總結(jié)是一種價值重大的行為，它可以讓我們更好地了解自己的成長歷程和進步的方向?？偨Y(jié)需要簡明扼要，避免冗長和啰嗦的描述，突出重點與亮點。感謝大家的支持和關(guān)注，以下是一些總結(jié)范文的分享，希望對大家有所幫助。
加工螺紋工作總結(jié)篇一
螺紋是一種常見的加工形式，廣泛應(yīng)用于機械制造和裝配中。在我的工作生涯中，我經(jīng)歷了許多與加工螺紋相關(guān)的工作。通過不斷的學(xué)習(xí)和實踐，我積累了一些關(guān)于加工螺紋的心得體會，今天我想和大家分享一下。
第一段：了解螺紋的特點。
在加工螺紋之前，我們首先要對螺紋的特點有充分的了解。螺紋是一種沿軸線成螺旋狀排列的形狀，它具有規(guī)定的螺距、螺紋角和螺紋深度等特性。了解這些特點對我們正確、高效地進行螺紋加工至關(guān)重要。
第二段：選擇適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ吆图庸し椒ā?/p>
螺紋加工通常使用切削工具，為了達到更好的加工效果，我們需要選擇適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ?。一般來說，內(nèi)螺紋加工常用的工具是螺紋銑刀和絲錐，而外螺紋加工常用的工具是螺紋刀具。在選擇切削工具之后，我們還需要根據(jù)具體的加工需求選擇合適的加工方法，如銑削法、切割法和修整法等。
第三段：保證加工精度和表面質(zhì)量。
螺紋加工的關(guān)鍵是保證加工的精度和表面質(zhì)量。在加工過程中，我們要注意切削速度、進給量和切削深度等參數(shù)的控制，以確保達到設(shè)計要求的精度。同時，切削過程中還要及時清理切屑，以避免切削工具被堵塞，影響加工質(zhì)量。對于外螺紋加工，我們還可以通過控制切削液的使用和噴灑方式來改善表面質(zhì)量。
第四段：注意安全問題和工作環(huán)境。
螺紋加工雖然常見，但它涉及的工作環(huán)境和切削工具的使用都需要我們保持高度的警惕。首先，我們需要戴好防護用具，如安全眼鏡和手套，以防止意外傷害。其次，我們要保持工作區(qū)域的整潔，確保沒有雜物和障礙物影響操作。最后，我們要注意切削工具的使用和維護，定期檢查工具的磨損程度，及時更換損壞的工具。
第五段：不斷學(xué)習(xí)和實踐，提高技能水平。
螺紋加工是一門綜合性強的技術(shù)，沒有經(jīng)過長期的學(xué)習(xí)和實踐很難做到熟練掌握。因此，我們要不斷學(xué)習(xí)新知識，了解最新的加工技術(shù)和設(shè)備。與此同時，我們還要多參加實踐操作，通過不斷積累經(jīng)驗來提高自己的技能水平。只有不斷學(xué)習(xí)和實踐，我們才能在螺紋加工中取得更好的成績。
總結(jié)：通過對加工螺紋的心得體會的總結(jié)，我不僅更加深入地理解了螺紋加工的技術(shù)要點和注意事項，也對如何提高加工效率和質(zhì)量有了更清晰的認識。我相信，在今后的工作和學(xué)習(xí)中，我會更加注重細節(jié)，不斷提升自己的技術(shù)水平。
加工螺紋工作總結(jié)篇二
時間過得真快，一轉(zhuǎn)眼間x周的實習(xí)時間就過了。在這段時間里，我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西，也認識到了自己很多的不足，感覺受益匪淺。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生，在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導(dǎo)致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學(xué)生來說，如果在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學(xué)的，為此，學(xué)校帶領(lǐng)我們進行了這次實習(xí)活動，讓我們從實踐中對機械專業(yè)獲得一個感性認識，為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。
車工要記的東西很多，但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備，倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候，各種問題就隨之而來。首先，初出茅廬，畏手畏腳，很多工序自己知道是這樣做的，但是就是不敢確定，也許是因為第一次接觸車床，感覺還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問題，無論老師如何耐心的指導(dǎo)。
一個上午下來，我還沒有加工好一個簡單的錘柄，但是總算沒有出大問題，也算是大幸了。下午接著做上午未完成的.工作。經(jīng)過一個上午的適應(yīng)，那個錘柄很快就做好了，感覺還算不錯。于是心有點輕飄飄了，正是因為這樣，我在做第二個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導(dǎo)下，采取了補救措施，終于完成了任務(wù)。在車螺紋的時候，我們小組總是擔(dān)心出問題，都是在老師的耐心指導(dǎo)下完成的。
沒有第一天的激情了，覺得很疲憊。但仍然充滿期待。我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然后打孔，套螺旋，裝配。這個工種的全過程都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。
過程是辛苦的，但結(jié)果卻是令人欣慰的。盡管隔了一個五一小長假，但經(jīng)過兩天的汗水淋漓，我終于做好了一個錘頭。
加工螺紋工作總結(jié)篇三
時間過得很快20xx年只剩下最后一個月了，轉(zhuǎn)眼間三年大學(xué)時光也要結(jié)束，我來到了（公司名稱）公司實習(xí)。短短一個月的時間，使我受益匪淺，使我學(xué)到一些在學(xué)校學(xué)不到的東西。通過此次實習(xí)，能夠鞏固學(xué)過的理念知識，能讓我感性的接觸實物，并提高了自己的動手能力。
剛來的時候我被分配到深加工車間中空玻璃生產(chǎn)線，雖然每天只是搬玻璃，但并不阻礙我那顆“陽光之心”去享受工作中的點點滴滴。我學(xué)會了鋁框折彎機和打膠機等操作。后來被調(diào)到維修部。這是我很想做的一份工作，終于如愿以償了，但是到了真正的工作上，才發(fā)現(xiàn)真是紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。理論知識與實際操作還是有一定的差距的，要想做好維修還是要深入的學(xué)習(xí)思考，做到勤學(xué)，勤思，勤問。發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。面對日新月異的科技，每天知識技術(shù)都在更新，需要我們經(jīng)常進行學(xué)習(xí)，逆水行舟不進則退，要求我們必須不斷學(xué)習(xí)而且是必須勤奮學(xué)習(xí)，工作再忙也要抽時間拿出專業(yè)書本和設(shè)備手冊等相關(guān)書籍看一看學(xué)一學(xué)。
要成為一名合格的維修工，還有很多方面需要努力，不僅要在學(xué)習(xí)上多下功夫，工作上也要更加認真，必須做到“三心”，細心、專心、誠心。維修工是一個與電氣設(shè)備和精密儀器打交道的崗位，需要在工作中巡檢仔細，記錄詳細，處理問題心細，遇到問題多匯報，勤溝通，按章作業(yè)。
即將過去的一年就要過去，我們就要迎來新的20xx年，在新的一年里，我會一如既往的做好我的.本職工作。為我以后進一步的成長打下堅定的基礎(chǔ)，容易適應(yīng)這個環(huán)境和工作，同時我還學(xué)會努力提高自己，做到做好，不管遇到什么困難我都不會跌倒，我會不懈努力。對待我以后的工作，要以認真敬業(yè)、工作責(zé)任心強的態(tài)度面對。作為一名維修工我覺得對待我身邊的設(shè)備要類似對帶自己，在它有一點點需要你的時候，你要盡量幫助它解決，這樣你只需花費很少的時間，決定它的下一個時刻完整執(zhí)行完成，只有這樣他才會不來找你麻煩。這樣工作效率才會事倍功半。
加工螺紋工作總結(jié)篇四
螺紋是一種常見的機械元件，具有連接、傳動、固定等多種功能。在制造業(yè)中，加工螺紋是一項基礎(chǔ)性的工藝，幾乎所有機械設(shè)備都需要通過加工螺紋來實現(xiàn)固定和連接。作為一名機械工程師，我對螺紋加工深有感觸，并在實踐中獲得了不少心得體會。
第二段：加工方法。
在加工螺紋時，常用的方法有切削和滾壓。切削是指使用螺紋刀具依次削除工件表面，使其形成螺紋。這種方法適用于加工小批量、高精度、多品種的螺紋。滾壓是指通過滾筒在工件上滾動，將螺紋輪廓壓入工件表面。滾壓加工具有效地提高了加工效率，適用于連續(xù)生產(chǎn)大批量的螺紋。
第三段：加工規(guī)范。
在加工螺紋時，需要遵循一些規(guī)范。首先，選擇合適的切削速度和進給量，避免引起振動和變形。其次，保證螺紋周長和齒距按照標(biāo)準(zhǔn)要求加工。最后，及時清理切削液和切屑，有效保證切削質(zhì)量。
第四段：加工技巧。
在加工螺紋時，需要注意一些技巧。首先，要保證螺紋刀具的使用壽命，及時更換磨損、損壞的刀具。其次，在主螺紋和副螺紋加工時，要保持兩者的同步，避免出現(xiàn)偏差。最后，要控制好深度和精度，防止在加工過程中出現(xiàn)失誤。
第五段：總結(jié)。
在螺紋加工中，選擇合適的加工方法、遵循規(guī)范、掌握技巧是至關(guān)重要的。作為機械工程師，我們需要不斷學(xué)習(xí)、改進技術(shù)，提高效率和質(zhì)量，為推動制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。在今后的實踐中，我將繼續(xù)探索加工螺紋的新方法和技巧，為制造業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻。
加工螺紋工作總結(jié)篇五
公司總經(jīng)理部：
生產(chǎn)部是公司進行生產(chǎn)設(shè)備管理的職能部門，部門承載的職能是：
４、安全生產(chǎn)的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場管理；
５、計量器具管理，監(jiān)控生產(chǎn)過程計量準(zhǔn)確；
６、手包車間的生產(chǎn)管理等。
回顧20xx年生產(chǎn)部的工作，我部人員在公司決策的指引下，根據(jù)本部門各崗位的工作職責(zé)，努力盡職地工作。即使由于公司工作需要對部門進行人員調(diào)動，部門人員仍能努力完成部門職能，確保生產(chǎn)管理工作的正常運行。以下我將就本部門20xx年的工作完成情況進行總結(jié)。
20xx年年產(chǎn)量完成6240噸，與去年6452噸的產(chǎn)量相比有所下降，下降幅度為3.4%。
下表為全年各月產(chǎn)量。
產(chǎn)量的多少與客戶訂單相關(guān)，5、6及12月由于大客戶公司訂單較少以致產(chǎn)量偏低；還與客戶訂單的品種結(jié)構(gòu)相關(guān)，自動包裝產(chǎn)品和手包產(chǎn)品比例適宜，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量就高，如3月產(chǎn)量949噸為全年最高月產(chǎn)量。
從產(chǎn)品的分類來看，公司產(chǎn)品以薄膜包裝類產(chǎn)量為最大，截至12月各類產(chǎn)品的產(chǎn)量如下表、圖：
從產(chǎn)品品牌來看，仍然以加工（代工）產(chǎn)品產(chǎn)量占據(jù)主導(dǎo)位置，如下表、圖(截止20xx.12.31)：
訂單、掌握倉庫庫存數(shù)據(jù)和了解車間生產(chǎn)狀況，合理調(diào)度，科學(xué)地制定生產(chǎn)排產(chǎn)計劃和物料需求計劃及材料調(diào)運計劃，及時與各部門溝通協(xié)調(diào)，在“以銷售需求第一、兼顧車間生產(chǎn)合理性”的原則下，盡可能使生產(chǎn)安排合理有序高效運行。
現(xiàn)在的生產(chǎn)模式由于客戶訂單的不確定性而變得不規(guī)律，接近精益模式。滿足精益化生產(chǎn)的要求需要管理者在工作中充分地掌握與生產(chǎn)相關(guān)的各種數(shù)據(jù)信息如產(chǎn)品配方信息、原輔材料供應(yīng)狀況、庫存狀況、生產(chǎn)運行狀況等，還要充分地協(xié)調(diào)和溝通如預(yù)前性和及時性的材料需求計劃送出、設(shè)備維護工作的督促以及具體排產(chǎn)計劃的細致制定等，更要充分地進行產(chǎn)量完成過程監(jiān)控。
目前生產(chǎn)運行存在的問題是訂單準(zhǔn)確完成率不夠,造成的主要原因是人力資源不足和庫存原材料資源不足。人力資源不足就是手工包裝工不夠，影響a牌產(chǎn)品的包裝和自有品牌包裝。原材料庫存不夠就會造成臨時大型訂單無法及時組織生產(chǎn)，這種情況在目前公司“低庫存”思路下會時有發(fā)生。
然也發(fā)生原料提升機故障時因皮帶未庫存而耽誤維修的情況，這是對重要備件監(jiān)控疏忽造成的。
參與新生產(chǎn)線水溶性產(chǎn)品灌裝線設(shè)備的安裝調(diào)試工作。并對灌裝設(shè)備因裝入物料易起泡而造成灌裝時計量不準(zhǔn)或物料溢出的情況進行設(shè)備改進，改進后灌裝效果達到預(yù)期要求，改進效果獲得肯定。
統(tǒng)計工作是生產(chǎn)部工作的一個重要項目。生產(chǎn)部需要負責(zé)加。
工產(chǎn)品的每日庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度每日每周每月的即時報表、生產(chǎn)物料消耗報表、能源消耗統(tǒng)計報表、甲供材料消耗即時報表等等。報表項目多而繁雜，因而及時性和準(zhǔn)確性是衡量這項工作兩個重要指標(biāo)。
生產(chǎn)部在20xx年里通過即時材料消耗統(tǒng)計對幾個重要的原輔材料進行消耗監(jiān)控如甲供材料的主原料、重要添加劑等，指導(dǎo)車間對物料消耗的控制，取得理想的效果。今年各項報表及時和準(zhǔn)確地送達相關(guān)部門。
今年10月底，生產(chǎn)部的專職統(tǒng)計員被調(diào)至其他部門。生產(chǎn)部克服困難，彌補好人員流走后造成的可能工作缺失，保證統(tǒng)計工作的正常延續(xù)和平滑過渡。
安全文明生產(chǎn)管理工作是生產(chǎn)部的又一個重要工作內(nèi)容，
也是一個難點項目。
20xx年，公司安委會對安全文明生產(chǎn)工作比較重視，主管副總經(jīng)常過問安全生產(chǎn)情況，并定期領(lǐng)導(dǎo)安委會成員進行安全衛(wèi)生檢查，即時發(fā)現(xiàn)問題即時溝通即時解決。生產(chǎn)部專職安全主管將對安全和文明生產(chǎn)進行日常的監(jiān)督檢查。由于安全管理工作比較到位，車間安全生產(chǎn)運行正常，作為數(shù)字性指標(biāo)千人重傷率為0，符合相關(guān)要求。
20xx年消防設(shè)施配置符合要求，滅火器年檢在規(guī)定時間內(nèi)完成。20xx年特種設(shè)備的安全管理正常進行，各項特種設(shè)備如燃油鍋爐、叉車和電梯等通過國家監(jiān)察機構(gòu)的強制檢查，特殊工種操作證年審工作也如期完成。
今年安全工作的.不足之處是生產(chǎn)崗位各種安全警示牌沒有完善，今后應(yīng)當(dāng)做好。安全培訓(xùn)和宣傳工作還需加大力度，使安全知識深入人心，確保無人員受到工作傷害。
今年的計量器具管理工作按照公司相關(guān)制度進行。20xx年計量器具的定期強檢工作已完成，由于電子汽車衡在年檢中未符合要求，所以今年對汽車衡進行了大修，大修后經(jīng)檢驗達到要求。
生產(chǎn)部計量器具專職主管具有在計量器具管理工作方面的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗。在今后的工作中，將加大計量器具操作人員的培訓(xùn)管理，避免人員流動造成的操作失誤，以保證計量準(zhǔn)確。
手工包裝崗位因為包裝技巧高、工作時間長一直無法招夠人。隨著客戶手包產(chǎn)品訂單的增加，手包崗位是企業(yè)無法完成訂單的瓶頸。今年公司采取了一定的措施提高了手包崗位人員的工作積極性，陸續(xù)招到一些人員，但能長期留下的人員較少，到目前為止手包崗位人員為18人。
公司準(zhǔn)備購置產(chǎn)品自動包裝設(shè)備的方案我們認為是可行的，可以大大減緩手包壓力，提高車間產(chǎn)量，并能爭取更多訂單。
總之，20xx年生產(chǎn)部的工作任務(wù)的完成情況是良好的。在今后的工作中，生產(chǎn)部的工作人員將會勤奮務(wù)實地工作，也將發(fā)揮主觀能動性，創(chuàng)新地工作，為企業(yè)振興奉獻自己的職業(yè)素養(yǎng)。
加工螺紋工作總結(jié)篇六
每個用人單位每天都會從四面八方收到不計其數(shù)的個人簡歷，但是這些個人簡歷中只有一小部分可以為求職者帶來面試機會。如果求職者想要讓你的個人簡歷為自己贏取面試機會，就必須要學(xué)會怎么制作一份好的個人簡歷。但是在制作個人簡歷前要知道不同類型個人簡歷有不同的注意事項，每個求職者都有一個自己的求職側(cè)重點。
個人信息。
性別：女。
民族：漢族年齡：30。
婚姻狀況：已婚專業(yè)名稱：數(shù)控機加工。
主修專業(yè)：技工類政治面貌：團員。
畢業(yè)院校：龍巖第一技校畢業(yè)時間：2003年7月。
最高學(xué)歷：中專電腦水平：精通。
工作經(jīng)驗：十年以上身高：157cm體重：46公斤。
加工螺紋工作總結(jié)篇七
在工程制造領(lǐng)域，加工螺紋是一項十分重要的技能。螺紋是機械制造中經(jīng)常使用的線形元件，其具有可用于連接和緊固的特性。螺紋的加工需要一定的技巧和經(jīng)驗，同時也需要掌握合適的工具和技術(shù)。在本文中，我將分享我的加工螺紋心得和體會。
第二段：準(zhǔn)備工作。
在加工螺紋之前，必須首先進行準(zhǔn)備工作。首先，我們需要選擇合適的螺紋規(guī)格和工件材料。其次，需要準(zhǔn)備好所需的加工工具，包括螺紋攻和螺紋銑等。在使用工具前，應(yīng)該進行適當(dāng)?shù)臋z查和保養(yǎng)，以確保它們處于良好的工作狀態(tài)。
第三段：加工細節(jié)。
在進行螺紋加工時，需要特別注意一些細節(jié)。首先，螺紋攻的尺寸和角度必須符合要求，并且與螺紋規(guī)格匹配。其次，需要掌握合適的加工速度和進給速度，避免材料因加工過快而受到損傷。此外，還需要避免在加工時使用過多的壓力。這些措施可以確保螺紋加工的質(zhì)量和精度。
第四段：注意安全。
螺紋加工是一項危險的工作，要特別注意安全。在加工過程中，應(yīng)該戴好防護眼鏡和手套，以防止工具或機器碎片飛出。此外，在加工前，要檢查工作區(qū)是否清潔整潔，以確保安全。
第五段：總結(jié)。
對于螺紋加工，需要具備合適的技巧和經(jīng)驗，同時需要遵守安全規(guī)定。在加工過程中，要注意一些關(guān)鍵細節(jié)，保持合適的加工速度和進給速度，并避免使用過多的壓力。除此之外，適當(dāng)?shù)墓ぞ弑ｐB(yǎng)和正確的加工規(guī)格也是獲得高質(zhì)量螺紋的關(guān)鍵。通過不斷練習(xí)和積累經(jīng)驗，我們可以更好地掌握螺紋加工的技巧，提高加工效率和加工質(zhì)量。
加工螺紋工作總結(jié)篇八
xx市20xx年青少年田徑錦標(biāo)賽于5月19、21日在xx市人民體育場舉行。我校田徑隊全體教練員、運動員發(fā)揚了團結(jié)協(xié)作、頑強拼搏精神，以總分174分的優(yōu)異成績獲甲組團體總分第一名。其中xx同學(xué)獲男子400米第一名，并以51。8達到國家二級運動員水平，800米第一名，xx同學(xué)獲女子1500、3000米第一名，xx、xx、xx、xx獲男子4×100米第一名。圓滿的完成了學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)下達的任務(wù)指標(biāo)。此次緊張激烈的比賽，我們田徑隊在組織管理與比賽安排，有許多成功的寶貴經(jīng)驗，值得我們認真的總結(jié)與思考，以便更好的鞭策今后的工作，從而使我們的工作再上一個臺階。現(xiàn)總結(jié)如下：
為了保證比賽中我們的運動員能夠創(chuàng)造優(yōu)異的成績，根據(jù)田徑比賽的`特點，采取了分散與集中相結(jié)合的訓(xùn)練體制，科學(xué)的制定了周期訓(xùn)練計劃，教練員根據(jù)每位運動員的項目和自身特點，有針對性的進行了強化訓(xùn)練，訓(xùn)練中全體運動員、教練員發(fā)揚了不怕苦、不怕累的精神，運動場上灑下了他們辛勤的汗水，他們深知一份耕耘、一份收獲。在集體項目男子4×400m接力訓(xùn)練中，我們根據(jù)運動員的各自特點，合理安排棒次，強化交接棒技術(shù)練習(xí)，充分發(fā)揮每位運動員的特長與優(yōu)勢，使每位運動員的潛能發(fā)揮到極至。比賽結(jié)果充分證明了我們的安排是合理的也是有效的。由于思想準(zhǔn)備充分，訓(xùn)練安排合理，從而把每位運動員的競技水平調(diào)整到了最佳狀態(tài)，創(chuàng)造出了自己最好成績。
佳績。
在本屆田徑運動會比賽中，我校田徑隊在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下，經(jīng)教練員、運動員的共同努力，取得了優(yōu)異的成績，創(chuàng)造了我校中學(xué)生田徑的佳績，取得了很多寶貴的經(jīng)驗。我們將以此為契機，不斷的努力，與時俱進，再接再厲，再創(chuàng)輝煌。
加工螺紋工作總結(jié)篇九
近年來，人們生活水*已經(jīng)得到很大的提高，“溫飽”也只是為數(shù)不多的人的追求焦點，絕大部分的人開始放眼于“健康成長”，自我保護意識在不斷地增強。同時，心理衛(wèi)生知識的不斷普及，護理服務(wù)項目、服務(wù)范疇的多樣化發(fā)展等等，這些因素的變化都對護理工作提出了更高的要求。對于所有已成為護理管理者來說，若想要提高護理質(zhì)量和護理服務(wù)水*,就必須時刻注重細節(jié)服務(wù)，在工作的.過程中追求“四個零”，在服務(wù)中詮釋“四個零”，即護理質(zhì)量零差錯、護患關(guān)系零距離，護理技術(shù)零缺陷、護理服務(wù)零投訴。
護理工作其實就是*凡加簡單的總和體，但是要做優(yōu)秀卻是一件非常不容易的事情。注意細節(jié)與不注意細節(jié)，將讓護理工作結(jié)果有著天壤之別的差距。比如說有二名護士在相同時間里都完成了同等數(shù)量的靜脈穿刺，總體來說他們都“做了”也就是完成任務(wù)了，而且都沒有發(fā)生什么大的缺陷，這樣看來二護士工作效果似乎不相上下。但是當(dāng)我們放眼于細節(jié)時便會發(fā)現(xiàn)，甲護士服務(wù)的病人滿意率100％，病人基本知道自己在這一治療過程中用的是什么藥，也很清楚相關(guān)的注意事項。每一個病人穿刺完畢后，護士均將病人安置妥當(dāng)，沒有暴露病人，無漏針現(xiàn)象。而乙護士呢？有一根棉棒掉在病人的床旁，穿刺完畢后護士也沒有對病人進行任何的安置和關(guān)懷，病人都不了解自己的用藥情況和輸液的注意事項。這樣一對比，二位護士的工作在質(zhì)量上就顯現(xiàn)出了明顯的差異，甲注意了工作中每一個環(huán)節(jié)中的細節(jié)，而乙只追求完成工作的數(shù)量卻忽視了工作中的細節(jié)。能否做到注意細節(jié)，是影響護理工作能否高質(zhì)量的一個重大因素。
認真細心對待*凡的工作就是不*凡，是我們護理工作的準(zhǔn)確展現(xiàn)。比如病人的晨間護理，在給病人整理床鋪時，你選擇什么樣的溝通方式與病人進行溝通，是合作還是命令？是隨時帶著一顆醫(yī)者仁心還是要求病人圍繞著我們？在語言的細節(jié)上重視和不重視將會有著完全不同的結(jié)果。晨間護理我們天天做，但做得非常好的人并不多。晨間護理順利完成的一個重要前提條件是贏得病人的配合與支持。進入病房你先告知病人什么？你是先關(guān)心病人還是只注重病房的整潔；在動手開始操作時，你是否先問了病人的病情？你是否看了有手術(shù)切口病人的傷口？你是否給需要拍背的病人拍背了？你是否給了對疾病已經(jīng)失望的病人一點信心？*凡的護理工作正是靠著這一個個細節(jié)的注重而完成。
隨著工作量的增多，越來越多的年輕護士不怕辛苦、不怕累、不怕臟。大家工作起來都很努力也很認真，并且謙虛好學(xué)，但由于年輕護士工作經(jīng)驗比較少，導(dǎo)致出現(xiàn)錯誤的幾率大。經(jīng)過出現(xiàn)錯誤后的總結(jié)和反思，我們痛心地發(fā)現(xiàn)其實錯誤常常出現(xiàn)在最簡單的問題或是最尋常的小事上，這就呼吁我們必須在細節(jié)上更加注意，歷練“重視細節(jié)、將小事做細”的習(xí)慣。要把細節(jié)做好，最重要的是訓(xùn)練。任何小事都需要訓(xùn)練，勉強成習(xí)慣，習(xí)慣成自然，每一個開始都是很勉強的，按照某一種步驟反復(fù)進行訓(xùn)練，久之就習(xí)慣就自然了。
生存的勇氣，也許是你的眼神讓他看到了力量，也許是你的眼神讓他感覺到了社會的和諧。
古有訓(xùn)語：勿以善小而不為，勿以惡小而為之。只有高舉“認真細致工作”的旗幟,讓人文關(guān)懷、細節(jié)關(guān)注轉(zhuǎn)化為護士的自覺行為，使每一個護理環(huán)節(jié)都一絲不茍的嚴謹,才能有效減少護理差錯及護理糾紛出現(xiàn)的頻率,才能給患者提供最滿意的護理服務(wù)質(zhì)量,促進護理質(zhì)量的提高。
加工螺紋工作總結(jié)篇十
摘要：隨著小麥產(chǎn)量的日漸提高與人們生活水平的提高，我國小麥粉的制作加工工藝日漸成熟。但是，現(xiàn)今我國小麥粉加工行業(yè)的發(fā)展沒有跟上經(jīng)濟的發(fā)展速度，制約了我國小麥粉加工行業(yè)的發(fā)展壯大?；诖?，本文主要分析小麥制粉的發(fā)展歷程、工藝流程，并探析小麥粉加工工藝的發(fā)展前景。
關(guān)鍵詞：小麥粉；加工工藝；工藝流程。
小麥粉的加工制作有對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)來約束，如《小麥粉》《高筋小麥粉》《低筋小麥粉》《專用小麥粉》等一系列標(biāo)準(zhǔn)。不同的標(biāo)準(zhǔn)對小麥粉的加工工藝技術(shù)有不同的規(guī)定。
一、小麥粉加工制作的發(fā)展歷程。
民以食為天，小麥制粉在我國已有多年的發(fā)展歷史。從最初的人工生產(chǎn)、小磨坊生產(chǎn)到現(xiàn)在的工廠化生產(chǎn)，小麥粉加工工藝發(fā)生了極大的變化。最初遠古時期，人們使用堅硬的石器將小麥粒搗碎，磨成粉，供自己食用。最早的有關(guān)小麥粉制作的記載，是在《周易》一書中，有關(guān)于神農(nóng)氏搗碎小麥的記錄。之后隨著社會的發(fā)展，人們漸漸學(xué)會了制造與使用更大型的工具。史料記載，春秋時期魯國人發(fā)明了石磨。之后制作小麥粉的工作就由原始社會的人工搗碎演變?yōu)榱死瓌邮ツ胨?，從而將小麥粒制成小麥粉。明代時期史書記載，小麥在洗凈后曬干，然后將其填入石磨，由牲畜如牛、驢等拉動石磨，從而制得小麥粉。在這次演變過程中，石磨并沒有完全取代人工，社會中還是可見人工拉動石磨的場景。小麥粉的加工工藝在當(dāng)時一段時期取得的發(fā)展較為局限。隨著社會的發(fā)展，商品經(jīng)濟逐漸形成，促生了小磨坊加工的生產(chǎn)方式。據(jù)記載，明代時期小磨坊產(chǎn)生，小麥粉的加工制作第一次實現(xiàn)了系統(tǒng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。根據(jù)當(dāng)時的描述可以判斷，小麥粉的制作大致經(jīng)過清洗、研磨、篩粉3個過程。這種磨坊形式的`生產(chǎn)持續(xù)了很長一段時間，直到近代以后，磨坊仍然在很多地區(qū)大批量存在。尤其是在以小麥為主食的北方地區(qū)，幾乎每個縣都有十七八家小麥磨坊，甚至在以大米為主食的南方地區(qū)，磨坊也是隨處可見，當(dāng)時的小麥粉生產(chǎn)已經(jīng)打到了技術(shù)相對熟練、量化生產(chǎn)的階段。20世紀初，重慶市小麥粉的產(chǎn)量為日產(chǎn)五六百袋。直至20世紀二三十年代，小麥粉磨坊的規(guī)模發(fā)生了一定改變，將磨坊生產(chǎn)與店鋪銷售結(jié)合到了一起，但此時的生產(chǎn)方式仍然沒有脫離人工與牲畜，小麥粉的制作工藝也沒有得到提升。舊式磨坊的生產(chǎn)方式無法保證小麥粉的質(zhì)量。小麥在曬干后直接與石磨接觸，經(jīng)過碾壓制作出小麥粉，然后人工收集碾壓好的小麥粉。小麥的脫皮與最后的篩粉工藝沒有得到很好的發(fā)展。在隨后的發(fā)展中，機器磨坊逐漸形成，再到后來機器面粉廠的創(chuàng)建，20世紀后期人們發(fā)明了金屬壓輥機，與金屬過篩機一同使用，得到了現(xiàn)在所見的小麥粉。與之前磨坊生產(chǎn)的小麥粉相比，機器面粉廠生產(chǎn)的小麥粉的麥麩、麥糠含量大幅度降低，小麥粉的質(zhì)量明顯提高[1]。
二、小麥制粉工藝流程。
制粉工藝流程俗稱粉路，即把經(jīng)過一定程度加工得到的小麥通過研磨制成小麥粉的生產(chǎn)流程[2]。具體是指小麥經(jīng)過水的清洗，然后與一定比例的水分進行水分調(diào)節(jié)，改善小麥粒的含水量，為后續(xù)的研磨工序做準(zhǔn)備。之后通過設(shè)備將小麥粒的麥胚與麥皮分離開來，將分離出來的麥胚研磨成細粉。研磨的程度可以根據(jù)消費者及市場需求，嚴格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，研磨成不同精度的小麥粉。根據(jù)小麥粉的精度要求不同，還可以制成各種專用粉制作食品。
（一）除雜篩選過程。
從各地收購的小麥粒的干凈程度不同，若直接進行研磨制成粉，小麥粉的質(zhì)量會因為含有雜質(zhì)而受到很大程度的影響。另外，在收購過程中并不能保證賣家提供的小麥粒沒有摻雜其他雜質(zhì)，所以，制粉之前需要對小麥粒進行除雜，把黏附在小麥粒上的塵土、麥殼等雜質(zhì)清除掉。清除操作可以采用洗麥機進行，通過摩擦作用將除小麥粒以外的其余雜質(zhì)全部清理掉。清除原理主要是利用麥粒與雜質(zhì)的物理性質(zhì)差異，如大小、形狀、質(zhì)量等。清理操作所使用的機械設(shè)備主要有振動篩等篩選機械，通過振動篩上的篩孔，將與麥粒形狀大小不同的雜質(zhì)分離開來[3]。
（二）水分調(diào)節(jié)過程。
由于收購的小麥來自不同的地區(qū)、不同的賣家，所以小麥的含水量也不同。還未進行水分調(diào)節(jié)時的小麥粒有的較硬，有的則含水量較多、較軟。所以，在調(diào)節(jié)水分時，需要將含水量較多的小麥粒進行烘干，對含水量過少的小麥粒適當(dāng)補充水分，使所有的小麥粒能夠處于同一濕度、同一軟度，便于之后的研磨加工，使制得的小麥粉具有良好的物理性質(zhì)[4]。水分調(diào)節(jié)時的外部環(huán)境也有特殊要求，最好是在室溫條件下進行。經(jīng)過水分調(diào)節(jié)的小麥粒應(yīng)在倉庫中儲存一定時間再進行后續(xù)操作。經(jīng)過一定時間適度存儲的小麥粒水分吸收得更加充分，更易進行分離工作，從而為整個工藝過程提供良好的條件。
（三）研磨過程。
研磨的主要作用是使麥粒破損，研磨過程分為皮磨、渣磨、心磨等[5]。1.皮磨皮磨是將小麥粒剝開，并將胚乳分離下來的過程。麥粒經(jīng)過第一道工序后進入篩選機后進行篩選，篩選分出麥麩、麥渣、麥心等。麥麩首先進行下一道研磨，麥渣和麥心進行進一步的精細篩選，分出胚乳、純胚乳粒和麥皮。純胚乳粒再進入下一步精磨，也就是心磨，研制出精細的小麥粉。進行深度研磨的麥麩還可以通過摩擦等處理，分離出第一步殘留的胚乳。2.渣磨渣磨的主要作用是將皮磨過后分離出來的麥皮進行進一步研磨，把黏在其中的遺留胚乳分離出來。通過后續(xù)的篩選、分離，收集純凈的胚乳粒。再將胚乳粒繼續(xù)投入精細研磨，根據(jù)不同的要求制得不同等級的面粉。渣磨過程中使用的機械設(shè)備包括磨粉與皮磨系統(tǒng)，是小麥粉制造工藝中不可或缺的一部分。3.心磨心磨的作用是將前兩部皮磨與渣磨過后的胚乳研磨成細粉。心磨的研磨輥采用較光滑的光輥，使用這種光輥在研磨的同時可以將研磨的細粉與混入的麥皮和麥胚分離開。主要依靠光輥的碾壓作用，將麥皮碾壓成片狀，這樣一來在后續(xù)的分離過程中即可將細粉與小麥皮分開，保證小麥粉的質(zhì)量。但是，在碾壓過程中不可避免地會將即將制粉的胚乳壓成片狀，得到粉片，這種情況不利于篩選工作的開展，所以，必須將經(jīng)由碾壓棍碾壓的物料再經(jīng)機器攪拌，將粉片攪拌成面粉狀，然后進行篩選。物料在最后一道研磨系統(tǒng)充分研磨，保證出粉率，避免因研磨不徹底造成浪費。
三、小麥粉加工工藝發(fā)展趨勢。
我國是農(nóng)作物主要出口國之一，生產(chǎn)的農(nóng)作物遠銷多個國家。隨著經(jīng)濟發(fā)展越來越快，人們的消費水平不斷提高，各大食品行業(yè)對食材原料的要求也越來越高。對小麥粉的加工要求亦是如此。小麥粉作為餐桌上一大主食的原材料，其用途也越來越廣泛，已經(jīng)不再局限于制作餐桌主食，而是向更廣的范圍發(fā)展?，F(xiàn)如今，除了常見的饅頭、包子、面條等傳統(tǒng)面食用小麥粉來制作外，更多的餅干、面包、糕點也在越來越多地應(yīng)用小麥粉。對于零食與糕點而言，對小麥粉的要求應(yīng)更加嚴苛，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。之前普通的餅干類、面包類烘烤食品一般采用專用粉，需要提高對小麥粉的精度要求，而現(xiàn)在越來越多的食品都要求用專用粉。就質(zhì)量而言，專用粉比普通面粉研磨精度要高，粉要細，質(zhì)量較好，普通面粉與專用粉的技術(shù)要求存在些許差異。根據(jù)現(xiàn)在的市場消費水平來看，很多的地方特色食品逐漸贏得人們的青睞，面對這種情況，如何提高這些地方特色食品的生產(chǎn)質(zhì)量隨即成為熱點關(guān)注話題。在地方特色美食中，用到小麥粉加工的不計其數(shù)，這些小麥粉制品要想從根本上提高質(zhì)量，必須解決從普通粉向?qū)Ｓ梅坜D(zhuǎn)變的問題。另外，做到專用粉普通化是目前小麥粉行業(yè)的重要發(fā)展趨勢。現(xiàn)在人們的消費水平不斷提高，對食品的消費越來越看重質(zhì)量。一般消費者更愿意以同樣的價格購買原材料健康有保證的食品，必要時也會考慮接受以更高的價格購買質(zhì)量更高的食品。所以，小麥粉的加工應(yīng)順應(yīng)市場需求，而不是滿足于已有的量化生產(chǎn)水平，應(yīng)追求更高的生產(chǎn)加工技藝，將小麥粉的加工工藝進一步精化，保證小麥粉制造業(yè)得到長遠發(fā)展。
參考文獻：
[3]李林軒，李碩，王曉芳.專用小麥粉生產(chǎn)中的加工工藝與操作管理[j].現(xiàn)代面粉工業(yè)，（3）：9-14.
[4]李林軒，李碩，王曉芳，等.淺析小麥制粉企業(yè)的工藝技術(shù)管理[j].現(xiàn)代面粉工業(yè)，（1）：5-9.
[5]王曉曦，陳穎，徐榮敏，等.小麥加工工藝與小麥粉品質(zhì)[j].糧食與飼料工業(yè)，（10）：9-12.
作者：王磊單位：河北省糧油質(zhì)量檢測中心。
加工螺紋工作總結(jié)篇十一
機械能守恒定義是什么：
機械能：重力勢能、彈性勢能和動能統(tǒng)稱為機械能。機械能守恒。
只有在重力（或彈簧彈力）做功的情形下，物體的'重力勢能（或彈性勢能）和動能發(fā)生相互轉(zhuǎn)化，但總機械能保持不變機械能守恒只有在重力（或彈簧彈力）做功的情形下，物體的重力勢能（或彈性勢能）和動能發(fā)生相互轉(zhuǎn)化，但總機械能保持不變。
機械能守恒的條件：
（1）對某一物體若只受重力作用，則物體與地球組成的系統(tǒng)機械能守恒。
（2）對某一物體除受重力外還受其他力作用，但只有重力做功，其他力不做功，則物體與地球組成的系統(tǒng)機械能守恒。
（3）若某一物體受幾個力作用時，只有彈簧彈力做功，其他力不做功，此時物體與彈簧組成的系統(tǒng)機械能守恒。
（4）若某一物體受幾個力作用時，只有重力和彈簧彈力做功，其他力不做功，此時物體、彈簧和地球組成的系統(tǒng)機械能守恒。
加工螺紋工作總結(jié)篇十二
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。今天小編要給大家講的是數(shù)控車床普通螺紋的加工技巧，大家不妨來看看吧。
在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn))，刀具應(yīng)均勻地移動一個(工件的)導(dǎo)程的距離。以下通過對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的'加工普通螺紋。
數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面：
考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑d/d-0.1p，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀位置。
螺紋小徑為：大徑-2倍牙高;牙高=0.54p(p為螺距)
螺紋加工的進刀量應(yīng)不斷減少，具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇。
車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現(xiàn)象;過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀。此時，應(yīng)及時調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂尖對刀)。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1%d左右(d表示被加工工件直徑)。
工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出現(xiàn)啃刀，此時應(yīng)把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。
普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用g50設(shè)置工件零點，用工件移設(shè)置工件零點進行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高，特別是z向?qū)Φ稕]有嚴格的限制，可以根據(jù)編程加工要求而定。
在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：g32直進式切削方法、g92直進式切削方法和g76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。
1、g32直進式切削方法，由于兩側(cè)刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。
2、g92直進式切削方法簡化了編程，較g32指令提高了效率。
3、g76斜進式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用g76加工方法進行粗車，然后用g32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準(zhǔn)確，不然容易亂扣，造成零件報廢。
4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時采取措施，當(dāng)螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當(dāng)牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。
對于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內(nèi)螺紋時，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進行測量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標(biāo)卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚，采用量針根據(jù)三針測量法測量螺紋中徑。
加工螺紋工作總結(jié)篇十三
密封管錐螺紋是當(dāng)前進行管錐聯(lián)接比較有效的一種方式，逐漸被使用在液體輸送和氣體的密封過程中。而為了進一步提高密封管聯(lián)接的質(zhì)量，就需要對管錐螺紋進行數(shù)控加工，這就要求我們采取有效的技術(shù)做好相應(yīng)的工作?；诖?，本文就55°密封管錐螺紋的數(shù)控加工技術(shù)進行了探討，相信對有關(guān)方面的需要能有一定的幫助。
在55°密封管螺紋內(nèi)，并不需要添加任何的密封質(zhì)，這樣能夠有效地避免密封質(zhì)的滲漏。而使用螺紋密封管內(nèi)的螺紋分為圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋。當(dāng)壓力低于5×105mpa時，可以使用圓柱內(nèi)螺紋進行連接，這樣連接起來非常緊密;而圓錐外螺紋一般是用于高溫和高壓的情況下。這種螺紋比較適合用在管子、旋塞以及其他的螺紋所聯(lián)接的附件上，其密封性非常好，常常被用在液體輸送中[1]。
該管錐螺紋主要分圓錐、圓柱兩種形式，而外管錐螺紋沒有圓柱。通過將管錐牙型的錐度之間的比例設(shè)計為1：16，基面的離管端之間的距離以及有效的長度要與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)相符。對圖1、表1與表2進行 結(jié) 合 分析，根據(jù)表中的數(shù)據(jù)以及有關(guān)公式，就能夠計算螺紋在管理加工中的尺寸。
3.1 螺紋頂徑
螺紋在切削過程中，因刀具擠壓導(dǎo)致最終加工出的螺紋頂徑發(fā)生塑性的膨脹，進而對螺紋裝配以及正常的使用造成很大的影響，加工人員在加工過程中，要先考慮這一問題。并且在螺紋切削之前，在圓柱加工過程中，要多切除一些材料，把外圓柱削小，而內(nèi)圓柱則削大，其切削通?？刂圃?.2——0.3 mm即可。
3.2 螺紋牙型高度
牙型的高度不能低于0.6495 p，直徑方向的牙深可設(shè)置在1.3 p左右。
3.3 分層切深
現(xiàn)階段的螺紋加工存在兩種加工方式，一種是利用高速鋼材料來進行低速加工;另一種是通過硬質(zhì)合金與涂層刀具來實行高速加工，編程過程必須要按照刀具的材料情況來設(shè)置轉(zhuǎn)動的速度[2-3]。并且數(shù)控加工通常都是實行高速加工，在加工過程中，第一刀的取值為大約為0.5 p，然后再取上一刀的0.7倍進行遞減，單刀切深應(yīng)小于1，單刀最小不能低于0.1。
3.4 螺紋起點和終點軸向尺寸
技術(shù)人員在數(shù)控車床上上裝螺紋時，因伺服電動機存在一定的機械特性，在加工螺紋的'過程中，刀具應(yīng)從起初停止的狀態(tài)達到指定給進的速度，或者是從指定給進的速度直接降到零，驅(qū)動系統(tǒng)中需要有一個過渡的過程，而起刀過程中存在一個加速的過程，停刀過程中存在一個減速的過程，在這個過程中，螺距并不準(zhǔn)確。因此，在實施車削螺紋時，兩端應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的加速起刀段與減速退刀段，并且兩端的取值應(yīng)合理選擇，不然會導(dǎo)致刀具在加速或者減速時來進行切削，進而導(dǎo)致機構(gòu)發(fā)生損壞以及生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。加速段與減速段的數(shù)值和機床的驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)的動態(tài)特性、螺紋螺距以及精度間有很大的關(guān)聯(lián)。所以，技術(shù)人員應(yīng)按照伺服驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)的機械特性來有效的設(shè)置兩段值，通常加速起刀段大于2倍導(dǎo)程;減速退刀段在1——1.5倍導(dǎo)程之間[4]。此外，在應(yīng)用固定循環(huán)的過程中，還要注意起刀點縱坐標(biāo)要比螺紋公稱的直徑大，以便防止在退刀時劃傷已經(jīng)加工完好的表面[5]。
加工螺紋工作總結(jié)篇十四
螺紋加工是機械加工中比較常見的一種工藝。在螺紋加工過程中，如何正確選擇加工刀具，確定合理的加工參數(shù)，控制加工質(zhì)量以及做好加工中的細節(jié)處理都是非常重要的。本文將從這些方面分享一下螺紋加工的心得體會。
第一段：選擇合適的加工刀具。
對于螺紋加工中使用的加工刀具而言，它們要具備高硬度、高強度、耐用性等特點，這樣才能勝任加工螺紋的要求。在選擇加工刀具時，可以參考廠家提供的刀具選型手冊，這樣可以保證選擇到適合自己需求的加工刀具。在實際使用中，要注意刀具刃口的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)磨損等問題應(yīng)及時更換。
第二段：合理確定加工參數(shù)。
在螺紋加工過程中，要根據(jù)加工材料、螺紋規(guī)格等因素來確定合理的加工參數(shù)，其中包括進給量、轉(zhuǎn)速等。夾具牢靠也至關(guān)重要，要保證夾具可靠且不會對工件造成損傷。在確定加工參數(shù)時要注意工件表面的光潔度和粗糙度，盡量使加工后的螺紋表面光潔，尺寸準(zhǔn)確。
第三段：加工質(zhì)量控制。
螺紋加工的質(zhì)量是關(guān)鍵。加工完成后，要進行嚴格的檢查，包括尺寸、形位公差、表面質(zhì)量等，確保加工質(zhì)量符合產(chǎn)品要求。如若出現(xiàn)加工質(zhì)量不合格的情況，要及時找出問題原因，進行改正，并記錄下來，以免以后再犯相同的錯誤。
第四段：加工細節(jié)處理。
在螺紋加工過程中，除了加工刀具的選擇、加工參數(shù)的確定和加工質(zhì)量的控制外，還有很多細節(jié)需要注意。例如，安裝工作臺、安裝螺紋刀具時要嚴格按照相關(guān)規(guī)范，操作時要注意安全，有時需要離開機床時要關(guān)閉電源，以免造成不必要的危險。
第五段：總結(jié)。
螺紋加工是一項技術(shù)性強、操作要求嚴格的機械加工工藝。在螺紋加工過程中，選擇合適的加工刀具、確定合理的加工參數(shù)、控制加工質(zhì)量以及做好加工中的細節(jié)處理是重要的保障，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在日常工作中要不斷總結(jié)和積累經(jīng)驗，逐步提升自己的螺紋加工技術(shù)，使其更加熟練，更加高效。
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