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電子工藝制作實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一
通過對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試,了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
天線收到電磁波信號(hào),經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí),在收音機(jī)中,有一個(gè)本地振蕩器,產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào),它跟接收信號(hào)混頻,產(chǎn)生差頻,這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過功率放大之后,就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻,我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號(hào)可以更好地得到放大,中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放,功率放大后,推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
1、檢測(cè)
(1)通電前的準(zhǔn)備工作。
a.自檢,互檢,使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò),位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時(shí)有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測(cè)。
(2)初測(cè):接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530khz無臺(tái)區(qū),在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開,分別測(cè)量三極管t1~t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn)),將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
(3)試聽:如果各元器件完好,安裝正確,出側(cè)也正確,即可試聽。接通電源,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)諧盤,應(yīng)能聽到廣播聲,否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項(xiàng)檢查內(nèi)容,找出故障并更正,注意在此過程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后,可進(jìn)行調(diào)試工作。
(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)
目的:將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點(diǎn)上。
a.將信號(hào)發(fā)生器(tpe-dx)的頻率指針放在465khz位置上。
b.打開收音機(jī)開關(guān),頻率盤放在最低位置(530khz),將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
c.用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3,使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng),這樣反復(fù)調(diào)t4、t3(2~3次),使信號(hào)最強(qiáng),確認(rèn)信號(hào)最強(qiáng)有兩種方法,一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1khz)達(dá)到最響為止。二是測(cè)量電位器rp兩端或r8對(duì)地的“直流電壓”,指示值最大位置(此時(shí)可把音量調(diào)到最小),后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>
目的:使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段,即525khz~1605khz。
a.低端調(diào)整:信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525khz,收音機(jī)調(diào)至530khz位置上,此時(shí)調(diào)整t2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
b.高端調(diào)整:再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600khz,收音機(jī)調(diào)到高端1600khz,調(diào)c1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次,使信號(hào)最強(qiáng)。
c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次,使信號(hào)最強(qiáng)。
(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度,跟蹤調(diào)整)
目的:使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
方法:低端:信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600khz,收音機(jī)低端調(diào)至600khz,調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng),(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。
高端:信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500khz,收音機(jī)高端調(diào)至1500khz,調(diào)c1a’,使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2~3次,調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
通過這次實(shí)習(xí),我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲
1、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效,對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
2、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力,就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí),好幾個(gè)焊盤的間距特別小,稍不留神,就會(huì)焊在一起了。
3、這次實(shí)習(xí),使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”,通過實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理,終于體會(huì)到“實(shí)習(xí)前的自大,實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘,實(shí)習(xí)后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、無線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程:1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個(gè)pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題:1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟:1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點(diǎn),使焊件均勻受熱。3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn),焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開焊錫:當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn):1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn),是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì):1、掌握好加熱時(shí)間,在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫,然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng):
1、smc和smd不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、ic1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案:
1、錫珠:看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位,精確調(diào)整z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對(duì)位,調(diào)整z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時(shí)間。5、假焊:加強(qiáng)對(duì)pcb和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進(jìn)行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應(yīng)商提供的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,換新錫膏,檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。
安裝器件:1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座xs。3、輕觸開關(guān)s1、s2,跨接線j1、j2。4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感,l2用色環(huán)電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。6、電解電容c18貼板裝。7、發(fā)光二極管v2,注意高度。8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試:1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機(jī),萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。
總裝:1、臘封線圈:測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4,滴入適量臘使線圈固定。2、固定smb,裝外殼。3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查:總裝完畢,裝入電池,插入耳機(jī)進(jìn)行檢查,使:點(diǎn)源開關(guān)手感良好,音量正常可調(diào),收聽正常,表面無損傷。
音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證,所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí),必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。
通過這次電子工藝實(shí)習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí),熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí),掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法,能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中,自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
電子工藝制作實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二
1.1 焊接工藝的基本知識(shí)
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段,在兩種金屬的接觸面,通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用,使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。 焊接的過程有浸潤(rùn)、擴(kuò)散、冷卻凝固三個(gè)階段的變化。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接 設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實(shí)驗(yàn)中主要是pcb板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬,最終形成焊點(diǎn)。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等,按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實(shí)驗(yàn)使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時(shí)用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種,軟焊料熔點(diǎn)較低,質(zhì)軟,也叫焊镴,如焊錫;硬焊料熔 點(diǎn)較高,質(zhì)硬,如銅鋅合金。本次實(shí)習(xí)使用的焊料為焊錫(鉛錫合金)。
焊劑是指焊接時(shí),能夠熔化形成熔渣和(或)氣體,對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金物理化學(xué)作 用的一種物質(zhì),又稱助焊劑或阻焊劑,一般由活化劑、樹脂、擴(kuò)散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用:清除焊件表面的氧化膜,保證焊錫浸潤(rùn)。本實(shí)驗(yàn)的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵:熔化焊錫; 電烙鐵架:放置電烙鐵;
鑷子:夾持焊錫或去除導(dǎo)線皮; 螺絲刀:拆組機(jī)器狗; 鉗子:裁剪導(dǎo)線或焊錫; 焊錫(錫鉛合金):固定焊腳,電路板和器件電氣連接; 助焊劑(松香):加速焊錫融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊劑(光固樹脂):板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法:
1、準(zhǔn)備施焊,檢查焊件、焊錫絲、烙鐵,保持焊件和烙鐵頭的干凈; 2.加熱焊件,用烙鐵頭加熱焊件各部分,加熱時(shí)不要施壓;
3、熔化焊料,焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件,將焊絲至于焊點(diǎn),是焊料融化并潤(rùn)濕焊點(diǎn); 4.移開焊錫,當(dāng)融化的焊料在焊點(diǎn)上堆積一定量后,移開錫絲;
5、移開烙鐵,當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕后,迅速移開烙鐵,在焊錫凝固前保持焊件為靜止?fàn)顟B(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2.1 multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3.1 電路原理圖
3.2 機(jī)器狗的印制板圖
我們實(shí)驗(yàn)中所設(shè)計(jì)的機(jī)器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個(gè)由555定時(shí)器構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下,均以低電平觸發(fā),促使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到了機(jī)器狗停走的目的。
電子工藝制作實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇三
制造技術(shù)錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。透過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。
透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程:
1、用軟件畫電路圖
2、打印菲林紙
3、曝光電路板
4、顯影
5、腐蝕
6、打孔
7、連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀,在一個(gè)pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題:
1、走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。的走向是按直線,避免環(huán)形走線。
2、線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。
操作步驟:
1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點(diǎn),使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn),焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。
4、移開焊錫:當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn):
1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn),是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑:適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn),不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可持續(xù)焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì):
1、掌握好加熱時(shí)刻,在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度,持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成資料:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
透過這次電子工藝實(shí)習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí),熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí),掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法,能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中,自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了應(yīng)對(duì)困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質(zhì),而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
電子工藝制作實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇四
電子工藝實(shí)習(xí)是一門技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是我們理工科進(jìn)行工程訓(xùn)練,學(xué)習(xí)工藝知識(shí),提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。
實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)萬用表,剛開始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么。后來得知是自己做一個(gè)萬用表,而且做好的作品可以帶回去。聽起來真的很有趣,做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣,我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實(shí)習(xí)旅途。
電烙鐵對(duì)我來說很陌生,所以我很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。
我再說說焊接的過程。先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上,待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫,上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來決定。
焊接時(shí),要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線,根據(jù)焊點(diǎn)的形狀作一定的移動(dòng),使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙,接觸時(shí)間大約在3-5秒左右,然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時(shí)間,方向和速度,決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是,在將要離開焊點(diǎn)時(shí),快速的將電烙鐵往回帶一下,后迅速離開焊點(diǎn),這樣焊出的焊點(diǎn)既光亮,圓滑,又不出毛刺。
在焊接時(shí),焊接時(shí)間不要太長(zhǎng),免得把元件燙壞,但亦不要太短,造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后,用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下,檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象,就要重新進(jìn)行焊接。
焊接看起來很簡(jiǎn)單但其中有很多技巧要講究的,比如說用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時(shí)間都要把握準(zhǔn)才行,多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了,總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時(shí)間。心想還好是練習(xí),要不不知道要焊壞多少個(gè)原件呢。
最后一周抓緊了速度,電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進(jìn)行外殼組裝,自我感覺總是把握不住量和時(shí)間,所以總體上焊接的不太好看,老師打了個(gè)4+的成績(jī)。表示可以繼續(xù)組裝外殼了,組裝外殼看似簡(jiǎn)單真的組裝起來也不容易,我裝上殼的時(shí)候電路板按不下去,發(fā)現(xiàn)是焊接時(shí)焊接面留的腳太長(zhǎng)了,于是又調(diào)整了一下,組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測(cè)量了一下,各個(gè)功能良好,沒有器件焊壞,準(zhǔn)確度可能還有待提高。
電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
通過這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)萬用表,更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論,增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力,通過對(duì)元器件的測(cè)量,也增強(qiáng)了對(duì)萬用表的使用能力。其次,培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),理論的東西只有通過實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn),才是真實(shí)的。
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