計劃是提高工作與學(xué)習(xí)效率的一個前提。做好一個完整的工作計劃,才能使工作與學(xué)習(xí)更加有效的快速的完成。我們該怎么擬定計劃呢？下面是小編為大家?guī)淼挠媱潟鴥?yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理篇一
一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、日常工作流程 1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖
（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓(xùn) 四、工序標準化管理（一）生產(chǎn)人員（人）
（二）設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）（三）生產(chǎn)物料（料）（四）工序管理（法）（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
（六）質(zhì)量檢查和反饋（測）五、七s認知培訓(xùn) 六、物料控制 前言
注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。
注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。
管理職能80%集中在現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場，抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場，現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。
1:課長: 車間的人員管理；當(dāng)天及當(dāng)周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓(xùn)；物料進倉出倉的審核；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負責(zé)處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問題展開討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對員工進行績效評定；充分挖掘各員工的潛力，提高各員工的工作積極性；增強員工的凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核；配合公司之經(jīng)營目標﹐根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，對車間實行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達給車間的生產(chǎn)任務(wù)。
領(lǐng)導(dǎo)車間副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項工作，以及協(xié)調(diào)副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對其工作作出一定的指導(dǎo)。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達的各項工作任務(wù)。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實施。組織實施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導(dǎo)制程異常聯(lián)絡(luò)﹐確保生產(chǎn)順利進行。主導(dǎo)生產(chǎn)管理人才培訓(xùn)和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費用控制；完成上級經(jīng)理交辦的臨時性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認定。
2:注塑工程師和試模工程師: 制定相關(guān)標準化文件，如工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對注塑技術(shù)員進行一定的工作指導(dǎo)。及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行。生產(chǎn)用工裝夾具的購置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認定。協(xié)助車間科長做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對車間特殊崗位操作員工資格認定。
3:注塑副科長: 配合車間課長致力完成上級下達的各項任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報告﹐協(xié)調(diào)處理及改善措施實施與跟進；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作；落實相關(guān)規(guī)定；督促工人認真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進行。充分調(diào)動工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書面的形式上報課長班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報表、數(shù)據(jù)審察與核實。對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓(xùn)；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問題，再將這些問題反饋給車間課長；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問題；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)狀況，針對生產(chǎn)存在的問題提出一些建設(shè)性的改善措施；針對對客戶抱怨進行制程分析與改善。制程異常分析，并能作出相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7s”管理。
1.直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
配置人手。
各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。
查／指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。
7.依照9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn) 品質(zhì)量標準和樣板要求，嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。
監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。
10.貫徹落實機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。
培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5s”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。
及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。
13.積極推行“5s”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5s”管理工作，確保注塑部工作環(huán) 境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。
等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴格遵守執(zhí)行。
15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。
“對事不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。
備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標管理，配合公司整體發(fā)展的需要。
22.堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。
員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負責(zé)。
24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標識、管理和建檔保存工作。
26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
b．注塑部副課長工作職責(zé)
1． 直接對自己的直屬上司負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2． 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行。3． 全面負責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。
4． 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5． 上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。
6． 上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經(jīng)到位。
7． 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8． 嚴格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9． 負責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10． 嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標示／整齊擺放。
/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)）。
交 下一班處理，并將該記錄復(fù)印一份交文員處存檔備查。
調(diào)動各級員工的工作積極性。
善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機位人手。17.搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀律的管理動作。
18.認真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準確性。對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標準、安全生產(chǎn)、“5s”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
20.勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進步。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
c.注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)
1.直接對注塑部課長負責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
4.跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。5.跟進生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。6.跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。
7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。
9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。12.跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。13.跟進生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機科學(xué)化。14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。
16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)工作。17.重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。
全生產(chǎn)、調(diào)機等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。
19.跟進機位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標準的檢 討。
未來發(fā)展的需要。/ 14
d．注塑部試模工程師工作職責(zé)
1.直接向課長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3.做好試模前的物料準備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。
5.嚴格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強安全意識，確保試模安全。6.做好試模樣板的加工、標識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。
分析、處理。
8.認真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。
9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、模”一起送交模房。
e．注塑部文員工作職責(zé)
1.直接對注塑部經(jīng)理/課長負責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。
4.按要求打印部門文件資料、報表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。5.搞好注塑部文件資料的分類、標識、建檔及管理工作。6.收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。
7.做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。8.協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。
及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達）。
事記錄及檔案管理工作；負責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。
11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。
12.協(xié)助課長跟進/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向課長反映（必要時開“違規(guī)處罰單”給違規(guī)人員）。
13.工作需認真負責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。
14.搞好辦公室內(nèi)的“5s”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整 齊。
1． 直接向注塑部經(jīng)理/課長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2． 嚴格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。3． 負責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。
4． 跟進注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。
5． 跟進“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進度。6． 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。
7． 工作需認真負責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。
8． 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準備性。9． 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
g.清 潔 工
1.負責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。2.負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。3.負責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。
4.負責(zé)區(qū)域的清掃、清潔工作。5.集中收、存、放廢棄物品。6.替換機臺作業(yè)員的用餐。
h.注塑技術(shù)員
1.負責(zé)維護工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;2.負責(zé)模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進行工藝跟蹤與指導(dǎo)。
3.及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行；針對制程不良點進行分析與改善。4.生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)的反饋。5.特殊崗位操作員工的技能培訓(xùn)，以及特殊崗位資格的初步認定；并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進行機臺的日常維護和安全作業(yè)。
6.協(xié)助生產(chǎn)組長跟進生產(chǎn)進度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助領(lǐng)班進行首件確認。監(jiān)督現(xiàn)場的5s工作。
7.完成上級交代的各種事項。
i．注塑部組長工作職責(zé)
1.直接對副科長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。
4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況，合理安排機位接 機人員。
作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。
6.跟進各機臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準確，對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。
對/課長審核后，送交辦公室文員處。
8.跟進當(dāng)班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。/ 14
工申請單”經(jīng)副科長簽名，交科長批準后方可移交后加工組。
12.當(dāng)班機臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。
13.監(jiān)督本組員工的勞動紀律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進行糾正，必要時向副科長報告。
.配料員工作職責(zé) 直接對副科長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。
9.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。
10.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標明其顏色及原料名稱，以防弄錯。11.嚴禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。12.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
13.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作，一切物品需分類擺放整齊。
業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
k．碎料員工作職責(zé)
1.直接對注塑部副科長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
全防護工作。
4.碎料前必須嚴格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴禁打混料。
5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機徹底清理干凈。
6.碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。
8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進料量均勻一致，嚴禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。
9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方 可粉碎。
10.碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。
11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機進行處理，防止損壞電機 馬達。
12.碎料時嚴禁將手伸進碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。
13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機的維護、保養(yǎng)工作。
14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1），并保持料粒大小均勻一 致。
擺放到指定的地方（需放在卡板上）。
16.停機前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機，不得在加料途中關(guān)電停機，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達。
17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。
19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
l.加料員工作職責(zé)
1.直接對組長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
（7）注塑模具看板（8）膠件良品與不良品看板（9）水口料樣品看板（10）水口料進出倉看板（11）塑膠件品管看板（12）換模計劃看板（13）生產(chǎn)記錄看板 2、目視管理； 3、標準化管理； 4、文件控制：注塑機上下模作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品修整作業(yè)指導(dǎo)書、標準成型工藝表、產(chǎn)品 檢驗標準規(guī)范、設(shè)備點檢表、明確 7s 責(zé)任人（注塑機必備資料）（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理 十八）量化管理的作用: a． b．用數(shù)據(jù)說話，客觀性強。工作績效量化，易于實現(xiàn)科學(xué)管理。c． 有利于增強各崗位工作人員的責(zé)任心。d． 能夠激發(fā)員工的工作積極性。可以與過去比較，科學(xué)擬定新的工作目標。e． f． 有利于分析分析問題原因，提出改善措施。1． 注塑生產(chǎn)效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 膠件批次合格率（≥98％）（≥86％）4． 機器使用率（稼動率）5． 注塑件準時入庫率（≥％）6． 模具損壞率（≤1％）7．年人均有效生產(chǎn)時間（≥2800 小時/人.年）8.延誤交期率（≤％）9.上落模時間(小時/套)大模: 小時 中模:2 小時 小模:60 分鐘 10.安全意外事故(0 次)（二十）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)四、工序標準化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn) 成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地 位，工序質(zhì)量受 5m1e 即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求 5m1e 的標準化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。（一）、生產(chǎn)人員（人）1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格 者持證上崗。3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的 人員擔(dān)任。4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責(zé)。5、檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。（二）、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量受5m1e即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5m1e的標準化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。
（一）、生產(chǎn)人員（人）
1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。
2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。
4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責(zé)。5、檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。
（二）、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）/ 14
1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
2、設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。
3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。
4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
（三）、生產(chǎn)物料（料）
1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。2、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。
4、所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。
5、對不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。6、生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。（四）、工序管理（法）
1、工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。2、能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。
3、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
4、主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。
5、特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
6、工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。
7、對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。8、規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。9、各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。
10、大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其它的控制方法。
（五）、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
1、有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
2、環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。
3、生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。4、生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。可借鑒5s相關(guān)要求。5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。6、相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。
（六）、質(zhì)量檢查和反饋（測）
1、應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標準，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。
2、按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標志（或掛標簽）。
3、嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進行處理。4、對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標志，分別存放或隔離。
6、編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。
7、制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認真執(zhí)行。
8、制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。
五、七s培訓(xùn)材料（略）
注塑車間配料房：負責(zé)對原料的加工及水口料的處理。注塑車間物料員：負責(zé)對原料控制及核算。
注塑車間副科長和組長：負責(zé)車間包裝材料的控制。注塑車間所有成員遵循對車間勞保品及生產(chǎn)輔助材料的控制。
原材料
車間給出產(chǎn)品投料的額定損耗，車間物料員按照計劃定單給車間領(lǐng)料，料房配好料后由料房發(fā)料人員給車間發(fā)料，當(dāng)一個訂單的原料發(fā)夠數(shù)時，車間須提前通知領(lǐng)料員。當(dāng)所領(lǐng)原料不能完成生產(chǎn)計劃時，須填寫「補料申請單」?！秆a料申請單」須寫清損耗的原因，并提出補料的數(shù)量?！秆a料申請單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又急需補料的情況下，可以先補料，但必須于24小時內(nèi)補簽字。
車間持「補料申請單」到車間物料員處補料。車間物料在規(guī)定時間內(nèi)給出所需要的原料。如損耗偏大，車間可到車間物料員處查詢自己所領(lǐng)的原料總數(shù)量和生產(chǎn)的合格品總數(shù)。原料的損耗將記錄到每個技工的績效考核中，并和當(dāng)月的獎金掛鉤。
車間所用的水口料同樣按照以上規(guī)定進行控制，技工和料房人員必須密切配合。
包裝材料
車間在生產(chǎn)中用的包裝材料，由物料員每天下午領(lǐng)用，并且負責(zé)把回收的包裝材料調(diào)回車間輔料倉庫。車間回收的包裝材料和新領(lǐng)用的包裝材料，車間領(lǐng)班派專人到車間的輔料倉庫進行5s整理和包裝材料的發(fā)放?；厥盏奈鼙P和三號周轉(zhuǎn)盒必須由車間工序物料員進行清洗，確保吸塑盤和三號周轉(zhuǎn)盒沒有灰塵和舊的標示單。
注塑車間員工在用包裝材料的時候必須先用回收的包裝材料。每種產(chǎn)品必須用相應(yīng)的吸塑盤，必須按照要求進行包裝。
注塑車間的洗衣粉由車間物料員進行管制，技工員工以及車間衛(wèi)生負責(zé)人所用的洗衣粉請到車間物料員處領(lǐng)用。并且作好記錄。
注塑車間所用的脫模劑、防銹油、模具清洗劑實行以空瓶換滿瓶制度。沒有空瓶子車間將不予發(fā)放。
注塑車間所用的剪刀、剪鉗、工具，由使用人提出所用的規(guī)格和樣式。使用期：剪刀、剪鉗為1年，工具為2年。若期間有損壞，必須填寫工具申請單，并要課長和經(jīng)理審批。還須把報廢的工具交還車間物料員。
記錄保存：
本規(guī)定流程所產(chǎn)生的記錄，由統(tǒng)計和物料進行記錄保存。（一年）/ 14
注塑車間生產(chǎn)工作計劃注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理篇二
為了貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產(chǎn)目標管理。結(jié)合工廠實際，特制定211年安全生產(chǎn)工作計劃，將安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、全年目標
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。
二、指導(dǎo)思想
要以公司對20__年安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任為指導(dǎo)，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規(guī)章制度，開創(chuàng)安全工作新局面，實現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步增強安全生產(chǎn)意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，首先解決領(lǐng)導(dǎo)意識問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責(zé)任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責(zé)任，整改事故隱患，嚴格執(zhí)行“誰主管，誰負責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，力保安全生產(chǎn)。
四、深入開展好安全生產(chǎn)專項整治工作
根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出20__年安全生產(chǎn)工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導(dǎo)及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易、有毒有害等危險化學(xué)品的管理工作，要嚴格按照《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運行。
五、繼續(xù)加強做好員工安全教育培訓(xùn)和宣傳工作
工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識和操作技能，定期或不定期組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進行專業(yè)培訓(xùn)、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產(chǎn)法》，認真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的“典型事故案例”和《鈦廠安全生產(chǎn)緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20__〕9號)文。不斷規(guī)范和強化安全生產(chǎn)宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產(chǎn)月活動，通過粘貼安全生產(chǎn)標語、安全專題板報、發(fā)放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產(chǎn)教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導(dǎo)車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責(zé)任;將安全生產(chǎn)與保工廠穩(wěn)定、和諧、發(fā)展緊密結(jié)合起來，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。
20__年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一，預(yù)防為主?！钡姆结?，按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，進一步分清責(zé)任，從維護工廠發(fā)展的大局出發(fā)，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風(fēng)，嚴格履行公司的安全生產(chǎn)工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產(chǎn)工作抓緊、抓好，為工廠經(jīng)濟發(fā)展做大做強做出新的貢獻。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理篇三
一、加強學(xué)習(xí)，充實自我
由于工作崗位的調(diào)整，自身經(jīng)驗的缺乏與不足，需要不斷的學(xué)習(xí)來充實、調(diào)整自我，才能更好的適應(yīng)新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產(chǎn)車間的運轉(zhuǎn)情況，了解各個流水線的具體工作內(nèi)容，然后深入到各個人中，學(xué)習(xí)了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續(xù)工作的開展打下基礎(chǔ)。
二、制定完善各項規(guī)章制度
結(jié)合生產(chǎn)實踐，制定完善生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，設(shè)備操作標準，各工序作業(yè)指導(dǎo)書等，為日后的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。
三、加強勞動紀律，促進管理工作
貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮班組長的管理作用，加強現(xiàn)場管理，實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。
四、實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)
1)加強對員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)。
2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對公司生產(chǎn)及個人的重要意義。
3)定期檢查車間生產(chǎn)安全隱患并及時排除，限度的減少潛在的危險因素。
2、質(zhì)量安全：對產(chǎn)品加工過程進行嚴格監(jiān)控，避免私自添加、更改等情況造成質(zhì)量安全事故的發(fā)生。
五、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率
實現(xiàn)無大批量產(chǎn)品報廢，降低產(chǎn)品次品率和報廢率。主要措施：
1、嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)操作。
2、加強員工對質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記產(chǎn)品檢查的重點、要點。
3、建立操作人員、主管的日檢查制度。
4、增加產(chǎn)品入庫前檢查，保障產(chǎn)品的入庫質(zhì)量。
5、組織重要崗位和負責(zé)人定期進行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)量再上新臺階。
六、生產(chǎn)成本控制
1、節(jié)約人員成本：積極響應(yīng)廠部號召，個別員工實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、合理使用資源：積極響應(yīng)社會號召，提倡節(jié)約，反對浪費，節(jié)約水、汽、電等能源，在員工中宣傳，在例會、晨會中反復(fù)強調(diào)，加強節(jié)約精神，提高員工在日常生產(chǎn)、生活中的節(jié)約意識。
七、人員管理
1、人員培訓(xùn)：定期對員工進行規(guī)章制度，操作標準等的培訓(xùn)，更好的執(zhí)行各種制度，嚴格生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現(xiàn)績效與產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤。
3、減少人員流失：配合廠部的福利及優(yōu)惠策，留住老員工，發(fā)展新員工，為公司擴建和新廠建設(shè)做好了解保證產(chǎn)品質(zhì)量，標準，公司生產(chǎn)及個人的重充分準備。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理篇四
一、 加強學(xué)習(xí)，充實自我：由于工作崗位的調(diào)整，自身經(jīng)驗的缺乏與不足，需要不斷的學(xué)習(xí)來充實、調(diào)整自我，才能更好的適應(yīng)新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個車間的運轉(zhuǎn)情況，了解各個班組的具體工作內(nèi)容，然后深入到各個班組中，學(xué)習(xí)了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續(xù)工作的開展打下基礎(chǔ)。
二、 制定完善各項規(guī)章制度：結(jié)合生產(chǎn)實踐，制定完善生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，設(shè)備操作標準，各工序作業(yè)指導(dǎo)書等，為日后的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。
三、 加強勞動紀律，促進管理工作：貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮班組長的管理作用，加強現(xiàn)場管理， 實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。
四、 實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)：1、人員安全：安全生產(chǎn)全年目標無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：1)加強對員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn);2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對公司生產(chǎn)及個人的重要意義;3)定期檢查車間生產(chǎn)安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。2、質(zhì)量安全：對產(chǎn)品加工過程進行嚴格監(jiān)控，避免私自添加、更改等情況造成質(zhì)量安全事故的發(fā)生。
五、 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率：實現(xiàn)無大批量產(chǎn)品報廢，降低產(chǎn)品次品率和報廢率。主要措施：1、嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書操作，2、加強員工對質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記產(chǎn)品檢查的重點、要點;3、建立操作人員、班組長的日檢查制度。4、增加產(chǎn)品入庫前檢查，保障產(chǎn)品的入庫質(zhì)量。5、組織重要崗位和班組長定期進行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)量再上新臺階。
六、 生產(chǎn)成本控制：1、節(jié)約人員成本：積極響應(yīng)廠部號召，個別班組實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量;2、合理使用資源：提倡節(jié)約，反對浪費，節(jié)約水、電等能源，在員工中宣貫，在例會、晨會中反復(fù)強調(diào)，加強節(jié)約精神，提高員工在日常生產(chǎn)、生活中的節(jié)約意識。3、加工前做好加工計劃，提高生產(chǎn)效率。加強細節(jié)的控制，降低生產(chǎn)成本，加工時及時和基地部門做好溝通，每天根據(jù)基地的采收計劃做好生產(chǎn)加工計劃。
七、 人員管理：1、人員培訓(xùn)：定期對員工進行規(guī)章制度，操作標準等的培訓(xùn)，更好的執(zhí)行各種制度，嚴格生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現(xiàn)績效與產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤。3、培養(yǎng)人才：培養(yǎng)每各崗位的操作能手，減少工人老年化，打造一支年輕有干勁的團隊。4、減少人員流失：配合廠部的福利及優(yōu)惠策，留住老員工，發(fā)展新員工，為公司擴建做好充分準備。
新的一年到來，企長一周年我長一周歲，我愿與公司共成長，祝愿公司業(yè)績年年長，共創(chuàng)新輝煌!
注塑車間生產(chǎn)工作計劃注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理篇五
【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司(權(quán)威、專業(yè)、品牌)
產(chǎn)工程師、品質(zhì)部經(jīng)理/主管等相關(guān)技術(shù)管理人員。
◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
下降。
升注塑部業(yè)績的管理人員而開設(shè)的??
◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
2、配料房的管理；
3、碎料房的管理；
示）；
5、原料的管理；
6、色粉的管理；
7、水口料的管理
8、周邊設(shè)備的使用與管理；
9、注塑模具的使用與管理；
11、急件生產(chǎn)的管理；
12、上落模工具/套筒的管理；
14、注塑生產(chǎn)的量化管理；
15、注塑部機位應(yīng)有的文件資料；
16、注塑部員工守則；
17、注塑部員工安全守則；
18、注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求；
19、白色膠件黑點問題的控制措施；20、機位水口料的控制措施；
21、注塑機管理系統(tǒng)；
22、注塑部管理人員巡機工作內(nèi)容；
23、注塑部領(lǐng)班交接班工作內(nèi)容；
24、注塑部組長交接班工作內(nèi)容；
25、注塑部員工交接班工作內(nèi)容；
26、注塑部主要工作流程（共12
項）；
27、注塑部主要崗位工作職責(zé)（共12個）；
28、注塑部生產(chǎn)運作所需的表格（共
21個）；
29、怎樣搞好注塑部的工作。
◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程
◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
器、德國kip集團等多家國內(nèi)外知名企業(yè)??
◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
2.李文杰（注塑部經(jīng)理）：我在注塑行業(yè)干了16年，是從技術(shù)員干起來的，過去我每天忙得暈頭轉(zhuǎn)向，每天晚上一般要工作到十二點左右，但是問題還是很多，真的很累！過去一直在一些管理不到位的企業(yè)工作，注塑部都較亂，注塑生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大、機位人手多，還經(jīng)常出現(xiàn)批量退貨、延誤交期、客戶抱怨及安全意外等現(xiàn)象，注塑部的管理者工作大多數(shù)都不穩(wěn)定，令我一直很苦惱。自從我去年參加了“注塑車間管理”培訓(xùn)課程后，我的管理水平提高了很多，現(xiàn)在我被一家獵頭公司介紹到一家日本企業(yè)任注塑部部長，每月工資比原來增長了4000元，管理起注塑部的工作很得心應(yīng)手，我懂得了管理注塑部的技巧和方法，真的非常感謝余老師給了我這么好的提升機會！。
聯(lián)系人：強先生***fax：（0769）22313969e-mail：inj99@本課程同時接受企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，有意者聯(lián)系！
網(wǎng)站支持： http://.cn
http://http://
▓▓▓▓▓【報名回執(zhí)表】▓▓▓▓▓
【本文地址：http://www.mlvmservice.com/zuowen/2162618.html】
