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設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇一
為加強(qiáng)對(duì)收塵設(shè)備的維護(hù)使用和管理，預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，保證收塵設(shè)備完好，長期穩(wěn)定運(yùn)行。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運(yùn)行過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
1.2依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。
1.3檢修時(shí)對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部要認(rèn)真檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對(duì)掛灰過多的'電暈線、陽極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
1.4定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對(duì)各傳動(dòng)裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運(yùn)機(jī)的減速器是否缺油及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
1.6設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開關(guān)的總電源。
2.2.1外部維護(hù)。
外部維護(hù)主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內(nèi)部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。
2.3.1運(yùn)行當(dāng)中維修項(xiàng)目。
2.3.2動(dòng)作狀況，閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確;2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況;2.3.4閥門的密封性。
2.4停機(jī)時(shí)的維修項(xiàng)目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門的密封性及動(dòng)作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護(hù)。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴(yán)格按照《收塵設(shè)備操作規(guī)程》對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行操作，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.各生產(chǎn)部門要嚴(yán)格規(guī)定在開主機(jī)前必須先開收塵設(shè)備，停主機(jī)后收塵設(shè)備再運(yùn)行一段時(shí)間后方可停機(jī)。
3.各部門收塵崗位人員隨時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系，中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作，保證入收塵設(shè)備氣體滿足收塵設(shè)備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門中控操作人員要時(shí)刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過收塵設(shè)備的出口含塵濃度判斷收塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)情況應(yīng)立即匯報(bào)中控人員及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
6.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，須停機(jī)處理，生產(chǎn)部門必須立即報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處，由生產(chǎn)技術(shù)處安排專人檢查、確認(rèn)后(對(duì)于電收塵必須進(jìn)行放電、驗(yàn)電合格后)，各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方，辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單后可進(jìn)行搶修，確保在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常使用。
7.因工藝操作錯(cuò)誤或人為原因造成02或c0超出收塵設(shè)備使用允許范圍而導(dǎo)致收塵設(shè)備長時(shí)間跳停的，嚴(yán)格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。
8.各部門要定期組織相關(guān)人員對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數(shù)達(dá)到最佳運(yùn)行效果。
9.對(duì)于收塵設(shè)備短時(shí)間臨時(shí)性的故障，可以在短時(shí)間能夠恢復(fù)的，可以不停主機(jī)處理，生產(chǎn)部門在處理時(shí)應(yīng)滿足參數(shù)指標(biāo)要求。
10.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)故障需長時(shí)間處理的，生產(chǎn)部門必須立即報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處，在同意后方可停機(jī)處理。
11.各部門的崗位人員在當(dāng)班期間要定時(shí)對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機(jī)等輔助設(shè)備)，認(rèn)真填寫收塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。
12.對(duì)袋收塵因破袋造成粉塵排放超標(biāo)，停機(jī)后所屬使用部門應(yīng)立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對(duì)收塵設(shè)備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇二
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車間，車間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、對(duì)于老化、報(bào)廢的設(shè)備，班組上報(bào)車間，由車間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片，對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。
五、每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
七、各班按規(guī)定對(duì)潤滑點(diǎn)及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。
八、隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇三
一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠(yuǎn)教設(shè)備主機(jī)、外部設(shè)備相連的部件、插頭等。
二、在遠(yuǎn)教設(shè)備運(yùn)行過程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開電源，不得隨意移動(dòng)和振動(dòng)機(jī)器。如果電腦出現(xiàn)死機(jī)，應(yīng)采用系統(tǒng)熱啟動(dòng)和系統(tǒng)復(fù)位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機(jī)一分鐘后再重新開啟電腦電源。
三、遠(yuǎn)教接收系統(tǒng)的電腦在使用時(shí)，如果硬盤出現(xiàn)嘎嘎響聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，要及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員處理，以保護(hù)硬盤及數(shù)據(jù)。
四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機(jī)熒屏。
五、電壓過高或過低或是遠(yuǎn)程教育設(shè)備過載或失控時(shí)必須連接ups電源等防護(hù)裝置。
六、雷電天不能使用遠(yuǎn)教設(shè)備，并將電源插頭拔下。
七、遠(yuǎn)教設(shè)備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時(shí)清除設(shè)備上的灰塵等雜物。設(shè)備不使用或使用后，要用臺(tái)布蓋好。
八、遠(yuǎn)教設(shè)備不能使用有機(jī)溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機(jī)身時(shí)，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設(shè)備內(nèi)。電腦顯示器和電視機(jī)的表面有保護(hù)涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時(shí)只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。
九、遠(yuǎn)教設(shè)備長時(shí)間不用，要一個(gè)月左右開機(jī)通電運(yùn)行一次，以使遠(yuǎn)教設(shè)備始終保持在良好的狀態(tài)。
十、當(dāng)環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時(shí)，要及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)，必要時(shí)要將遠(yuǎn)教設(shè)備及時(shí)移出所處環(huán)境。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇四
為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲(chǔ)罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:。
1、對(duì)制氫液氨儲(chǔ)罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場(chǎng)備用。
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。
2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對(duì)制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對(duì)防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗(yàn)更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗(yàn)更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。
2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對(duì)液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警，說明探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、nh站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對(duì)于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績(jī)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
1．目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。2.適用范圍本制......
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇五
為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲(chǔ)罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:
1、對(duì)制氫液氨儲(chǔ)罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場(chǎng)備用。
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。
2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對(duì)制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對(duì)防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗(yàn)更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗(yàn)更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。
2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對(duì)液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警，說明探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、 nh站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對(duì)于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績(jī)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇六
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊(cè)。
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對(duì)公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級(jí)過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗(yàn)單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊(cè)，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級(jí)潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級(jí)過濾”工作。
（三）制定并上報(bào)本單位設(shè)備潤滑油品用油計(jì)劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對(duì)于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，對(duì)其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗(yàn)，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測(cè)。對(duì)于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測(cè)辦法，主要采取目測(cè)等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評(píng)估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對(duì)庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗(yàn)部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗(yàn)工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗(yàn)單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲(chǔ)存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號(hào)。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號(hào)、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗(yàn)?；?yàn)不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號(hào)的油品時(shí)，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇七
為保障對(duì)各種設(shè)備設(shè)施的平安管理,預(yù)防設(shè)備平安事故,保障作業(yè)人員的平安,制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項(xiàng)管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)。
措施。
3.2平安主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的修理保養(yǎng)落實(shí)狀況,負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的平安管理。
3.3設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及平安管理要求。
4.1納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動(dòng)力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有平安操作規(guī)程,由平安主任組織編制,各使用人員必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。4.3設(shè)備必需經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必需制定設(shè)備的平安操作規(guī)程,落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法修理或淘汰的設(shè)備,車間主管要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢。4.5危急設(shè)備要張貼有顯然的警示標(biāo)識(shí),關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動(dòng)作措施。各類危急設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來保證操平安,操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的牢靠性。
4.6按照勞動(dòng)庇護(hù)需求為危急設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對(duì)勞保用品的使用狀況舉行監(jiān)督,確保有效。
4.7設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程,準(zhǔn)時(shí)處理或向上級(jí)報(bào)告設(shè)備的平安隱患。
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設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操本人直接負(fù)責(zé)。
保養(yǎng)的詳細(xì)時(shí)光要按照實(shí)際使用狀況在上班前或下班后舉行。
保養(yǎng)的項(xiàng)目包括:對(duì)設(shè)備舉行全面檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對(duì)防護(hù)性能檢查及加固。
設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必需要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上舉行記錄,并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的`記錄表,同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交平安主任存檔。
設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操要立刻停止使用、盡可能地實(shí)行平安措施,準(zhǔn)時(shí)報(bào)告車間主管,禁止設(shè)備帶病運(yùn)行,以免產(chǎn)生危急。
設(shè)備的修理必需由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),非專業(yè)人員不得擅自修理。
修理設(shè)備時(shí)要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識(shí),修理過程中要做好防護(hù)措施,不能關(guān)閉電源或開機(jī)檢修時(shí)必需有人監(jiān)護(hù)或?qū)嵭杏行У钠桨泊胧?修理人員要負(fù)責(zé)做好修理記錄。
6.1本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2由平安主任負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備舉行平安管理,包括特種設(shè)備臺(tái)帳建立,準(zhǔn)時(shí)申報(bào)檢驗(yàn);由電工人員負(fù)責(zé)對(duì)本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3要建立以下特種設(shè)備平安技術(shù)檔案。
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當(dāng)新購買特種設(shè)備時(shí)要收集特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、創(chuàng)造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格。
證實(shí)、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
特種設(shè)備投入運(yùn)行后的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障及事故記錄。
特種設(shè)備及平安附件、平安庇護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)該向特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門記下并申報(bào)檢驗(yàn)。在有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測(cè)標(biāo)志應(yīng)該置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5對(duì)特種設(shè)備要舉行常常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)覺狀況準(zhǔn)時(shí)處理。平安庇護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表舉行定期校驗(yàn)、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)舉行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期每年對(duì)平安閥舉行一次檢驗(yàn),對(duì)壓力表定期每半年舉行一次檢驗(yàn)。當(dāng)取得檢驗(yàn)合格報(bào)告后要交平安主任存檔。
6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養(yǎng)和定期每年一次的平安檢驗(yàn),當(dāng)。
電梯發(fā)生故障時(shí)必需停止使用,并準(zhǔn)時(shí)通知電梯維保單位舉行修理,本公司電工及其他人員不得私自修理,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
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6.8本公司的叉車每年舉行一次平安檢驗(yàn),并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設(shè)備修理保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇八
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責(zé)。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購。
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動(dòng)和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇九
一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護(hù)裝置齊全，管道線路完整。
二、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無油垢、無碰傷、無劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑：按規(guī)定加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油標(biāo)、油線、油氈齊全、清潔，油路暢通。
四、安全：實(shí)行定人、定機(jī)和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，防止事故。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動(dòng)和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請(qǐng)外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請(qǐng)單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)趕往故障設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請(qǐng)勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動(dòng)電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時(shí)，填寫《設(shè)備外修申請(qǐng)表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十一
為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”，“三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ?、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10目前，車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12操作者必須保持機(jī)床外觀的.整潔，并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
3.14機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等）。
3.15操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
4.2保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十二
1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對(duì)所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會(huì)”(三會(huì)是指會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級(jí)保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺(tái)做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十三
一．目的為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生，避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財(cái)產(chǎn)損失，以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的，特制定本制度。
二．管理職責(zé)
1?公司能源設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2?各車間設(shè)備主管要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。
三．設(shè)備維護(hù)基本原則
1?設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、維修為輔”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。
3?堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。
四．設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
1?操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
2?單機(jī)、獨(dú)立通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
3?連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4?無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
5?維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
（1）嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不
超負(fù)荷使用。交接班前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備清潔，無油垢、無臟物。
（3）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
6?專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：
（1）班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。
（2）每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。
單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌。
7?專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
（1）區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
（2）包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》，交車間設(shè)備主管存檔備查。
（3）車間設(shè)備主管應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)能源設(shè)備部備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備主管反映，設(shè)備主管應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十四
第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動(dòng)tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對(duì)操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：
（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運(yùn)行。對(duì)于超指標(biāo)運(yùn)行的設(shè)備，要及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理部門，共同分析評(píng)估。
（二）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》。
（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅(jiān)持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺(tái)的定時(shí)盤車工作，對(duì)閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動(dòng)（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運(yùn)人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：
（一）堅(jiān)持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時(shí)上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運(yùn)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運(yùn)協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水平，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號(hào)等標(biāo)識(shí)。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對(duì)保運(yùn)維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項(xiàng)檢查及tpm活動(dòng)的開展，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十五
設(shè)備的'維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負(fù)責(zé)實(shí)施，把崗位設(shè)備進(jìn)行定機(jī)、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實(shí)行。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，有人維護(hù)，有人負(fù)責(zé)。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無關(guān)人員隨意亂支用機(jī)械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、異常呼聲、振動(dòng)、泄漏等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報(bào)跟班維修工進(jìn)行處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時(shí)、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作每班進(jìn)行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30kw以上風(fēng)機(jī)及30kw以上水泵)每班進(jìn)行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進(jìn)行。
9、因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工處以考評(píng)，因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對(duì)有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十六
為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則?？諌簷C(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。
1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動(dòng)等。
2、嚴(yán)格遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程密切監(jiān)視氣壓、水壓和溫度情況正確調(diào)整各種參數(shù)。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。
4、按規(guī)定做好空壓設(shè)備運(yùn)行的日常工作定期沖洗壓力表、排污和試驗(yàn)安全閥等。
5、打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無異常現(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
6、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)做好巡回檢查工作檢查儲(chǔ)氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、閥件等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。
7、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，積極參加事故分析研究吸取事故教訓(xùn)。
8、閑人免進(jìn)空壓房如需進(jìn)入空壓房必須履行登記手續(xù)并由單位主管部門領(lǐng)入。
注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。
1、保養(yǎng)細(xì)則。
（1）空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
（2）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。
（3）勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、螺桿、軸承等部位。
（4）勤摸各部位，察覺空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況，如排氣管的溫度及振動(dòng)情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況，一定要注意安全。
（5）勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
（6）空壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
（7）認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。
（8）安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理情況緊急時(shí)可以停止使用設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。
（9）對(duì)在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實(shí)行安全技術(shù)性能的定期檢驗(yàn)、檢修做好特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障和事故記錄以備查詢。
（10）安全閥手動(dòng)放汽或放氣水實(shí)驗(yàn)每天至少一次常壓中的自動(dòng)排汽或排氣水保持正常。
（11）壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次每半年至少校驗(yàn)一次并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線校驗(yàn)后鉛封。
（12）設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況要詳細(xì)做好記錄，生產(chǎn)部管理人員（生產(chǎn)科長）需定期抽查。
通過維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。
3、操作注意事項(xiàng)。
3.1空氣壓縮機(jī)在使用過程中不能反轉(zhuǎn)。
3.2如果空氣壓縮機(jī)散熱出風(fēng)口溫度經(jīng)常在94℃以上，需采取強(qiáng)制風(fēng)冷措施。
4、保養(yǎng)責(zé)任部門。
一級(jí)：生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)制定詳細(xì)巡檢組及其組成人員和巡檢周期表。
二級(jí)：設(shè)備部，執(zhí)行相關(guān)的檢修工作。
5、維修保養(yǎng)記錄。
《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》、《設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄》。
6、有操作不明之處由設(shè)備部解釋。
如若有機(jī)器無法工作，更換部位及部件均需在《設(shè)備維修記錄》上注明。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十七
為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”， “三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ?、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10 目前,車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13 開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等）。
3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
4.2 保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3 保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。
設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇十八
一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測(cè)工作。
七、對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊(cè)中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認(rèn)設(shè)備的完好。
八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項(xiàng)設(shè)備管理工作。
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