在工作和學(xué)習(xí)中，我們經(jīng)常需要寫報告來匯報工作進(jìn)展或研究結(jié)果。在撰寫報告之前，需要對相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行調(diào)研和信息收集，以獲得更全面的背景知識。筆者收集了一些精選的案例報告，用以啟發(fā)和激發(fā)讀者的思考。
鍛壓金工實習(xí)報告篇一
20xx年3月12日到20xx年3月23日，我們進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)?？偟膩碚f這次為期兩周的實習(xí)活動是一次非常有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機(jī)會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。所以我格外珍惜這次實習(xí)的機(jī)會，認(rèn)真的聽從老師的指導(dǎo)，認(rèn)真的完成每一項金工實習(xí)的任務(wù)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。因為這是我們第一次參加這樣大型的實習(xí)，每個人都興奮不已，但也難免有些茫然。開始的時候?qū)嵙?xí)與金屬加工的無知我們有點不知所措，但是通過為期兩周的實習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認(rèn)識，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。
金工實習(xí)前我們先進(jìn)行安全教育，主要是老師給我們講解金工實習(xí)的重要性和金工實習(xí)的安全性問題，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的??！這是每個老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。但是一個個血的事實告訴我們安全生產(chǎn)的重要性，也讓我們在接下來的兩周實習(xí)生活中無時無刻的不在心中警示自己安全的重要性。
在金工實習(xí)的這10天里我們一共接觸了焊接、數(shù)車、鉗、磨、塑性加工、鑄造、熱處理、普銑、刨、普車、數(shù)銑、線切割13個工種。以下為每一天所進(jìn)行的實習(xí)內(nèi)容：
一、焊接：在焊接的理論學(xué)習(xí)中，我們分別學(xué)習(xí)了熔化焊，壓力焊，釬焊的特點；焊接電弧的組成：陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)以及它們各自的溫度；弧焊變壓器焊機(jī)和弧焊整流器焊機(jī)兩種機(jī)型的型號，一次電壓，負(fù)載電壓，工作電壓及額定電流各項技術(shù)參數(shù)；電焊條的組成：焊芯和焊藥以及他們的材料和作用，焊條的分類，以及每種焊條的牌號的每個字母及數(shù)字的表示含義；根據(jù)焊接的位置對焊接進(jìn)行的四種分類以及焊接工藝鋼的材料。之后老師又以手弧焊機(jī)為例，用平焊做演示，為我們講解下午焊接實際操作的方法和注意事項。在下午的實際操作中，我們分組進(jìn)行的焊接，首先我們在廢鋼板上進(jìn)行了焊接的練習(xí)，之后將兩塊鋼板焊在了一起。在實際操作中，應(yīng)該注意焊條與鋼板成45度角；焊條溫度不夠時要進(jìn)行引焊；不要用眼睛直視焊接的位置；焊接的時候不要太快，手不要抬得過高，防止虛焊的產(chǎn)生等等注意事項。開始的時候我有些害怕，不敢親自動手，在搭檔的鼓勵之下，我親自嘗試了引焊，焊接等步驟，雖然有焊接不均勻，有虛焊點的存在，但是我戰(zhàn)勝了自己的恐懼心理，最終將兩塊鋼板成功的焊在了一起，心里由衷的為自己感到自豪。
二、數(shù)車：在數(shù)車的理論學(xué)習(xí)中，我們首先對自動化車削設(shè)備的概念以及自動化車削設(shè)備的和不足進(jìn)行了了解，接著我們以cka6136數(shù)控車床為例，說明了數(shù)控車床型號中的每一個字母與數(shù)字表示的內(nèi)容；了解了數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、機(jī)床本體組成，以及各個組成部分的結(jié)構(gòu)和作用；了解了車削加工的原理：數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床在車削類機(jī)床中的典型應(yīng)用，與普通車床一樣，也是用來加工回轉(zhuǎn)體零件表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工；對數(shù)控車床與普通車床的結(jié)構(gòu)異同、數(shù)控車削的特點、數(shù)控車削加工工序設(shè)計等方面進(jìn)行了詳細(xì)的了解。之后我們數(shù)控加工具體的零件圖紙為例，對于數(shù)控車床的編程指令及順序進(jìn)行了了解與編程，掌握了g00，g01等語句的應(yīng)用，并且對于循環(huán)指令的格式進(jìn)行了講解。而在下午的實際操作中，我們以車削子彈為例，對于零件的圖紙進(jìn)行了獨立的編程，并且在老師的指導(dǎo)之下，對于數(shù)控車床進(jìn)行了程序的輸入以及裝卡毛坯，對刀等操作。當(dāng)拿到我們自己車出子彈的那一刻，我們深深的感受到科技發(fā)展之快，數(shù)控機(jī)床相對于手動機(jī)床來說，既節(jié)約時間，又能提高零件的工藝程度。
三、鉗、磨：在鉗工的理論學(xué)習(xí)上，我們學(xué)到了鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，所以在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種；鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等；鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。在下午的實際操作中，我們以磨削錘子為例，對于鉗磨的實際操作步驟與注意事項進(jìn)行了了解。在操作中，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條；在清理磨屑時，要注意用毛刷進(jìn)行清潔，切勿用嘴吹，防止屑進(jìn)入眼中等等的注意事項。在第二天的學(xué)習(xí)中，我們對磨削加工進(jìn)行了深入的了解。磨削加工的四個特點，使用的刀具，磨料的材質(zhì)，磨削加工的規(guī)格，結(jié)合劑，磨床的按功能進(jìn)行的分類，砂輪按外形進(jìn)行的分類以及每種砂輪適合加工何種零件表面，磨床的組成，萬能外面磨床與普通磨床的區(qū)別等等的知識。我們通過磨錘子的實際操作中親身體驗到了鉗、磨加工的每個具體的步驟，對于磨削加工與工具的使用都有了更深刻的認(rèn)識。
四、塑性加工：在塑性加工的理論學(xué)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了塑性加工的概念：塑性加工是金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)；塑性加工分為沖床，剪機(jī)板，折彎機(jī)和劃線四部分。我們對于沖床的結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程進(jìn)行了詳細(xì)的講解。在沖床的操作中，老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全操作的注意事項，我們也在老師的幫助下，熟悉了沖床的操作，用模具沖出了一個個小松鼠形狀的起瓶器。之后老師又對剪機(jī)板和折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行了講解，我們用剪板機(jī)剪出的一條條鋼材進(jìn)行了劃線。老師對劃線的步驟及注意事項進(jìn)行了重點的講解，例如劃線尺的使用，刻度的調(diào)節(jié)等等。我們每個人都進(jìn)行了實際的操作。之后我們對于劃線后的材料進(jìn)行了折彎，根據(jù)線的位置和不同的擺放情況折出了不同形狀的彎度。雖然這三種大型機(jī)械看起來都非常的難操作，危險系數(shù)很大，但是我們在老師的指導(dǎo)之下都親自動手進(jìn)行了操作。
五、鑄造、熱處理：我們首先學(xué)了鋼的熱處理，包括熱處理的概念；熱處理產(chǎn)生的特點；熱處理的目的；熱處理的基本加工工藝；按照其加熱和冷卻方式不同的分類，包括普通熱處理，表面熱處理，化學(xué)熱處理等等；鋼的退火，正火，淬火，回火的概念和目的；熱處理常用的工具：火鉗，鉤子；熱處理設(shè)備：箱式電阻加熱爐的型號及每個字母代表的含義；熱處理技術(shù)實習(xí)安全技術(shù)守則等等的理論知識。之后在老師的演示下，我們觀看了錘子進(jìn)行淬火的全過程。在鑄造方面，我們以鋁合金工件的砂型鑄造為例，了解了鑄造的概念；鑄造的分類：砂型鑄造，特種鑄造；砂型鑄造生產(chǎn)的常規(guī)工藝流程；砂型鑄造造型常見工具；化鋁熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐的型號的字母具體含義；鑄造技術(shù)具有的優(yōu)點和鑄造實習(xí)安全技術(shù)守則等等理論知識的學(xué)習(xí)。在下午的時候，我們分組具體的進(jìn)行了砂型鑄造，首先在砂型模具里按要求進(jìn)行砂子的填充，最后由老師統(tǒng)一進(jìn)行鋁合金的澆鑄。當(dāng)看到我們砂型鑄造出來的工件時，我們每個人都非常的興奮，雖然有的工件因為技術(shù)問題并沒有鑄造的非常完整，但是我們通過親身實踐都體驗到了砂型制造的全過程。
六、銑、刨：在學(xué)習(xí)普銑加工時，我們首先學(xué)習(xí)了普銑的概念；普銑的加工范圍和精度：銑削加工時所能達(dá)到工件尺寸公差等級一般為it8~it10；銑床的種類，型號和意義；銑削加工的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動，其進(jìn)給運動時工件的移動；銑削加工的刀分為柄類和盤類兩種，其柄類刀具又分為直柄和錐柄兩種；試件加工的工藝分析和安全操作規(guī)程等等。學(xué)習(xí)刨削加工時，我們學(xué)習(xí)了刨削的主運動是刨刀的往返直線運動，進(jìn)給運動時工件的間接移動；刨床的典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；刨削常用的刨刀分為三種，分別是直頭刨刀，彎頭刨刀和成型刨刀；刨削加工范圍和精度：以加工面為主，it8-it10，ra6.3um等知識。在老師的指導(dǎo)之下，我們銑削加工了用來做錘子的毛坯，了解了刨床的結(jié)構(gòu)和工作過程。在實際操作的過程中，老師向我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全的重要性，演示了安全操作的各個細(xì)節(jié)，我們在操作過程中也增加了許多安全意識，避免了很多危險因素的發(fā)生。
七、普車：在普車的理論學(xué)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了車床的組成：床身，床頭箱，變速箱，進(jìn)給箱，光桿，絲桿，溜板箱，刀架，床腿和尾架等部分；車床的型號和用途；車床的加工范圍廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面，外圓，內(nèi)圓，錐面，螺紋，回轉(zhuǎn)溝槽，回轉(zhuǎn)成形和滾花等；車削的三要素：車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。在實際操作的演示中，老師為我們詳細(xì)的講解了車床的安全操作規(guī)程，包括在車床開動以后不能改變主軸轉(zhuǎn)速，不能改變進(jìn)給量，不能改變度量尺寸；在操作過程中一定要穿戴好迷彩服，佩戴好帽子；在鉆孔的過程中，手柄要慢慢旋轉(zhuǎn)，防止損壞刀頭；在切槽的過程中，切勿將錘柄伸出過長，防止刀速過快將錘柄折彎等等的注意事項。在實際的操作過程中，我們這一組開始的時候因為沒有仔細(xì)觀看圖紙，將車削的半徑車小了，在切槽的過程中，錘柄伸長過大而導(dǎo)致錘柄被壓彎，在老師的指導(dǎo)之下，我們改正了錯誤，終于車削出來一個合格的錘柄。
八、數(shù)銑：在理論學(xué)習(xí)中，我們首先學(xué)習(xí)了數(shù)銑的概念，加工中心，加工范圍，加工特點等知識，之后學(xué)習(xí)了機(jī)床坐標(biāo)系的確定，包括立式銑床坐標(biāo)系和臥式銑床坐標(biāo)系以及工件坐標(biāo)系的確定方法；以及銑削外輪廓與內(nèi)輪廓的具體步驟和方法。之后我們學(xué)習(xí)了數(shù)銑加工的編程指令，包括輔助指令：m03、m04、m05、m00等指令的應(yīng)用；準(zhǔn)備指令：g54、g00、g01、g02、g03等指令的具體含義和使用方法，之后老師又以兩個工件圖紙作為實力知道我們自己進(jìn)行編程。在下午的程序模擬中，我們根據(jù)隨機(jī)抽取的零件圖紙，按照相應(yīng)的尺寸自己獨立進(jìn)行編程，并且在數(shù)銑車床上進(jìn)行圖形的模擬，與圖紙進(jìn)行比對。我們非常順利地模擬出了圖紙上的零件的形狀，并且學(xué)會了對數(shù)銑車床的操作。
九、線切割：在線切割的理論學(xué)習(xí)中，我們首先對電火花切割和激光切割機(jī)的外型和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了了解，之后我們對電火花切割機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的了解，包括電火花切割的加工原理；電火花切割機(jī)的型號，組成和加工特點等知識。之后老師又根據(jù)具體工件的圖紙講解了線切割的編程方法，具體講解了3b程序的格式，每個字母的含義，直線和圓弧的終點坐標(biāo)，起點坐標(biāo)位置的確定方法，加工指令等等。我們根據(jù)老師的講解，獨立編寫程序，并且在計算機(jī)上進(jìn)行了圖形的模擬和檢查。下午的時候，我們在機(jī)房里學(xué)習(xí)了用專用軟件對于圖形進(jìn)行編輯和繪制，包括鏡像，填充文字等。
在這兩周的實習(xí)生活中，雖然每天都過得很累，天天都要早起，但是我們每天都過得很充實，不僅學(xué)到了許多的理論知識，而且將這些理論知識都親手應(yīng)用于實踐操作當(dāng)中。通過對不同工種的了解和與指導(dǎo)老師交流，讓我們了解了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程，本專業(yè)和實習(xí)的工種之間的聯(lián)系以及畢業(yè)之后的就業(yè)方向等等方面的知識，這些都是在平時上課中課本上學(xué)不到的寶貴經(jīng)驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會實習(xí)所接觸的這些工種是不可能的，但經(jīng)過老師的耐心講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
而對于我個人來說，經(jīng)過兩周的實習(xí)訓(xùn)練，我從一個剛進(jìn)培訓(xùn)基地滿是害怕，連焊條都不敢用的小女生，到自己動手使用銼，鋸等工具，能夠使用大型的機(jī)械設(shè)備，能夠獨立的完成一些簡單的機(jī)械操作。最大的心得與感受就是要膽大心細(xì)。
所謂膽大就是無論什么工種都要自己親自去嘗試，親自去實踐。聽老師講是一回事，自己動手又是另一回事，在親身的實踐中，將理論與實際操作結(jié)合起來才能最大程度上將所學(xué)的知識運用起來?？朔约盒闹械目謶?，戰(zhàn)勝自己的膽怯心理。所謂心細(xì)就是要注意實習(xí)中的小節(jié)，每個環(huán)節(jié)都要按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，在老師講解時要做詳細(xì)的筆記，對于要注意的細(xì)節(jié)進(jìn)行重點的記錄，在實際操作中要時刻提醒自己注意操作安全，牢記安全操作的重要性。兩周的實習(xí)經(jīng)驗對我來說是非常寶貴的，我會將自己所學(xué)的知識運用到以后的學(xué)習(xí)工作中。
鍛壓金工實習(xí)報告篇二
對實習(xí)既有期待又有一絲絲恐懼的我們，來到了三樓的多媒體課室，聽教師講解金工實習(xí)的具體要求以及一些安全主意事項。從書本上了解到金工實習(xí)是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應(yīng)用型人才具有必須實際知識和較強(qiáng)動手本事的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。
經(jīng)過金工實習(xí)使學(xué)生了解機(jī)械制造基本知識，為學(xué)習(xí)專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎(chǔ)經(jīng)過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機(jī)械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐，使學(xué)生獲得基本操作技能，為以后工作準(zhǔn)備條件。
同時也能加強(qiáng)勞動和紀(jì)律方面的鍛煉，培養(yǎng)學(xué)生肯有踏實的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實際的求實的精神。和藹可親的教師讓我們之前的恐懼消失一空。她給我們簡要介紹完實習(xí)資料后，還點出一些我們常犯的毛病，如：產(chǎn)觀努力不夠，不主動請教師傅，一到車間，就這臺機(jī)床看一眼，那臺機(jī)床摸一下，走馬觀花，不聞不問，自以為一看就懂，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習(xí)，但啥也沒學(xué)到手，一問三不知;對生產(chǎn)條件比較差的車間產(chǎn)生一種反差心理，覺得平時在學(xué)校干干凈凈，男女同學(xué)西裝革履，花花綠綠，可是一下到鑄造車間，滿地是沙了，灰塵到處飛揚，攪拌機(jī)、振動器、沖天爐噪音隆隆，第一感覺就是太臟。
所以，有部分學(xué)生怕臟怕累，不愿意跟師傅一齊干活，也懶得去接近工人，害怕弄儲自我的雙手和臉蛋，束手束腳的最且還是沒有真正學(xué)到東西;最終也是十分重要的一點就是安全問題。對于安全，大家都不敢馬虎，教師列出的件件事例，都告誡我們――大意不得。
好!準(zhǔn)備工夫全數(shù)做妥，開工。
體力大挑戰(zhàn)—鉗工。
我們小組是班里最"幸運"的一組，why因為我們第一天就分到了公認(rèn)最累的工種――鉗工(benchwork)。
鉗工工廠設(shè)備較為簡單，因為多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手本事與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是簡便的活。單看教師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版實習(xí)是沒有絲毫人情可講的，驚訝的同時我們開工了。
進(jìn)入到之前感覺神秘的工廠里面，光亮的燈光照射著大伙干勁十足的臉。操起鋼鋸和銼刀，我們站在各自工作臺前與鐵柱開展了"拉鋸戰(zhàn)"。
我沒多經(jīng)思考，拿起一根鐵柱就開始鋸。教師走過，面帶笑容地對我說："同學(xué)，你仔細(xì)看看你的原料，一天下來恐怕要白費功夫喔。"我不解，細(xì)瞧一下，原先鐵柱離我在磨的平面不遠(yuǎn)就有幾道痕，痕深可能要影響到待會兒要磨出來的六邊形。
幸虧有教師的提醒，我及早換了一根鐵柱，再之后鋸，銼磨……。
時間一分一秒過去，大家干得熱火朝天，手臂麻了就停下來一小會兒，跑到旁邊同學(xué)那看人家的進(jìn)度，既吸收磨得快的同學(xué)的"先進(jìn)銼磨技術(shù)"，又吸取動作比較慢的失敗原因……整個工廠里，鋸磨，銼磨，還有大家偶爾之間的玩笑聲，為我們金工實習(xí)譜下了開幕曲!
很快，時間到了午時快下班的時候了，可是體力問題，女生們都磨得較慢，我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字，隔壁工作臺的同學(xué)都完工了，興奮地拿著自我一天磨出來螺母，在比較誰的漂亮，誰的孔打得準(zhǔn)，誰的外形更完美。這時的我手臂快舉不起來了，可是還沒打孔，沒擰螺紋，郁悶之余也沒時間停下來休息。大家都離開了，可是教師還是很體諒我們幾個動作較慢的，還留下來指導(dǎo)我們怎樣打孔和弄螺紋。
五點半，我手里最終能夠握住一顆基本完工的螺母，雖然六邊形明顯走位，雖然孔是歪到了一邊，雖然……即使再多毛疵，我都覺得那是最完美的。理由再簡單可是，那是我第一次拿起鋼鋸，銼刀，一刀刀鋸，一下下銼出來的螺母(雖然嚴(yán)格來說那個小家伙也不能算是螺母――肯定擰不上螺絲的……)。
一天下來，晚上手臂是不能動的，睡覺前酸痛得不能入睡，可是得益仍然不淺，一個好作品，一項好工作的完成除了蠻力之外，首先挑選好的源材料，選取最優(yōu)的工具，吸取最有效率的方式，是最快達(dá)致目標(biāo)的前提。當(dāng)然，這挑戰(zhàn)體力的一天也令我對接下來的工種覺得倍感簡便。
團(tuán)體合作——刨工。
刨工在我的詞典里還是一個陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和t型槽、燕尾槽、v型槽等表面;用成形刨刀也能夠加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機(jī)等。刨床的主體運動是刀具(如牛頭刨床及插床)或工件(如龍門刨床)所作的直線往復(fù)運動。
刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進(jìn)時的行程，進(jìn)行切削加工;回到時為空行程，不進(jìn)行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運動是間歇性的直線運動，由刀具或工件完成，進(jìn)給方向與主體運動方向垂直，它是在空行程結(jié)束后的短時間內(nèi)進(jìn)行的。
似乎很高深喔~呵呵，其實不然，這個工作流程也并不復(fù)雜，只是過程較長。我們?nèi)艘唤M，團(tuán)體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面，我負(fù)責(zé)調(diào)刀具的高度，每刀的進(jìn)給量都要很注意，每一刀刨的不能過多，而太少又會導(dǎo)致時間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負(fù)責(zé)比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無間，工作緊張順利的同時又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。
在這一次又一次的重復(fù)過程中，我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。
大家來編程——數(shù)車。
從前面學(xué)過的車工，我們明白車床主要是使用各種車刀對內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進(jìn)行加工，還可使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工，使用絲錐、板牙進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型，按其用途和結(jié)構(gòu)不一樣，可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動車床、多軸自動及半自動車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。
可是從更精確的要求上來說，收工車出來的工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了，所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習(xí)數(shù)車。
開工前，我們還在研究這個數(shù)該念成第四聲還是第三聲，來到車間，不用懷疑，數(shù)車就是指數(shù)字車工。
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，異常值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。
但我們要清醒地認(rèn)識到，能否到達(dá)數(shù)控機(jī)床以上所述的優(yōu)點，還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當(dāng)、正確地使用。因為不管什么機(jī)床，它都有一套自我的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第一次使用或長期沒有使用時，先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘，使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(如開機(jī)后首先要用手動或用程序指令自動回參考點)，這些對初學(xué)者，其應(yīng)引起足夠重視，因為缺乏相應(yīng)的操作培訓(xùn)的，往往在這方面容易犯錯。
在數(shù)車的這一天，我們團(tuán)體坐在凳子上編寫程序，編好的先上機(jī)，一行行的程序被仿真出來，這是腦力勞動的成果。
火花飛躍——熱處理。
熱處理是我做的最終一個工種，也是最為過癮的一個。熱處理的原理大概是：鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下經(jīng)過加熱、保溫、冷卻的方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用"溫度-時間"為坐標(biāo)的曲線圖來表示。在機(jī)械制造中，熱處理具有很重要的地位。例如：鉆頭、鋸條、沖模，必須有高的硬度和耐磨性方能堅持鋒利，到達(dá)加工金屬的目的。
所以，除了選用適宜的材料外，還必須進(jìn)行熱處理，才能到達(dá)上述要求。此外，熱處理還能夠改善坯料的工藝性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨損小，且工件表面質(zhì)量高。
我們首先學(xué)習(xí)了熱處理的一些理論知識，然之后到實習(xí)點，第一個房子是熱處理工序的實驗地方，放置著四臺加熱爐，還有硬度計量儀。在那里我們完成了正火，淬火，等工序。接下來的第二個課室里我們在反光顯微鏡下觀察了鋼的表面結(jié)構(gòu)，增加了對fe的了解。
最終也是我們最為閃亮的一個實驗是根據(jù)金屬與旋轉(zhuǎn)的砂輪摩擦產(chǎn)生的火花來確定金屬的種類。細(xì)心翼翼的操作下，耀眼的火花飛躍著為我們的金工實習(xí)畫上永不磨滅的句號。
兩周的金工實習(xí)，受益頗多，身心都得到必須的培訓(xùn)。
總體感覺實習(xí)中心的工作安排合理，教師們都認(rèn)真負(fù)責(zé)。實習(xí)項目對以后自我的發(fā)展也有不錯的啟發(fā)。
鍛壓金工實習(xí)報告篇三
為期2周的金工實習(xí)就這么告一段落，想想這2周，過的實在很快，很多東西還沒來得及學(xué)就已經(jīng)過了……所以我寫下了這篇實習(xí)報告，算是對自己過去2周的所見所聞所感所想作個記錄吧。
第二天是我們兩周的實習(xí)中最讓我感興趣的——鍛造(其實我們都叫打鐵)。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣，讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒(后來才知道那個地方不是我們實習(xí)的車間，而是華工的一個熱加工工廠)。當(dāng)我們?nèi)サ綄嵙?xí)車間的時候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來鍛造實習(xí)的是吧?車間在這邊，過來吧。”老師邊說著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀，邊開始介紹起我們的實習(xí)內(nèi)容——打鐵，當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根80mm長，25mm直徑的圓形鐵棒打成一個20mm厚的六邊形。聽起來很簡單是吧?我開始時也覺得沒什么了不起的，不就是一個六邊形嘛，我一上午就打完啦，還用的著一天時間?!所以我都不以為意……聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯,說實話，當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個電爐里拿出來的時候我確實有點擔(dān)心：這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦?(不過還好大家都比較認(rèn)真，沒出什么事故)接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚在我們的實習(xí)車間了，“叮叮當(dāng)當(dāng)，叮叮當(dāng)當(dāng)……”一首悅耳的打鐵之歌，呵呵。但是打鐵雖然說是簡單，但是要打成型卻沒那么簡單，我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求，還好后來老師過來指導(dǎo)我們，才把那個零件打出來了?？粗约旱膭趧映晒?，大家都忍不住拿出手機(jī)拍下來回去留念。第二天的實習(xí)，帶著一點累和十分的滿足與自豪：我們是新一代打鐵匠!
模具那個實習(xí)也是我覺得印象較為深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說是很簡單，而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的)。老師用沙子和簡單的工具三下五除二，一下子就把那個模具鑄出來了，讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當(dāng)我們自己親自上場的時候才發(fā)現(xiàn)：怎么老師說的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來做，但是那個鑄件怎么做還是有點問題，要么一不小心就這邊倒沙，要么那邊的形狀老是看著不順眼……只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn)：原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的，有時候是那個沙子沒有盅實，有時候是那個隔型沙沒有放好。累了一天，總算拿了個a+，也算是這一天的最大安慰吧。(不過實在是太累了，因為整天都是蹲在地上的啊)。
最累的實習(xí)當(dāng)屬鉗工!!!我發(fā)誓!!!我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母。然而那個螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了，后來我還把那個尺寸弄錯，本來應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm，結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時候已經(jīng)沒有多少時間給我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的時間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€工件，簡直磨的日月無光天昏地暗，那陣勢不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”(那時候簡直是磨紅了眼睛……)令我遺憾的是：最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個實習(xí)中最遺憾的一個。
實習(xí)一天接一天，每天都有不同的實習(xí)內(nèi)容，加工中心，汽車知識，磨床齒輪，模具cad……,每天都讓我們學(xué)到不同的知識：首先通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。第三在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第四這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!第五培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。最后在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
當(dāng)然實習(xí)除了收獲了知識，開拓了眼界之外，也還是有些許遺憾的：比如因為實習(xí)時間有限，有些實習(xí)工種我們沒有機(jī)會接觸啦(比如我本人對那個化學(xué)加工就非常感興趣啦，可惜沒有機(jī)會去實習(xí)，所以一直很遺憾);還有一些實習(xí)過程中會有一些自己的成品，雖然不一定很好看或者很符合要求，但是那畢竟是自己的勞動成果，所以我們會希望能夠有機(jī)會保留自己的勞動結(jié)晶，但是幾乎所有的實習(xí)成品都不能帶離實習(xí)車間，所以這個也是個遺憾;其他的我個人的建議是希望實習(xí)時候能夠給學(xué)生更多的自由發(fā)揮自由設(shè)計的機(jī)會，讓每個學(xué)生都能夠在實習(xí)過程中發(fā)揮出自己的聰明才智，當(dāng)然實習(xí)過程也就會更加有吸引力咯。
鍛壓金工實習(xí)報告篇四
實習(xí)第一天，我們便被安排去看一個實習(xí)安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等，金工實習(xí)報告--材料學(xué)院高分子材料專業(yè)馬新?？粗S多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！
于是，第一天就給我留下了深刻的印象：工業(yè)上的一切指標(biāo)的制定等等都是得非常謹(jǐn)慎科學(xué)，因為這關(guān)系著人的生命安全。
接下來的每天，我們都被安排到相應(yīng)的車間進(jìn)行了很多樂趣無窮的工種實習(xí)。其中印象最新的有好幾個：
在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當(dāng)我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進(jìn)行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒?？粗@最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶！
于是，我學(xué)到了：做工業(yè)設(shè)計時，一定要耐心，不厭其煩的對進(jìn)行精加工！
同樣是半天的實習(xí)，感受仍然深刻，雖然由于時間關(guān)系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上，但是看著師傅用機(jī)床操作時，還是深深地被吸引了，更令人驚奇的是，精確度如此之高，居然可以精確至0.001米！！
在熱處理實習(xí)中——這是一項最輕松的實習(xí)工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經(jīng)過老師的講解與示范后，同學(xué)們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動，實習(xí)報告《金工實習(xí)報告--材料學(xué)院高分子材料專業(yè)馬新》。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。
在氣焊的實習(xí)中，我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。剛開始大家看著藍(lán)色的火焰心中對我都有些恐懼，因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導(dǎo)下，大家一下就上手了。別說！同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！
在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。看著大家腳綁長靴，手舉放面罩，熟練地在缺口上焊接，還是很象模象樣的呢！
給自己的手機(jī)安個家，并不是一句廣告語，他充分的反映了半天的工作，一塊小小的鐵皮在我們手中變成了一個個手機(jī)座椅，雖然做工粗糙，由于剪刀用的不熟練導(dǎo)致尺寸有問題等等的問題擺在面前，但仍然不能阻止我完成任務(wù)的決心，以前在街邊看著白鐵匠用鐵錘打出一個個生活用品時不禁驚嘆，現(xiàn)在出自自己手中的小小產(chǎn)品也能夠給自己一點安慰，不過，可見板金在我們生活中還是有很重要的作用的。
還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養(yǎng)了我對機(jī)械行業(yè)的了解和熱愛！
實習(xí)就這樣結(jié)束了。
[后記]。
在這10天實習(xí)里面，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少??！
總而言之，雖然在10天的實習(xí)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷，反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開的。同時，也很感謝實習(xí)老師兢兢業(yè)業(yè)的教導(dǎo)，他們的敬業(yè)精神和指導(dǎo)方式也給我上了一節(jié)深刻的職業(yè)道德課程！
鍛壓金工實習(xí)報告篇五
大二的第二學(xué)期，我們迎來了金工實習(xí)，這次的實習(xí)很有趣，收獲很豐富。在老師孜孜教育下，開始一周的金工實習(xí)。經(jīng)過一周的金工實習(xí)，我提高了自己的實踐操作能力，增強(qiáng)了自己對各種實習(xí)機(jī)械的操作的認(rèn)知，從中得到了很多動手的機(jī)會，鍛煉了自己。
實習(xí)持續(xù)一周，期間我們接觸了鋸，鉆，刨，車，銑等幾個工種，還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在6小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實習(xí)。實踐與操作和學(xué)習(xí)讀書同樣重要，正所謂實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。實習(xí)讓我們的動手能力有了很大的提高。在實踐中求真知，在實踐中完善自己是我從實習(xí)中得到的啟示。記得剛開始實習(xí)感覺一周的時間真的很漫長，可時光匆匆，一周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這一周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸嚴(yán)格的上下班和工作制度;累手持銼刀不停地銼呀銼;辣高速切削的精彩表演;更多的甜親手制作精美的工件。
第一天我們是要在鑄造于焊工教室進(jìn)行我們的課程，顧名思義，鑄造于焊工室就包括了鑄造于焊工兩個小工種。上午我們開始了鑄造模型的課程，老師是一個實踐與理論主義者，不單止在理論指導(dǎo)到位，而且還親自實踐一次給我們看，在實踐過程中，還特別告訴我們哪些地方是要特別處理，哪些地方我們要保護(hù)自身安全。鑄造模型，就要先建模，建模型是在經(jīng)過鍛煉的沙子里面建的。首先得吧把鍛煉好的沙子進(jìn)行粉碎，粉碎到粉狀對沙子進(jìn)行篩選，將精細(xì)的沙子篩出來.。篩沙子這一工序完成后，得對所有的沙子灑水，一達(dá)到增加沙子的粘度。七八分鐘后，便可以將沙子緩緩加入模板里，而且一邊加入一邊通過工具將沙子錘結(jié)實，結(jié)實程度大概在恩沙子不會有凹印就好，第一個模板加滿沙子后，將模板倒過來，在之前放入毛胚的地方，將多余的泥土去掉。之后將第二個模板放在第一個模板上面，用鐵條固定好后按照之前加沙子的方式加入沙子，加到大概模板三分之二的時候便行。將毛胚拿出來，這時候模型基本成型了。
下午是焊工，焊工在我們的印象當(dāng)中似乎是一個很可怕的工種，不但止眼睛可能受到傷害，身體也可能被飛出的火花灼傷，所以在心中多多少少會有那么一點恐懼。穿上焊工服裝，儼然自己像一個街邊賣魚的大叔，實在好笑。不過就是這一套賣魚的服裝保護(hù)著我們的生命安全。焊工的工作就是將物體焊在一起，或者有的時候?qū)⑽矬w切斷。在老師的強(qiáng)烈強(qiáng)調(diào)安全問題的情況下，同學(xué)們都保持在了高度集中注意力的狀態(tài)。老師示范完之后，我就迫不及待地開始了自己的第一次焊工生活，我輕輕地將焊條和鐵接觸一下，那一刻火星照亮了我的頭盔，我看到了金屬的美麗變態(tài)，感覺這火花真的十分有魅力。接下來，我一發(fā)不可收拾，在其他女同學(xué)不敢玩的情況下，我自己在焊機(jī)器那里學(xué)習(xí)了兩個小時，我將數(shù)十條鐵條焊在一起，成了一所美麗的房子。雖然房子焊得粗糙，不過心中的歡喜也不可抑制地顯露出來，無疑我很喜歡這個課程。
第二天的實習(xí)是鉗工，主要是自己手動的操作居多，鉗工的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，制作一個印章，一個有自己特色的印章。主要集中在設(shè)計上，設(shè)計不同的形狀用來做印章的手柄首先要使用一段30乘30的t形鋼條，然后在鋼條上設(shè)計各種圖案，使用鉆孔的方式或銼刀磨的方式讓鋼條上的設(shè)計成形。制作過程最需要注意的就是尺寸。我們必須要把握好誤差，不能超過0.01mm的誤差。首先先把鋼條夾在虎鉗上，用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗到"繩鋸木斷"的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計的圖形弄得光亮。3收獲與總結(jié)在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。最辛苦的是打磨，用銼子來回的磨，太厚那就要磨很多，不小心磨過了就不合規(guī)格，也很難將平面磨平。從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋，雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，最后在設(shè)計的印章手柄處鉆一個孔，一個新穎的印章就制作成功了。
在這個實習(xí)中我用鉗工工具制作了一個心心相印。從自己的動手制作中感受到了無限的樂趣。
第三天的實習(xí)是車工，這個實習(xí)可以說是我們的實習(xí)中最難的，主要是自己的手工調(diào)試，同時要加入一些精密的測量，在這個中，誤差是極小的，這需要我們的各種測量和耐心的計算。當(dāng)加工零件，車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
在這個實習(xí)中，我們小組做了個兩個成品出來，因為第一個成品誤差太大，我們放棄了，轉(zhuǎn)而做第二個，有了第一次的經(jīng)驗，第二個做出來不僅誤差小而且很美觀，我們很開心有這么好的成果。
很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機(jī)加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習(xí)的根本目的。
鍛壓金工實習(xí)報告篇六
在綜合實訓(xùn)園進(jìn)行了為期20天的金工實習(xí)終于結(jié)束了。在此期間同學(xué)們雖然抱怨過天氣熱，流汗多，抱怨過鉗工累、觀摩閑、焊工有燙傷，但是現(xiàn)在看看自己的小錘子，想想自己的收獲，我想說一句：“這次實習(xí)，值了?！痹趯嵙?xí)時間里，從對各項工種的一無所知到做出一件完整的作品。在師傅們耐心細(xì)致地講授下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了20天的金工實習(xí)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短暫而充實的實習(xí)我懂得了很多。期間，我們主要對普車、鉗工、焊工三個工種進(jìn)行了實踐學(xué)習(xí)，對數(shù)控車、銑、磨，埋弧焊，氣焊等幾個工種進(jìn)行了觀摩學(xué)習(xí)。
鉗工。
我們班最先實習(xí)工種就是鉗工。我們的工作就是制造一個尖嘴錘垂頭。在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削、鉆孔、攻套絲、鋸割、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用[]、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。否則，磨出來的工件既不平直，紋路也不齊整，也較費時和費力。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，經(jīng)常一個下午都是在反反復(fù)復(fù)一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到傍晚時，整個手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。閑暇時間和師傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技術(shù)的人都是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才得以練就的。只有腳踏實地去認(rèn)真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，才能實現(xiàn)我們工作的真正目的和意義。
數(shù)控車、銑床觀摩和焊工實訓(xùn)。
在科技的偉大力量面前深深折服！還有了解銑床，氧化噴漆等生產(chǎn)線的流程，工人們的辛勤及細(xì)心的勞動成果，其中更深深體會到廠家的生產(chǎn)嚴(yán)格及信譽。獲益良多的不僅僅是生產(chǎn)上的，技師還教會我們一道工作的經(jīng)驗之談：譬如工程生產(chǎn)中跟書上學(xué)的理論之間的差別，如公差的知識；又如，工作的技巧，怎樣能又快又準(zhǔn)的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等。
車工。
車工要求較高的手工操作能力,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。首先師傅邊示范邊教我們熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，師傅又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪。師傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。通過師傅的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度。讓我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法。我們開始自己獨立實習(xí)時，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，出來的產(chǎn)品都不和規(guī)格，不過經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨立的完成了規(guī)定的工件制造。之后在初步熟悉車床操作下，我們同學(xué)還發(fā)揮自己的獨立創(chuàng)造性和動手動腦能力，制造出各個不同的模具或工件出來。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個實習(xí)過程中，清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。
7.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性！
感想部分：
1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2.勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。
1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、堅持不懈，仔細(xì)耐心。
3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。
4〉、只要付出就會有收獲。
3.實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通14天的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習(xí)報告給我們提供了這個機(jī)會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗和新的提高！
結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的.機(jī)會。
鍛壓金工實習(xí)報告篇七
：金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，然而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實訓(xùn)的過程中，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
xx年第14—20周周末。
xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號組團(tuán)宿舍后廠房。
1.了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。
2.對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。
3.使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4.學(xué)習(xí)工藝知識，增強(qiáng)實踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
鉗工銑床點焊。
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規(guī)程。
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車間的安全注意事項。
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規(guī)程。
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實習(xí)終于算是完工了?；仡櫛敬谓鸸嵙?xí)的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎?？梢哉f，身為工科的一位學(xué)生，在每一個工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實習(xí)的：
鉗工的實習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。
老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
焊接也是個技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組，輪流來聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工?？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ?，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習(xí)的耐心指導(dǎo)。
鍛壓金工實習(xí)報告篇八
車削就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。
車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。
銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面(如齒輪、螺紋等)，還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類型有：臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。
用砂輪或其它磨具加工工件，稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括：外圓磨床 內(nèi)圓磨床 平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。
1、磨削速度高;
2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度
3、可磨削高硬材料
4、磨削是一種少切屑的加工
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單，加工靈活多樣，可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對工人技術(shù)要求較高，但在機(jī)械制造和維修工作中，仍是必不可少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。
鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。 鑄造生產(chǎn)方法很多，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造。
鑄造具有如下特點：適應(yīng)性強(qiáng)、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點。
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。 焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。
在許多工業(yè)部門中，焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件，如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機(jī)等; 也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯，如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟(jì)價值。
隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床應(yīng)運而生。所謂數(shù)控機(jī)床，是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機(jī)床。由于采用數(shù)控技術(shù)，在機(jī)床行業(yè)，許多在普通機(jī)床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點：生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動強(qiáng)度，能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。
線切割是電火花線切割的簡稱，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬，還可進(jìn)行精細(xì)加工，異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。
計算機(jī)輔助設(shè)計cad(computer aided design)和計算機(jī)輔助制造cam(computer aided manufacturing)是一門基于計算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來的、與設(shè)計和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。
現(xiàn)在的cad/cam技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過cad技術(shù)可對設(shè)計產(chǎn)品進(jìn)行分析、計算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中，把設(shè)計人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計算、信息檢索等能力相結(jié)合，各盡所長，完成產(chǎn)品的設(shè)計、分析、繪圖等工作，最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。cam中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求，通過cam系統(tǒng)產(chǎn)生cnc程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。
激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。
隨著我國進(jìn)一步的對外開放，工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運用、標(biāo)準(zhǔn)化的運作制度，才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工，以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢，但對微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢，同時，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來越小，于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機(jī)。
檢測技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實踐性都非常強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對零件和產(chǎn)品隨時進(jìn)行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此，熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用，是掌握測量技能，獨立完成對機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測的基礎(chǔ)。
我們把金工實習(xí)劃分為兩個階段進(jìn)行：
第一階段：機(jī)械加工基礎(chǔ)實訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、cad/cam等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡單機(jī)械零件的能力。
第二階段：機(jī)械加工綜合實訓(xùn)。
機(jī)械加工綜合實訓(xùn)是以項目管理的方式進(jìn)行的。實習(xí)期間，學(xué)生在完成了部分機(jī)械加工基礎(chǔ)實訓(xùn)，具有了初步的機(jī)械加工實踐能力的基礎(chǔ)上，可以自己擬定或由教師指定、申報一個實習(xí)項目，在實習(xí)期間完成該實習(xí)項目。實習(xí)項目的成果形式是實習(xí)作品和實習(xí)總結(jié)報告。機(jī)械加工綜合實訓(xùn)是一個可選的實習(xí)項目，參加的成員是那些在機(jī)械加工基礎(chǔ)實訓(xùn)中表現(xiàn)好、實踐能力強(qiáng)，有能力掌握更多知識，達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實訓(xùn)過程中，在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，充分運用所學(xué)的各方面知識、技能(如工程制圖、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造等)進(jìn)行實習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制作。因此，機(jī)械加工綜合實訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計性。通過機(jī)械加工綜合實訓(xùn)，學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機(jī)械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學(xué)的知識得到了綜合運用，培養(yǎng)自己的綜合實踐能力，提高創(chuàng)新思維和工程意識，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性、積極性和創(chuàng)造性。
鍛壓金工實習(xí)報告篇九
1、了解車床、車刀的相關(guān)結(jié)構(gòu)與功能。
2、掌握相關(guān)車床操作的方法與技巧及了解相關(guān)注意事項。
3、學(xué)習(xí)運用游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行反復(fù)測量，減小誤差。
4、為提高學(xué)生的工程設(shè)計能力，為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。
游標(biāo)卡尺，車床，毛刷，圓柱形塑料棒。
運用車床將圓柱形塑料棒加工成一相應(yīng)零件。
實習(xí)過程。
首先由老師對車床的相關(guān)知識進(jìn)行講解，其中包括車床的主要組成部件（主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳與冷卻裝置）以及相關(guān)部件的作用（例如，光杠主要就是作切槽、車削平面之用，絲杠主要就是用于車削螺紋之用）。進(jìn)而老師給我們演示了車床的車削過程，并展示了部分常用車刀。車床中的一個重要工具就是車刀。車刀就是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。在老師的演示過程中我們都細(xì)心認(rèn)真的瞧著、聽著。
到此，老師在此工種的主要任務(wù)完成了，剩下的任務(wù)就由我們擔(dān)當(dāng)主角了。馬上，我們組的人都開始了針對性的練習(xí)，當(dāng)然第一任務(wù)還就是要先了解并掌握車床的操作技巧。包括光杠與絲杠的轉(zhuǎn)換及其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，試車削溝槽、平面以及螺紋進(jìn)而掌握符合我們自身的小技巧。終于，我們達(dá)到了進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且做到了進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。
準(zhǔn)備程序結(jié)束，開始正式車削，然而車削加工對于精確度的要求就是十分嚴(yán)格的，因此，在這些工種的實習(xí)中，想要早早的完成任務(wù)去休息就是完全沒有可能的，因為車床的加工只能采取逐步漸進(jìn)的方式，每次加工一點點，進(jìn)行精確的測量后再決定下次的加工量，直到零件的尺寸符合要求為止。
實習(xí)體會。
這幾天來對機(jī)床的操作，使我更加深刻的認(rèn)識到什么就是紙上談兵與實踐就是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，也使我對機(jī)械設(shè)備、機(jī)械零件有了立體的、感性的認(rèn)識。雖說車床實習(xí)相對簡單，但卻為我今后的實踐操作墊下基礎(chǔ)，不僅培養(yǎng)了我的識圖瞧圖能力，還讓我熟悉了車床的基本操作。有利于我今后讀懂復(fù)雜圖紙，更有利于提高我的工程設(shè)計的能力。而去讓我認(rèn)識到只有通過不斷探索、實踐，才能為我們的專業(yè)知識錦上添花。實踐就是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)！
1、掌握常用鉗工工具、量具的使用方法。
2、認(rèn)識零件加工步驟，合理安排加工工藝，同時培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。
3、了解在鉗工操作過程中的相關(guān)注意事項。
鋼鋸、扁平銼刀、圓形銼刀、直角鋼尺、臺虎鉗、鉆床、普通圓柱形鋼材、手套。
利用現(xiàn)有工具與材料加工出一鐵錘。
實習(xí)過程。
先觀瞧相關(guān)視頻對鉗工工具、量具的操作方法的介紹，再結(jié)合老師的指導(dǎo)進(jìn)行鉗工實操。
我們首先開始的就是鋸削，鋸出一段長為9、7厘米的圓柱形鋼材。結(jié)合事先觀瞧的視頻教材，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過，往復(fù)速度不應(yīng)該太快。鋸削完成后，馬上開始了銼削，銼削也就是一個苦力活，但只要掌握了正確的操作方法也可以事半功倍。當(dāng)然，有時可以先對某一部分進(jìn)行鋸削再進(jìn)行銼削，這樣可以加快銼削進(jìn)程。
鋸削、銼削結(jié)束，剩下的就就是鉆孔了，用鉆床鉆孔時，被鉆物一定要夾緊，且手眼一定要協(xié)調(diào)，不然所鉆的孔不就是偏了就就是鉆穿了。一切操作流程均已結(jié)束，原來還就是一圓柱鐵棒，現(xiàn)已變成精致鐵錘。
實習(xí)體會。
2天的鉗工實習(xí)讓我深刻體會了做好一把好的錘子也不簡單。
鉗工就是一項實至名歸的體力活，如果工具使用的不當(dāng)，不僅白白浪費體力，而且做出來的成果也往往不近人意。雖說鐵錘的加工原理簡單，但其工程量不小，不過卻可以培養(yǎng)、提高與加強(qiáng)我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力，更能考察同學(xué)們的意志力與吃苦耐勞的能力。
1、了解電焊這門工藝的基本原理。
2、知道常見的焊接缺陷與焊接變形。
電焊機(jī)、焊條、角鐵、鐵板、電焊面罩、電焊手套、墨鏡等。
在角鐵上焊一條長為5厘米的金屬條。
實習(xí)過程。
電焊機(jī)，可以說我們以前都沒嘗試著去擺弄過，自然而然老師成了我們電焊入門的引導(dǎo)者。老師先給我們介紹了電焊機(jī)的工作原理、工作電壓（處于人體安全電壓范圍內(nèi)，大概就是二十幾伏特）以及焊柄的握法、起弧的方法以及焊接時的焊接速度，緊接著的就是焊接方法的介紹，其中包括z形焊接、螺旋形焊接以及焊接時不可以往回走等注意事項。當(dāng)然老師也給我們演示了電焊的實際操作方法。
老師的講解與演示已完畢，我們馬上各自組好隊開始了第一次的電焊操作。剛開始很多同學(xué)焊出的金屬條不就是太細(xì)就就是焊接時的速度過快導(dǎo)致金屬條變成了成一直線的金屬點。而且很多同學(xué)在起弧時焊條與角鐵總就是粘在一起，一旦發(fā)生此事，我們的唯一做法就是馬上將焊柄脫離焊條。
經(jīng)過了一番嘗試，每個人都在實際操作中對電焊有了一定的了解且有了一定的經(jīng)驗。那種火光四濺的時光過得很快，考核也馬上開始了。
實習(xí)體會。
通過對電焊的實際操作，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)方法與應(yīng)用，學(xué)會了選用焊條的種類與如何操作電焊機(jī)，如引弧方法有兩種，包括敲擊式與摩擦式兩種，操作要領(lǐng)就是手腕使勁提起焊條時要快要低。
鍛壓金工實習(xí)報告篇十
金工實習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。我們作為電氣工程系學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為將來打下一定的實踐操作基礎(chǔ)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。 由于元旦放假，所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實習(xí)。期間，我接觸了數(shù)銑、plc、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。在實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了9天的金工實習(xí)。
在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時候，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來，雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我汗水的結(jié)晶，是我一天下來奮斗的結(jié)果 。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然后，我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊，經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們對電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習(xí)了許多有趣的工種，例如快速成型、線切割和數(shù)車，在這三個工種中，我都能夠完成自己的作品?？粗约河H手設(shè)計并完成的作品，心里感到十分欣慰。 時光如流水，兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的金工實習(xí)給我的體會是：
熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！ 五、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 兩周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過 幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。金工實習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實習(xí)也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。
相信這次金工實習(xí)對我們以后步入社會，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。 本次的金工實習(xí)——令人難以忘懷。
鍛壓金工實習(xí)報告篇十一
實訓(xùn)是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)的一門實踐教學(xué)課程，它的任務(wù)是對學(xué)生進(jìn)行機(jī)械加工技術(shù)基本知識和基本技能的訓(xùn)練，使學(xué)生具備一定的機(jī)械加工實際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)，機(jī)械加工實訓(xùn)是提高實踐能力、增強(qiáng)感性認(rèn)識、為后續(xù)理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。
課程教學(xué)的特點是，采用實踐與現(xiàn)場教學(xué)形式，運用講解、示范、指導(dǎo)和講評等教學(xué)環(huán)節(jié)，貫徹講解與示范相結(jié)合，集體指導(dǎo)和個別指導(dǎo)相結(jié)合的方法。
通過機(jī)械加工實訓(xùn)使學(xué)生達(dá)到如下目的和要求：
1、掌握機(jī)械加工基本操作相應(yīng)的安全知識。
2、掌握機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡單零件加工能力。
3、系統(tǒng)地掌握機(jī)械加工各工種的基本操作技能，同時結(jié)合生產(chǎn)實踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。
4、學(xué)會對工藝過程的分析能力，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和應(yīng)用。
5、為后繼課程積累必要的實踐知識。
6、培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點。
圓形塑料柱，車床，刀具，游標(biāo)卡尺，直尺
主要內(nèi)容：
1、掌握車床的基本原理、構(gòu)造及正確的使用方法；
2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能；
3、掌握鏨削基本功操作；
4、車工手動工具、機(jī)床設(shè)備的正確使用方法
通過車工實訓(xùn)掌握車床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法；
過程：老師先跟大家講解理論知識，然后實際操作給同學(xué)們看。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時為了保證工件剛度要注意：1、工件不宜伸出過長，一般為工作總長+5～10mm并不能起過4倍直徑，否則就要采用一夾一頂?shù)姆椒ㄑb夾；2、為了能夾正，在將要夾緊時一邊用手轉(zhuǎn)動工件一邊擰動卡盤板手進(jìn)行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過程中產(chǎn)生振動和松動。
通過為期一周的參與實訓(xùn)和學(xué)習(xí)，收獲不少，以下就是我的心得體會。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。車工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。車工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過車工實訓(xùn)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作，實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
當(dāng)然，在實訓(xùn)過程中，我們也收獲了快樂、與同學(xué)的快樂、與老師的快樂。因為每當(dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個項目時，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓(xùn)不是很長時間，但對我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。這只是起點，終點離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機(jī)會，錯過了就再也找不回來了。
永遠(yuǎn)記住的一句話：“知識改變命運，技能創(chuàng)造幸福”，我實習(xí)，我快樂，我幸福。
鍛壓金工實習(xí)報告篇十二
20xx年5月，我們在學(xué)校工程訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)。實習(xí)中，我們每天都會在老師的指導(dǎo)下了解一個工種，并進(jìn)行相關(guān)的實踐。在實習(xí)的兩周里，我們共接觸了線切割、車工、鉗工等十個工種。
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)課程，是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、學(xué)習(xí)工藝知識、培養(yǎng)工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。同時，這門課還是我們非機(jī)械類專業(yè)教學(xué)計劃中了解機(jī)械制造一般過程及基本知識的唯一課程。也就是說，這次的金工實習(xí)是我在大學(xué)學(xué)習(xí)的階段里唯一的了解機(jī)械制造一般過程的機(jī)會。所以，我非常珍惜這次機(jī)會。
在這兩周的實習(xí)過程中，我一直非常認(rèn)真的閱讀相關(guān)資料，也一直非常用心的在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行實踐活動，盡我所能的了解機(jī)械制造的相關(guān)知識和熟悉機(jī)械制造的相關(guān)技能。每一天的實習(xí)結(jié)束時，我都充滿了欣喜。因為在剛剛過去的一天里，我又了解了一項我從未了解過的工作，又掌握了一項我不曾掌握的技能。兩周的金工實習(xí)，著實讓我受益良多。
實習(xí)的第一天，我們接受過安全教育之后，我與同組的同學(xué)便來到了線切割的實習(xí)地點。懷著初到一個陌生的地方的不安和將要接觸新知識的欣喜，我聆聽了老師對于線切割的介紹。
電火花線切割加工簡稱“線切割”，是電火花加工的一個分支，它是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。由于使用數(shù)控技術(shù)來控制工件和金屬絲的切割運動，因此常被稱為數(shù)控線切割加工。
我們的任務(wù)是用caxa軟件繪制一幅圖，然后生成3b代碼，以指導(dǎo)機(jī)器進(jìn)行切割。不知道是不是第一天實習(xí)還沒有進(jìn)入狀態(tài)的原因，我沒有能夠很好的領(lǐng)會老師的意思，導(dǎo)致在完成任務(wù)的過程中出現(xiàn)了很多問題。對此我感到非常的抱歉，也非常感謝老師對我的指導(dǎo)。
實習(xí)的二天，我們學(xué)習(xí)了鍛壓。
鍛造和板料沖壓總稱為鍛壓。鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛皮或零件的一種成型方法。鍛造出來的零件與其他加工方法制造的零件相比，顯著的特點是強(qiáng)度高、耐沖擊，因此，凡是在機(jī)器中負(fù)荷大、受沖擊的零件一般都采用鍛壓方法生產(chǎn)。板料沖壓在工業(yè)中占有極其重要的位置，也別是在汽車、電器、儀表等行業(yè)中的應(yīng)用極為廣泛。
鍛造時金屬坯料受上、下砥鐵的壓縮而變形，而向四周自由的塑性流動，故稱為自由鍛?？諝忮N是進(jìn)行自由鍛的工具。使用空氣錘的時候要特別注意控制空氣錘的力度，防止因力度過大而將坯料打扁。
整形狀的精整工序，如滾圓、摔圓、平整和校直等。
我們的任務(wù)是操縱空氣錘將一個圓柱形金屬坯料通過敦粗等工序得到一個六角形鍛件。在師傅的指導(dǎo)下，我們幾個人為一組將一個一個經(jīng)過電阻爐加熱的坯料一點一點鍛壓成了六角形鍛件。看著我們忙碌了一天后的作品，我們的心理充斥著自豪。
塑料是以樹脂為主體的高分子材料，也成為聚合物或高聚物，是世界上三大工程材料之一，在國民經(jīng)濟(jì)中有著及廣泛的應(yīng)用。
塑料成型方法主要有注塑成型工藝、擠出成型工藝、真空吸塑成型工藝、和吹塑成型工藝等。
在實習(xí)中，我們親手進(jìn)行了注塑成型的操作，觀摩了擠出成型的過程。
注塑成型工藝是熱塑性塑料的最重要成型方法，絕大部分的熱塑性塑料都可以采用注塑成型工藝進(jìn)行成型。該工藝的主要優(yōu)點是成型周期短、加工適應(yīng)性強(qiáng)、效率高、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可以制成各種形狀的塑料之間，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑料制件。在實習(xí)中，我們通過對機(jī)器不到一分鐘的操作，得到了兩個精美的塑料杯。大家拿著各自的杯子互相比較著，難掩喜悅。
擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑料加工中的一種重要的、用途廣泛的成型工藝。擠出成型的工藝過程是將塑料在主機(jī)的旋轉(zhuǎn)螺桿和料筒之間進(jìn)行輸送、壓縮、塑化、然后定量、連續(xù)地通過位于擠塑機(jī)主機(jī)頭部的口模和定型裝置，從而獲得所需要的塑料制件。實習(xí)中，老師為我們用這種方法成型了已跟塑料管子。第一次這么近距離的接觸現(xiàn)代工業(yè)文明，我們都很新奇。
實習(xí)的第四天，我們進(jìn)入了鉗工車間。
鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。
鉗工的基本操作有劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、以及矯正、彎曲等。
我們的任務(wù)是加工一個六角螺母。在實習(xí)的時間里，我只完成了銼削加工、鋸削加工和劃線三個步驟。因為周四之有半天的實習(xí)時間，所以我并沒有能夠完成一個完整的螺母。但通過這三個步驟的完成，我已經(jīng)比較清晰的了解了鉗工的基本操作，基本掌握了銼刀、鋼鋸和磨床虎鉗的用法，還觀看了其他同學(xué)對臺鉆的使用。
在實習(xí)的第五天，我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容是快速成型技術(shù)。因為設(shè)備有限，我們僅僅能夠觀摩老師操作3d打印機(jī)。沒能自己動手，覺得有些遺憾。
快速成型技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代末九十年代初興起并迅速發(fā)展起來的新的先進(jìn)制造技術(shù)。其特點是可以不需機(jī)加工設(shè)備或者模具即可快速制造形狀極為復(fù)雜的工件，從而在小批量產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制時節(jié)省時間和初始投資。
通過觀看老師的演示，我們對快速成型的一般過程有了一個基本的了解：首先建立目標(biāo)件的三維計算機(jī)輔助設(shè)計(cad3d)模型,然后對該實體模型在計算機(jī)內(nèi)進(jìn)行模擬切片分層,沿同一方向(比如z軸)將cad實體模型離散為一片片很薄的平行平面;把這些薄平面的數(shù)據(jù)信息傳輸給快速成型系統(tǒng)中的工作執(zhí)行部件,將控制成型系統(tǒng)所用的成型原材料有規(guī)律地一層層復(fù)現(xiàn)原來的薄平面,并層層堆積形成實際的三維實體,最后經(jīng)過處理成為實際零件.
實習(xí)以來，我們一直在跟金屬材料打交道，但是對于金屬材料的分類和特點卻沒有一個具體的了解。這不，實習(xí)第六天，我們就有了了解金屬材料的機(jī)會。我們在老師的指導(dǎo)下了解了金屬材料的分類、識別以及金屬材料的熱處理。
金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩類。鐵及鐵合金成為黑色金屬，即鋼鐵材料。黑色金屬之外的所有金屬及其合金稱為有色金屬。
鋼鐵材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大的材料。它是以鐵和碳為基本組元的合金，通常稱之為鐵碳合金。鐵是鐵碳合金的基本成分，探視影響鐵碳合金性能的主要成分。一般含碳量為0.0218％~2.11％的稱為鋼，含碳量大于2.11％的稱為鑄鐵。
現(xiàn)場鑒別鋼鐵材料最簡易的方法是火花鑒別法和涂色鑒別法。通過老師的講解，我們清楚的了解了火花鑒別鋼鐵材料的方法，可以比較準(zhǔn)確的通過火花鑒別鋼材種類。
在實習(xí)現(xiàn)場，我們還觀察了鋼鐵材料的顯微組織，實踐了鋼材的退火和淬火，學(xué)會了布氏硬度和洛氏硬度的測量方法。
實習(xí)第七天，我們來到了汽車知識實習(xí)場地。在一天的實習(xí)里，我們拆裝了一臺四缸直列式發(fā)動機(jī)。詳盡的了解了發(fā)動機(jī)的構(gòu)造。
通過老師的講解，我們對于汽車的基礎(chǔ)知識有一個基本的認(rèn)識。相信這對于我們今后的生活與工作都會有很大的幫助。
車工是我一直很熟悉的一個工種。說是熟悉，其實也沒有什么具體的了解，只是經(jīng)常聽到老師和同學(xué)們講罷了。所以，當(dāng)我走進(jìn)車工車間的時候，心里很是有些雀躍。
車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運動，刀具的移動為進(jìn)給運動。
我們的任務(wù)是兩人一組用臥式車床加工一個錘柄。
在工作過程中，應(yīng)注意著裝安全、用電安全以及操作安全。
加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種功能。工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度高。加工中心適合對工藝復(fù)雜、精度要求高的單件或中小批量多品種零件的加工。特別是對于必須采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機(jī)，顯示出加工中心的優(yōu)越性。加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)。
在金工實習(xí)的最后一天，我們進(jìn)行了工業(yè)控制的實習(xí)。通過老師的講解和對材料的仔細(xì)閱讀，我了解了高速主軸系統(tǒng)和電主軸的原理和應(yīng)用，了解了磁懸浮列車的原理以及其在全世界范圍內(nèi)的使用情況。
兩周的時間轉(zhuǎn)瞬即逝，走馬觀花般的在工程訓(xùn)練中心轉(zhuǎn)了一圈，似乎還沒找到什么太深。
的感觸，就到了離開那里的時候。
工業(yè)革命改變了人們的生活，甚至改變了人類的前進(jìn)軌跡。在我們的生活中為我們帶來方便和舒適的一切物品幾乎都可以算是工業(yè)革命的產(chǎn)物。通過這次金工實習(xí)，我深深的了解到一個真理：無論我們的設(shè)備有多么先進(jìn)，若沒有勤懇、認(rèn)真的人去操縱它，就絕不會有造福人類的產(chǎn)品產(chǎn)出，人類文明也就會因此停滯不前。
十天的時間，與其說是見到了一些技術(shù)，倒不如說是學(xué)到了一種態(tài)度，一種精神。那就是：用心的去做每一件事。因為無論事情多么簡單，若不用心去做，就不會又太好的結(jié)果。
在實習(xí)的兩周時間里，我遇到的每一位老師都非常耐心的指導(dǎo)著我。在此，我對他們表示衷心的感謝。也正是他們的悉心指導(dǎo)，讓我更為清楚的認(rèn)識到用心做事的重要性。非常感謝各位老師。
金工實習(xí)的日子已漸漸遠(yuǎn)去，兩周的時間里，有歡笑，有汗水。當(dāng)時間的車輪將我們帶往下一個站臺的時候，我才發(fā)現(xiàn)這兩周的時間是那么的寶貴。我在這里學(xué)到了終生受用的知識和將伴我一生的經(jīng)驗。這段美好的回憶將在我的心中永存。
鍛壓金工實習(xí)報告篇十三
頂崗實習(xí)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強(qiáng)我們在實踐中獲取知識的意識，到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
本次頂崗實習(xí)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日頂崗實習(xí)鉗工，6月28日頂崗實習(xí)車工。在頂崗實習(xí)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則，對我們所要頂崗實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識，以及大致的說了一下在頂崗實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。頂崗實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。頂崗實習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在頂崗實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。
長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:。
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）。
4、頂崗實習(xí)時，工具要擺放整齊，頂崗實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。
我們此次鉗工頂崗實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡單，但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的頂崗實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，老師的臉就拉長了。）手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個大泡），然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。
最后的兩天是車工頂崗實習(xí)，車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。
車床是透過各個手柄來進(jìn)行操作的，因此熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
透過車工頂崗實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。
我們不可能在頂崗實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的頂崗實習(xí)，透過這次金工頂崗實習(xí)學(xué)到了很多。
1.透過這次頂崗實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個頂崗實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生頂崗實習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫頂崗實習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性！
1.金工頂崗實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也個性有好處的頂崗實習(xí)課。金工頂崗實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個頂崗實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種潛力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2.勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工頂崗實習(xí)，在這方面我也深有體會。
1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、堅持不懈，仔細(xì)耐心。
3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。
4〉、只要付出就會有收獲。
3.頂崗實習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活帶給了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工頂崗實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通9天的金工頂崗實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
鍛壓金工實習(xí)報告篇十四
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強(qiáng)我們在實踐中獲取知識的意識，達(dá)到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
本次實習(xí)類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習(xí)開始時我們看了書籍，對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識，以及大致的說了一下在實習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。
實習(xí)由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機(jī)械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機(jī)器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附，以增強(qiáng)工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復(fù)，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強(qiáng)，對眼睛的損害相當(dāng)大，所以操作時一定要用護(hù)眼罩，以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作，所以我們沒有進(jìn)行實際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
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