總結(jié)是對(duì)過(guò)去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書(shū)面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。寫(xiě)總結(jié)的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？這里給大家分享一些最新的總結(jié)書(shū)范文，方便大家學(xué)習(xí)。
食品廠個(gè)人工作總結(jié)篇一
對(duì)x食品廠實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)，對(duì)工廠的設(shè)計(jì)，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制作工藝認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)公司介紹：
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——?dú)⒕?，冷卻—成品。
操作要點(diǎn)：
1：x公司對(duì)原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過(guò)傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2：切半分機(jī)器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進(jìn)行機(jī)器切半；其余繼續(xù)傳輸進(jìn)行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過(guò)堿液時(shí)分已去核和未去核兩種半桃，每個(gè)淋堿裝置前都有6名人員負(fù)責(zé)將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質(zhì)量最好的做半桃，次之切條，最差的進(jìn)行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補(bǔ)加糖水，最后封罐，殺菌。
2：黃桃基地參觀
碭山被譽(yù)為果海，梨和黃桃果樹(shù)連片成海，其中，x公司的黃桃園面積達(dá)到200畝，樹(shù)齡有幾十年以上，品種繁多，結(jié)實(shí)率高，品質(zhì)較好，為黃桃罐頭提供了優(yōu)質(zhì)可靠的原料來(lái)源，同時(shí)也避免了原材料運(yùn)輸引起的成本增加。
實(shí)習(xí)心得
非常感謝湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所和安徽x有限公司為我們提供了此次實(shí)習(xí)，讓我們進(jìn)一步的將理論和實(shí)踐相結(jié)合，了解到企業(yè)的思考角度，為我們今后的科研提供了現(xiàn)實(shí)參考依據(jù)，也更有利于產(chǎn)學(xué)研三者的有效結(jié)合。
食品廠個(gè)人工作總結(jié)篇二
今年假期，我來(lái)到了x市食品廠進(jìn)行實(shí)習(xí)工作，這家食品廠是以生產(chǎn)冷飲食品為主，而我在工廠里主要負(fù)責(zé)的工作就是對(duì)冰淇淋的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流程進(jìn)行控制以及成品檢驗(yàn)。通過(guò)在食品廠的實(shí)習(xí)工作，我學(xué)到了許多的東西，而最重要的就是，我個(gè)人的實(shí)踐能力加強(qiáng)了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。
一、生產(chǎn)流程
我發(fā)現(xiàn)在冰淇淋的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中，最關(guān)鍵的控制點(diǎn)就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個(gè)方面。
1、混合料的配制：混合料在配制時(shí)一定要嚴(yán)格按照冰淇淋的配方領(lǐng)料和稱量。同時(shí)還要控制好混合料的酸度。因其對(duì)成品的風(fēng)味、組織狀態(tài)和膨脹率有很大的關(guān)系。配料設(shè)備及工具要進(jìn)行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標(biāo)和微生物含量超標(biāo)。
2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時(shí)一定要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。一般采用巴氏殺菌，溫度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響冰淇淋的質(zhì)量。
3、老化：經(jīng)過(guò)殺菌后的混合料在進(jìn)入老化罐后，要對(duì)其進(jìn)行品嘗。老化罐的溫度和老化的時(shí)間也有其一定的標(biāo)準(zhǔn)。
4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對(duì)冰淇淋的口感、風(fēng)味、組織狀態(tài)均有影響。
冰淇淋成品的要求也很嚴(yán)格，其中就感官來(lái)說(shuō)，要求其色澤均勻，形態(tài)完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細(xì)膩滑潤(rùn)，無(wú)凝粒，無(wú)明顯粗糙的冰品，無(wú)氣孔，滋味協(xié)調(diào)具有該品種應(yīng)有的滋味、氣味、無(wú)異味、無(wú)外來(lái)可見(jiàn)雜質(zhì)，并且包裝完整，內(nèi)容物無(wú)裸露。理化指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
二、實(shí)習(xí)體會(huì)
食品廠在人員管理上是比較系統(tǒng)的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門(mén)經(jīng)理管理。我公司大致可分為兩個(gè)部門(mén)，其中包括連鎖事業(yè)部和生產(chǎn)事業(yè)部。產(chǎn)品事業(yè)部大致可分為六個(gè)部門(mén)，其中包括物流部、保管部、品控部、財(cái)務(wù)部、銷售部和生產(chǎn)車間。連鎖事業(yè)部由董事長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，產(chǎn)品事業(yè)部由總經(jīng)理和廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。各個(gè)部門(mén)又分設(shè)部門(mén)經(jīng)理。其中保管部隸屬于物流部。生產(chǎn)及銷售由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，其他事情由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
我來(lái)到這里實(shí)習(xí)已經(jīng)有四個(gè)多月的時(shí)間了，在實(shí)習(xí)的這段日子里，食品廠讓我體會(huì)到了很多，的滿足就是學(xué)到了很多的書(shū)本以外的知識(shí)和處世的道理。我是做品控的，工作在生產(chǎn)一線，大部分時(shí)間都是在車間度過(guò)的，我的工作主要是通過(guò)感官檢測(cè)冰淇淋的口感、色澤、組織狀態(tài)、口味。沒(méi)有正式工作的時(shí)候覺(jué)得品控的工作比較單調(diào)，但是但自己真正從事這份工作的時(shí)候才體會(huì)到并非如此。
這個(gè)工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點(diǎn)點(diǎn)的馬虎，通過(guò)不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時(shí)間長(zhǎng)了就沒(méi)有了當(dāng)初的困惑，日積月累經(jīng)驗(yàn)也就多了不少，這些都是我在書(shū)本上學(xué)不到的。剛開(kāi)始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒(méi)有感受到工作所帶給我的壓力，當(dāng)有一天我自己獨(dú)立工作的時(shí)候才真正體會(huì)到了自己肩上的擔(dān)子有多么的重，體會(huì)到了作為一名品控所承擔(dān)的責(zé)任。
公司里的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環(huán)境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會(huì)更加熱愛(ài)自己的崗位和工作。
食品廠個(gè)人工作總結(jié)篇三
實(shí)習(xí)目的：
對(duì)食品廠實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)，對(duì)工廠的設(shè)計(jì)，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制作工藝認(rèn)識(shí)。
操作要點(diǎn)：
1、公司對(duì)原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過(guò)傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2、切半分機(jī)器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進(jìn)行機(jī)器切半;其余繼續(xù)傳輸進(jìn)行人工切半。
3、堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過(guò)堿液時(shí)分已去核和未去核兩種半桃，每個(gè)淋堿裝置前都有6名人員負(fù)責(zé)將半桃核向下擺放。
4、去核，修整，挑選：質(zhì)量的做半桃，次之切條，最差的進(jìn)行切丁，裝罐。
5、加糖水，排氣，補(bǔ)加糖水，最后封罐，殺菌。
整個(gè)生產(chǎn)工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對(duì)黃桃的損害程度直接影響后面的感官評(píng)定。生產(chǎn)一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對(duì)于淋堿產(chǎn)生的污水處理是一個(gè)棘手的問(wèn)題，車間的污水直接通過(guò)小道外流，在相隔不遠(yuǎn)處設(shè)有簡(jiǎn)易的過(guò)濾裝置，其余的水進(jìn)入污水處理處進(jìn)行分級(jí)處理。整個(gè)公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個(gè)地方，屬于典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。人員多，加大管理的難度。因?yàn)辄S桃屬于季節(jié)性水果，主要生產(chǎn)期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當(dāng)?shù)貏?wù)農(nóng)的農(nóng)民或是兼職的學(xué)生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對(duì)掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對(duì)于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè)，這勢(shì)必帶來(lái)了隱患，下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產(chǎn)流程走了一遍，在車間短短的2個(gè)小時(shí)，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個(gè)小時(shí)，非常艱辛，同時(shí)也側(cè)面的反應(yīng)了食品廠生產(chǎn)條件惡劣。
實(shí)習(xí)心得
在公司參觀實(shí)習(xí)過(guò)程中，我置身于企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，了解了黃桃罐頭生產(chǎn)工藝，通過(guò)上午的生產(chǎn)流程講解和下午的實(shí)際操作過(guò)程，使我對(duì)食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設(shè)備：切片機(jī)、傳送裝置、淋堿裝置、滅菌設(shè)備、封口機(jī)等。切半過(guò)程分為人工切半和機(jī)器切半，機(jī)器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20。很好的提高了工作效率和減少相應(yīng)的勞動(dòng)成本，但與人工切半相比，機(jī)器切半去核的效果不佳，很多外商對(duì)此不太滿意。所以在兩者結(jié)合的基礎(chǔ)上，不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝是企業(yè)不斷前進(jìn)的方法。從另一方面，間接的對(duì)勞動(dòng)密集型食品企業(yè)的生產(chǎn)模式也有了大致的了解，它對(duì)機(jī)器的依賴程度不高，設(shè)備的選購(gòu)秉承了利潤(rùn)化的原則，從生產(chǎn)成本考慮采用最常見(jiàn)的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
第2天參觀的黃桃基地，見(jiàn)到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項(xiàng)指標(biāo)，形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所和有限公司為我們提供了此次機(jī)會(huì)，讓我們進(jìn)一步的將理論和實(shí)踐相結(jié)合，了解到企業(yè)的思考角度，為我們今后的科研提供了現(xiàn)實(shí)參考依據(jù)，也更有利于產(chǎn)學(xué)研三者的有效結(jié)合。
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