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先進制造投資機會篇一
;一年來，在市委、市政府的堅強領(lǐng)導(dǎo)下，市工信局緊緊圍繞“四個突破”目標和“七個抓好”要求，扎實做好補鏈強鏈，強勢推進創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，精準做好助企服務(wù)，重點優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)承壓上行。
規(guī)?？偭繉崿F(xiàn)新提升，先進制造業(yè)集群規(guī)上工業(yè)開票銷售總量達3903億元，占規(guī)上企業(yè)比重達到74%，提升4個百分點。
發(fā)展質(zhì)態(tài)實現(xiàn)新提升，新能源、電子信息、新型醫(yī)療器械、化工新材料等產(chǎn)業(yè)增幅高于面上、領(lǐng)跑全市，傳藝鈉離子電池、禮邦生物醫(yī)藥、領(lǐng)益精密部件等一批重大項目落地開工。
企業(yè)轉(zhuǎn)型實現(xiàn)新提升，新增國家級制造業(yè)單項冠軍3家、專精特新“小巨人”19家、省智能制造示范工廠5家、省級企業(yè)技術(shù)中心45家，獲省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效明顯地方督查激勵。
產(chǎn)業(yè)協(xié)同實現(xiàn)新提升，汽車及零部件產(chǎn)業(yè)舉辦專題融資對接會，新型電力裝備產(chǎn)業(yè)組建發(fā)展促進會，化工新材料產(chǎn)業(yè)建立高質(zhì)量發(fā)展生態(tài)圈，海工裝備和高技術(shù)船舶集群通過國家先進制造業(yè)集群競賽決賽，蘇中三市聯(lián)合入選“國家隊”。市工信局將堅決貫徹落實黨的二十大精神和市委、市政府部署，聚焦制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推進補鏈強鏈，加快創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，全力培育壯大先進制造業(yè)集群。
一是實施企業(yè)梯隊培育攻堅行動。集成優(yōu)勢資源支持龍頭骨干企業(yè)做強做優(yōu)，推動百億級企業(yè)達10家；持續(xù)實施專精特新企業(yè)“三年倍增”行動計劃，動態(tài)培育1000家專精特新后備企業(yè)，到2023年底創(chuàng)成省級專精特新中小企業(yè)300家。
二是實施傳統(tǒng)制造業(yè)改造攻堅行動。2023年，組織實施重大技術(shù)改造項目50項、綠色化改造項目100項，力爭新創(chuàng)成省級以上綠色工廠10家、服務(wù)型制造示范企業(yè)（工業(yè)設(shè)計中心）10家。
三是實施優(yōu)勢集群培育攻堅行動。探索一體化推進“名品、名企、名產(chǎn)業(yè)、名產(chǎn)業(yè)基地”協(xié)同發(fā)展，力爭用3年左右時間，培育打造2-3條較為完整、節(jié)點特色顯著、技術(shù)水平領(lǐng)先的地標性產(chǎn)業(yè)鏈。
一是緊盯關(guān)鍵企業(yè)，精準化招引項目。瞄準各類500強企業(yè)、央企、上市公司和有合作關(guān)系的重點企業(yè)，繼續(xù)強化央企國企專題招商、中介機構(gòu)合作招商、以商引商關(guān)聯(lián)招商和補鏈強鏈定向招商，編制產(chǎn)業(yè)補鏈強鏈年度指引，引導(dǎo)各地圍繞關(guān)鍵環(huán)節(jié)招引新項目、開發(fā)新產(chǎn)品。2023年新簽約重大制造業(yè)項目100項。
二是緊盯關(guān)鍵指標，標準化推進項目。完善“三新”重點項目認定辦法，嚴格認定標準，優(yōu)化考核細則，對新建項目設(shè)備投資占比、畝均投資強度、項目持續(xù)產(chǎn)出水平提出標準化要求，堅決遏制“兩高”項目，倒逼各地“真抓項目、抓真項目”，2023年新開工重大項目100項。
三是緊盯關(guān)鍵指標，精細化服務(wù)項目。重點跟蹤好傳藝鈉離子電池、坎德拉飛輪儲能、比亞迪汽車芯片及模組等一批在建項目加快建設(shè)進度，推動中圣清潔能源裝備、揚杰12寸晶圓、納力復(fù)合集流體材料、車規(guī)級智能芯片等一批總投資50億元以上的重特大項目開工落地。
一是抓好數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。推進中國移動長三角（xx）數(shù)據(jù)中心等重大項目，精準優(yōu)化重點園區(qū)、重點企業(yè)“雙千兆”網(wǎng)絡(luò)，加快建設(shè)“千兆城市”。
二是抓好“診改聯(lián)動”協(xié)同。加快構(gòu)建專家?guī)?、大講堂、服務(wù)商資源池，為企業(yè)提供系統(tǒng)化、定制化的服務(wù)。到2023年底，再實施“智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型”項目不少于1000項，實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)全覆蓋。
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;***同志事跡材料
***，中共黨員，2004年7月調(diào)任設(shè)備制造廠一車間主任。工作之初面對新老系統(tǒng)的交替作業(yè)；面對車間合并后的120余名正式職工；面對生產(chǎn)、設(shè)備存在的種種問題，他毫不退縮，帶領(lǐng)車間廣大干部、職工，齊心協(xié)力，使車間生產(chǎn)及各項管理工作均上了一個新的臺階！
每天清晨，當(dāng)你在暖和的被窩伸著懶腰，當(dāng)你在吃著熱騰騰的早點準備上班時，一個高大魁梧的身影早已在一車間各個崗位了解和安排著一天新的工作。從事設(shè)備制造生產(chǎn)工作30多年的他有著豐富的理論知識與實踐經(jīng)驗，并做到愛崗敬業(yè)。作為車間主任，他幾乎放棄了所有的工休日，每天要求自己遲下班一小時，用來總結(jié)一天的工作，梳理明天的任務(wù)。他用自己的的實際行動感染著身邊的每一個人。在他的影響下，車間班子成員及工段長們相繼主動放棄休息日，投入到轟轟烈烈的車間大生產(chǎn)中。他是職工心中的好領(lǐng)導(dǎo)，是職工學(xué)習(xí)的好榜樣，同時他也是職工“生產(chǎn)戰(zhàn)斗”中最親密的伙伴。今年3月，車間車床損壞，這直接影響到整個車間生產(chǎn)，他及時趕赴現(xiàn)場組織清理，在安排好一切工作后，他“搶”過一個職工的大捶默默干了起來，汗水很快浸濕了他的衣服，一個50多歲的人，一個車間的最高領(lǐng)導(dǎo)就是這樣一捶一捶的干著，現(xiàn)場每一個人無不為之震驚、感動，在他的帶領(lǐng)下問題很快得以圓滿解決！12月一個天寒地凍得夜晚，倉庫屋頂坍塌，很多原料被埋在磚瓦里，生產(chǎn)無法正常進行，為了及時為生產(chǎn)提供備品備件，他從晚上一直干到天亮，第二天仍堅守在工作崗位上。二十幾小時、三十小時的連續(xù)工作對他來講是常有的事，他就是這樣一位踏踏實實工作，默默無聞奉獻的人。有人覺得他這樣做很傻，可正是因為有了千萬個像他這樣的“傻人”才撐起了國有企業(yè)的今天和未來。自72年參加工作直至走上基層領(lǐng)導(dǎo)崗位，他把自己的青春和熱忱投全部入到工作中，深深扎根于企業(yè)，扎根在設(shè)備制造廠這個家，他經(jīng)常講：“我現(xiàn)在的穩(wěn)定生活和過硬的生產(chǎn)技術(shù)都是企業(yè)給的，都是企業(yè)培養(yǎng)的，我沒有理由不努力工作，沒有理由再向企業(yè)索取什么”。樸實的信念給了他行動上的無限動力，同時也使他的人生價值得到了充分體現(xiàn)。
生產(chǎn)是企業(yè)立足之本，管理是企業(yè)生存之道。作為金昌冶煉廠熔煉車間生產(chǎn)的指揮者，他熟悉生產(chǎn)，能有條不紊的安排各工序的銜接于配合，不斷提高產(chǎn)品產(chǎn)量，確保樣板生產(chǎn)的供應(yīng)和成品的合格率。經(jīng)濟責(zé)任制考核，他身先士卒，和車間機關(guān)人員拿最低的獎金系數(shù)。獎金分配方面，依據(jù)簽定的《經(jīng)濟責(zé)任制分解方案》做到公正、共平、公開。設(shè)備管理方面，推行了“一車間設(shè)備管理五項活動實施方案”，開展了“爭創(chuàng)紅旗設(shè)備活動”，實施了“五位一體特護活動”以及“設(shè)備現(xiàn)場管理七件事”，加強了設(shè)備的“巡、點、檢”和“無泄漏”工作，設(shè)備完好率達95％以上，為生產(chǎn)的正常進行提供了有力的保障。安全管理方面，堅持每周安全學(xué)習(xí)制度并將其納入經(jīng)濟責(zé)任制考核范疇。關(guān)心職工方面，炎炎夏日，派專人將冷飲、仁丹運送生產(chǎn)一線，給職工降溫解暑；數(shù)九寒冬，車間及時購置取暖器及棉衣，將溫暖送入職工心中；職工因病、工傷住院，主動派人慰問、看望；籌建了洗衣房解決職工洗衣難問題……他把車間當(dāng)成自己的家，把每位職工都當(dāng)成車間大家庭的一員，充分調(diào)動了職工的生產(chǎn)積極性，正所謂“車間是我家，發(fā)展靠大家”。另一方面他又是一個嚴肅認真的人。今年夏季異常炎熱，熾熱的天氣加上難耐的火爐足以使人窒息，職工當(dāng)中一度出現(xiàn)無故不上班和離崗現(xiàn)象的發(fā)生，嚴重威脅著生產(chǎn)的正常進行。針對這一情況，他告戒值班工段長要以加強勞動紀律入手，嚴格執(zhí)行考勤制度，對不如實考勤的工段長實行就地免職，就是“刀架在脖子上，眼睛也不要眨一?！?，樹立了設(shè)備制造人特有的浩然正氣。
2005年一車間產(chǎn)品產(chǎn)量大幅攀升，車間全年預(yù)計生產(chǎn)成品11.5萬噸，比去年同期增長41.8%；半成品18萬噸，比去年同期增長34.6%。車間17項經(jīng)濟技術(shù)指標全部控制在考核基數(shù)值內(nèi)，其中半成品加工成本與考核目標值相比，節(jié)約成本5293萬元。年初，車間黨支部組織80名黨員參加了“開展保持共產(chǎn)黨員先進性教育”活動，由于活動開展的富有成效，先后被評為廠、公司、市先進黨支部，省國資委“紅旗黨支部”。此外，在廠際勞動競賽活動中，車間獲“優(yōu)勝車間”3次，“流動紅旗車間”5次。
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;【摘 要】隨著社會的發(fā)展，機械在人們的社會生產(chǎn)，日常生活中隨處可見，它已逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ詈蜕鐣a(chǎn)中必不可少的一部分。它的出現(xiàn)改善了人們的生活，提高了社會化大生產(chǎn)的效率，機械的發(fā)展帶來了社會的發(fā)展與進步。先進機械的應(yīng)用成為衡量社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展程度的重要標志之一。本文首先淺談傳統(tǒng)機械與現(xiàn)代機械的區(qū)別，然后就現(xiàn)代先進機械在加工工藝與制造技術(shù)方面的應(yīng)用的優(yōu)勢介紹了自己的幾點認識。
機械給人類帶來的便利是不言而喻的，機械的應(yīng)用越來越普遍，使得機械工業(yè)成為國家的基礎(chǔ)工業(yè)。機械工業(yè)的發(fā)展歷經(jīng)了一個曲折而漫長的過程，追溯到70年代初，世界工業(yè)以傳統(tǒng)的手工業(yè)及農(nóng)業(yè)為主，社會生產(chǎn)力及科技水平的發(fā)展已將傳統(tǒng)手工業(yè)及農(nóng)業(yè)遠遠拋在后面，世界傳統(tǒng)工業(yè)的低效率發(fā)展使得社會生產(chǎn)大幅度下滑。但是在不少科學(xué)界人士的倡導(dǎo)下，高科技帶來的生產(chǎn)力的提高引起了各國政府的高度重視，微電子技術(shù)，微機技術(shù)開始闖入人們的日常生活。到如今，現(xiàn)代機械的應(yīng)用使得傳統(tǒng)的機械工業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等方面發(fā)生了質(zhì)的變化。現(xiàn)代機械在各個發(fā)達國家中占據(jù)著重要的戰(zhàn)略地位。
一、 傳統(tǒng)機械與現(xiàn)代機械的區(qū)別
我們把由傳動結(jié)構(gòu)、操縱控制裝置、動力機及執(zhí)行機構(gòu)等部分構(gòu)成的機械稱為傳統(tǒng)機械。但是對于現(xiàn)代機械，不同學(xué)者對其認識各有不同，沒有一種清晰而讓眾人認同的定義。其中能為大家所基本認同的現(xiàn)代機械定義出現(xiàn)在1948年美國機械工程師協(xié)會在對美國國家科學(xué)基金會報告中的提法中。報告中提出現(xiàn)代機械是“由計算機信息網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)與控制的，用于完成包括機械力、運動和能量等動力學(xué)任務(wù)的機械和機電部件相互聯(lián)系的系統(tǒng)”。由此定義我們可以得出，現(xiàn)代機械即是由機電組成一個整體的機械系統(tǒng)。
現(xiàn)代機械系統(tǒng)借鑒了人類年復(fù)一年、日積月累的進化過程中形成的人體功能結(jié)構(gòu)，這種借鑒使得現(xiàn)代機械的出現(xiàn)一方面減輕了人類一部分體力勞動，另外少部分的體力勞動也可以由現(xiàn)代機械代替。現(xiàn)代機械成為了人類改造客觀世界的工具。這種借鑒表現(xiàn)在：現(xiàn)代機械系統(tǒng)借鑒人體大腦形成控制及信息處理裝置；
借鑒感官形成檢測傳感裝置；
借鑒肌肉形成執(zhí)行元件；
借鑒手足形成機構(gòu)；
借鑒內(nèi)臟和骨路形成動力部分。這五個基礎(chǔ)部分的借鑒使得機械系統(tǒng)與人體結(jié)構(gòu)形成大致一一對應(yīng)關(guān)系。由此可見機械系統(tǒng)發(fā)展之成熟，并將隨著科技的發(fā)展日益強大。
二、 現(xiàn)代先進機械在加工工藝與制造技術(shù)方面的應(yīng)用
機電一體化是現(xiàn)代機械系統(tǒng)的新特點，這個特點使它區(qū)別于傳統(tǒng)機械產(chǎn)品又與一般電子產(chǎn)品不同，它是由機械技術(shù)與電子技術(shù)有機結(jié)合的一個全新的系統(tǒng)。機械與電子技術(shù)的完美結(jié)合，相互借鑒各自特點，一方面為機械系統(tǒng)帶來新活力改變傳統(tǒng)機械產(chǎn)品面貌，另一方面促進了電子技術(shù)的發(fā)展，擴大了電子技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
1、柔性提高，功能增多
“軟件化”及“柔性化”體現(xiàn)了現(xiàn)代機械系統(tǒng)的方便及多功能化，為人類帶來更多的便利，這種區(qū)別于傳統(tǒng)機械系統(tǒng)的新特點提高了現(xiàn)代機械系統(tǒng)工作效率?，F(xiàn)代機械系統(tǒng)中只需要控制系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定的程序便可以使各機構(gòu)動作相協(xié)調(diào)、各工藝次序吻合、各工作節(jié)拍合理。要改變機構(gòu)的動作規(guī)律、各工作的次序只需修改預(yù)先設(shè)定的控制程序，無須改變機械或電子的“硬件”。例如，加工中心機床是現(xiàn)代機械系統(tǒng)的核心部分，通過改變加工中心機床的程序可以改變加工工序，讓現(xiàn)代化機械機床一次性完成需要多臺普通機床完成的多道工序。并且加工中心還有自動保護、自動診斷等功能，工件、刀具的自動檢測、自動顯示功能。又如配有機器人操作的大型激光加工中心，通過控制機器人“體內(nèi)”程序，可以代替人類在危險、有害、惡劣的環(huán)境中自動完成劃線、切割、鉆孔、焊接和熱處理等操作，可以為人類減輕工作量自動完成加工金屬、塑料、陶瓷、橡膠等各種材料。傳統(tǒng)機械加工系統(tǒng)無法比擬現(xiàn)代化機械加工系統(tǒng)這種強大的多功能功能和良好的柔性。機器人的出現(xiàn)，可代替人類完成許多單調(diào)的流水線活動，減輕人類勞動強度、提高工作效率，可代替人類完成惡劣、有害條件下的工作，改善人類工作環(huán)境、提高其生活質(zhì)量。
2、結(jié)構(gòu)簡化，改善性能
目前，隨著傳動技術(shù)的逐漸發(fā)展，電子調(diào)速裝置的興起及應(yīng)用取代了笨重且復(fù)雜的齒輪變速箱，電子調(diào)速裝置中采用的計算機的控制軟件，它便利的實現(xiàn)了精準的運動規(guī)劃，改變了傳統(tǒng)機械中依靠傳動鏈實現(xiàn)的各種關(guān)聯(lián)運動。這種改變突破了在傳統(tǒng)機械系統(tǒng)中，靠增加機構(gòu)的辦法來實現(xiàn)增加一種功能，或?qū)崿F(xiàn)某一控制規(guī)律。這種改變減小了現(xiàn)代機械產(chǎn)品的體積，簡化了現(xiàn)代化機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，減輕了現(xiàn)代化機械產(chǎn)品的重量，節(jié)省更多的材料。例如，一臺微機控制的精密插齒機，其齒輪等傳動部件比傳統(tǒng)插齒機減少30%；
現(xiàn)代新型的縫紉機利用一塊單片機控制針腳花樣、就代替老式縫紉機內(nèi)的350個機械部件；
大型刨銑床上應(yīng)用了感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置，可將加工精度從0.06mm / 1000mm 提高到0.01mm / 1000mnl。
3、提高效率，降低成本
電子技術(shù)的引用提高了現(xiàn)代機械系統(tǒng)的控制和檢測功能。一方面，它減少了人為因素的影響，設(shè)定仿造最佳操作工人的技巧程序，使得生產(chǎn)質(zhì)量得到最佳保證。另一方面，它能減少生產(chǎn)準備和輔助時間，縮短生產(chǎn)周期，提高合格率，降低成本，提高生產(chǎn)力。例如，數(shù)控機床相比普通機床而言，在質(zhì)量方面數(shù)控機床質(zhì)量更加穩(wěn)定；
在生產(chǎn)效率方面數(shù)控機床高出普通機床5-6倍；
金屬消耗方面數(shù)控機床消耗比普通機床減少90%。柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢顯而易見：柔性制造系統(tǒng)可使生產(chǎn)周期縮短40%，生產(chǎn)成本降低50%，生產(chǎn)設(shè)備利用率可提高2—3倍。機床數(shù)量和操作人員都可減少一半以上。整個投資在幾年內(nèi)便可全部收回。
低能耗的驅(qū)動機構(gòu)和優(yōu)化控制的引用讓現(xiàn)代機械系統(tǒng)達到顯著的節(jié)能效果。例如，電子點火器運用到汽車上，使得它能很好地控制點火時間和運行狀態(tài)，從而達到節(jié)省汽油消耗的目的。
現(xiàn)代先進機械的功能非常強大，可以因不同的加工工藝與制造技術(shù)的要求而改變而且其具體功能要求有很大的差異。例如，對主要用作搬運的工業(yè)機器人來說，要有較大的持重能力和作業(yè)范圍、較高的運動速度或加速度、一定的重復(fù)定位精度及方便的編程和示教能力，才能完成簡單而重復(fù)物品的搬運與工件的上下料基本動作。
總而言之，現(xiàn)代化先進機械在加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用，為人類生產(chǎn)力的提高帶來歷史性的變革，加速了全球的經(jīng)濟發(fā)展，提高了社會生產(chǎn)效率，從而改善了人們的生活。機械技術(shù)作為最悠久的應(yīng)用技術(shù)之一，作為現(xiàn)代先進機械系統(tǒng)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，需要我們不斷地探索，不斷地改進，不斷的研究，讓現(xiàn)代化先進機械繼續(xù)為人類服務(wù)，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻
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