報告是指向上級機關(guān)匯報本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗以及問題的報告，大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報告嗎？這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
電子專業(yè)實訓報告總結(jié)篇一
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟悉電子產(chǎn)品制作過程及主要工藝。
2、掌握電子組裝的基本技能。
3、掌握電子元器件的識別及選擇。
4、學習焊接電路板的有關(guān)知識。
5、看懂收音機的安裝圖，學會動手組裝和焊接收音機。
6、看懂充電器的安裝圖，學會動手組裝和焊接充電器。
7、了解電子產(chǎn)品的焊接。
1、要求學員熟悉常用電子元器件的識別，選用原則和測試方法。
2、要求學員練習和掌握正確與焊接的方法，熟悉焊接工具以及焊接材料的選擇。并了解工業(yè)生產(chǎn)中的電子焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接的流程以及裝配整機的生產(chǎn)流程。
3、要求學員掌握收音機，充電器的裝配，焊接，調(diào)試。的基本操作技能，并對實際產(chǎn)品的制作，安裝，調(diào)試和檢測。
4、要求學員掌握了解電路板的基本知識，基本設(shè)計方法。
（1）焊接訓練：
元器件：電路板、導線；
工具：電烙鐵、錫線；
焊接訓練時，首先加熱電烙鐵，然后根據(jù)老師的要求焊接導線。在焊接時特別要注意錫不能太多，否則易發(fā)生短路。焊接完后再利用萬用表進行檢測。
（2）組裝收音機。
（3）組裝充電器。
1、焊接的技巧和注意事項：
焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視它的技巧和注意事項。
（1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
（5）焊完時，焊錫呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2、手工插旱元器件的原則：
先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊的元件以及：先焊小元件，后焊體積大的元件；焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必須保證元件插對位置）。焊接好，并剪掉管腿。
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
3、對印制電路板圖的設(shè)計實習的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。
在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢？那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經(jīng)驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子專業(yè)實訓報告總結(jié)篇二
通過在電子制作及相關(guān)工廠、企業(yè)的參觀實習活動，親身感受電子工廠的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程、技術(shù)管理、技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品研制以及企業(yè)經(jīng)營管理等，對所學的各方面知識進行綜合訓練和檢驗，為后續(xù)畢業(yè)設(shè)計的順利進行增加感性認識，為即將走上工作崗位積累感性認識和初步的實踐經(jīng)驗。
接受一次系統(tǒng)而深刻的專業(yè)思想教育，增強從事與本專業(yè)相關(guān)工作的責任心和光榮感，提高綜合運用所學專業(yè)知識和基本技能的水平，培養(yǎng)從事電子科學相關(guān)工作的能力。
理論聯(lián)系實際，掌握一定的工作能力，積累社會工作經(jīng)驗，了解社會，增長見識，提高與別人和諧相處和協(xié)同合作的能力，提高自身的綜合素質(zhì)。
實習時間：20___年3月9日至20日
實習地點：日照、東營
20___年3月9日至13日到山東xxx有限公司參觀實習
20___年3月14日到山東旭日集團實習
20___年3月15日至18日到山東xx分公司參觀實習
20___年3月19日至20日回校整理
（1）實習時間：20___年3月9日至13日
實習地點：山東省日照市日照南路99號
（2）實習具體內(nèi)容
公司概況：
日xxx電子設(shè)備有限公司是山東xxx集團與韓國xxx株式會社共同出資成立的合資公司，是中國一家生產(chǎn)自動插件機的高科技企業(yè)。韓國xxx株式會社獨立研發(fā)出的prosert品牌自動插件機，已獲得“em”品質(zhì)認證（韓國國立品質(zhì)院），“ce”mark資質(zhì)（歐洲安全規(guī)格），通過iso—9001/iso—14001國際體系認證。產(chǎn)品性能一流，具有穩(wěn)定性強，誤插率低，維護操作簡單等特點。自20xx年進入中國以來，至今銷售逾百臺，包括海信、康佳、創(chuàng)維、tcl等大型家電制造商都采用了prosert插件機。20xx年，xxx株式會通過整體技術(shù)轉(zhuǎn)移的方式，將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至中國，通過合資公司—日xxx電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)和銷售prosert自動插件機。日xxx電子設(shè)備有限公司將嚴格按照韓國工藝生產(chǎn)自動插件機，總工程師及生產(chǎn)、研發(fā)骨干人員全部來自韓國本部。產(chǎn)品除秉承了prosert的品牌和卓越性能外，通過國產(chǎn)化后還將具有以下優(yōu)勢：
1、更低廉的價格。國產(chǎn)化后，進一步降低了生產(chǎn)成本，從而使價格更具競爭力，比國外同規(guī)格的產(chǎn)品價格低30%—50%；
2、優(yōu)良的售后服務(wù)。作為本土企業(yè)，我們能為客戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)；
3、完善的技術(shù)支持。可以根據(jù)客戶的要求，為客戶提供售前、售中及售后的技術(shù)支持，幫助客戶制定符合生產(chǎn)需求的解決方案；
4、充足的配件支持。通過在國內(nèi)建立配件工廠，可以為客戶提供充足、優(yōu)質(zhì)、價格低廉的原裝配件。
（3）、實習具體工作
a、軸向元件自動插件機（單頭）：在參觀實習中我們首先了解了這一機器的作用及特點。其次，我們經(jīng)過工程師的講解又了解到了它的發(fā)展及其控制系統(tǒng)。作用及特點：該設(shè)備主要用來完成軸向元件自動插件，被廣泛應用于各種大型家電制造商包括海信、康佳、創(chuàng)維、tcl等。與同類設(shè)備相比該設(shè)備的性價比較高，傾向于實用型。該設(shè)備插裝準確率達99、7%以上，采用acservosystem提升了機器的速度與準確度，采用ocs（opticalcorrectionsystem）自動修正坐標，提高插件準確度。此外，該設(shè)備還采用了氣與電共同驅(qū)動。用氣驅(qū)動可以有較快的移動速度，而電力驅(qū)動可以有較好的準確度。
b、設(shè)備的發(fā)展：
老式設(shè)備
該設(shè)備的主要控制系統(tǒng)是單板電腦，將編寫好的插件程序下載到單板電腦中，結(jié)合設(shè)備上的操作面板來完成工作。在這個設(shè)備中，用到了我們所學過各種各樣的知識，有傳感器，有電子技術(shù)，電子測量等等。
新式設(shè)備
該設(shè)備是普樂特電子設(shè)備有限公司現(xiàn)在正在進行研制的趨于自動化的新型設(shè)備。它采用plc控制系統(tǒng)來完成對各種傳感器信號的采集以及數(shù)據(jù)的處理和整個系統(tǒng)的控制。該設(shè)備具有較好的人機交互界面，操作人員可以通過觸摸屏隨時進行各種操作和修正。
c、設(shè)備中定位器件：
霍爾線位移傳感器
霍爾式線位移傳感器主要由兩個半環(huán)形磁鋼組成的梯度磁場和位于磁場中心的鍺材料半導體霍爾片（敏感元件）裝置構(gòu)成。此外，還包括測量電路（電橋、差動放大器等）及顯示部分。當霍爾元件通以恒定電流時，在其垂直于磁場和電流的方向上就有霍爾電勢輸出?；魻栐谔荻却艌鲋猩?、下移動時，輸出的霍爾電勢v取決于其在磁場中的位移量x。測得霍爾電勢的大小便可獲知霍爾元件的靜位移。
當霍爾元件通以恒定的電流時，霍爾電壓vh僅與元件所在位置的磁感應強度b有關(guān)，而梯度磁場在一定范圍內(nèi)沿垂直的x方向上磁感應強度b的梯度db/dx為一常數(shù)，因此當霍爾元件上、下移動時，霍爾電壓隨之的變化量為
即在一定范圍內(nèi)霍爾電壓與位移量x成線性關(guān)系，如圖7—3（b）中實線所示。由式（7—2）可知，磁場梯度越大，靈敏度sn就越高，沿霍爾元件移動方向上的磁場梯度越均勻，霍爾電勢與位移的線性度就越好。用霍爾元件測量位移的優(yōu)點很多：慣性小、頻響快、工作可靠、壽命長。
（4）、光纖傳感器
光纖傳感技術(shù)是伴隨著光通信技術(shù)的發(fā)展而逐步形成的。光纖傳感器與傳統(tǒng)的各類傳感器相比有一系列獨特的優(yōu)點，如靈敏度高，抗電磁干擾、耐腐蝕、電絕緣性好，防爆，光路有可撓曲性，便于與計算機聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗電少等。
目前光纖傳感器已經(jīng)有70多種，大致上分成光纖自身傳感器和利用光纖的傳感器。所謂光纖自身的傳感器，就是光纖自身直接接收外界的被測量。外接的被測量物理量能夠引起測量臂的長度、折射率、直徑的變化，從而使得光纖內(nèi)傳輸?shù)墓庠谡穹?、相位、頻率、偏振等方面發(fā)生變化。測量臂傳輸?shù)墓馀c參考臂的參考光互相干涉（比較），使輸出的光的相位（或振幅）發(fā)生變化，根據(jù)這個變化就可檢測出被測量的變化。光纖中傳輸?shù)南辔皇芡饨缬绊懙撵`敏度很高，利用干涉技術(shù)能夠檢測出10的負4次方弧度的微小相位變化所對應的物理量。利用光纖的繞性和低損耗，能夠?qū)⒑荛L的光纖盤成直徑很小的光纖圈，以增加利用長度，獲得更高的靈敏度。
（5）、伺服電動機
伺服電動機又稱執(zhí)行電動機，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降，伺服電機，可使控制速度，位置精度非常準確。
伺服電動機分交、直流兩類。交流伺服電動機的工作原理與交流感應電動機相同。在定子上有兩個相空間位移90°電角度的勵磁繞組wf和控制繞組wcowf接一恒定交流電壓，利用施加到wc上的交流電壓或相位的變化，達到控制電動機運行的目的。交流伺服電動機具有運行穩(wěn)定、可控性好、響應快速、靈敏度高以及機械特性和調(diào)節(jié)特性的非線性度指標嚴格（要求分別小于10%～15%和小于15%～25%）等特點。直流伺服電動機的工作原理與一般直流電動機相同。電動機轉(zhuǎn)速n為n=e/k1j=（ua—iara）/k1j式中e為電樞反電動勢；k為常數(shù)；j為每極磁通；ua，ia為電樞電壓和電樞電流；ra為電樞電阻。改變ua或改變φ，均可控制直流伺服電動機的轉(zhuǎn)速，但一般采用控制電樞電壓的方法。在永磁式直流伺服電動機中，勵磁繞組被永久磁鐵所取代，磁通φ恒定。
直流伺服電動機具有良好的線性調(diào)節(jié)特性及快速的時間響應。
該設(shè)備中采用四個伺服電動機分別控制x軸與y軸的移動。先由傳感器進行pcb板位置的信息采集，經(jīng)plc處理后傳輸后傳到伺服電機的控制和驅(qū)動系統(tǒng)，從而使電機控制設(shè)備中的相關(guān)部分做出相對應的操作，已實現(xiàn)準確的插件。
（6）設(shè)備的控制系統(tǒng)
plc英文全稱programmablelogiccontroller，中文全稱為可編程邏輯控制器，定義是：一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程、plc是可編程邏輯電路，也是一種和硬件結(jié)合很緊密的語言，在半導體方面有很重要的應用，可以說有半導體的地方就有plc。
plc是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。plc及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。
（7）plc的特點
可靠性高，抗干擾能力強：plc由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。此外，plc帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除plc以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護。
配套齊全，功能完善，適用性強：plc發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場合。
易學易用，深受工程技術(shù)人員歡迎：plc作為通用工業(yè)控制計算機，是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易，編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，只用plc的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能。
系統(tǒng)的設(shè)計、建造工作量小，維護方便，容易改造：plc用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備外部的接線，使控制系統(tǒng)設(shè)計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。
體積小，重量輕，能耗低：由于體積小很容易裝入機械內(nèi)部，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè)備。
電子專業(yè)實訓報告總結(jié)篇三
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，透過焊接，才能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們務(wù)必深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還務(wù)必將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
透過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質(zhì)，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習，能夠很好地培養(yǎng)我們的動手潛質(zhì)。透過實習，我們不僅僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
（一）插接式焊接（tht）
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其到達必須的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中能夠使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成資料：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
（二）貼片式焊接（smt）
此刻越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2、用鑷子留意地將電子芯片放到pcb板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準位置。
3、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要持續(xù)熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
4、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5、電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。
完成資料：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的.焊接方法和注意事項。
（三）制作電路板（pcb板的制作）
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復透過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
（四）收音機的制作
上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，透過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：
（1）對照圖紙檢查印制板（smb）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。
（2）檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，必須要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定smb，裝外殼。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
（五）企業(yè)見習參觀
21日下午我們來到xx公司，走進該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的說，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。
透過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循必須的生產(chǎn)原理，透過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠也不好妄圖用機器替代手工，機器無論在怎樣快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
實習的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過這次電子工藝實習，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。
二對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫忙。
一周的實習雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習慣。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)。
實習讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
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