從而獲得更大的利潤空間。精益生產作為一種先進的管理方法，能夠有效降低生產過程中的資源消耗，同時促進各項資源得到高效配置，最大程度上滿足市場的需求。為了進一步提升國內制造業(yè)生產水平，研究這一課題很有必要。
1.1精益生產的理論
精益生產這一理念源于日本豐田的生產經營模式，當時豐田企業(yè)處于二戰(zhàn)后的恢復時期，企業(yè)領導人吸收美國福特公司的生產經驗，并對準時化的生產理念進行大力推廣，逐漸在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)新為精益化生產模式。精益化生產就是以市場需求為導向，對生產資料和生產時間進行嚴格控制，使每一階段的生產都能夠創(chuàng)造出最大效益，從而使產品獲得市場競爭優(yōu)勢。在應用精益化理念實施生產活動時，必須對生產系統(tǒng)、人員結構、市場供求、運行模式等方面進行全面而深入地探究，使生產計劃能夠隨著市場需求的變化而靈活調整，將生產模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，從而完成最精簡的生產效果，避免資源的浪費，實現(xiàn)技術、人員和生產資料的高效應用[1]。
1.2精益生產的實質
精益生產的理念本質上就是一種企業(yè)的管理手段和運營文化，從生產和管理中的各個方面出發(fā)，使企業(yè)的生產成本大大降低，并且達到質量的優(yōu)化目標。在應用精益生產理念進行生產和管理的過程中，必須將客戶的需求作為制定生產計劃的主要依據(jù)，然后對技術、人員和生產資料進行針對性地配置，從優(yōu)化管理、杜絕浪費的角度出發(fā)，使每個生產崗位能夠發(fā)揮出最大的價值，同時建立健全的質量保障體系，使每一環(huán)節(jié)的生產都能夠滿足客戶需求。
就制造業(yè)的生產流程來看，必須經歷原材料采購、生產制造和發(fā)行市場的過程，要為產品賦予更高的價值，就必須注重生產中的每一階段。具體來看，主要包括以下幾個方面，分別是技術、信息和服務。就技術流程來看，主要以客戶的需求為產品設計和制造的導向，使技術配置能夠充分滿足市場的需求；就信息過程來看，主要根據(jù)客戶的需求對生產計劃進行制定，并對生產訂單進行針對性調整；就服務過程來看，主要體現(xiàn)在原材料接受、生產制造和物質轉換的各個方面。將精益生產的理念注入其中，就是在生產流程中發(fā)現(xiàn)能夠增值的環(huán)節(jié)，然后將不存在增值的部分全部剔除[2]。
1.3精益生產的優(yōu)勢
就制造業(yè)精益生產方式與傳統(tǒng)生產方式相比較（見表1），主要體現(xiàn)出以下幾方面的優(yōu)勢：
第一，精益生產是一種循序漸進、逐漸深入的生產模式，能夠根據(jù)市場需求的變動進行及時調整，因此生產流程更加貼近現(xiàn)實，會降低生產預測不準確帶來的風險，從而使客戶的需求得到最大程度的滿足。
第二，精益生產以客戶的需求為主體，完全將自身的利益與客戶的利益相捆綁，因此在生產過程中會不斷反省生產計劃的科學性和合理性，從而使產品的生產質量不斷提升，在追求質量完美的過程中不斷進步。
第三，精益生產給予企業(yè)一種先進的管理模式，能夠使企業(yè)在現(xiàn)代社會的發(fā)展中獲得更大優(yōu)勢。例如精益生產理念能夠使企業(yè)的管理體系更加規(guī)范化和標準化，在生產經營的過程中，每一環(huán)節(jié)都有據(jù)可查，從而使企業(yè)的管理效率得到極大提升。
第四，精益生產能夠使企業(yè)的生產經營成本得到有效壓縮。要在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢，必須在保證產品質量的前提下不斷降低生產成本，從而使企業(yè)獲得更大的經濟效益，為此企業(yè)必須不斷提升生產效率，同時壓縮供貨時間、減少生產廢品的幾率、降低生產庫存和積壓。
2.1基本思想
從精益生產理念的理論及應用分析可知，制造業(yè)精益生產依據(jù)的基本思想和核心價值為消除生產中的所有浪費現(xiàn)象，以無庫存作為生產的終極目標，并且能夠對市場的需求變動做出靈活及時地應對。在應用精益生產理念開展生產工作時，會面臨以下幾種挑戰(zhàn)，分別是超額生產、殘次品生產、額外積壓、計劃誤差、過剩服務等，這些都是典型的生產浪費現(xiàn)象[3]。
為了應對這些挑戰(zhàn)，一是要實現(xiàn)準時化生產，即在規(guī)定的計劃時間內完成合理訂單的生產和制造，將客戶的需求作為主要導向，從而避免庫存積壓和生產過剩的現(xiàn)象發(fā)生；二是對自動化的生產手段進行應用，使產品在生產環(huán)節(jié)能夠得到自動檢測系統(tǒng)的管理，從而實現(xiàn)生產環(huán)節(jié)的零缺陷；三是對員工的管理方式進行改革，改變傳統(tǒng)生產模式下將員工看作生產線附屬設備的落后思想，充分發(fā)揮員工的自主能動性，貫徹落實以人為本的原則，使員工參與工作的積極性和創(chuàng)造性得到有效激發(fā)。
2.2結構特征
精益生產體系的結構特征主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是企業(yè)采用拉動式的生產模式?？蛻舻膶嶋H需求會以訂單的形式反映出來，企業(yè)的生產以訂單的內容作為依據(jù)，就能夠使生產出來的產品完全滿足客戶的需求，從而避免生產過剩、庫存積壓的現(xiàn)象發(fā)生。例如以看板作為接收生產指令的工具，將具體的生產信息以看板的形式應用于生產流動線，同時對每個生產點的操作時間進行平衡；二是精益生產體系的全過程都是無停頓的，這可以有效避免生產堵塞產生庫存積壓；三是精益生產體系能夠有效降低生產流程中的人員數(shù)量，實現(xiàn)標準化作業(yè)，從而控制生產的成本，例如對員工進行全能化培養(yǎng)，使一個員工能夠同時管理多臺設備，從而滿足生產過程中的靈活調整和安排。
3.1我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是我國社會經濟的重要支柱，對增強國家經濟實力具有不可替代的作用。自改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展水平不斷提升，并且在國際市場上占據(jù)一席之地，但是在發(fā)展的過程中也暴露出一些現(xiàn)實問題，即環(huán)境污染、資源消耗、人力資源浪費等，因此促進制造業(yè)的轉型升級是當前提升我國社會經濟發(fā)展水平的必然趨勢。我國制造業(yè)的發(fā)展主要受到國內和國際兩方面的驅動，一是國內經濟發(fā)展水平不斷提升，人們的生活質量也顯著增強，因此對各項產品的內在需求迅速增加，這使得制造業(yè)獲得飛速發(fā)展的動力；二是全球一體化趨勢不斷加強，這給予國內制造業(yè)更加廣闊的發(fā)展平臺，為了取得國際市場上的競爭優(yōu)勢，必須不斷提高生產水平，這就使得制造業(yè)水平不斷提升。
3.2我國制造業(yè)發(fā)展存在的問題
總的來看，我國制造業(yè)發(fā)展與國際先進水平間仍然存在較大的差距：一是我國制造業(yè)仍然處于發(fā)展階段。制造業(yè)的水平直接反映國家工業(yè)化發(fā)展的水平，當前我國雖然是國際市場上的制造大國，但是競爭優(yōu)勢主要在于廉價的勞動力，因此在產品價格上具有一定優(yōu)勢，但是生產效率卻落后于很多發(fā)達國家；二是我國高新技術的競爭實力明顯不足。在“世界工廠”中，我國主要承擔低端產品的生產制造，因此在國際市場上扮演著廉價供應商的角色，缺乏競爭優(yōu)勢；三是我國制造業(yè)缺乏創(chuàng)新實力，由于很多產品生產和制造的關鍵技術需要從國際市場引進，因此無法積累核心技術的研發(fā)經驗，導致企業(yè)難以完成轉型升級。
3.3我國制造業(yè)發(fā)展的策略分析
為解決我國制造業(yè)在現(xiàn)階段發(fā)展中存在的問題，可以從以下幾方面著手：
第一，國家應該加強對制造業(yè)的人才培養(yǎng)，從而提升制造業(yè)整體的工藝水平。當前我國制造業(yè)技術人員的數(shù)量雖然居于國際領先水平，但是技工的年齡卻偏向老齡化，尤其是高級技工，嚴重制約制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為此必須加強技術人才的培養(yǎng)工作，不斷提升技術人才的創(chuàng)新研發(fā)水平，實現(xiàn)制造企業(yè)在精益生產中的多層次人才結構建設，例如對技術人才進行全方位、多技能培養(yǎng)，使員工的`技術應用能力和崗位范圍不斷拓寬，從而滿足企業(yè)生產線上的更多需求。
第二，大力促進制造企業(yè)的規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展。我國雖然是制造大國，但是勞動力密集型仍然占據(jù)企業(yè)發(fā)展的多數(shù)，這不僅造成生產過剩、資源浪費，還對國外先進技術的引進形成依賴心理，降低了創(chuàng)新研發(fā)的動力和水平，為此必須向技術密集型企業(yè)不斷發(fā)展，從而實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級。
4.1市場環(huán)境
將精益生產的理念應用于制造業(yè)生產計劃的制定中，必須先對當前制造業(yè)經營發(fā)展面對的市場環(huán)境進行全面分析。具體來看，主要表現(xiàn)出以下幾方面的發(fā)展趨勢：
第一，市場對制造業(yè)的需求變得越來越多樣化。隨著社會經濟水平的不斷提升，人們的消費理念和消費需求發(fā)生極大變化，更多的人開始追求個性化和定制化消費，這使得商品的生產周期明顯縮短，因此傳統(tǒng)制造業(yè)的生產流程和生產方法已經無法應用于當前的市場消費模式，制造企業(yè)必須根據(jù)市場的變化調整經營策略和生產計劃，加大對個性化消費產品的研發(fā)，使商品的種類更加多樣化，從而滿足市場需求。
第二，制造企業(yè)的管理組織逐漸向著虛擬化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)制造業(yè)主要應用自上而下的管理模式，組織結構具有嚴格的階級特點，這雖然能夠保障各項指令的上行下效，但是卻缺乏靈活度和高效率，尤其是在瞬息萬變的市場經濟環(huán)境下，因此企業(yè)應該著重組織的虛擬性建設，著重以市場的外部力量實施約束和管理，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
第三，制造企業(yè)經營發(fā)展轉向準時化生產，在以市場需求為導向的生產計劃指導下，產品的生產必須以訂單所標記的時間和數(shù)量為目標，而在這一目標下開展的生產工作都嚴格契合市場的需求，因此不會出現(xiàn)冗余和浪費的現(xiàn)象，也不會因為生產過剩造成庫存積壓，各項資源的利用率都能夠達到最佳。
4.2應用模式
要制定精益化的生產方案，必須對精益生產理念的應用模式進行研究。具體來看，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，企業(yè)要建設與精益生產理念相匹配的企業(yè)文化。為此必須將員工置于企業(yè)管理的主體地位，加強自我管理模式的塑造，使員工能夠在不斷實現(xiàn)自我價值的過程中促進企業(yè)轉型發(fā)展，促進員工與企業(yè)之間的雙贏[4]。
第二，企業(yè)要建立以精益生產為理念的學習型組織，組織員工不斷提升技術水平，實現(xiàn)系統(tǒng)思考和自我超越，并且打造一支持續(xù)學習、深入學習的團隊。
第三，企業(yè)要建立精益化的生產戰(zhàn)略目標，嚴格剔除生產線上所有無增值的生產活動和增值絕對量較少的生產活動，杜絕一切浪費現(xiàn)象發(fā)生，例如剔除生產過剩、等待時間、過度處理、非必要運輸、非必要返工等方面的浪費，選擇科學合理的成本管理方向，將創(chuàng)造最大經濟價值作為企業(yè)和員工的共同目標。
第四，要建立精益化的營銷模式，以營銷作為企業(yè)生產計劃的導向，以消費者需求作為創(chuàng)造價值的依據(jù)，從而實現(xiàn)更好發(fā)展，例如使顧客作為企業(yè)生產計劃的一部分，與消費者在價值流的各個層面建立相互合作的關系，對消費者的需求進行深入挖掘，并且融合大數(shù)據(jù)理念建立需求數(shù)據(jù)庫，將長期挖掘的數(shù)據(jù)作為生產計劃的參考依據(jù)。
第五，要建立精益化的設計開發(fā)模式，制定低成本和標準化的設計目標，使產品能夠充分滿足市場的需求，當消費者改變預期目標的情況下能夠做出及時有效的應對，并以此為根據(jù)對生產計劃進行相應的調整。例如應用并行式產品開發(fā)模式，在分析市場需求的前提下展開產品設計和工藝設計工作，然后對制造材料進行采購，在制造的過程中完成檢測和裝配工作，最后將銷售和維修進行綜合，使產品生產的整個流程都保持順暢，降低返修工作發(fā)生的幾率[5]。
4.3計劃關鍵
在此構建應用模式的基礎上，必須建立精益生產體系，有效應用5s管理模式到成功生產目標。5s的管理模式主要包括以下內容，分別是產品開發(fā)設計、生產設計、均衡同步生產、精益品質監(jiān)督、現(xiàn)場ie作業(yè)、標準化機制改革等。
精益生產體系主要由以下幾方面組成：一是以產品的市場需求為生產單元的建設依據(jù)，將成組技術作為產品加工和生產的指導；二是對連續(xù)流動生產法進行有效應用，以加工的順序作為車間生產線的布置方式，使產品能夠得到順暢的制造和加工，避免等待時間造成生產浪費。例如設置合理的看板系統(tǒng)，對產品的生產計劃和生產信息進行詳細發(fā)布和透明監(jiān)控，保證生產的時間和生產工位能夠充分匹配，從而保障準時化生產目標的實現(xiàn)；三是對產品的價值流進行詳細分析，以繪制機制流圖作為改善生產組織的依據(jù)，加強各部門之間的協(xié)調配合水平，及時解決生產現(xiàn)場存在的問題，使產品的生產效率和生產質量得到保障。
5.1企業(yè)簡介
以a企業(yè)為精益生產理念下制造業(yè)生產計劃的實踐事例，對a企業(yè)的生產經營模式進行分析。a企業(yè)是一家煤礦機械設備制造有限公司，成立于1954年，最初為一家單一的機械設備維修廠，經過多年的發(fā)展逐漸形成一定規(guī)模，成為我國生產煤礦機械制造設備的二級單位。在長期的生產經營過程中，a企業(yè)已經積累較多的技術研發(fā)經驗、產品生產經驗和產品營銷經驗，無論是生產規(guī)模還是產品品牌都已經在市場上占據(jù)一定優(yōu)勢地位。當前a企業(yè)的員工共有2300余人，企業(yè)的占地面積為38萬平方米，其中廠區(qū)的占地面積達到23.4萬平方米。企業(yè)主要以高端的精尖設備作為生產的重點，并且下設技術研究機構，多次榮獲國家級與省級榮譽稱號。
5.2車間改善
a企業(yè)車間布局存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是生產線比較冗長，因此在制造和加工的過程會浪費大量時間，尤其是不同生產工序之間的銜接，導致生產加工的效率較低；二是在產品生產和加工的過程中，很多機械設備都處于閑置狀態(tài)，不僅占據(jù)較大的場地空間，還使生產現(xiàn)場的布局比較混亂，不利于精益化管理；三是各項機械設備之間的距離較大，生產人員在工作時必須移動較大的距離對機械進行操作，使生產的時間遭受浪費（見圖1）。
為此必須從以下幾方面對車間布局進行改善，從而增強的精益化的管理水平：一是對生產線的物流線路進行精簡，以此減少生產、加工和運輸過程中花費的時間，從而提高生產效率；二是對車間實施緊湊型布局，縮小設備與設備之間的距離，避免多余設備占據(jù)場地面積；三是對生產原料及產品的進出口進行管理，保證出入口的運行通暢，降低時間消耗；四是對貨運路線進行合理規(guī)劃，將人流路線與物流路線分開，避免路線交叉降低運輸效率[6]（見圖2）。
車間改進的目的主要有四個，一是提升員工的利用率，二是提升產品的生產效率，三是提高機械的利用率，四是提高產品運輸?shù)男?。就車間改進前的各項數(shù)據(jù)來看，人員利用率為35%，粗加工車床的利用率為75%，鉆孔機的利用率為57%，拋光機的利用率為73%；而車間改進之后，人員的利用率達到66.7%，粗加工車床的利用率為87%，鉆孔機的利用率為66.8%，拋光機的利用率為87.9%，在提高人員利用率和機械利用率的基礎上，車間的生產率會大大提升，而利用率的提升會避免生產時間的浪費。車間的簡化型和緊湊型布置能夠使制造完成的產品更加靠近出口，不再有路線交叉的顧慮，從而減少運輸過程中的時間浪費，從而在同等運輸條件下提升運輸?shù)男省?/p>
研究可得，利用精益生產的理念制定企業(yè)生產計劃能夠有效地促進企業(yè)文化建設、制定完善的生產目標、建立精益化的生產模式和設計開發(fā)模式，從而幫助制造企業(yè)獲得更加健康長遠的發(fā)展。為此企業(yè)應該建立健全的5s管理模式，并且從產品開發(fā)設計、生產設計、均衡同步生產、精益品質監(jiān)督、現(xiàn)場ie作業(yè)、標準化機制改革等角度構建科學的生產體系，使企業(yè)的生產效率和質量得到保障。
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生產計劃怎么排產 生產計劃管理流程篇六
以人為本，平安是福。安全工作是學校的首要工作。牢固樹立安全防范意識，加強學校安全的檢查督促，加強學生的安全教育，提高廣大師生安全防范和自護素質，是創(chuàng)建平安校園構建和諧校園的基礎。為了確保廣大師生的人身安全和學校財產的安全，根據(jù)我校實際情況狀況制訂如下安全工作方案。
一、加強安全教育，提高師生安全自護素質
1、成立安全工作領導小組，明確責任。
為了加強學校對安全工作的重視和領導，成立學校安全工作領導小組。
組 長：xx（職責：負責學校安全工作的布置和監(jiān)督。）
副組長：xx（職責：負責各項安全教育工作的組織管理。）
成 員：各班主任（職責：負責本班各項安全工作的組織實施。）
2、加強安全常規(guī)教育，提高學生的安全意識。
學生安全意識的增強，首先要提高教師的安全意識，特別是班主任對學生的安全教育意識。校內懸掛安全教育橫幅。學校和班級定期利用宣傳陣地進行專題安全教育宣傳，使學生了解安全常識，增強自我安全防范能力。
結合具體環(huán)境和季節(jié)特點進行專門的安全宣傳教育，落實相應的安全教育活動。班級每周都要對學生進行安全教育，安全教育要有記錄、有實效。班主任對學生的安全教育包括學生校內外安全事項。
班主任教育學生在校內不做危險的動作或游戲，遵守學校制度，文明守紀，在校不追趕，上下樓梯不擁擠；發(fā)揮少先隊文明監(jiān)督崗和學生的相互監(jiān)督作用。教育學生校外遵守交通安全規(guī)則，不到有危險的地方去玩耍，特別是不擅自游泳、玩水；教育學生節(jié)假日外出要注意自身安全，不做對他人有危險或傷害的動作。
班主任結合學生的生活實際對學生進行防火、防電等日常生活安全防范教育。班主任每天對學生進行健康檢查?？迫谓處熀桶嘀魅螌ξ醇皶r到校的學生要及時和學生家長取得聯(lián)系，了解情況，解決問題。教師要關愛學生的身心健康成長，禁止一切有可能對學生造成傷害的行為的發(fā)生。
3、加強對學生室外活動的管理和監(jiān)控。
教師在校注意學生的行為舉止，發(fā)現(xiàn)學生有不安全的舉止應立即制止并進行教育。對于學生的在校室外活動，授課教師特別要注意學生的安全防范工作，加強安全防范措施，確保學生的人身安全。
教師組織的校外學生實踐活動都要提前報告學校，同時把活動過程及學生的安全保護方案報學校備案，經學校同意方可進行?；顒又薪M織好學生，組織安排好活動，保護好學生的安全。任何人不得擅自帶學生到校外進行活動。
4、學校和家庭相結合，提高學生的安全綜合素質。
安全教育工作要爭取家庭的配合，班主任要經常和家長溝通，并提醒家長對子女進行日常安全的教育和監(jiān)控，共同做好學生的安全教育工作。對行為舉止不規(guī)范的學生，班主任要經常性進行耐心的教育，并及時和家長聯(lián)系，做好學生的教育工作，工作要有記錄。班主任利用家長會的時機對家長集中進行安全教育，引起家長的重視，拓寬安全教育渠道，提高安全教育工作的實效。所有教師發(fā)現(xiàn)班級有患流行疾病的學生要立即向學校匯報，配合學校做好流行疾病的防控工作。
二、加強安全檢查督促，確保學校財產安全
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