設(shè)備安全管理工作計(jì)劃(優(yōu)質(zhì)19篇)

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設(shè)備安全管理工作計(jì)劃(優(yōu)質(zhì)19篇)
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10.制定計(jì)劃可以讓我們更加高效地利用資源,使每一天都更有意義。了解自己的時間管理能力和工作效率,可以幫助我們更好地制定合理的計(jì)劃。計(jì)劃的制定需要充分考慮到目標(biāo)的可行性和可實(shí)施性。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇一

2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;。

3、主機(jī)設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;。

4、主要設(shè)備要建立單獨(dú)臺賬;。

5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。

6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。

7、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。

1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);。

2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè);。

1、消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;。

2、重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進(jìn)行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗(yàn);。

4、定時對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗(yàn)和鑒定等工作;。

5、按檢修計(jì)劃進(jìn)行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇二

1、進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)的目標(biāo)責(zé)任制管理,層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書,落實(shí)到每個崗位、每個人。并實(shí)行誰主管,誰負(fù)責(zé);誰使用,誰負(fù)責(zé);誰的崗位,誰負(fù)責(zé);誰違章,誰負(fù)責(zé)的管理原則,層層落實(shí),加強(qiáng)監(jiān)督,嚴(yán)格考核。

2、切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險控制措施,對重大風(fēng)險要制定風(fēng)險削減計(jì)劃并予以落實(shí)(過程改進(jìn)),確保作業(yè)活動的風(fēng)險在可承受范圍內(nèi)。認(rèn)真開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,完善與本部門相關(guān)的安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進(jìn)各項(xiàng)工作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》,落實(shí)安全責(zé)任,保證完成公司交代的安全任務(wù),做到組織措施、管理措施、技術(shù)措施的認(rèn)真落實(shí)。

4、強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理,認(rèn)真抓好危險作業(yè)的管理,嚴(yán)格遵守審批程序,加強(qiáng)作業(yè)過程監(jiān)控,加大監(jiān)護(hù)力度,節(jié)假日和特殊時期作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)守現(xiàn)場,確保作業(yè)安全。

5、合理進(jìn)行工作安排,加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通,抓好跨區(qū)域作業(yè)、交叉作業(yè)、工作變動時段的管理。

6、嚴(yán)格執(zhí)行公司檢修制度,加強(qiáng)檢修管理,特殊情況如涉及安全而進(jìn)行的檢修,必須堅(jiān)持有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)指揮檢修工作。緊急情況下,部門值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時采取臨時措施,并立即通知相關(guān)職能專工到場確定檢修方案。

7、嚴(yán)格按照公司安全檢查和隱患整改規(guī)定,組織開展綜合、專業(yè)、節(jié)假日等各種安全檢查活動,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。本部門應(yīng)按時完成公司下達(dá)的隱患項(xiàng)目,并將隱患整改情況備案。

8、嚴(yán)格執(zhí)行外委施工過程中的安全協(xié)管規(guī)定,明確安全生產(chǎn)條款和責(zé)任,并加強(qiáng)監(jiān)督。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇三

本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。

2術(shù)語和定義(無)

3職責(zé)

3.1機(jī)動部門

負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

3.2安全部門

負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。

4工作內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準(zhǔn)備

4.1.1.1機(jī)動部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機(jī)動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機(jī)動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.1.2.2安全教育內(nèi)容

a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。

c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。

4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。

4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項(xiàng)目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。

4.2檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。

4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。

4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實(shí)預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。

4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。

4.3檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。

5相關(guān)文件

5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》

6相關(guān)記錄及保存期(無)

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇四

為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。

(一)主井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次

2、限速保護(hù) 每天檢查一次

3、閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

4、減速功能保護(hù) 每天檢查一次

5、后備保護(hù) 每天檢查一次

6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次

7、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次

8、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次

9、主井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次

10、主井提升機(jī)性能檢查 每年一次

11、提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

(二)副井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次

2、限速裝置 每天檢查一次

3、減速功能保護(hù) 每天檢查一次

4、閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

5、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次

6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次

7、 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次

9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次

10.副井提升機(jī)性能檢查 每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

(三)空氣壓縮機(jī)

1、安全閥動作壓力試驗(yàn)裝置 每周試驗(yàn)一次

2、斷水保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次

3、斷油保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次

4、超溫保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次

5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次

6、壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

(四)主通風(fēng)機(jī)

1、軸承超溫報警置 每天檢查一次

2、 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

1、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。

2、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的`試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4、需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:

(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6、機(jī)械移動式設(shè)備,保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

1、破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。

3、保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。

4、保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5、保護(hù)裝置不起作用的,對責(zé)任人一次罰款200元。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇五

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)(廠內(nèi)機(jī)動車、叉車)、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條)

2、特種設(shè)備受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設(shè)備是受國家強(qiáng)制性監(jiān)管的設(shè)備。

3、特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本《條例》的.規(guī)定。

4、特種設(shè)備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

5、特種設(shè)備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。

6、特種設(shè)備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理報?;驁髲U手續(xù)。

1、主題內(nèi)容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。

2、內(nèi)容

2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。

2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。

2.2設(shè)備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設(shè)備定期維修

2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。

2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇六

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。

4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。

6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。

8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。

10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。

14、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,即是本項(xiàng)目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項(xiàng),明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇七

為確保機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行,正確科學(xué)的操作機(jī)電設(shè)備,特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定:

1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備,在保證安全的前提下具有實(shí)際操作性。

2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)起草,領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機(jī)電部審核。

3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工,職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后,并經(jīng)考試合格后方可上崗。

4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進(jìn)行一次學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)考試必須有記錄,存本單位檔案室。

5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻,懸掛在機(jī)房或硐室的最顯眼地方。

6、如對設(shè)備進(jìn)行了改造,該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改,由使用單位根據(jù)實(shí)際情況做出修改方案,報機(jī)電部審批。

7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇八

1、加強(qiáng)新進(jìn)廠職工三級安全教育。以及復(fù)工、換崗、轉(zhuǎn)產(chǎn)職工和新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)投產(chǎn)前的安全教育工作,使之掌握基本安全生產(chǎn)技能,合格上崗。

2、抓好?;窂臉I(yè)人員的培訓(xùn)和管理,提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

3、抓好特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)取證、復(fù)審,保證100%有效持證上崗。

4、組織開展班組安全活動,抓好安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)學(xué)習(xí)和日常安全教育。組織員工學(xué)習(xí)新的《安全生產(chǎn)法》和安全標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)規(guī)定,明確各自安全職責(zé),增強(qiáng)安全意識,提高安全技能,提升管理水平。

5、組織開展安全生產(chǎn)月活動。通過安全生產(chǎn)月,不斷提高全員安全意識和安全技能,查找隱患,加大整改力度,提高公司本質(zhì)安全水平,促進(jìn)公司經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

6、開展安全競賽活動。通過各種競賽活動,進(jìn)一步學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),增強(qiáng)做好安全工作的責(zé)任感和緊迫感。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度,杜絕各類違章作業(yè)和違章指揮,提高職工遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、環(huán)保紀(jì)律、提高操作技能的自覺性,總結(jié)和推**全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),確保公司長周期安全運(yùn)行。

7、繼續(xù)開展好三查三反一抓活動(三反:反松懈、反麻痹、反違章;三查:查思想、查落實(shí)、查隱患;一抓好:抓好隱患治理整改),盡可能地控制違規(guī)操作、違章操作事件的發(fā)生。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇九

(1)一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。

(2)乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

(3)乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿足上述要求時,應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于l0m。

(4)電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

(5)搬運(yùn)電石桶時,應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

(6)電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

(7)使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險時,方可使用。

(8)乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的'用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

(9)使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于lmm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

(10)乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

(11)碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

(12)氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

(13)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?,且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(14)氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

(15)開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)采用專用工具,動作應(yīng)緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

(16)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(17)安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

(18)點(diǎn)燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

(19)在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(20)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

(21)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄焊(割)炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

(22)冬季在露天施工,軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(23)不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(24)氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時,應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(25)作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十

第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。

第二條二米以上的高處作業(yè),無安全措施的必須系好安全帶,扣好安全鉤。

第三條高處作業(yè)時不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。

第四條各種電動機(jī)械設(shè)備必須有漏電開關(guān),有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。

第五條不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))。

第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定,電器設(shè)備必須全部接零接地。

第五條電動機(jī)械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。

第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。

第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。

第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn),不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。

第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥,不要過高。

第三條在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

第四條特殊工種(電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動車輛司機(jī)等)必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意。

第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。

第七條手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。

第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸,支撐要及時整理,圓釘要及時拔除。

第九條砌墻斬磚要朝里斬,不準(zhǔn)朝外斬,防止碎磚墜落傷人。

第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。

第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越;不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物;不準(zhǔn)吊籃久??罩?;下班后吊籃必須放在地面處,且切斷電源。

第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。

第十三條腳手板兩端要扎牢,防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢)。

第十四條腳手架超載危險:

結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤,裝飾階段每平方米不得超過200公斤,并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。

(一)單梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢,下部要綁扎。

(二)人字梯中間要扎牢,下部要有防滑措施,不準(zhǔn)人坐在上面,騎馬式移動。

(三)高處作業(yè):

從事高處作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病,深度近視眼在500度以上人員,以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。

(一)在平臺、屋沿口操作時,面部要朝外,系好安全帶。

(二)高處作業(yè)不要用力過猛,防止失去平?而墜落。

(三)在平臺等處拆木摸,撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。

(四)遇有暴雨、濃霧和六級以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

(五)夜間施工必須要有充分的照明。

第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

第三條鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準(zhǔn)吊。

第六條樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

第七條埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。

第八條多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺,在同一軌道上多機(jī)作業(yè),無安全措施不準(zhǔn)吊。

第九條六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

第十條斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

第一條焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行動火。

第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。

第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進(jìn)行焊、割。

第五條各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第七條有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

第八條全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割。

第十條與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十一

第一條(目的)。

為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,確保機(jī)械設(shè)備的完好及施工安全,特制定本規(guī)定。

第二條(適用范圍)。

適用于公司各施工現(xiàn)場。

第三條公司安全部。

(一)負(fù)責(zé)本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。

(二)負(fù)責(zé)對本規(guī)定的實(shí)施和監(jiān)督檢查。

第四條工程部。

負(fù)責(zé)本公司所有機(jī)械的管理。

第五條特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試,取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,分公司的特種作業(yè)人員要取得當(dāng)?shù)氐馁Y格證書,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行復(fù)審。

第六條實(shí)習(xí)機(jī)操人員,必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅的指導(dǎo)下,才能操作機(jī)械設(shè)備。

第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動用設(shè)備。

第八條機(jī)管和操作人員隊(duì)伍應(yīng)相對穩(wěn)定。

第九條新購或改裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)由公司鑒定驗(yàn)收,方可投入運(yùn)行。

第十條經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)主管部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。

第十一條施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的`拆裝(塔吊、升降機(jī)等大型設(shè)備)須有專業(yè)資格證書的拆裝隊(duì)伍拆裝。應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司審核后,方可進(jìn)行作業(yè)。

第十二條機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人定崗的制度,建立機(jī)長制的專業(yè)機(jī)組(塔吊及升降機(jī))。

第十三條大型設(shè)備的基礎(chǔ)隱蔽必須組織專人進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有項(xiàng)目部工程師和監(jiān)理方驗(yàn)收、審批。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十二

(1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。

(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。

(4)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(5)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。

(6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

(7)在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

(8)用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(9)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

(10)高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十三

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,制定本制度。

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。

1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器:指空壓機(jī)、儲氣灌。

3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機(jī)掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進(jìn)行,凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

1)設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定,并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。

2)由各部門機(jī)修工對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修,記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設(shè)備及時報行政部,進(jìn)行外發(fā)處理。

3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

4)機(jī)修員不能修理好的設(shè)備,外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。

2.壓力容器。

1)空壓機(jī)與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé),壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

3)由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。

4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù),使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng),并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

5)如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。

1)每天上班前,由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中,當(dāng)發(fā)生異常時,立即停立關(guān)電源,并及時通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修,當(dāng)電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器。

1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時,必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。

2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設(shè)施。

2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進(jìn)報廢處理。

本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負(fù)責(zé)審批。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十四

為了確保人身安全、機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行,降低消耗,保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全,特制訂車間安全用電管理制度。

2、依據(jù)。

3、內(nèi)容。

3.1嚴(yán)禁指派無證電工管電,生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù),其他任何人不得進(jìn)行操作。

3.2車間所有臨時用電(電焊機(jī)、電風(fēng)扇、照明、切割機(jī)、磨光機(jī)等)必須由電工安裝接線,不得私拉亂接,特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。

3.3設(shè)備投料前,盡量減少空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間。減少耗電(指不檢查設(shè)備時)。

3.4車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動,也不得隨意亂掛或摘除。

3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準(zhǔn)隨便出入。

3.6崗位巡檢人員進(jìn)入電力室巡檢時,不準(zhǔn)分合電柜上的任何開關(guān),也不得隨意移、用電氣設(shè)備上的安全標(biāo)志牌,只允許巡檢記錄規(guī)定的設(shè)備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數(shù))。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。

3.7車間照明由各個崗位負(fù)責(zé)人開和關(guān),由值班電工修理。

3.8電焊機(jī)使用時應(yīng)檢查電纜有無破損及燒壞,不用時應(yīng)切斷電源。

3.9檢修設(shè)備時應(yīng)先辦理停電首先,切斷電源,掛好警示牌,必要時派專人監(jiān)護(hù)。

3.10本車間值班電工在配電站操作應(yīng)熟練倒閘操作規(guī)程。

3.11所有車間人員不準(zhǔn)用電爐,碘鎢燈等燒水、取暖。

3.12未經(jīng)批準(zhǔn),外來施工單位用電不準(zhǔn)私自從車間接電,如果需要接電,必須經(jīng)公司批準(zhǔn),辦理相關(guān)手續(xù),并裝電表。

3.13電工作業(yè)時,應(yīng)正確穿戴勞保用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè),特殊情況下,須采取安全措施,并有人監(jiān)護(hù)。檢修高壓電氣設(shè)備,必須先斷電、放電、驗(yàn)電,確認(rèn)已經(jīng)放電完全了才可進(jìn)行檢修。

3.14使用電鉆、砂輪機(jī)等手持電動工具時,必須檢查電纜有無破損,燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項(xiàng):必須安裝漏電保護(hù)器,同時金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性零或接地;使用單相手持電動工具,其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具,其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護(hù)性接零。嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用;不能將工件等重物壓在導(dǎo)線上,防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。

3.15使用電氣設(shè)備時,遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。

3.16露天的電氣設(shè)備在雨天,必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設(shè)備上進(jìn)行操作和維修工作。

3.17不準(zhǔn)私拉亂接電氣線路,不準(zhǔn)將電氣設(shè)備電源線直接插入插座內(nèi)。嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量匹配,嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。

3.18在易燃易爆的場所,嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè),以防止電弧引發(fā)爆炸。

3.19在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進(jìn)行測量工作。

3.20不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備不停電時的安全距離:

10kv及以下:0.70米。

35kv1.00米。

3.21非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時與電工聯(lián)系修理,不得帶故障運(yùn)行。

3.22移動非固定安裝的電氣設(shè)備時,如:電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等,必須先切斷電源再移動。導(dǎo)線要收拾好,不在地面上拖來拖去,以免磨損。

3.23進(jìn)入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌,然后對電場進(jìn)行放電即用接地開關(guān)把整流器和電場都打到接地位置,方可打開檢修門進(jìn)入電場檢修。

3.24進(jìn)入磨機(jī)檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線,行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等,其電壓不能超過12v。

3.25工作臺上機(jī)床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。

3.26不準(zhǔn)使用檢修中機(jī)器的電氣設(shè)備。

3.27不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體,如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等。

3.28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時,馬上停機(jī),將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。

3.29在搬動落地扇時,必須先關(guān)閉電源后才能移動風(fēng)扇。

3.30各線電源開關(guān)標(biāo)識要準(zhǔn)確,發(fā)生事故時能立即斷開。

3.31在使用動力設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。

3.32在更換保險絲時,要按負(fù)荷選擇合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。

3.33嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。

3.34凡電器動力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.35禁止在電器設(shè)備或線路上灑水,以免漏電。

3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時,以導(dǎo)線斷點(diǎn)為圓心,周圍半徑10m以內(nèi),禁止人員進(jìn)入,以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內(nèi),應(yīng)用單足跳離危險區(qū),不能奔跑,以免發(fā)生跨步電壓觸電。

3.37發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導(dǎo)電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應(yīng)注意人身防護(hù),身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設(shè)備接觸,以防發(fā)生危險。

3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時,嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭,也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關(guān),以免發(fā)生短路和觸電事故。

3.39遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十五

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點(diǎn),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實(shí)執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的`更新和大、中、小維修計(jì)劃,抓好班中安全搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計(jì)劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。

四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護(hù)設(shè)備的行為。

五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機(jī)換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅(jiān)持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點(diǎn)上潤滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實(shí)計(jì)劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。

八、重大設(shè)備事故堅(jiān)持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

九、會計(jì)建立設(shè)備臺帳,機(jī)電工建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十六

第一條為了加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài),避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生,保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度,制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。

第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn),做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

第四條加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。

1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀,建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè),壓力容器數(shù)量大,規(guī)格多,介質(zhì)種類多,必須高度重視,嚴(yán)格管理,保證處于安全可靠的狀態(tài)。

2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求,結(jié)合石化企業(yè)具體情況,要求如下:

(1)未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用;

(2)新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用;

(3)投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn);

(6)材料焊接性能差,容器在制造時曾多次返修的,要加強(qiáng)監(jiān)控,直至停用;

(7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用,投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。

3、對壓力容器的設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,對設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時消除。

4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理,堅(jiān)持“安全第一”的方針,落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的'責(zé)任,因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故,要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

5、加強(qiáng)對壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計(jì)和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定,安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理,確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。

6、對安全等級為4級的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器)要立即制定監(jiān)護(hù)措施,限期整改缺陷,不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。

第五條加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。

1、對重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查,對大機(jī)組實(shí)行特級維護(hù)制,建立制度,明確標(biāo)準(zhǔn),定期聯(lián)檢,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格考核。

2、完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng),加強(qiáng)對大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理,抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測,減少大機(jī)組事故。

3、大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行,大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核,持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,保證安全運(yùn)行。

第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行,在生產(chǎn)和安全有矛盾時,服從安全,如違章作業(yè)和違章指揮造成事故,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

第七條加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。

1、提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的,要組織有關(guān)技術(shù)人員,分析原因,落實(shí)整改措施,限期投用。

2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài),不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定,聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn),摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員,審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故,要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。

1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度,工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地,一絲不茍。

2、加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負(fù)荷或設(shè)計(jì)規(guī)范要求的,應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討,盡快解決,增強(qiáng)主接線方式的可靠性。

3、加強(qiáng)電廠、電站管理,確保安全供電、供汽。

4、加強(qiáng)爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道,要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改,貽誤整改而造成事故的,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

5、加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核,按照特殊工種的管理規(guī)定,電工必須考核上崗,定期復(fù)審,沒有經(jīng)過考核上崗造成事故,要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制,即三圖,三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

三圖:系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。

三票:工作票、操作票、臨時用電票。

三定:定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。

五規(guī)程:檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。

五記錄:檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。

7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計(jì)算,核對各級開關(guān)的遮斷容量,凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施,防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。

8、對電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算,對繼電器整定值要定期校驗(yàn),防止誤動作引起事故擴(kuò)大。

第九條各企業(yè)加工和儲運(yùn)能力大幅度增強(qiáng),吞吐量增加,單臺儲罐容量增大,由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時有發(fā)生,因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作,健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測。

1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確,檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,檢測日期要保證,檢測責(zé)任

要落實(shí),使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠,處于良好狀態(tài)。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十七

一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作,對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作,嚴(yán)格按規(guī)程施工,保證質(zhì)量,保證臺臺設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

三、自覺管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路,做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線,電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,小型電氣合格率達(dá)95%以上,消滅失爆。

五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理,做到安裝拆除,有記載,維護(hù)、運(yùn)行有記錄,供電線路、設(shè)備有圖表,三大保護(hù)有資料、記錄,合理準(zhǔn)確。

七、定期檢查、校驗(yàn)、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”。

八、重大檢修、安裝工程必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

九、按時完成生產(chǎn)任務(wù),堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗,認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機(jī)電傳動設(shè)備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準(zhǔn)有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn),并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護(hù)人,必須持證操作,無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

(七)嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進(jìn)行檢修。

(八)嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

(十一)檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十八

1、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況,根據(jù)自身的特點(diǎn)制定定期檢驗(yàn)檢測計(jì)劃,確保檢驗(yàn)檢測工作如期實(shí)施。

2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料。

(1)設(shè)備出廠資料:設(shè)計(jì)文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明;

(2)設(shè)備安裝資料:安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報告。

(3)使用登記文件。

(4)上次定期檢驗(yàn)報告。

(5)運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。

4、檢測時,要做到按計(jì)劃的時間停車檢驗(yàn),并向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員提供檢驗(yàn)所需的條件,配合他們作好檢驗(yàn)檢測工作。

5、檢測后,對檢驗(yàn)合格的'特種設(shè)備,或存在問題的設(shè)備,已經(jīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理并達(dá)到合手使用要求的,要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。

6、凡未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位,應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除安全隱患后,方可投入使用。

8、對確因需要延長檢驗(yàn)周期的特種設(shè)備,必須依法辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。

1、安全檢查要做到經(jīng)常性,充分發(fā)動員工,堅(jiān)持專職檢查與員工檢查相結(jié)合,日常檢查與定期檢查相結(jié)合,普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合,做到層層把關(guān),堵塞漏洞。

每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容:查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。

在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前安全檢查。

特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查,到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作,防護(hù)用品穿戴是否齊全,各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。

3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外,還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況,各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。

4、部門每周組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔,各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,安全防護(hù)設(shè)施是否完好,安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。

5、在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查,生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

6、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力,隨時注意安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。

7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo),隱患未排除,嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。

設(shè)備安全管理工作計(jì)劃篇十九

設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的.同時,確保操作工和環(huán)境的安全。

2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

1、制定安全操作規(guī)程。

2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

3、安裝安全防護(hù)裝置。

4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

2)管線、閥門做到不滲不漏。

3)做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4)設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

6)保持設(shè)備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

2、每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3、設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

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