隨著個人素質(zhì)的提升，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么報告應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。
服裝專業(yè)實踐報告篇一
按照專業(yè)教學(xué)計劃的要求，我在浙江省湖州市安吉縣湖州新三和服飾有限公司為期2周的實習(xí)。通過這次短期的實習(xí)，我對服裝企業(yè)的一些基本知識有了一定的了解，同時，我通過實習(xí)的各個環(huán)節(jié)加深了職業(yè)道德觀的理解，培養(yǎng)了敬業(yè)精神和團隊精神。
我于20xx年8月13至8月25日為期2周的實習(xí)。
湖州新三和服飾有限公司在浙江省湖州市安吉縣天荒坪鎮(zhèn)山河村。它是中外合資企業(yè)，是生產(chǎn)加工的經(jīng)營模式。它擁有7625平方米的服裝大樓，熟練員工200名，設(shè)備齊全，有完整的生產(chǎn)管理體系，年生產(chǎn)能力可達(dá)30萬件單棉服裝。該公司堅持“質(zhì)量第一，客戶至上”的服務(wù)方針，精品意識貫穿于生產(chǎn)全過程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在同行業(yè)中有著良好的信譽。
主營行業(yè)服裝服飾女上裝，主要生產(chǎn)面里料，輔料，羽絨，晴棉，床上用品，棉裝，職業(yè)防護(hù)衣帽，單衣，羽絨服裝等。主要市場，華東地區(qū)，華南地區(qū)，華北地區(qū)，西南地區(qū)，海外市場（歐美、中亞、日本、韓國）。
湖州新三和服飾有限公司是在xx年12月注冊成立的，至今已快六年。在期間該公司遇到了不少的困難，經(jīng)過經(jīng)營者與員工的不懈努力克服了困難，讓公司制度越來越完善，經(jīng)營越來越好，知名度也在提高。
我是在8月12號去湖州新三和有限公司實習(xí)的，首先潘師傅對我大致介紹了一下公司的情況，也讓我跟后整理車間同事做自我介紹，這是我要工作的車間，同事看起來都比較和善,這讓我比較寬心。潘師傅跟我講了要做的工作并且讓旁邊的同事教我這么做，我時常犯錯誤同事們并沒有表現(xiàn)出不耐煩還很熱心的寬慰我，讓我很感動。漸漸的我慢慢熟悉清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈、掛吊牌、備用扣等工作。
經(jīng)過2周的實習(xí)我了解了服裝廠的工廠管理制度是責(zé)任控制制度，該公司要分為以下部門：廠長辦公室業(yè)務(wù)部質(zhì)管部裁剪車間縫制車間后整理（輔工車間、整燙、檢查、包裝）廠部辦公室設(shè)備部（10）餐廳部（11）后勤部（12）倉庫。
各個部門都有其自身的職責(zé)，比如，廠長工作職責(zé)是：一抓人員，深入員工隊伍，了解員工心聲，在溝通中加強老員工的穩(wěn)定。多渠道加強人員招收，設(shè)專人負(fù)責(zé)新工人的培訓(xùn)，保證車間生產(chǎn)所需人員。加強員工教育，提高整體素質(zhì)。加強技術(shù)骨干的挑選與培養(yǎng)，儲備企業(yè)長期發(fā)展所需人才。二是抓貨源，承接工廠正常及外放所需貨源，并掌控業(yè)務(wù)實際操作流程。跟蹤落實原輔材料，保證車間的正常生產(chǎn)，減少誤工浪費。深入車間生產(chǎn)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，壓縮工時，提高有效產(chǎn)出。將內(nèi)銷和外銷定單合理銜接，盡最大量的處理庫存面輔料。三是抓管理，根據(jù)個人特長，對管理人員進(jìn)行合理分工，營造每個人的工作積極性。分解各項指標(biāo)計劃，帶領(lǐng)全體員工努力完成。明確工作職責(zé)按iso9000標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量。加強執(zhí)行力度，做到獎罰分明。加強各項費用的核算，控制不必要的費用支出。加強伙房、宿舍、保衛(wèi)等后勤部門管理，為員工創(chuàng)造舒適的工作、生活環(huán)境。利用晨會檢查上日工作情況，布置當(dāng)日工作計劃。
我在后整理車間，明白后整理工作職責(zé)是：一是輔工車間，核對工票與實物是否相符。檢查首件與樣品、工藝是否相符，保證質(zhì)量。周密均衡安排每天生產(chǎn)，做到及時外放，保證交期。及時分清內(nèi)外銷產(chǎn)品的區(qū)別及線頭、臟污的處理。按流轉(zhuǎn)單，轉(zhuǎn)交燙熨班。二是整燙，燙首件產(chǎn)品，按生產(chǎn)計劃、交期進(jìn)行生產(chǎn)安排。如發(fā)現(xiàn)工票與實物不符，及時查找上道。按工藝要求整燙每一個部位，保證質(zhì)量。三是檢查，檢查對照樣品、工藝是否相符。每捆抽查尺寸并做記錄。做好新款首捆成品優(yōu)先檢驗的信息反饋。交接必須按流轉(zhuǎn)單交付，并留存根。不良品、粘污必須開出返修記錄單，及時轉(zhuǎn)到車間并記錄時間，及時跟蹤回收，保證數(shù)字的準(zhǔn)確。四是包裝，包裝時對照工藝、洗滌、工票三者相符。按照裝箱單進(jìn)行包裝，設(shè)專人清點包裝。發(fā)貨后，每天寫出發(fā)貨分析，報廠長，并保證入庫數(shù)字準(zhǔn)確。
還有領(lǐng)導(dǎo)對管理層的控制：一是每天晨會控制二廠上天的工作進(jìn)度。二是月工作考核與工資掛鉤。三是具體細(xì)節(jié)控制：
1、考核指標(biāo)中，有兩項沒有完成的，扣主要負(fù)責(zé)人工資的30%，有三項沒有完成的，降職或降薪使用，或直接調(diào)理崗位。
2、工廠定員生產(chǎn)，降低員工流失率，不高于30%，對所有管理人員下達(dá)招工任務(wù)，完成獎勵，完不成進(jìn)行扣罰，每少招一人扣50元。
3、做好投產(chǎn)前的跟蹤落實，凡是有落實不到位，造成停工待料的，扣責(zé)任人考核分5分。
4、質(zhì)量：加強質(zhì)量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負(fù)責(zé)人、考核5分，扣質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核5分，造成大批量返修扣車間、質(zhì)量負(fù)責(zé)人20分。
5、技術(shù)指導(dǎo)和班長以工時分鐘、人員定員、質(zhì)量、三個指標(biāo)考核，每項指標(biāo)完不成扣考核分5分。
6、因個人原因給工廠造成損失在1000元以內(nèi)的人員，扣當(dāng)月工資的305，1000元以上xx元以內(nèi)的，扣當(dāng)月工資的60%。xx元以上的，調(diào)離崗位。7、各車間和部門工作流程執(zhí)行iso9000標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)三次罰同一錯誤者，予以調(diào)離崗位等。
同時，我也知道了該公司的產(chǎn)管理制度主要指各部門之間的生產(chǎn)流程：業(yè)務(wù)—技術(shù)—倉庫—裁剪—縫制—后整理—出庫
（1、業(yè)務(wù)與客戶承接定單，通過業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商確定工廠與客戶之間的合作關(guān)系，確定投產(chǎn)及發(fā)貨日期。
（2、技術(shù)科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，并發(fā)船樣待客戶確認(rèn)。
（3、倉庫及時清點面輔料，齊全后方可投產(chǎn)
（4、裁剪與技術(shù)屬上下道關(guān)系，裁剪車間待樣板、面料確認(rèn)后才能投入生產(chǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)問題，提高生產(chǎn)效率保證能供應(yīng)縫制車間生產(chǎn)。
（5、縫制車間要及時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，給后整車間留出足夠的時間。
(6、后整車間要做好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務(wù)好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量保證按時發(fā)貨
正因為公司管理制度的完善、各個部門的員工各司其責(zé)才讓工廠生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也有很高的保證。我明白了一個經(jīng)營良好的公司必定有一套不斷完善的管理制度。
我還了解到一些關(guān)于服裝方面的知識。真貨是國外大品牌提供全套面料、部件、版型設(shè)計，到國內(nèi)尋找廠家生產(chǎn)。質(zhì)量合格的，正規(guī)渠道出廠的，就是專賣店里的“真貨”?！霸瓎呜洝保ㄒ步杏鄦巍⑽矄危┚褪巧a(chǎn)廠家從不到3%的“計劃報廢物資”中摳出一點，偷偷加工的成衣。它和“真貨”的惟一區(qū)別，不過是“庶出”而已，數(shù)量較少。還有一種“原單貨”，是因為種種問題，被品牌商拒收的“外轉(zhuǎn)內(nèi)銷”，有時數(shù)量頗多。最常見的是顏色差異，即與外商要求的不一致，但是質(zhì)量仍然能夠保證。柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。
柔軟型面料主要包括織物結(jié)構(gòu)疏散的針織面料和絲綢面料以及軟薄的麻紗面料等。挺爽型面料 挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精確性的設(shè)計中，例如西服、套裝的設(shè)計。
服裝專業(yè)實踐報告篇二
1、 選用0.3mm的鉛字筆，淺色的打版紙。
2、 已有版放于打版紙上排放，最大利用空間，用筆尖輕觸紙面，略微出現(xiàn)線跡即可。
3、 版紙中的對位點、剪口、經(jīng)線方向、版的名稱等相關(guān)信息填寫完整，不要遺漏。
4、 剪版時先框裁出所畫版型的大體形狀，再沿線跡仔細(xì)裁剪，注意檢查所剪線跡是否平順。
5、 將剪好的版沿直線方向打孔用線系好或環(huán)扣好，注意保管。
1、 面料折疊成雙層，區(qū)分面料的正反，可以看布邊，區(qū)分倒順毛，排版時順毛為上；
2、 布匹將右手方向為上方，剪布時打一個小三角作為區(qū)分；
3、 版上方間距3cm，布邊3cm，版與版之間相距2cm，隨時注意經(jīng)紗方向，注意保持布匹與版的經(jīng)線方向一致；
4、 可以選用削薄的消失畫粉，也可使用瑩筆，可以節(jié)省時間；
5、 口袋等小片不用畫出具體輪廓，大概輪廓即可；
6、 里料與面料相同，同樣注意正反，雙折，不要出現(xiàn)錯位現(xiàn)象；
7、 里料的版上方相距2cm，布邊2.5cm，記得打方向剪口；
8、 布片全部為框裁，經(jīng)壓膠機后才能精裁。
1、 配襯分兩種方法：面料上配襯和面料下配襯；
2、 面料上配襯，正面拍打，出線，再將其翻過來沿線跡剪開即可，可用于部分貼襯處；
3、 面料下配襯，剪刀微微嵌進(jìn)去剪，注意經(jīng)紗方向；
4、 過面、領(lǐng)子、兜蓋、前片全部貼襯；
5、 前側(cè)、后片、后側(cè)沿版上虛線處貼襯，前側(cè)余小部分的不貼襯，后片與后側(cè)只貼弧線上半部分即是袖窿和肩胛骨部分；
壓膠機的開啟與關(guān)閉需注意，不可自己隨手動作，等待老師的開啟與關(guān)閉，面料過壓膠機時，打三角為上邊的先進(jìn)壓膠機，保證面料的毛順，不影響面料毛的改變，手送面料進(jìn)壓膠機時，不能將手伸進(jìn)去。為了能夠面料均勻很好的通過壓膠機，速度減慢，由于出來的面料過燙，用食指甲捏住面料將其取出，擺放一旁將其冷卻。
五、精裁：經(jīng)過壓膠機的面料用瑩筆對齊經(jīng)紗方向之后，畫出輪廓、對位點，一片一片的裁剪，不可雙層裁剪，將口袋的位置用瑩筆標(biāo)記出來，對位點打剪口，遵循剪布要求，里料同面料相同，雙層裁剪即可。
其中，過面的翻折線平行0.8cm畫線，領(lǐng)口凈頁需畫出；
面料的袖子雙裁即可，前片的翻折線畫0.5cm的平行線；
兜蓋的凈頁剪口需畫出，區(qū)分前后；
領(lǐng)子需將版上所有線跡都畫出，延長對位點垂直邊緣，弧線延長至布邊；
準(zhǔn)備：5根60cm長4cm寬的直絲真絲襯條；
2根50cm長5cm寬的正斜絲真絲襯條；
2根40cm長3cm寬的正斜絲面料條；
1、兜蓋里料四周貼嵌條；
2、前袖窿斜絲方向距邊0.5cm貼子母嵌條，后袖窿全部貼子母嵌條，同樣距邊0.5cm；
3、過面前直口處凈頁貼0.5cm嵌條，沿0.8cm的線拉嵌條，分割線處貼0.5cm至胸圍線上4cm；
七、抽褶
1、 面料：領(lǐng)底的翻折線平縫，兩片分開縫合，留0.5cm的線頭小辮；
2、 面料：前片的領(lǐng)子翻折線平縫，延長至布邊，兩片分開縫合，留0.5cm的線頭小辮；
前片胸點上下4cm抽褶，距邊0.5cm；
3、 面料：前側(cè)胸點上下4cm抽褶；
臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；
4、 面料：后側(cè)臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；
肩胛骨處上下4cm抽褶
5、 面料：后片臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；
6、 面料：大袖與小袖相同皆是外側(cè)縫全部抽褶；
7、 里料：里料相較于面料而言比較薄，拿布的力度相應(yīng)減小，抽褶的長度也相應(yīng)減?。?/p>
8、 里料：前片與前側(cè)的胸點處上下3cm抽褶，前側(cè)袖窿抽褶至直絲方向，前側(cè)腰線下6cm底擺上6cm抽褶；
9、 里料：后側(cè)袖窿全抽褶，后片臀圍線全抽褶；
10、 里料：同面料袖子相同。
六、領(lǐng)子的處理：
1、貼嵌條：領(lǐng)底四周距邊1cm貼嵌條，領(lǐng)面只貼兩個短邊；將領(lǐng)子的弧線歸拔成直線狀，貼上嵌條，嵌條寬度為0.5cm；
2、剔除：領(lǐng)底三邊均勻剔除0.5cm（兩短邊和一外弧邊），薄面料可以減至0.4cm；
3、熨燙：將領(lǐng)面弧線拔成直線，可將兩邊往前推2cm，保證直線的平直，在弧線對應(yīng)的翻折線處貼1cm的嵌條；領(lǐng)底的翻折線正面與正面相對，領(lǐng)底自然倒伏；
4、縫合：針距調(diào)小為1-2之間，未剔邊對齊，距邊1cm點對齊，縫合，倒針1.5cm，兩角吃量0.3cm，長邊吃量0.2cm；
5、熨燙：將縫合好的領(lǐng)子熨燙平整，縫合邊剔成0.4cm，上邊剔成0.2cm，縫合線在剪刀的右側(cè)，方便裁剪，先燙領(lǐng)邊，再燙兩邊，小角是小邊壓大邊，直角變圓角，作縫修改為外層0.2cm里層0.1cm，熨燙，翻折，捏住角，使舒服，熨燙留0.1cm的眼皮量，先燙三邊，最后燙角，角處噴蒸汽，捏角成型；
七、側(cè)片的處理：
1、前片：在翻折線的前片處，胸點垂直翻折線將鼓出量吃進(jìn)去，鼓出量左右各為1cm；胸點所在的邊往下拉，再吃翻折量，翻折線平行線的最低點在1cm處即可；領(lǐng)口處吃0.5cm，領(lǐng)子全部距邊1cm貼嵌條；翻折線的平行線拉嵌條與領(lǐng)口嵌條相交疊一部分，再貼正斜絲襯條；
整體熨燙：胸點處呈直線，往里推，鼓出，臀部吃進(jìn)去，使之成一條直線；
2、過面與前片的處理相同；
3、前側(cè)處理：
4、袖子處理：袖山頭小心燙平，抓住袖子兩端，往外推形成內(nèi)弧形，兩片面料一起熨燙，里料袖子需要翻過來熨燙一下，以防出現(xiàn)死褶的情況；大袖同小袖相同；
5、袖窿處理：前袖窿斜絲方向拔開，貼子母嵌條與之前鎖帖嵌條交疊部分；
6、兜蓋處理：注意正反，里料底邊與兩側(cè)邊均勻剔除0.3cm，其中，0.1cm為差量，0.2cm為眼皮量；
1、兜蓋：小針距，1cm倒針，邊緣縫合到頭，倒針短邊緣吃0.1cm，圓角要自然圓順；
2、袖子：小袖在上，大袖在下縫合，3cm13針，倒針1cm，比對對位點注意正反面，繃住對位點縫合，可微吃大袖；
里料袖子同理，斜絲方向可墊條走；
3、后片：面料后中縫合，繃著走，之后更好歸拔；
里料為直絲，繃緊，距后中邊3.5cm處倒針2cm縫合，即是對位點處直走，縫合4cm，再斜向下邊緣對位點上方2.5cm處，沿布邊1cm，直線縫合，布邊彎斜處平行1cm斜行；
4、前片與前側(cè)：將前側(cè)置于上方即是刀在上背在下，斜絲方向墊條走，弧線部分沿直線旋轉(zhuǎn)，微吃前片也可；
5、里料的前片與前側(cè)縫合，前側(cè)在上，比對對位點，斜絲方向墊條走；
1、兜蓋：掂著燙，吃量歸均勻，沿著圓順兩層三邊同時剔成0.4cm，由嵌條的里料再剔成0.2cm，弧線部分修改為0.3cm和0.15cm，熨燙倒縫，剛剛看見縫合線，三條直線熨燙好，再將圓角捏好，大拇指頂住圓角翻折，翻折之后熨燙0.1cm眼皮量；
2、兜牙：在有襯的一面先畫3cm線跡，布邊倒向線跡，即是折線1.5cm熨燙，再次沿折疊邊畫4cm的線跡，再次倒縫熨燙；
3、袖子：縫合好的面料袖子同樣抓住兩角開西風(fēng)，成內(nèi)弧熨燙，兩邊起弧量，作縫劈燙成一條直線，燙實，布邊不能有印，不能有眼皮量，底擺成直線，拉直絲真絲襯條，兩邊余0.5cm，微帶點力，正面噓一下，畫上4cm的折邊印，翻過來，沿線跡折邊熨燙底擺；
4、里料袖子：同面料袖子，力度要輕，熨斗經(jīng)過2公分寬，邊角要回復(fù)原狀，底擺折疊成2.5cm，縫邊成內(nèi)弧，作縫有0.2眼皮量，劃線2.4cm，倒向大袖熨燙，翻過來，保證直線狀態(tài)，不噴蒸汽經(jīng)過作縫，再次熨燙，底擺成直線，畫5cm的線跡，沿線跡折疊熨燙底擺；
5、后中：面料不開西風(fēng)，大型擺出，與人臺貼合形狀，熨燙，從領(lǐng)口開始上部分歸，腰拔，底擺歸，股量在1/2處，拉1cm嵌條，領(lǐng)口距邊1cm，到腰線對位點上方4cm，帶力，剪斜切邊，與之前所貼嵌條相對應(yīng)，領(lǐng)口拔開，是領(lǐng)口成一條直線，貼嵌條，距邊1cm，肩線處距邊0.5cm，作縫劈燙，中間拔出來的量歸向兩邊，虛燙，作縫呈直線；
6、里料后片：噴濕歸拔，最上邊縫合線為中心線，畫7cm的線跡，下方自然順成3cm，翻折熨燙眼皮量，翻回正面，虛燙平整，再次翻回反面，后中縫無所謂倒向哪一邊，領(lǐng)口處拔開，使之有起翹量，底擺5cm劃線，熨燙底擺；
用手針將該眼皮量用大針腳距邊0.3cm縫合固定，不要距頂邊縫合，留2cm，單線，使用撞色線為好，服帖里料即可，兩邊各回一針固定；
7、前片與前側(cè)：面料作縫劈燙，以胸點為界點，分兩段熨燙，腰部與臀部的量鼓出，作縫成直線，先虛燙再實燙，再燙下半段，袖窿處要鼓出，最終拉起來整體燙，保證成內(nèi)弧，底擺呈直線熨燙平整，腰線部分燙平整；
8、里料前片與前側(cè):拉成一條直線到胸點熨燙，腰部吃進(jìn)去，畫2.4cm的線跡，作縫倒向前片，避開胸點熨燙，胸點處最后熨燙，正面將縫燙直，不噴蒸汽，熨燙，同面料；
9、口袋：腰部、臀部鼓出，給口袋放平的位置，將口袋線畫于正面，垂直于該線畫3cm，平行于該線，上下1cm處畫平行線，將兜牙放于口袋上，延長垂直線，大于0.5cm即可；
1、袖子熨燙之后，距邊0.5cm從頭到尾，抽袖山，里料袖子抽褶力度稍輕點；面料袖子從一邊燙到袖山頭，反過來燙， 抽褶直至袖山頭自然立起1公分為止；
將面料袖斜條與袖子距邊0.5cm對齊縫合，袖斜條繃緊縫合，長距離的兩個對位點下0.5cm為起始點和終止點，快結(jié)束時在斜條上打剪口；袖子邊緣放直，縫合斜絲條之后燙平整，不能有褶，消印，拔開內(nèi)袖縫，在反面進(jìn)行熨燙，寬度為半熨斗寬；
里料袖子:袖山頭掂起來燙，歸拔內(nèi)袖縫，打濕開蒸汽熨燙對位點以下拔開，寬度為半烙鐵寬，如吃不進(jìn)去至少要有2公分，和小袖對位點對比，確定是否熨燙可以，底擺翻折2.5cm熨燙；
2、面料后側(cè)與后片縫合：斜絲方向墊條走，面料后背只歸不拔，從肩甲骨處分上下部分，下部分成直線狀，上部分自然放平即可，作縫底部至肩甲骨熨燙，虛著燙，成直線后在實燙，鼓出量指向腰線，在袖窿處有量，吃進(jìn)去，最后再將后中作縫熨燙一下，以腰圍線為界限，多余的量歸于腰圍處，底擺成直線燙，4cm直絲襯粘貼，距邊0.5cm；
面料肩線部分拉嵌條，作縫往下2cm處剔除作縫為0.3cm，邊緣與子母嵌條相接；肩線縫合: 前片在上，后片在下，兩條縫拼接在一起，自然過渡，從袖窿邊緣處開始縫合，距布邊2cm時，停止縫合，倒針，熨燙倒向后片，直接倒向，沒有眼皮量，不需畫線；
3、里料后片與后側(cè)縫合：分清正反，事先對一下對位點，腰線是直絲，繃著走；
里料后片與后側(cè)的熨燙，作縫倒向后中，稍微吃一點量，直線狀態(tài)倒向后中，畫2.4cm的線跡，折疊熨燙平整，記得翻過來噓一下；
4、里料側(cè)縫縫合：對位點對應(yīng)，小片在上大片在下，里料側(cè)縫熨直，鼓出量吃進(jìn)去，畫2.4cm的線，折疊，倒向前側(cè)，正面熨燙，不噴蒸汽，穩(wěn)定住眼皮量，分兩段燙，腰部至上方，腰部至底擺，兩段對上成直線，最后在掂起來整體熨燙；
5、做口袋:
兜蓋封口：布邊對齊縫合0.5cm的固定線，前剪口為對位點，倒針1針，兜蓋縫合之后熨燙，起翹量在1公分處；
調(diào)小針距，0.5cm距邊要準(zhǔn)確，確保牙口咬合；
前片與前側(cè)作縫處，口袋線跡上下各2cm剔除多余量，余0.3cm即可，先縫合上邊，牙子只要兩層，將之前縫合多余的1cm扒開縫合，誤差在0.5cm到0.55cm之間或反面0.95cm到1cm即可；
剪牙口:不剪前片，扒開剪；
再將面料剪開，開兜口，距縫合線頂點1cm處的直線上畫等腰三角，剪三角時可用珠針頂著頂點，剪刀剪到針的位置即可；
反面燙牙子，不能有眼皮量，扒著前片，推著牙子燙，熨斗掂起來燙，小三角置于正面，利用燙臂消除牙印，紙折疊置于牙口下方，在面料正面放一塊布遮蓋牙口，熨燙，縫合線，牙口要成直線，反面熨燙，底擺成直線熨燙，放上直絲襯，距邊0.5cm熨燙，粘牢，帶點勁，底邊翻折4cm；
封三角：使勁拽著牙子，拔開一個量，調(diào)小針距，倒針三四次，縫合之后墊紙熨燙平整；
縫兜蓋、兜布：兜蓋，袋布，對位點對應(yīng)著前片，在兜蓋距邊畫線1.5公分直線，將兜蓋放入埡口內(nèi)，掐住牙子和兜，翻過來縫合，距牙子縫合線0.05cm或0.1cm縫合，倒1針即可，橫絲墊條走，大袋布距線0.05cm或0.1cm縫合，幾乎與兜的縫合線重合，小袋布與大袋布底邊重合，標(biāo)記錯位位置，指甲倒縫小袋布，熨燙小兜袋時開西風(fēng)，熨燙平整，不噴蒸汽，，在兜牙上壓0.1cm的明線，固定兜布，沿兩層兜布三邊縫合1cm作縫，注意將兜牙的三角形和兜布一起縫合；口袋貼根塞紙，使牙子不出印，兜蓋貼紙，熨燙；
封兜:小袋布0.1明線，拐彎處，可以拉一下上線，防止拐角不直，手搖幾針，防止抽褶， 縫合完畢，掂起來燙；
封口袋:沿下口牙子，對齊之后，開頭和結(jié)尾留0.5，不到針，縫成直線，最大針距或3-4之間；
6、袖子縫合：里料袖子縫合:小袖在上，墊條走；
吃在上，被吃在下，小在上，大在下；
面料袖子縫合同理；
熨燙：作縫燙成一條直線，畫2.4cm的線跡，折疊熨燙平整，倒向大袖，利用燙臺邊熨燙平整，用手劈到根，折邊折好，翻回正面，放好；
面料袖子:同理，縫頭劈燙，利用燙臺邊，成一條直線狀態(tài)，折邊折好熨燙，翻過來，噓一下，整理放好；
7、過面與前片領(lǐng)子縫合:針距調(diào)小，領(lǐng)子對位點對上，在前片貼有嵌條，對著前片縫合，倒針變小，兩邊0.2cm吃量，中間0.1cm吃量，最后延長至布邊，倒針至領(lǐng)尖下方0.5cm，同樣調(diào)小針距，下半段看過面縫合，過面底擺均勻剔掉0.2cm，縫合線沿著瑩筆印縫合；
過面熨燙:吃量熨燙均勻，縫頭兩層一起剔成0.4cm，領(lǐng)子端點處打剪口，劈到根，下半部分過面剔成0.2cm即貼嵌條的部分，上半部分即領(lǐng)子部分剔成0.2cm，翻過來，熨燙0.1cm的眼皮量，上方過面留眼皮量，下方前片留眼皮量，下半部分熨燙倒縫，成直線；
在縫合線的正面壓0.05cm的明線，在翻折點處，一針落在縫里，一針落在前片上，小針距縫合；
領(lǐng)尖縫合:對著前片縫合，針距調(diào)小，扎好領(lǐng)角，布邊對齊，縫合，將過面與前片的縫合線立起來縫合，倒針1.5cm即可，；
底擺縫合:過面小底擺邊在上，布邊對齊，沿著瑩筆印縫合，過面邊折疊0.5cm，再縫合，倒針1.5cm；
剛縫合對折的0.5cm往上1.5cm，斜45度雙層剔除，離線根0.2cm，單層過面剔成0.5cm寬；
8、 眼皮量固定：距邊0.5cm，壓著條固定，袖子袖縫各2個，底擺同樣如此；
9、領(lǐng)子縫合：領(lǐng)口:前領(lǐng)口歸，后領(lǐng)口拔，作縫部分從下方1.5cm處往里順，剔薄，后中同樣如此；
翻過過面，前片的未縫合點全部點出正面，領(lǐng)面與過面接，領(lǐng)底即是有翻折線與大身接，調(diào)小針距，從后中開始縫合，沿著瑩筆印縫合，墊條走，領(lǐng)子在上，最后對上對位點；
縫合0.5cm，留出肩線的2公分寬度，
燙領(lǐng)子:利用燙凳，大身必須平整，領(lǐng)子可以翹起，領(lǐng)子的六點合一處，剪成斜角，距離根0.2公分，領(lǐng)子拐彎處打剪口，使之放下，劈燙作縫，過面處領(lǐng)子作縫1公分順成0.8cm，
燙完領(lǐng)子，可以熨燙大身的翻折線，使翻折線吃成內(nèi)弧，整體放平，在燙凳上，將領(lǐng)子噓一下，
9、袖子縫合：袖子下口六個對位點必須對上，手針假縫，兩個對位點分為上下部分縫合，下半段看袖子，上半段看大身；繃縫袖子時用撞色線縫，下袖窿縫合1.2cm，面料較厚的針距可以較密，在對位點處回一針，上袖窿縫合0.7cm；
里料袖子縫合：調(diào)小針距，1-2之間是為了之后的剔除，墊條走，重疊1.5cm左右，順到袖山頭，縫合線從1cm順到0.8cm即為1的位置，大身部分繃直縫合，袖子部分墊條走；
面料袖子縫合:3公分13針，下半段1公分縫合，袖子在上，大身在下，上半部分縫合0.8cm，同里料袖子；
熨燙袖子:里料袖子上下縫合交接點的下半部分剔成0.5cm，可將之前的0.5cm抽褶線除去，利用臂臺拔開袖窿下半部分，袖山頭將吃量吃均勻即可，前寬、后寬部分為直線，倒向大
身，放平熨燙，下半部分即腋下的作縫，使之在立面；
面料袖子: 正面朝上，放于燙凳上，腰節(jié)以上放平熨燙，作縫不剔，前6cm后4cm倒向袖子，用蒸汽噓一下，用手整理，即可；
10、面料側(cè)縫熨燙:側(cè)縫成直線熨燙，多余量吃進(jìn)去，劈縫燙，兜蓋翻上面去
分界點為兜口部分，分兩段燙，再以腰為分界點，上半部分燙平整，袖窿處吃進(jìn)去一點，下半部分熨燙平整；
11、里料與面料縫合:過面與里料縫合，抽的量可拉伸，里料在上，面料在下，上半部分為斜絲可墊條走，下半部分不用；
底擺折疊部分，翻開折疊部分，1公分處對上，只能到折線位置，倒針；
過面與里料作縫熨燙，將作縫吃量吃勻，里料在上，利用燙凳，將里料沒有眼皮量的噓倒，注意不能燙出1公分印記，不要經(jīng)過1公分作縫；
12、領(lǐng)子下半段，前直口與領(lǐng)尖熨燙，用錐子將翻折線到根，前片往前拽，
用繃線將扣子位置放到正面；
13、里料與面料的肩線縫合：面料與里料的肩線:里料自然噓倒熨燙即可
14、領(lǐng)子面料與里料縫合:線跡稍微交疊一部分，里料后領(lǐng)口拔開，縫合，領(lǐng)子在上，里料在下；
領(lǐng)子熨燙:打剪口，為大身部分的領(lǐng)子縫合部分，靠近肩線部分的領(lǐng)子，打斜剪口，與里料縫合部分倒向大身，其余部分劈縫燙；
15、面料與里料袖子縫合:先對肩線，往下對，找內(nèi)側(cè)縫，眼皮量固定，距邊0.5cm，
正面與正面相對，袖口距邊1cm縫合；
16、下擺縫合:對位點為過面翻折線離開0.5公分，眼皮與作縫要對齊，最后留口部分為兩片后片
17、手針:
領(lǐng)口縫合，后領(lǐng)口拔開對位點，后中對位點，單線縫合，留小線圈0.2，針距0.8，距根0.2，錯開剪口位置；
雙線縫合:控制口袋的平衡
翻過來，口袋距邊1.5大針腳固定一下，再三角針縫合底擺；
繃袖子:翻過來，將距邊2公分處固定一下，再縫合三角針，松一點；
固定肩線:作縫處起一針，雙層線，里料與面料空0.8cm的距離；
右邊前置口距過面0.5處繃上，才能定扣子，雙層一起繃縫；
服裝專業(yè)實踐報告篇三
通過參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作，一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝，服裝生產(chǎn)運作流程，服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際，在實踐中鞏固、深化服裝知識，既熟悉了服裝生產(chǎn)運作，提高動手能力，專業(yè)知識積累，又幫助適應(yīng)社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。
公司簡介
廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資，專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進(jìn)流水生產(chǎn)設(shè)備，年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件(套)，聚集大量專業(yè)高級技術(shù)人員，主要營銷歐美等國際市場以及批、零、專賣國內(nèi)眾多城市的服裝市場。擁有竭誠的銷售服務(wù)和完善的售后服務(wù)。 公司現(xiàn)開發(fā)的產(chǎn)品有：大衣、茄克、t恤衫、沙灘褲、泳衣、童裝、嬰兒裝等服飾系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良，選料考究，均由名師精心設(shè)計，款式新穎。
公司的經(jīng)營理念：創(chuàng)造價值，成就你我。
公司宗旨：質(zhì)量，服務(wù)，誠信，環(huán)保。
崗位介紹
車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。
裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片
樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。
后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式（折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝），包裝方法（袋包裝，盒包裝或箱包裝）對服裝進(jìn)行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。
總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查（規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等）；查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。
這次實習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門，以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習(xí)內(nèi)空和過程。
車縫車間
服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機布置圖，由組長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。
斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的，有電動平縫機，帶刀機（邊車邊切割），五線機，可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機，不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機，熱封機，打棗機，電腦機光雕刻機，花樣機，平眼機，翻角機等等。因為沒有參與操作的機會，我只能看員工如何操作，畢竟很多機器在學(xué)校都沒接觸過。縫紉設(shè)備的購買和維修都由保全部門負(fù)責(zé)，公司針對縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個講座：機器設(shè)備介紹（認(rèn)識各種衣車的名稱，性能和用途；介紹維修工具和使用方法；介紹常見故障和維修方法，設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。）
因為在車縫車間只呆四天，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成主任安排的任務(wù)情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。
裁床部
斯泰美生產(chǎn)品成本服裝包袋有限公司沒有完全自動化的裁床設(shè)備。他們主要用的是手工排版，電腦排料的作用是為了計算出單件服裝的消耗量，再加上損耗量，這樣就知道了需進(jìn)購多少布料。
裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單
拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的`排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。
拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機，它的缺點是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號，顏色，尺碼，床次，扎號，件數(shù)。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進(jìn)行編號。最后把裁片送到車縫車間。
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