總結(jié)可以幫助我們整理和梳理思維，提升思維的清晰度和邏輯性。寫總結(jié)時，可以結(jié)合自己的體驗和感受，突出個人成長和收獲。在下面的范文中，你可以找到一些總結(jié)寫作的靈感和參考。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇一
1.信息安全管理部門、責任人、聯(lián)絡(luò)員制度落實情況。
從20xx年起，我公司建立了健全的信息安全保密管理制度，實現(xiàn)信息安全保密責任制，切實負起確保網(wǎng)絡(luò)與信息安全保密的責任。嚴格按照“誰主管、誰負責”、“誰主辦、誰負責”的原則，落實責任制，明確責任人和職責，細化工作措施和流程，建立完善管理制度和實施辦法，確保使用網(wǎng)絡(luò)和提供信息服務的安全。進一步組織領(lǐng)導、建立健全機制，切實轉(zhuǎn)變職能，把加強應急管理擺上重要位置。并制定xxx為安全責任人和聯(lián)絡(luò)員。
2.同步配置建設(shè)信息安全技術(shù)手段的實施進展情況。
在人員管理上，認真落實信息安全工作領(lǐng)導小組、安全管理工作的具體承辦機構(gòu)及信息安全員的職責，制定了較為完善的檢查信息安全和保密責任制建立并認真嚴格地落實情況，對于重要涉密電腦和設(shè)備，嚴禁人員在離崗離職情況打開運行。對于違反信息安全管理制度規(guī)定造成信息安全事件的認真追究相關(guān)人員責任。在資產(chǎn)管理上，辦公軟件、應用軟件等安裝與使用情況嚴格按規(guī)定辦理。在運維管理上，信息系統(tǒng)運營和使用按相關(guān)權(quán)限進行管理、日常運維操作由具體負責人進行操作、定期進行安全日志備份和信息安全分析。
2.2信息安全防護管理。
在辦公室計算機和移動存儲設(shè)備安全防護上，計算機采取集中安全管理措施，設(shè)置每臺計算機帳號口令并隨時更新。計算機接入互聯(lián)網(wǎng)實行了實名接入，對計算機ip和mac地址進行綁定、指定固定上網(wǎng)ip地址。
二、信息安全管理制度的落實情況。
1.重大信息安全事件應急處置和報告制度的落實情況1.1根據(jù)工作實際，補充應急預案內(nèi)容。做好網(wǎng)上輿論管理和信息安全保障工作，并制定了《網(wǎng)絡(luò)與信息安全應急預案》。
1.2不斷完善和修訂預案。
1.3明確工作措施、制度了詳細具體的工作措施，明確了干部工作職責。
2.信息安全管理政策培訓情況。
2.1將信息安全管理培訓融入到工作人員業(yè)務素質(zhì)培訓中2.2采取多種形式宣傳工作，通過內(nèi)外，公司宣傳欄等形式。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇二
20xx年在公司領(lǐng)導的關(guān)心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機械設(shè)備在全線（蚌埠—黃山）十三個標段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當前任務。召開了半年一次的大型機械設(shè)備專題會議，開展了每月一次的大型機械設(shè)備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導，幫助了施工單位整改了很多大型機械設(shè)備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認為我們雖然做了不少工作，但離領(lǐng)導的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：
一、按照公司關(guān)于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責任公司建設(shè)工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設(shè)備安全工作會議，總結(jié)了上半年大型機械設(shè)備安全使用情況，提出了下半年大型機械設(shè)備安全工作的具體要求，同時組織學習公司大型機械設(shè)備有關(guān)文件和國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設(shè)備的管理工作有進一步了解。最后分管領(lǐng)導做了重要講話。
二、開展每月一次的大型機械設(shè)備專項檢查，大型機械設(shè)備是高鐵建設(shè)中不可缺少的重要設(shè)施，高速度的建設(shè)高鐵大型機械設(shè)備是離不開的。因此做好大型機械設(shè)備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設(shè)備安全工作，才能確保大型機械設(shè)備又快又好的為高鐵建設(shè)服務。所有我們每月開展一次大型機械設(shè)備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設(shè)備的事故和故障率。
三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領(lǐng)導的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班。其中電工培訓了2期，培訓人員64人；電焊工培訓了2期，培訓人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。
四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設(shè)備正在按裝調(diào)試階段。
五、建立了大型機械設(shè)備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。
20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設(shè)者，有責任和義務把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設(shè)備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標是：
杜絕大型機械設(shè)備重、特大責任事故；在營業(yè)線上，大型機械設(shè)備應無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標準、講科學、不懈怠”精神和作風，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結(jié)合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。
具體做法是：
一、年底前召開一次大型機械設(shè)備專題會議，總結(jié)一年大型機械設(shè)備安全管理情況，并將明年大型機械設(shè)備安全工作進行布置。
二、繼續(xù)開展大型機械設(shè)備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。
三、重點對既有線的施工單位大型機械設(shè)備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。
四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機械設(shè)備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇三
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術(shù)性能測試 每年一次
1、機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設(shè)備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇四
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領(lǐng)導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現(xiàn)場管理。
第十二條檢修前,檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設(shè)施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇五
回顧即將過去的一年，設(shè)備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設(shè)備工具完好率”為指導，認真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的年度目標?？v觀設(shè)備管理組20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設(shè)備、設(shè)施及工具的增加，設(shè)備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實際工作中遇到了許多困難和問題，但設(shè)備管理組全體成員通過認真的總結(jié)，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設(shè)備、工具種類繁多，相當一部分設(shè)備、工具都是目前科技前沿的產(chǎn)品，作為維修校驗人員要對所屬的各種設(shè)備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設(shè)備和工具，保證生產(chǎn)順利進行，設(shè)備管理組從學習最基本的機械設(shè)、電氣、液壓等基礎(chǔ)知識、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓、鉗工基礎(chǔ)培訓、液壓檢測培訓、tes校驗流程、安全管理培訓等一系列相關(guān)培訓，每天堅持至少1個小時左右的學習，在業(yè)余時間認真的向老師傅探討經(jīng)驗，掌握匯總他們在生產(chǎn)中的經(jīng)驗教訓，認真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設(shè)備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識，邊學習邊將學到的知識運用到工作的實踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設(shè)備工具能否正常、高效的運行，是能否順利完成生產(chǎn)任務的關(guān)鍵因素。操作人員操作技能高、低是設(shè)備能否正常、高效運行的關(guān)鍵。為了保證生產(chǎn)的順利進行，保證按照時間節(jié)點完成交付任務，讓現(xiàn)場操作人員更好地了解設(shè)備工具，對生產(chǎn)設(shè)備工具進行切實有效的維護保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設(shè)備維護保養(yǎng)、操作技能，是使設(shè)備更有效工作。我們按照部門、現(xiàn)場的要求，制定了所有故障率高設(shè)備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強現(xiàn)場設(shè)備巡檢，及時消除設(shè)備工具隱患，確保設(shè)備工具良好運行。設(shè)備管理組每周五對現(xiàn)場設(shè)備、工具實行定期巡檢，對設(shè)備、工具的使用情況進行檢查、分析，加強檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實施，有效地降低了因使用不當和日常維護保養(yǎng)不及時造成的設(shè)備工具的損壞。
xx年度設(shè)備管理組嚴格按照時間節(jié)點完成《設(shè)備校驗、檢驗計劃》、《工具校驗計劃》、《年锪窩鉆校驗計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)所需，為公司機翼的交付保駕護航。
根據(jù)我公司20xx—07號文的規(guī)定，設(shè)備管理組組織并參與了“提高風動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設(shè)備完好率降低工藝設(shè)備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設(shè)備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計易于制作的非關(guān)鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設(shè)備工具上易于制作的非關(guān)鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設(shè)備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時加強設(shè)備工具的日常保養(yǎng)，重點設(shè)備工具每架次進行一次保養(yǎng)，減少了設(shè)備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費用。
在鉆頭刃磨計劃中，設(shè)備管理組配合工藝人員對設(shè)備進行改進、調(diào)試，客服磨鉆頭需重復對刀的重重困難，在沒有標準的對刀方法及只能靠手感靠經(jīng)驗的情況下，積極研究、學習，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質(zhì)量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數(shù)量可達600余根。
設(shè)備管理組積極響應我公司20xx—07號文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經(jīng)完成“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”項目申請的提交以及實物的制作，經(jīng)102所校驗符合檢測要求，已經(jīng)用于現(xiàn)場使用，僅此項目為公司節(jié)省人民幣14463元整。“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經(jīng)完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內(nèi)控體系建設(shè)推進工作中，設(shè)備管理組認真履行職責，先后完成了《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評審下發(fā)，按時并保質(zhì)保量的完成了內(nèi)控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風險點的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機庫大門、新物流庫房設(shè)備設(shè)施等驗收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗收，設(shè)備管理組嚴格依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、標準、技術(shù)協(xié)議及合同要求等進行驗收，以公司利益為重，在驗收標準與到貨實物存在差異時，設(shè)備管理組能積極主動的與供應商聯(lián)系，要求供應商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
設(shè)備管理組按照部門要求，嚴格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團隊員工溝通，團隊凝聚力好，在團隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現(xiàn)象能夠主動抵制或不參與，能積極促進團隊正能量的提升，在本部門臨時任務繁重時能積極協(xié)助完成非本崗位工作，無越級反映問題現(xiàn)象。齊心協(xié)力完成公司安排的每一項任務。
設(shè)備管理組應該繼續(xù)加強管理理論知識學習，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設(shè)備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責;工作中應做到忙而不亂，緊抓影響現(xiàn)場生產(chǎn)和機翼交付的設(shè)備工具問題，提前做好各項準備工作;在外部維修、校驗工作中存在流程效率低，下一步應與公司領(lǐng)導協(xié)商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產(chǎn)永遠是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備xx年預防性維修工作，綜合公司目前設(shè)備工具的使用現(xiàn)狀，把被動維護變?yōu)橹鲃宇A防，做好預防性維修，避免突發(fā)設(shè)備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進一步提高設(shè)備工具的完好率。
3、加強專業(yè)知識的培訓，重要操作實現(xiàn)可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預案。
4、做好關(guān)鍵設(shè)備工具的特護及故障分析，進一步優(yōu)化操作，確保設(shè)備工具平穩(wěn)持續(xù)運行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識，規(guī)范班組經(jīng)濟分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強設(shè)備管理組費用明細的控制，合理安排各種費用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術(shù)、新方法等對現(xiàn)有制約生產(chǎn)發(fā)展的技術(shù)難題進行公關(guān)和改造，提高設(shè)備工具的生產(chǎn)效率，降低設(shè)備工具的能耗和維修成本，保證設(shè)備工具持續(xù)運行和平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
7、重視維修校驗技術(shù)人員和班組操作骨干的培訓，創(chuàng)造機會到周邊單位學習先進的管理經(jīng)驗及新技術(shù)的應用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進一步抓好設(shè)備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進一步調(diào)動設(shè)備管理組的主動性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對設(shè)備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學習各類知識，努力提高設(shè)備管理組全員素質(zhì)，做到高標準，嚴要求，提高業(yè)務技能，管好、用好、維護保養(yǎng)好設(shè)備工具，把設(shè)備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產(chǎn)正常順利進行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇六
為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，加強對設(shè)備的安全管理，制定了設(shè)備安全相關(guān)的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關(guān)于設(shè)備安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設(shè)備的安全管理，防止和減少設(shè)備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設(shè)備包含特種施工設(shè)備和普通施工設(shè)備兩大類。
一、特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其它施工設(shè)備。
二、普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設(shè)備。
第三條各單位應明確設(shè)備安全管理責任部門，配備滿足設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設(shè)備管理責任部門，應制定相應的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運行安全管理
第五條設(shè)備采購的安全要求：
一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設(shè)備及產(chǎn)品;
四、設(shè)備管理責任部門應為每一臺設(shè)備建立技術(shù)檔案;
五、設(shè)備調(diào)動時，技術(shù)檔案應隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應及時、認真、如實填寫，妥善保存;
六、設(shè)備技術(shù)檔案包括：設(shè)備設(shè)計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設(shè)備安裝和使用維護說明，隨機工器具登記表，設(shè)備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設(shè)備還必須有定期檢驗記錄。
第六條租賃設(shè)備時，必須由設(shè)備管理責任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后，方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備。
第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設(shè)備，應要求租賃方提供有效的有關(guān)機構(gòu)的檢測報告和有效證明。
第八條施工設(shè)備的運行：
一、設(shè)備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應按規(guī)定設(shè)置明顯標志和防護裝置;
四、大型施工設(shè)備應定人定機，實行機長負責制;
七、設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設(shè)備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設(shè)備的拆裝：
一、特種設(shè)備安裝前應向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
二、設(shè)備的安裝與拆除應由具備相應資質(zhì)的施工單位進行;
三、安裝與拆除應如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應詳細說明;
四、特種施工設(shè)備安裝后，必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行。
第十條設(shè)備的大修或改造：
一、設(shè)備的大修和改造必須由具有相應資質(zhì)(能力)的單位進行;
二、設(shè)備大修或改造完成后，必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行;
三、對于國家強制技術(shù)標準有要求的設(shè)備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。
第三章 設(shè)備操作人員安全教育
第十一條各單位應建立設(shè)備操作人員安全教育培訓制度，規(guī)范設(shè)備操作人員的安全教育培訓工作。
第十二條設(shè)備管理人員應按規(guī)定參加安全教育培訓、考核，合格后方可上崗。
第十三條設(shè)備操作人員應按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。
第四章 設(shè)備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設(shè)備安全事故進行分類，劃分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
第十五條設(shè)備事故的報告：
一、設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
二、一般設(shè)備事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設(shè)備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團公司。
第十六條設(shè)備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
二、一般設(shè)備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設(shè)備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設(shè)備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關(guān)責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強設(shè)備管理，鼓勵愛護設(shè)備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設(shè)備安全運行。
一、設(shè)備的.運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作;堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設(shè)備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應立即檢查原因，及時上報有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設(shè)備的檢修安全
1.設(shè)備檢修前的準備
a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，同時指定安全負責人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負責人。
b.設(shè)備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)安全會審并批準。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設(shè)備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設(shè)置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇七
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的.注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護。
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）。
4.2.8空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇八
第一條（目的）。
為了加強機械設(shè)備的管理，確保機械設(shè)備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當?shù)氐馁Y格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設(shè)備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設(shè)備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設(shè)備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設(shè)備，應經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設(shè)備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設(shè)備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經(jīng)公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設(shè)備的基礎(chǔ)隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇九
（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的'用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設(shè)圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇十
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇十一
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設(shè)備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領(lǐng)導責任。機電隊（班）長負具體領(lǐng)導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇十二
第一條為了加強對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1、對重點、關(guān)鍵設(shè)備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設(shè)施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負荷運行和設(shè)備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關(guān)人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關(guān)人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關(guān)人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強檢測。
1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標準、集團公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設(shè)備安全管理工作總結(jié)篇十三
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設(shè)紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久停空中；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
【本文地址：http://www.mlvmservice.com/zuowen/16238954.html】
