最新施工方案 施工方案編制軟件大全(九篇)

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最新施工方案 施工方案編制軟件大全(九篇)
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施工方案 施工方案編制軟件篇一

生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區(qū)東湖開(kāi)發(fā)區(qū),地面5層,樓高20.4m,建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛(wèi)生間要求防水,室內(nèi)要求防潮,防水和防潮面積約10000㎡.

依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50345—20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和中國(guó)輕工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì):屋面防水等級(jí)為“ⅱ級(jí)”,二道防水設(shè)防,第一道為1.5mm厚防水涂料,第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材;外墻面與地面轉(zhuǎn)角處(返上墻面1500mm)和衛(wèi)生間涂刷1.5mm厚防水涂料;室內(nèi)防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。

4.1、屋面

4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風(fēng)管、消防管、給水管、空調(diào)管、預(yù)埋件等在防水施工前要求施工完畢。

4.1.2、屋面的排水坡度合符規(guī)范要求:平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%;材料找坡宜為2%;天溝找坡不小于1%,溝底水落差不得超過(guò)200mm。

4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫,并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過(guò)6m。

4.1.4、屋面水泥砂漿找平時(shí),砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應(yīng)分二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。

4.1.5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)、女兒墻、立墻、變形縫等連接處,以及與基層的轉(zhuǎn)角處、水落口、管根部、天溝等設(shè)備預(yù)埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。

4.1.6、屋面樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況,如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。

4.1.7、屋面應(yīng)清理干凈,干燥,不能堆放雜物而影響防水施工。

4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處

4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光,充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。

4.2.2、首層外墻面門(mén)框、窗洞應(yīng)先用防水砂漿嵌填密實(shí),框邊批抹平整,窗臺(tái)應(yīng)做不少于3%的向外排水坡。

4.3、衛(wèi)生間

4.3.1、衛(wèi)生間的磚墻砌筑完成后,就可以開(kāi)始打點(diǎn)做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預(yù)埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細(xì)石混凝土不能凸出樓面,應(yīng)低于樓面15~20mm,并關(guān)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);墻上的水電、排風(fēng)管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標(biāo)準(zhǔn)安裝牢固或預(yù)埋平整。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé),減少返工現(xiàn)象。

4.3.2、衛(wèi)生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周?chē)c原預(yù)留孔之間要求填塞膨脹細(xì)石混凝土或膨脹水泥砂漿,在填塞膨脹細(xì)石混凝土前先依據(jù)孔洞大小配置夾板或木板支膜,用鐵絲從洞口吊起木板并固定,并用竹桿或其它材料支撐木夾板,然后分兩次填塞膨脹細(xì)石混凝土,要求平整、密實(shí),并低于樓面或墻面10~15mm。視施工溫度而定,一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時(shí)后蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)3~4天。

4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤(rùn),先刷涂一道水泥膠,再用1:2.5的水泥砂漿找平,水泥砂找平時(shí)要壓實(shí)、搓毛,墻面垂直度、平整度、角度應(yīng)符合墻面貼磚要求,地面找平應(yīng)壓實(shí)抹光,轉(zhuǎn)角應(yīng)做成半圓弧,批蕩完工10小時(shí)后并進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)72小時(shí)(三天)才能交付給防水單位施工,防止干縮、空鼓、龜裂。

4.3.4、衛(wèi)生間須閉水檢驗(yàn)1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,發(fā)現(xiàn)有滲水部位應(yīng)做好滲水記號(hào),處理好滲水問(wèn)題,反復(fù)閉水檢查,確保衛(wèi)生間無(wú)滲漏水發(fā)生。

4.4、室內(nèi)地面

4.4.1、室內(nèi)地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時(shí),砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應(yīng)壓實(shí)、搓毛,充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象,地面墻角抹成半圓弧。

4.4.2、樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況,如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。

5.1、屋面防水層施工:

工藝流程:淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患及細(xì)部處理涂刷水泥膠基層

處理劑涂料防水層施工驗(yàn)收土建單位保護(hù)層及保溫層施工細(xì)部處理涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工驗(yàn)收

5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗(yàn),檢查樓板滲漏情況,并做好記號(hào),做好堵漏工作。

5.1.2、找平層施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

5.1.3、防水層施工順序:有高低跨的屋面應(yīng)按“先高后低”的原則,在同一跨中應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近”的原則,從最低標(biāo)高處開(kāi)始。

5.1.4、大面積防水施工前應(yīng)對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)處,如雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角、堵漏后的滲漏部位等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強(qiáng)防水處理。

5.1.5、屋面作淋水或蓄水試驗(yàn),無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。

5.1.6、大面積涂刷前用聚合物膠乳和水泥配制水泥膠均勻涂刷一層作基層處理劑。

5.1.7、涂刷聚合物水泥基js復(fù)合防水涂料時(shí)應(yīng)由專人配料和計(jì)量,按液料:粉料=1:1.5經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?~5分鐘后才能投入涂刷使用,不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。大面積涂刷第一遍js復(fù)合防水涂料時(shí),要求均勻、無(wú)露底;涂刷第二遍js復(fù)合防水涂料應(yīng)在與第一遍交叉進(jìn)行涂刷,涂刷要求達(dá)到1.5mm厚,在女兒墻面涂刷最后一道防水涂料時(shí)應(yīng)邊涂刷邊撒上石米。女兒墻面返上應(yīng)超過(guò)屋面完成面300mm高。

5.1.8、土建單位做好水泥砂漿保護(hù)層、陶粒砼找坡層、細(xì)石混凝土層。

5.1.9、卷材防水層施工前對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)處,如雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強(qiáng)防水處理。

5.1.10、大面積鋪貼卷材前應(yīng)對(duì)基面充分濕潤(rùn)。

5.1.11、鋪貼貼必定單面自粘防水卷材:

5.1.12.1、預(yù)鋪防水卷材:先將防水卷材空鋪在施工基面上,定好位,劃好定位線,然后卷起卷材,注意鋪貼時(shí)隔離紙朝下。

5.1.12.2、涂刷水泥漿粘結(jié)層:按1:10重量比將聚合物母料與水泥加水調(diào)成漿狀,水灰比為0.4,用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上;攪拌水泥漿時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。

5.1.12.3、鋪貼自粘防水卷材:將先鋪一邊的卷材自粘層的隔離紙揭掉,邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材,同時(shí)揭掉隔離紙,然后用專用工具排出卷材下面的空氣;鋪貼第二幅卷材時(shí)應(yīng)順著第一幅鋪貼,相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式;搭接寬度為80mm,如鋪貼時(shí)卷材對(duì)接邊被水泥砂漿污染,應(yīng)先用布擦干凈;女兒墻返上應(yīng)超過(guò)屋面完成面300mm高。

5.1.13、收頭:用聚合物水泥基防水涂料在已鋪貼好的卷材連接處、雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角及女兒墻邊等,使防水層形成密封無(wú)縫的整體。

5.1.14、驗(yàn)收后交土建單位作面層施工。

5.2、首層外墻面及衛(wèi)生間防水層施工

工藝流程:淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患和細(xì)部處理涂刷水泥膠基層處理劑涂刷防水涂料驗(yàn)收

5.2.1、衛(wèi)生間蓄水檢驗(yàn)、外墻面淋水檢驗(yàn),檢查滲漏情況并做好記號(hào),并做好堵漏工作。

5.2.2、找平層和墻面批蕩施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

5.2.3、防水涂料涂刷前對(duì)管根部、轉(zhuǎn)角、地漏、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

5.2.4、大面積防水涂料涂刷方法同屋面防水涂料施工方法一樣,衛(wèi)生間墻面返上20xxmm,首層外墻面返上1500mm,首層墻面防水層底端標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)地面標(biāo)高200mm。

5.2.5、衛(wèi)生間蓄水檢驗(yàn),首層外墻面淋水檢驗(yàn),無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。衛(wèi)生間地面需做好保護(hù)層。

5.3、室內(nèi)防潮層施工

工藝流程:基層清理細(xì)部處理卷材防水層鋪貼驗(yàn)收

5.3.1、找平層施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

5.3.2、細(xì)部處理:防水涂料涂刷前對(duì)轉(zhuǎn)角、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

5.3.3、鋪貼高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材,卷材施工前灑水濕潤(rùn)基層:

5.3.3.1、預(yù)鋪防水卷材:先將防水卷材空鋪在施工基面上,定好位,劃好定位線,然后卷起卷材。

5.3.3.2、涂刷水泥漿粘結(jié)層:按1:10重量比將聚合物母料與水泥加水調(diào)成漿狀,水灰比為0.4,用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上;攪拌水泥漿時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。

5.3.3.3、鋪貼防水卷材:邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材,邊鋪貼邊排出卷材下面的空氣;鋪貼第二幅卷材時(shí)應(yīng)順著第一幅鋪貼,相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式,搭接寬度為100mm;女兒墻返上300mm。

5.3.3.4、收頭采用聚合物水泥基防水涂料涂刷搭接口及女兒墻邊等,使防水層形成密封無(wú)縫的整體。

5.3.4、驗(yàn)收:蓄水檢驗(yàn),無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。

6.1、防水材料檢查驗(yàn)收:

6.1.1、防水材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》、《產(chǎn)品合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》。

6.1.2、防水材料進(jìn)行抽樣送檢制度,材料進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和材料方共同抽樣送檢,嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

6.2、防水層檢查驗(yàn)收:

6.2.1、防水層施工前對(duì)施工基面和細(xì)部結(jié)構(gòu)包括管根部、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋件等密封處理達(dá)到施工方案要求。

6.2.2、屋面、衛(wèi)生間、室內(nèi)關(guān)水檢驗(yàn)24小時(shí),外墻面淋水或雨時(shí)檢驗(yàn),合格率100%;

6.2.3、卷材防水層,不應(yīng)有裂折、翹邊和鼓泡現(xiàn)象,收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,縫口封嚴(yán),不得翹邊。

6.2.4、涂料防水層不得有開(kāi)裂、起皺、鼓泡現(xiàn)象,防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固。

6.3、防水層的保護(hù):

6.3.1、防水施工人員要穿膠底鞋施工。

6.3.2、防水施工時(shí),不能有其它工種交叉作業(yè)。

6.3.3、防水層上有堅(jiān)硬物或斗車(chē)拖行時(shí),一定要做好拖行前的保護(hù)措施。如:墊塑料布和不帶釘?shù)膴A板等。

7.1、施工組織保證措施:

7.2、施工進(jìn)度保證措施:(以總承包單位總體計(jì)劃為準(zhǔn))。

7.3、防水材料保證措施:

7.3.1、嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

7.3.2、材料進(jìn)場(chǎng)提交廠家《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》、《產(chǎn)品合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》。

7.3.3、材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣送檢制度。

7.4、實(shí)行防水施工分項(xiàng)工序檢驗(yàn)措施。防水層施工前檢驗(yàn);防水施工過(guò)程中檢驗(yàn);防水完工后檢驗(yàn),蓄水檢驗(yàn)。

7.5、實(shí)行五年免費(fèi)保修措施。

8.1、施工人員和管理人員認(rèn)真遵守工地安全管理和安全教育。

8.2、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗,做到文明施工,不隨地大小便,不能大聲喧嘩和嬉鬧。

8.3、材料和垃圾搬上運(yùn)下,要用包裝袋裝好,不能撒漏在通道和樓梯上。

8.4、愛(ài)護(hù)業(yè)主建筑物和配套設(shè)施,不能損壞或擦傷墻壁和設(shè)備等。

施工方案 施工方案編制軟件篇二

一、施工方案

本工程施工過(guò)程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行,這使得施工難度增加,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運(yùn)過(guò)程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運(yùn)方式,同時(shí)設(shè)專門(mén)人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,以免造成人身傷害。

室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。

2、樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋措施,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;

3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;

4、施工過(guò)程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過(guò)程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;

5、施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定,辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工,在場(chǎng)時(shí)方可施工。

因辦公人員不在場(chǎng)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;

6、施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門(mén)安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割,室內(nèi)采用機(jī)械切割)

(1)為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞,室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法,為加快施工進(jìn)度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。

(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復(fù)。

(3)拆除過(guò)程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。

同時(shí)對(duì)周?chē)锲纷龊帽Wo(hù)措施。

拆除下來(lái)的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。

8、安裝準(zhǔn)備

(1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn),按改造圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門(mén)及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì)。

(2)卡架安裝

本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。

吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。

安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好u形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。

(3)管道安裝

根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用。

材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn),然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫(xiě)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

①干管安裝

干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按改造要求進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8mpa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。

②立管安裝

1)核對(duì)各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。

將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

2)安裝閥門(mén)前先卸下閥門(mén)蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。

3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。

將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

③支管安裝

1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn),而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。

2)管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號(hào)。

穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí),套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。

本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,dn>32采用焊接連接,dn≤32采用螺紋連接,連接方法如下:

a、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無(wú)結(jié)瘤氣孔,無(wú)夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。

管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。

然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好u形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

b、螺紋連接方法:在選好的管材上畫(huà)線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。

在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對(duì)其管徑,預(yù)留方向,變徑部位是否正確。

(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。

散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。

(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。

將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。

9、水壓試驗(yàn)

(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過(guò)程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門(mén)是否全部開(kāi)放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。

(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí),無(wú)異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

(3)試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號(hào),泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。

(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無(wú)滲漏、無(wú)裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。

10、系統(tǒng)沖洗

管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行水清洗。

水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。

水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。

水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。

管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。

11、保溫防腐

室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

12、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,觀察、測(cè)量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。

13、后期恢復(fù)

對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。

部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù),室內(nèi)設(shè)施移放原位。

二、質(zhì)量控制

量控制點(diǎn)見(jiàn)下表:(見(jiàn)附表1)

三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅(jiān)持“以人為本”,落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。

搞好安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

1、安全和消防、保衛(wèi)管理

(1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查,定期維修和保養(yǎng)。

(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

(3)登高作業(yè)時(shí),腳手架牢固可靠,防護(hù)用具齊全有效,并有專職看護(hù)人員。

(4)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料時(shí),嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員踩踏。

(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災(zāi)。

(6)必須根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車(chē)道暢通。

2、預(yù)防和應(yīng)急措施

(1)貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

(2)加強(qiáng)消防知識(shí)培訓(xùn),提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

(3)對(duì)危險(xiǎn)品的存放,必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管,建立防火制度。

(4)若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時(shí)打開(kāi)消防水源,并及時(shí)報(bào)警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。

(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視,防止死灰復(fù)燃。

3、環(huán)保、文明施工管理

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽(yáng)建華關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

(2)遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責(zé)任明確,不留死角。

(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費(fèi),做到工完料凈場(chǎng)地清。

嚴(yán)格成品保護(hù)措施,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響,要認(rèn)真組織施工,依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù),努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。

施工方案 施工方案編制軟件篇三

施工工藝:土方開(kāi)挖→管線敷設(shè)(砌井、過(guò)街頂管)→電纜接頭制作→絕緣電阻測(cè)試→亮化燈柱安裝→系統(tǒng)調(diào)試

1、配管敷設(shè)

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,確定布管線、燈具砼基礎(chǔ)、接線工作井的位置,根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求開(kāi)挖溝槽土方,合理布置線管走向,做好預(yù)埋。

(2)塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。

(3)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封。直理于地下的.硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施。

(4)電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。

(5)塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15℃。

(6)硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。

(7)當(dāng)線路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物,?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入箱變的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管

口宜高出箱變基礎(chǔ)面50~80mm。

(8)明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,管卡間最大的距離應(yīng)符合規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150~500mm。

2、電纜敷設(shè)

(1)電纜敷設(shè)前按下列要求進(jìn)行檢查:

a、電纜必須有產(chǎn)品合格證。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好,對(duì)電纜的密封要作抽樣檢查,進(jìn)行潮溫判斷。

c、電纜技術(shù)文件應(yīng)齊全。

(2)電纜放線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。

(3)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。

(4)電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

(5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜規(guī)定留有備用長(zhǎng)度。

(6)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

(7)電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、保護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

(8)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)字跡清晰不易脫落,規(guī)格統(tǒng)一,防腐、防蛀、掛裝牢固。

(9)敷設(shè)電纜時(shí),電纜允許敷設(shè)最低溫度不小于0℃,當(dāng)溫度低于0℃時(shí),應(yīng)采取措施。

(10)電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。

3、電纜終端和接頭的制作

(1)電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由專業(yè)熟練的人員進(jìn)行。

(2)電纜終端及接頭制作時(shí),要嚴(yán)格按制作工藝規(guī)程制作。

(3)35kv及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:

a、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、保護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。

b、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊,便于安裝。

c、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求》的規(guī)定。

d、所用材料、部件應(yīng)是合格產(chǎn)品,符合技術(shù)要求。

(4)電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大,截面宜為線芯截面的

1。2~1。5倍。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

(5)電力電纜接地線按設(shè)計(jì)規(guī)范布置到位。

(6)制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,

縮短絕緣暴露時(shí)間,剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯的保留的絕緣層,附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

(7)電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

4、燈具安裝

(1)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,燈柱到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查。

a、有相應(yīng)要求品牌合格證。

b、型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

(2)截光型單臂單火燈柱及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無(wú)機(jī)械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。

(3)螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:

a、相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。

b、燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。

施工方案 施工方案編制軟件篇四

第一章

編制依據(jù)及編制說(shuō)明

第一節(jié)

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求

一、工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

中華人民共和國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一房屋建筑部分》

20xx年版《民用建筑設(shè)計(jì)通則》

jgj37-87《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》

jgj67-89《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

gb/t50033-20xx《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

gb50325-20xx《室內(nèi)裝修材料有害物質(zhì)限量

10個(gè)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》

《智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(gb/t50314-20xx)

《iso14001(gb/t24001-1996)環(huán)境管理體系》

《iso9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》

《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)—內(nèi)裝修》

(j502-1~30)《民用建筑工程建筑施工圖設(shè)計(jì)深度圖樣》

(04j801)

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

(gb50222-95)

20xx年修訂版

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

gbj16-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

gb50210-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)關(guān)于建筑或市政工程安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定等。

以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如有變化,以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。

第二節(jié)

編制說(shuō)明

1.本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。

2.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用,以及對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),我們的編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。

3.本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將參加過(guò)類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員召集在一起,對(duì)方案進(jìn)行集中編制,采用“集思廣議、博采眾長(zhǎng)”的編制思路,力求本方案重點(diǎn)突出,針對(duì)性、可操作性強(qiáng)。

第三節(jié)

編制原則

1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)裝飾工程施工的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行裝飾工程建設(shè)程序。

2、嚴(yán)格遵守投標(biāo)承諾的工期目標(biāo)。

3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排的施工程序和施工順序。

4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。

5、科學(xué)地安排雨季施工項(xiàng)目,保證施工的均衡性和連續(xù)性。

6、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策,因時(shí)、因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。

7、從實(shí)際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。

8、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè),減少物資運(yùn)輸量,避免二次搬運(yùn);精心進(jìn)

行場(chǎng)地規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,做到文明施工。

9、采用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

10、實(shí)施目標(biāo)管理;使目標(biāo)分解得當(dāng),決策科學(xué),實(shí)施有法。

11、合理組織、平行、交叉、流水作業(yè),力求均衡生產(chǎn)。

12、優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

13、精打細(xì)算,降低工程成本。

14、節(jié)約用水,用電,節(jié)約用地,保證不影響建設(shè)單位的正常銀行業(yè)務(wù)活動(dòng)。

15、協(xié)調(diào)各方關(guān)系,尊重地民風(fēng)民俗,搞好文明施工。

第二章

工程概況及特點(diǎn)

第一節(jié)

工程概況

1、工程名稱:長(zhǎng)春醫(yī)學(xué)高等??茖W(xué)校生命科學(xué)館裝修工程

2、招標(biāo)人:長(zhǎng)春醫(yī)學(xué)高等??茖W(xué)校

3、招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):吉林省天成工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)代理有限責(zé)任公司

4、工程地點(diǎn):長(zhǎng)春市吉林大路

6177號(hào)長(zhǎng)春醫(yī)學(xué)高等??茖W(xué)校圖書(shū)館一樓

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格工程

6、計(jì)劃工期:計(jì)劃開(kāi)工日期

20xx年6月1日,計(jì)劃竣工日期

20xx年8月10日

施工方案 施工方案編制軟件篇五

為建筑基礎(chǔ)開(kāi)挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑。基坑屬于臨時(shí)性工程,其作用是提供一個(gè)空間,使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。

在基坑開(kāi)挖前,先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作,以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線,推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn),再放線畫(huà)出基坑的開(kāi)挖范圍。

基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5~1.0m的富余量,以便于支撐、排水與立模板。

基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求,對(duì)有滲水土質(zhì)的基坑坑底開(kāi)挖尺寸,需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定,一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5~1.0m?;涌刹捎么怪遍_(kāi)挖、放坡開(kāi)挖、支撐加固或其他加固的開(kāi)挖方法,具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗(yàn),以及有無(wú)地表水或地下水等現(xiàn)場(chǎng)因素來(lái)確定。

(一)坑壁不加支撐的基坑

對(duì)于在干涸無(wú)水河灘、河溝中,或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中;

在地下水位低于基底,或滲透量少,不影響坑壁穩(wěn)定;

以及基礎(chǔ)埋置不深,施工期較短,挖基坑時(shí),不影響鄰近建筑物安全的施工場(chǎng)所,可考慮選用坑壁不加支撐的基抗。基坑的形式如圖4—2所示。

粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài),基坑頂緣無(wú)活荷載,稍松土質(zhì)基坑深度不超過(guò)0.5m,中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)1.25m,密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)2.00m時(shí),均可采用垂直坑壁基坑。

基坑深度在5m以內(nèi),土的濕度正常時(shí),基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁開(kāi)挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁,每梯高度為0.5~1.0m為宜,可作為人工運(yùn)土出坑的臺(tái)階。

基坑深度大于5m時(shí),可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩,或加做平臺(tái),規(guī)劃方案《基礎(chǔ)施工方案》。

土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件,下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開(kāi)挖,在坑壁坡度變換處,應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺(tái)。

無(wú)水基坑的施工方法。對(duì)于一般小橋涵的基礎(chǔ),基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中橋基礎(chǔ)工程,基坑深,基坑平面尺寸較大,挖方量多,可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法。

基坑施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝,并防止水溝滲水,以避免地表水沖刷坑壁,影響坑壁穩(wěn)定性;

2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道,靜荷載距坑邊緣不小于0.5m,動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m;垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬;水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施;

3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保安全施工;

4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),自開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成,應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工;

5)如用機(jī)械開(kāi)挖基坑,挖至坑底時(shí),應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層,在基礎(chǔ)澆筑圬工前,用人工挖至基底標(biāo)高;

6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工,

7)基坑宜用原土及時(shí)回填,對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑,則應(yīng)分層夯實(shí)。

(二)坑壁有支撐的基坑

當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入,或放坡開(kāi)挖場(chǎng)地受到限制,或基坑較深、放坡開(kāi)挖工程數(shù)量較大,不符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求時(shí),可視具體情況,采取以下的加固坑壁措施,如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。

常用的坑壁支撐形式有:直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、

橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、

框架式支撐(圖4—5)

其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等),如圖4—6所示。

坑壁有支撐的施工,按土質(zhì)情況不同,可一次挖成或分段開(kāi)挖,每次開(kāi)挖深度不宜超過(guò)2m。

混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開(kāi)挖防護(hù),對(duì)較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用?;炷磷o(hù)壁厚度可按下式計(jì)算:混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種:

(1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般噴護(hù)厚度為5~8cm,一次噴護(hù)約需1~2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度,應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴,直至要求厚度為止。

噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定,一般不宜超過(guò)10m。

基坑開(kāi)挖若遇有較大滲水時(shí),可采取下列措施之一。

①每層開(kāi)挖深度不大于0.5m,匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心;

②開(kāi)挖含水土層時(shí),宜擴(kuò)挖0.4m,以石料碼砌擴(kuò)挖部位,并在表面噴射一層5~8cm厚的混凝土;

③對(duì)流砂、淤泥等夾層,除打入小木樁外,并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。

(2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁?;娱_(kāi)挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況,一般挖深1.0~1.8m,即應(yīng)立模澆筑混凝土。

拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來(lái)決定,通常在24h以上便可拆模。

挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁。對(duì)于圓形基坑,開(kāi)挖面應(yīng)均勻分布,對(duì)稱施工,及時(shí)灌筑,無(wú)支承總長(zhǎng)度不得超過(guò)二分之一周長(zhǎng)(圖4—7)。

橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)大多位于地表水位以下,有時(shí)流水還比較大,施工時(shí)都希望在無(wú)水或靜止水條件下進(jìn)行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。

圍堰的作用主要是防水和圍水,有時(shí)還起著支撐施工平臺(tái)和基坑坑壁的作用。

圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰,均必須滿足下列要求:

第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm,最低不應(yīng)小于50cm,用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20~40cm。

第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄,大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^(guò)多,以免壅水過(guò)高危害圍堰安全,以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求,并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使基坑開(kāi)挖后,圍堰不致發(fā)生破裂、滑動(dòng)或傾覆。

第三、圍堰要求防水嚴(yán)密,應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏,以減輕排水工作。對(duì)圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。

第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行。

公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見(jiàn)表4—5。其中常用的形式為:

(一)土石圍堰

土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。

土圍堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m/s時(shí),為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量,可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡,稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫,盡量堆碼密實(shí)整齊;填筑時(shí),均應(yīng)自上游開(kāi)始,至下游合攏。

(二)木籠圍堰或竹籠圍堰

在巖層裸露河底不能打樁,或流速較大而水深在1.5~的情況下,可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架,內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架?chē)撸瑴p少了木料用量。在木籠架就位后,再拋填片石,然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架?chē)叩目够瑒?dòng)和抗傾覆穩(wěn)定性,可按兩側(cè)無(wú)土的情況來(lái)驗(yàn)算,把木籠當(dāng)作一個(gè)整體,當(dāng)堰內(nèi)排水后,木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用,其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常,只要寬度不小于0.6h,圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。

施工方案 施工方案編制軟件篇六

夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響,這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí),為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時(shí),溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大,強(qiáng)度降低。

因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會(huì)更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí),在修整過(guò)程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

若混凝土需要引氣,氣溫高會(huì)使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì)降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來(lái)補(bǔ)償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。干縮會(huì)導(dǎo)致更多的裂縫,而且熱開(kāi)裂的可能性也增大,對(duì)于大體積混凝土尤其如此。

為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。通過(guò)精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個(gè)階段,都應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)提高夏季施工質(zhì)量。

在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開(kāi)裂。在這一階段可以采取以下措施:

(1)通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量。同時(shí),在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。

(2)如果混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來(lái)控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没炷涟韬衔锏木從齽搅刻?,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí),表面可能會(huì)結(jié)一層硬殼。如果過(guò)早地抹平、壓光,就會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,而且會(huì)封住泌水。

(3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

(4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來(lái)代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對(duì)于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

(5)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤(rùn),則冷卻效果會(huì)更好,在濕度較高時(shí)尤其如此。

(6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí),可以用冷水或用冰來(lái)代替部分拌合水。

(7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可考慮運(yùn)輸攪拌車(chē)的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

(8)在可能時(shí),應(yīng)作好計(jì)劃,以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少。同時(shí),混凝土可在接近日出時(shí)終凝,這時(shí)的相對(duì)濕度最高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

(9)除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。

(1)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應(yīng)特別注意。

(2)使用溫度計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。

(3)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器,因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。

(4)與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等)不要直接受到陽(yáng)光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋。

(5)澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤(rùn)基層,然后澆注混凝土。

(6)先用冷水濕潤(rùn)地面板的邊模,然后再澆注混凝土:

(7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。

(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。

(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

(2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)的狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

(3)對(duì)于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

(4)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí),最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。

(1)混凝土的溫度較高;

(2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快;

(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

處理措施:

(1)向骨料堆上灑水,通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻;

(2)在混凝土中摻加緩凝劑;

(3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水;

(4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;

(5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

(1)硬化混凝土的耐久性變差;

(2)混凝土拌合物的和易性降低;

(3)拌制量減少。

處理措施:

(1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量;

(2)增大引氣劑摻量。

(1)修整時(shí)間不夠;

(2)混凝土表面耐候性變差;

(3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

處理措施:

(1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;

(2)如果因修整需要向表面灑水,應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑,避免表面過(guò)量灑水;

(3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù);早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);

(4)保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。

處理措施:

(1)使用低坍落度拌合物;

(2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí),用噴霧器噴灑少量水以延長(zhǎng)修整時(shí)間。

處理措施:

(1)使用低坍落度混凝土拌合物;

(2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高,板翹曲的阻力越大。

施工方案 施工方案編制軟件篇七

1、開(kāi)工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會(huì)。管線權(quán)屬單位將管線的性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚;并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)派出監(jiān)護(hù)人員。施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí),要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性,從方案上保證管線安全。

2、施工單位取得各種地下管線資料后,對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)與圖紙資料互相校核驗(yàn)證。建立健全地下管線安全保證體系,項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職安全員,作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底,應(yīng)挑選技術(shù)水平過(guò)硬的機(jī)械操作人員,并對(duì)操作人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確獎(jiǎng)懲措施,責(zé)任落實(shí)到人。

3、現(xiàn)場(chǎng)地下管線詳細(xì)調(diào)查,可采用的方法主要有:

⑴挖探坑:這是長(zhǎng)期以來(lái)市政施工探明地下管線的主要方法,探坑采用人工開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用鐵锨薄層輕挖,不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定探坑的間距,通過(guò)兩處以上探坑暴露的管線情況來(lái)推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。

⑵采用管線探測(cè)儀探測(cè):在對(duì)地下管線的勘測(cè)中,采用科學(xué)的手段人工開(kāi)挖結(jié)合現(xiàn)代測(cè)繪技術(shù)、儀器,如加拿大noggin公司生產(chǎn)的noggin250系列管線成像雷達(dá),即可有效的探測(cè)電力、電信、燃?xì)?、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準(zhǔn)確位置和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù),在舊路開(kāi)挖前進(jìn)行全面探測(cè),與現(xiàn)有管線圖紙資料對(duì)照復(fù)核, 以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。

⑶與各管線單位專業(yè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流,請(qǐng)他們介紹一下管線的分布情況,施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng),對(duì)工程的安全、進(jìn)度十分有利。

⑷根據(jù)經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)觀察,合理判斷分支管線的埋設(shè)位置和種類。重點(diǎn)觀察部位:大路口處四周集中穿路管線,沿線單位處支管接入情況,一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向;電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應(yīng)小心地下敷設(shè)的電力電纜。

4、繪制管線分布圖。對(duì)調(diào)查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上,注明每種管線的埋設(shè)方式,張貼在辦公室顯要位置,組織施工管理人員交底學(xué)習(xí),隨時(shí)提醒相關(guān)人員注意管線安全。

5、現(xiàn)場(chǎng)做好警示標(biāo)志。對(duì)已查明的地下管線,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志,方法是沿管道走向插小紅旗,旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息,小紅旗之間灑白色石灰連成線,提示施工人員和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。對(duì)于埋設(shè)較淺,受到重壓會(huì)有危險(xiǎn)的管線,還應(yīng)采用設(shè)置警戒線的方式禁止一切重型機(jī)械通過(guò)。

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)土令》。

2、機(jī)械開(kāi)挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線,線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè),避免因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖,管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施,隨時(shí)檢查是否存在安全隱患。

3、對(duì)開(kāi)槽中發(fā)現(xiàn)的沒(méi)有標(biāo)明的地下管線,或雖有竣工資料,但管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí),要及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開(kāi)專門(mén)的會(huì)議,制定專門(mén)的保護(hù)方案。

4、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,小心操作,挖掘動(dòng)作不宜太大,防止盲目施工,施工機(jī)械行進(jìn)路線應(yīng)避開(kāi)已標(biāo)明的地下管道位置。

5、常見(jiàn)的供水、電纜、燃?xì)夤艿赖扔龅秸系K物時(shí),為了避讓障礙會(huì)突然抬高,或者走向忽左忽右、很不規(guī)則的現(xiàn)象。因此施工人員要時(shí)刻保持警惕,不能依據(jù)某探坑處發(fā)現(xiàn)的管線位置、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。

6、開(kāi)挖作業(yè)時(shí)根據(jù)土層的變化和土壤含水量的變化來(lái)推測(cè)管線位置,根據(jù)經(jīng)驗(yàn):土壤突然變濕或局部翻漿應(yīng)考慮可能因附近供水管道滲漏引起的;土壤突然變干應(yīng)考慮附近可能有供暖管道;土層顯示為原狀土則比較安全,若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應(yīng)小心地下管線。

7、根據(jù)專業(yè)管線的常用包管材料來(lái)判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管;燃?xì)夤艿莱S檬郯?,并在管?0cm處設(shè)置警示帶;供水管道常用水泥石屑包管;電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開(kāi)挖時(shí),當(dāng)突然挖出以上材料時(shí)應(yīng)小心地下管道。

1、施工方應(yīng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程可能造成的事故。應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。

2、當(dāng)發(fā)生挖斷電力、通信光纜、燃?xì)狻⑹凸芫€事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊進(jìn)行煙火控制,封閉現(xiàn)場(chǎng),疏散人員并立即通過(guò)電話通知相關(guān)管理部門(mén),情況緊急時(shí)還應(yīng)立即通過(guò)火警“119”、公安指揮中心“110”請(qǐng)求支援;防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

3、對(duì)已著火的煤氣管道應(yīng)采取積極有效的消防措施,用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器進(jìn)行滅火,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隔離警戒。

4、切斷火勢(shì)威脅的電源。

5、夜間施工不能使用高溫?zé)簦ㄈ绲怄u燈)。

6、可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須對(duì)與事故救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行疏散。

7、事故發(fā)生后,應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急指揮部。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位(單位)、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

8、應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞按照規(guī)定的“上報(bào)程序”執(zhí)行。

施工方案 施工方案編制軟件篇八

某高層住宅樓,總建筑面積 94325m2,地上25層,地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,層高5.1m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)c45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常,框支梁鋼筋密集復(fù)雜,且作為空中基礎(chǔ),施工難度大,因此,我們需要優(yōu)選施工方案,做好施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。

轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過(guò)綜合分析,設(shè)計(jì)人員認(rèn)為采用疊合法成型會(huì)在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力, 而且這個(gè)附加內(nèi)力并不隨施工過(guò)程的終結(jié)而消失,而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法,這種方法的特點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)有利, 但框支梁自重太大,施工時(shí)對(duì)下部已澆筑的樓層影響太大,對(duì)模板支撐要求較高。

3.1 施工工序

支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底?!摻钪Ъ艽钤O(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

3.2 模板工程

(1)模板及支撐材料的選用

本工程采用φ48?3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系,鋼管φ48?3.5mm鋼管作主龍骨,60 mm~80mm木枋作次龍骨,18mm木膠合板為面板的模板。

(2)模板設(shè)計(jì)

由于框支梁斷面都很大,設(shè)計(jì)又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土,這就對(duì)梁模支撐體系要求很高,對(duì)施工帶來(lái)很大難度,并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差,易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。

本工程經(jīng)對(duì)1100mm?2800mm 框支梁模板及支撐體系計(jì)算,模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求,具體設(shè)計(jì)如下:

1)根據(jù)荷載核算取值,支撐排架搭設(shè)時(shí),所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm,垂直于梁長(zhǎng)度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿, 再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿,并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長(zhǎng)度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐,垂直于梁長(zhǎng)度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié),增加穩(wěn)定性。

2) 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計(jì)荷載,所以在所有梁底模垂直梁的長(zhǎng)度方向支撐立桿下設(shè)置12 #槽鋼作為墊板,避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)??紤]到立桿垂直方向受力存在偏心距,在排架搭設(shè)過(guò)程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置,不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。

3) 梁底模下橫楞選用¢48鋼管,在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定,梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋配置,木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用 60mm~80mm木枋,間距 400mm;外橫檔采用雙鋼管及對(duì)拉螺栓,間距400mm;對(duì)拉螺栓直徑¢14水平間距500mm,垂直間距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用雙螺帽,以防螺桿絲口滑絲。

3.3 鋼筋工程

(1)框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點(diǎn),尤其在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū), 綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料,合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35c32,上部主筋節(jié)點(diǎn)處18c32、貫通主筋14c32,腰筋 24c18,梁箍筋 [email?protected] 100,其余框支梁的主筋基本為c25。

(2)鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d,上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)lae,最大框支梁上部 c32主筋彎錨長(zhǎng)度達(dá)3~8m。

框支梁主筋 c25、c32的接長(zhǎng)均采用滾扎直螺紋機(jī)械連接技術(shù),相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長(zhǎng)度 c25鋼筋為29.5mm~32.5mm、c32鋼筋為40mm~42.5 mm,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn),套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗(yàn)。

(3)框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底, 原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況,外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻,其余部位的框支柱主筋均彎錨,彎錨長(zhǎng)度為伸至柱對(duì)邊進(jìn)入梁或板內(nèi) 12d。

(4)框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后,在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋,間距為 1~5m,以免大梁鋼筋偏位,在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋, 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 (因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi) lae,最大框支梁上部c32主筋彎錨長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)4m),分層鋪設(shè)框支梁底縱筋,梁主筋鋪完后套箍筋,逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊,松動(dòng)扣件,放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后,對(duì)墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過(guò)班組自檢,質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽。

3.4 混凝土工程

(1)混凝土的原材料與配合比

轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)上統(tǒng)一采用 c45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集,混凝土除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度和耐久性外,還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開(kāi)展,防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的,需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施:

為了保證大體積混凝土質(zhì)量,減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝時(shí)間控制在 6h~8h。為此,混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下:水泥采用42.5非早強(qiáng)型水泥;砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒徑為5mm~31.5 mm的卵石,含泥量<1%;外加劑:unf-3b型緩凝高效泵送劑,該外加劑具有減水、緩凝功能,對(duì)水泥具有良好的適應(yīng)性,可以減少水泥用量 10%以上,減水率可達(dá)14%~22%。同時(shí)各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。

(2)混凝土澆筑

采用50mm插入式振搗器振搗,梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)若有必要時(shí)可采用30mm插入式振搗器,振搗時(shí)做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應(yīng)振搗密實(shí),振搗以表面水平不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于框支梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋非常密集,主梁截面較大,為避免砼出現(xiàn)裂縫,在混凝土1h~1.5 h后進(jìn)行第二次振搗,振搗時(shí)必須保證混凝土澆筑振搗的密實(shí)性,但又不能過(guò)振。

板混凝土澆筑完畢,待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面,以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力,減少表面裂縫。

(3)混凝土外部保溫養(yǎng)護(hù)

做好混凝土的養(yǎng)護(hù)是確?;炷临|(zhì)量、防止轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫十分重要的工序?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主,抹平收光后在混凝土面及時(shí)覆蓋雙層塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆蓋麻袋,充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。

綜上所述,本文通過(guò)采取上述措施,有效地解決了轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)、鋼筋密集復(fù)雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題,保證了轉(zhuǎn)換層的支模系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,混凝土溫差控制嚴(yán)密無(wú)裂紋產(chǎn)生。同時(shí)也解決了轉(zhuǎn)換層施工中各種難題,確保了轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量。

施工方案 施工方案編制軟件篇九

一、工作目標(biāo)

通過(guò)開(kāi)展專項(xiàng)治理,嚴(yán)肅查處環(huán)境污染違法違規(guī)行為,有效解決房屋市政工程施工揚(yáng)塵突出問(wèn)題,提高建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化水平;建立施工揚(yáng)塵治理長(zhǎng)效機(jī)制,提高城市管理能力和水平,有效遏制建筑施工揚(yáng)塵對(duì)城市空氣質(zhì)量的影響。

二、組織保障

為切實(shí)加強(qiáng)建筑施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理工作的領(lǐng)導(dǎo),市城鄉(xiāng)建委成立建筑施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組。由委分管領(lǐng)導(dǎo)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),委建管處、市安全總站有關(guān)負(fù)責(zé)人任領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng),各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委分管負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市安全總站,具體負(fù)責(zé)建筑施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理工作。

三、時(shí)間安排

(一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位根據(jù)工作實(shí)際,對(duì)本地區(qū)施工揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行安排部署,制定工作方案,對(duì)轄區(qū)房屋市政工程進(jìn)行摸排,建立項(xiàng)目清單(見(jiàn)附件2)、臺(tái)帳(見(jiàn)附件3),確保全覆蓋、無(wú)遺漏。

(二)實(shí)施階段(4月21日至11月30日)。要認(rèn)真按照本方案要求,結(jié)合市級(jí)安全文明工地、揚(yáng)塵示范工地創(chuàng)建工作,全面開(kāi)展施工揚(yáng)塵治理,建立健全信息報(bào)送制度,并于每月底前向市城鄉(xiāng)建委報(bào)送工作進(jìn)展情況(見(jiàn)附件1)。

(三)總結(jié)階段(12月1日至12月31日)。要對(duì)本地區(qū)建筑施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理工作開(kāi)展情況進(jìn)行總結(jié)分析,認(rèn)真總結(jié)施工揚(yáng)塵治理的經(jīng)驗(yàn)、成效,研究提出有效控制揚(yáng)塵的措施和建議,并及時(shí)按照要求報(bào)送市城鄉(xiāng)建委。

四、主要措施

市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位要按照“預(yù)防為主,綜合治理”原則,根據(jù)職責(zé)分工,結(jié)合工作實(shí)際,采取切實(shí)有效措施,完善監(jiān)督管理機(jī)制,做好施工揚(yáng)塵治理工作。

(一)監(jiān)督工程建設(shè)各方主體責(zé)任落實(shí)情況

1﹒建設(shè)單位的主要責(zé)任。建設(shè)單位對(duì)施工揚(yáng)塵治理負(fù)總責(zé),將施工揚(yáng)塵治理費(fèi)用列入工程造價(jià),在工程承包合同中明確相關(guān)內(nèi)容,并及時(shí)足額支付。

2﹒施工單位的主要責(zé)任。施工單位應(yīng)建立施工揚(yáng)塵治理責(zé)任制,編制揚(yáng)塵控制專項(xiàng)方案,并嚴(yán)格實(shí)施。施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)公示揚(yáng)塵治理措施、責(zé)任人、主管部門(mén)等信息,并及時(shí)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)報(bào)送施工揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況。

3﹒渣土運(yùn)輸單位的主要責(zé)任。渣土運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)建立工程渣土(建筑垃圾)運(yùn)輸揚(yáng)塵污染防治管理制度和相關(guān)措施,使用合規(guī)車(chē)輛,加強(qiáng)對(duì)車(chē)輛、人員管理。

(二)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況

按照《重慶市主城區(qū)塵污染防治辦法》(市政府令第272號(hào))、《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工揚(yáng)塵和噪聲污染防治工作實(shí)施意見(jiàn)》(渝建發(fā)〔20xx〕64號(hào))及施工揚(yáng)塵治理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文件為依據(jù),全面落實(shí)“全封閉施工、場(chǎng)地坪硬化、車(chē)輛沖洗、預(yù)拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚(yáng)塵物質(zhì)處置、高空垃圾處理、渣土密閉運(yùn)輸、施工濕法作業(yè)、視頻監(jiān)控”等揚(yáng)塵污染防治十項(xiàng)強(qiáng)制性規(guī)定,并重點(diǎn)強(qiáng)化以下工作:

1﹒市政府發(fā)布空氣污染預(yù)警信息后,各有關(guān)單位、在建工程項(xiàng)目要迅速反應(yīng),立即采取應(yīng)對(duì)措施,加強(qiáng)控塵降塵工作力度。

2﹒在空氣污染預(yù)警期間勸告施工會(huì)導(dǎo)致?lián)P塵污染的在建工程主動(dòng)停工;對(duì)工藝上的連續(xù)性或者其他特殊原因暫不能停工的重點(diǎn)工程,要嚴(yán)格落實(shí)施工揚(yáng)塵污染防治“十項(xiàng)”強(qiáng)制性措施。

3﹒施工現(xiàn)場(chǎng)土方集中堆放,裸露的場(chǎng)地和集中堆放的土方,露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚(yáng)撒的物料必須使用綠色防塵網(wǎng)進(jìn)行不留死角的全覆蓋。

4﹒施工場(chǎng)內(nèi)道路、砂漿攪拌場(chǎng)所以及土方開(kāi)挖、爆破、拆除、切割等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)或工序必須采取灑水降塵措施或設(shè)置噴淋設(shè)施。

5﹒建筑工地的建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)輛離場(chǎng)前必須按照要求進(jìn)行沖洗作業(yè),特別是車(chē)身、擋泥板、底盤(pán)等部位,不得帶泥駛離工地。

6﹒新開(kāi)工項(xiàng)目場(chǎng)內(nèi)車(chē)行道路、高層建筑水平防護(hù)棚設(shè)置噴淋裝置;砂漿攪拌場(chǎng)等固定作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置安全美觀的隔塵房;土方開(kāi)挖和基坑工程必須配備霧炮降塵設(shè)備。

五、工作要求

(一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的高度,充分認(rèn)識(shí)施工揚(yáng)塵治理的重要性和迫切性,統(tǒng)籌部署,將工作落到實(shí)處。

(二)廣泛宣傳,增強(qiáng)意識(shí)。要在建筑行業(yè)廣泛開(kāi)展施工揚(yáng)塵控制宣傳教育活動(dòng),特別是對(duì)建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn),使工程建設(shè)各方充分認(rèn)識(shí)施工揚(yáng)塵污染防治工作的重要性,切實(shí)增加自律意識(shí),主動(dòng)做好防塵降塵工作。

(三)加強(qiáng)監(jiān)管、嚴(yán)格執(zhí)法。要綜合運(yùn)用日常巡查、隨機(jī)抽查和遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段,加強(qiáng)監(jiān)管,嚴(yán)格執(zhí)法。必要時(shí)可依據(jù)《大氣污染防治法》自責(zé)令改正之日的次日起,按照原處罰數(shù)額按日連續(xù)處罰,對(duì)產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的工地,在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的同時(shí),還要結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)許可、誠(chéng)信評(píng)價(jià)、評(píng)優(yōu)評(píng)先等進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

(四)健全長(zhǎng)效機(jī)制。要逐步建立執(zhí)法聯(lián)動(dòng)機(jī)制,保證揚(yáng)塵控制監(jiān)管工作的常態(tài)化,將建筑施工揚(yáng)塵治理作為日常工作,常抓不懈,進(jìn)一步鞏固治理取得的成果。

(五)加強(qiáng)信息報(bào)送。各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委、有關(guān)單位要做好信息報(bào)送工作,每月25日前將《建筑工地施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理工作進(jìn)展情況統(tǒng)計(jì)表》(附件1)報(bào)送市城鄉(xiāng)建委揚(yáng)塵專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

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