屋面保溫施工方案及流程(專業(yè)16篇)

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屋面保溫施工方案及流程(專業(yè)16篇)
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方案的成功與否往往決定于其實施的合理性和有效性。達到方案的預期效果需要制定詳細的實施和監(jiān)控計劃。制定方案的過程需要充分的討論和反饋。

屋面保溫施工方案及流程篇一

1、屋面結(jié)構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理干凈。

3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時,操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢,經(jīng)安全檢查合格后,方可上人。

1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5。

先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻,然后加入防水劑攪拌適度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。

先在砂漿攪拌機中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

施工用垂直運輸設備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗)—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

1、在符合要求的屋面結(jié)構層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應小于20㎜,邊鋪邊壓實,壓實的表面用2m長靠尺檢查,順水方向誤差不大于15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整,厚度按設計要求40㎜。

3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。

1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質(zhì)量檢查。

2、保溫層施工后,應與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。

屋面保溫施工方案及流程篇二

經(jīng)甲乙雙方協(xié)商,遵循。

平等。

自愿。

公平和誠信的原則雙方就聚義磚廠的達成如下協(xié)議。

工程概括。

工程名稱:

工程地點:

工程內(nèi)容:管道及設備保溫安裝及彩鋼板制作二。

承包方式。

乙方以包公包料(部分材料甲方提供)的方式承包。

甲方提供材料:保溫層。

乙方提供材料:0.4mm厚的紅色彩鋼板及輔材三。

工程結(jié)算。

工程結(jié)算以彩鋼板的展開面積結(jié)算,單價是60元每平米,總結(jié)算以工程的實量計算四。

付款方式。

施工期限。

開工日期

竣工日期

如不能按工期完成,超出后每日扣除100元。六。

施工質(zhì)量。

安全責任。

乙方必須按規(guī)定的操作規(guī)安全施工,如有意外乙方自行負責八。

其他。

甲方提供水電方便及制作場地乙方保證現(xiàn)場干凈整潔,文明施工。

本合同一式兩份,雙方各執(zhí)一份,合同簽字后生效。

甲方(簽字)。

乙方(簽字)。

****年**月**日。

屋面保溫施工方案及流程篇三

1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端,把安全繩固定在主繩上,并檢查安全繩接頭是否牢固,檢查彩鋼瓦承受情況。

2、工人在施工前首先戴上安全帽,系上安全繩,安全措施到位后方可施工。

彩鋼瓦屋面以下區(qū)域需做重點防水處理;水平搭接、垂直搭接,屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件,彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。

1、在適當位置增加固件;

2、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨,然后涂一層防水材料。

3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。

4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫,翹縫部位用螺絲固定牢固。

5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙,然后用防水材料涂刷堵漏。

1、整體防水共分五遍,用四涂一布的方法。

2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上,涂刷一定要均勻,不規(guī)則處用刷子涂刷。

3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行,涂刷完后立即貼上高彈防水布,第二遍涂刷時一定要均勻,特殊部位特殊處理。

4、第三遍涂刷時,在第二遍完全干燥后進行,涂刷方法與二相同。

5、第四遍涂刷時,方法與2、3遍相同。

6、水槽的防水需六遍,用四涂兩布的方法,施工方法與三涂一布的方法相同,第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。

7、女兒墻的防水處理,需三涂一布的方法,施工方法與(1)相同,高度0.5米。

1、雨天禁止施工。

2、潮濕時禁止施工。

3、適合施工天氣為晴朗。

六、備注;

1、根據(jù)你廠彩鋼瓦的實際情況,必須增加一遍防水層,方可達到最佳效果。

2、我廠對所施工工程質(zhì)保五年,五年內(nèi)出現(xiàn)漏水問題,無償維修。

20xx年x月xx日。

屋面保溫施工方案及流程篇四

乙方:xxx。

經(jīng)甲乙雙方協(xié)商。遵循平等、自愿、公平和誠信的原則雙方就磚廠達成如下協(xié)議:

一.工程概括。

工程名稱:xxxx。

工程地點:xxxxxx。

工程內(nèi)容:管道及設備保溫安裝及彩鋼板。鋁皮制作,部分聚氨酯管道接頭。瀝青布保溫。

二.承包方式。

乙方以包工包料的方式承包。

三.工程結(jié)算。

四.付款方式。

乙方進入工程現(xiàn)場后先付乙方部分材料款,工程的xxxxx,后根據(jù)工程的進度付款,余尾款xxxxx等工程驗收合格后一次性付清。

五.施工期限。

開工日期:竣工日期:

六.施工質(zhì)量。

七.安全責任。

乙方必須按規(guī)定的操作規(guī)范安全施工,如有意外乙方自行負責。

八.其他。

甲方提供水電方便及制作場地。

乙方保證現(xiàn)場干凈整潔,文明施工。

九.本合同一式兩份,雙方各執(zhí)一份,合同簽字后生效。

甲方(簽字):

乙方(簽字):

屋面保溫施工方案及流程篇五

3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規(guī)定》;。

5、《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)。

6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18x20xx)》。

xxx。

3.1.1地基土的保溫防凍。

采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行:

b)回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍。

c)冬季大面積填方應符合下列要求。

1)填土前應清除其表面冰雪,填土中嚴禁冰雪混入;。

2)填方邊坡表面1m內(nèi),不得用凍土;。

每層填土厚度應比常溫季節(jié)施工規(guī)定標準少20x30%,預留沉降量適當增加;。

3)上層應用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應符合設計要求;。

4)室外平均氣溫在x5℃以上時,填方高度不受限,平均氣溫在x5℃xx10℃時,填方高度不宜超過4.5m。

3.1.3.1基本要求。

a)在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發(fā)生變化:屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。

b)在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎。

a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。

b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。

3.2砼工程。

3.2.1砼結(jié)構工程的冬季施工需采取措施的原因:

混凝土的溫度降至0℃時,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下:a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標準強度的.40%,但c10及c10以下的混凝土,不得低于5mpa。所以《砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,砼結(jié)構工程的施工應采取冬期施工措施??梢匀〉谝粋€出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當氣溫回升時,取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測定的。

3.2.2防止砼早期凍害的措施:

a)早期增強:主要提高砼早期強度,使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有:使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。

b)改善砼內(nèi)部結(jié)構:具體做法是增加砼的密實度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點溫度。

3.2.3砼冬季施工的工藝要求。

砼在澆筑前,應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗,盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗,振搗時間適當延長。

施工時,應要滿足下列要求:

a)當溫度為負溫時,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.

b)當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應采用保溫材料覆蓋。

c)砼的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應立即采取保溫措施。

根據(jù)砼強度增長特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件,砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外,關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

3.2.5砼拌合過程需注意事項:

3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時,還需要對砂,石進行加熱,保證據(jù)砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。

3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學抗凍、早強劑,使其早期強度迅速增長,在凍結(jié)前達到要求強度,或增強抗凍性,使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便,費用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點,但混凝土強度增長緩慢,有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度,對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。

4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查,各施工隊應每周進行一次安全檢查。

4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止露天高處作業(yè),重新開始工作前,應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象,必須及時修整、加固,經(jīng)復查驗收后,方可重新使用。

4.3防滑跌安全措施。

4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道,應及時清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。

4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應有相應的防滑措施,通道欄桿應完善。

4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時,應停止灑水滅塵,并及時清除積水、霜雪,防止路面積冰。

4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查,防止滑跌墜落。

4.4防冰凍安全措施。

4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油,水箱應加注防凍液。油料凍結(jié)時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時,應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。

4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴禁用氧氣吹掃。

4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。

4.4.4當氣溫急劇降低后,應對腳手架緊固件進行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動。

4.5冬季用電安全措施。

4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查,加強用電管理,確保供電設備、線路的正常運行。

4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器,臨時電源只能從漏電保護器后接引。

4.5.3加強電動工具管理,嚴防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應防護等級的安全技術要求。

4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災的措施。

4.6夜晚加班安全措施。

4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對砼澆筑)。

4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。

4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

4.7冬季防火安全措施。

4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。

4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

4.7.3供應存放的特殊設備、材料,應盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內(nèi)嚴禁明火取曖。

4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設施必需保證通風良好。

4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。

屋面保溫施工方案及流程篇六

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1、生產(chǎn)和運輸過程、施工過程中的不慎造成彩鋼瓦的變形。彩板質(zhì)量差,上人屋面施工造成彩板變形。

2、風、雨等外力的作用,造成彩鋼瓦屋面長時間的顫動,使釘眼處及鐵皮接縫處長時間的磨損,遇到雨水就生銹.然后就再磨損再生銹,越來越嚴重。

3、自攻釘有橡膠墊為何還會滲水?第一:施工中自攻釘用力過猛已經(jīng)把橡膠墊破壞。第二:橡膠墊老化快,很快就失去了防水功效。

4、彩鋼瓦屋面變形的主要原因:第一:屋面跨度大,時間久了造成中間積水,中部重力加大,雨水次數(shù)越多變形越嚴重,甚至出現(xiàn)塌頂.第二:帶礦棉的屋面,礦棉有吸水作用,遇到陰雨天,屋面滲漏的雨水全部聚集在礦棉里,重量加大。第三:廈季屋面高溫時,突降大雨,造成彩板溫度驟降,彩板急速收縮,造成彩板變形,釘子松動。

5、高低跨屋面墻腳水沖部位滲水:采用水泥抹八字角、密封膠或者防水涂料做防水保護。水泥與金屬不結(jié)合出現(xiàn)裂縫.涂料或密封膠延伸率小也會出現(xiàn)較大裂縫。

6、用耐候密封膠為何還會滲水?耐候密封膠在凝固時必定要收縮,收縮時就可能會在膠與框體之間產(chǎn)生分離,如果框體有塵土,這種情況會更嚴重。彩鋼屋面長時間的高溫加速了耐候膠的老化,金屬材料的多次熱脹冷縮,耐候膠很快失去功效。

7、防水涂料修補兩年后為何還會漏水?防水涂料的可流動性造成施工時涂料厚度的不均勻,有縫隙不易被發(fā)現(xiàn),再加上屋面的顫動,涂料的延伸率低出現(xiàn)裂縫。防水涂料施工時的偷工減料,涂料厚度過薄,很快就老化龜裂。

a、金屬屋面搭接處:

b、金屬屋面的突出物(如煙囪、出氣孔、風機口等):

c、金屬屋面固件:

d、金屬屋面天溝:

e、在做好防水處理的區(qū)域涂二層防水涂料,(可以一次涂刷,但建議分兩次涂刷,確??偼扛猜什蛔儯?

f、防水涂料的單層的涂覆,縫織聚酯布的利用率為90%。

屋面保溫施工方案及流程篇七

1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善,門洞口、窗洞口已收口完善,陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的,已安裝完成,并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。

2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成,地坪砼已澆筑。

3、外陽臺及空調(diào)板(與雨水將直接接觸部位)滴水及線條防流掛措施已到位。

4、線條順直,無大小頭。防流掛措施已處理到位。

5、墻面觀感質(zhì)量合格,無明顯抹痕。

6、外墻面抹灰(或保溫抗裂砂漿面層)施工必須已完善,墻面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。

7、基層表面清潔,無雜物、油污、浮灰。

陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進行施工。

陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進行施工。

檢查基面平整度、垂直度,必須保證到達中級抹灰要求。

成品保護。

1、對樓地面的成品保護:涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底,避免涂料污染地面。

2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護:在材料運輸過程中,對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護,避免碰撞,造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時,在洞口一側(cè)需用擋板遮住,防止涂料從窗口進入室內(nèi),污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。

3、對門窗、欄桿的保護:在施工過程中,保護好門窗、欄桿的保護膜,不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方,及時修補。涂料施工時,要異常注意,防止造成污染。如一旦污染,必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框,嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物,人員不得踩踏欄桿和窗框。

5、對管道及支架的保護:在涂料施工時,不得損壞管道支架,不得將涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用濕抹布擦拭干凈。

6、對已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護,防止構成雨痕和流掛,以造成污染和返工現(xiàn)象。

真石漆噴涂。

1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制,在噴涂過程中,噴槍口中心線要始終與噴面垂直,噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設計效果調(diào)節(jié)噴槍,使其氣壓和出料到達要求效果。

2、按分格為單位噴涂完整的工作面,收槍或中涂收工,必須噴涂完整的分格面,不允許噴涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干時,用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格,在石漆未干燥時,及時揭掉分格粘膠帶。

1、按照設計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布,縫寬2cm。

2、根據(jù)現(xiàn)場實際情景,對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調(diào),確保美觀,并盡可能一致。

3、方法:刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。

4、控制要點:保分隔縫在一條水平上,修補時不能超過上下水平線。

腳手架洞的處理。

1、如遇腳手架無法移動留下洞口,待基層處理到位后一整塊一齊修補。

2、預留600×600mm的方框,用同批次材料進行修補,異常注意對接頭的控制。

細節(jié)處理-陰角噴涂要點。

1、陰角噴涂,從陰角同時往兩邊噴涂,減少陰角堆積。

細節(jié)處理-后收口部位的處理。

涂料施工要求一次性整遍成活,質(zhì)量效果才有保證,切忌反復施工,土建收口未完成暫時不施工該部位,以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。

屋面保溫施工方案及流程篇八

(略)。

本工程建設地點位于青島高新區(qū)西至靜園路,東至秀園路,北至廣博路,南至廣盛路交匯處,全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟,其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類,設計使用年限為50年,建筑耐火等級為地上二級、地下一級,抗震設防烈度為6度。

工程總建筑面積63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類:均為二類。

建筑耐火等級:地上為二級,地下為一級。

建筑防水等級:屋面防水等級為ii級;地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。

設防烈度:6度設防。

結(jié)構類型:均為框架結(jié)構建筑設計使用年限:50年。

生產(chǎn)類別:c1、d1號高層孵化器為丙類,其它多層孵化器為戊類。

多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

本標段工程范圍。

所有建筑均為工業(yè)建筑,總建筑面積108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積,建筑層數(shù)。

根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定:連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。

依據(jù)氣象資料顯示:青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況,d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢,抹面砂漿施工主要處于冬施階段;c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

冬期施工中,氣溫下降、風力較大,對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響,現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下:

1、冬期施工概述:

落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備,編制冬季施工方案和技術措施,對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風換氣設備,及時檢查更換老化線路,杜絕安全事故發(fā)生。

2、具體工藝組成:

外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng),具有良好的粘結(jié)力。

耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性,彈性面涂具有極高的斷裂伸長率,并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,每種材料都要符合當?shù)囟緡篮畾鉁氐囊?,保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能,以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸氣滲透性能,以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力,保證建筑物整體持久的清潔美觀。

現(xiàn)階段溫度變化較大,施工前應隨時關注天氣預報,若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時,應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時,應避免在低溫度時施工,調(diào)整施工時間段:早上九點以后開始施工,下午三點停工,采取錯時上班后,我項目將根據(jù)施工內(nèi)容,在施工時段增加勞動力,保證材料供應,以此來加快施工進度。

1、材料準備:

根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當?shù)靥鞖馇闆r,測算出各種材料用量,并部分運到現(xiàn)場,如:聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等,做好材料保管。

2、施工人員的準備:

根據(jù)氣候條件,當日工程量大小及工作內(nèi)容安排,將人員提前安排到位,并進行技術交底和安全交底,提高施工人員施工過程中的施工效率,加快施工進度。

3、氣候條件及時掌握:

因冬季施工需及時把握天氣變化情況,準確掌握當天和第二天最低氣溫情況,保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃,抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃,6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。

根據(jù)外墻保溫施工方案,對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工階段,對施工流程的管理至關重要,尤其注意:

(1)水灰比、膠灰比應在規(guī)定范圍內(nèi)使用,材料不能攪拌過稀,否則會加長凝固時間,造成人為冰凍。

(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡,防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。

(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工,減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。

(4)因氣溫降低,發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長,所以施工時打磨板縫的時間也應延長,避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。

(5)在施工過程中,早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工,在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè),最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。

(6)加強工地所用材料的貯存管理:所有的液體料或膏狀料(如:雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃,應置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。

1.提前將冬施材料進場,同時準備好各種應急預案。

2.所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng),按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱,并做詳細檢查,確認無問題后正式作業(yè)。

3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。

4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長,一般加長30秒。

5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng),及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))。

1、冬季施工應遵守安全法規(guī)、規(guī)程。

2、對全體職工定期進行技術安全教育,結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓,對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

工人進場時必須進行安全培訓,學習安全生產(chǎn)知識,學習施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法,遵守工地的有關規(guī)章制度,不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電,做到一機一閘,按規(guī)定使用漏電保護器,確保安全用電。

1、做好安全網(wǎng)的防護,“四口”“五臨邊”的防護,做到不高空墜落,不被物體打擊,無機械傷人等事故。

2、建立健全監(jiān)督檢查機制,安全員巡回檢查,對違反規(guī)定者嚴厲處罰,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。

4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?,應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當結(jié)凍積雪嚴重,無法清除時,停止高空作業(yè)。

8、遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。

9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯(lián)系,以便及時供給所需涂料等相應物品,并確保人員安全。

10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上。

1、成品、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。

2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放;

3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;

4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層,腳手板輕放;

5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施;

6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收,保持現(xiàn)場的清潔。

7、施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。

8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應恢復原狀。

9、應防止重物撞擊墻面。

1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領導小組。

2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并與經(jīng)濟掛鉤。

3、嚴格管理,落實獎懲制度,一切為了安全,安全為了生產(chǎn)。

4、做到人人講安全、懂安全、管安全,不違章作業(yè),不冒險作業(yè)。

5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品,不戴安全帽不準進工地,不戴安全帶不準登高作業(yè)。

6、吊籃施工采取附繩防護措施,并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查,有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。

屋面保溫施工方案及流程篇九

(略)。

二、施工準備。

1。主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:

1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。

2)對墻體結(jié)構用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應小于4mm,超差部分應剔鑿或用1:2。5水泥砂漿修補平整。

3)基層表面應干燥,并已經(jīng)過驗收,外掛物等已安裝到位。

4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風力不得大于5級。

5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時,應用防曬布遮擋作業(yè)面。

3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設計節(jié)點,同時負責施工。

三、施工工藝。

1、施工順序:

2、施工要點:

1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面。

2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:

a。本工程所使用的標準板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。

c。網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。

d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

e。聚苯板粘貼在基層上時,應用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙,應用聚苯板條塞入并打磨平整。

f。聚苯板應水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。

g。在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。

h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

3)安裝固定件:

a。聚苯板粘貼牢固后,應及時安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。

b。固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應加密,距基層邊緣不小于60mm。

c。自攻螺絲應擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

d。固定件個數(shù)為每平方米6套。

4)打磨找平:

a。聚苯板接縫不平處,應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

b。打磨后,應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。

6)調(diào)制面層聚合物砂漿:

a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

b。以上工作完成后,應將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應在1小時內(nèi)用完。

c。聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:

a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。

b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

c。對裝飾凹縫,也應沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。

(7。4)對于外架與墻體連接處,應留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對局部進行修整。

d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,約為1mm左右,使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

9)變形縫及修補處理:

a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應為變形縫寬的1。3倍,分兩次勾填嵌縫膠。

b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處,應進行修補,具體方法為:預切一塊與孔洞尺寸相當?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強網(wǎng)格布中,將表面處理平整。

10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

3、電專業(yè)配合要點。

1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設備的埋件必須固定于結(jié)構墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設完畢。

2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。

3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應,凹進面層內(nèi)不大于2mm。

五、施工節(jié)點。

六、質(zhì)量標準。

1、保證項目:

1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關標準的要求。

a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。

b。檢驗方法:檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。

b。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目:

1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結(jié)前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結(jié)構墻體應不小于45mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法:觀察檢查。

4)網(wǎng)格布應橫向鋪設,壓貼密實,不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法:觀察及尺量檢查。

5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法:尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結(jié)前進行)3、允許偏差項目:

1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規(guī)定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。

h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

4、成品保護措施:

1)施工中,各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿,應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應恢復原狀。

3)防止重物撞擊墻面。

5、其它注意事項:

1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱,不得錯用。

2)暑天施工時,應適當安排不一樣的作業(yè)時光,盡量避開日光暴曬時段。

屋面保溫施工方案及流程篇十

1、生產(chǎn)和運輸過程、施工過程中的不慎造成彩鋼瓦的變形。彩板質(zhì)量差,上人屋面施工造成彩板變形。

2、風、雨等外力的作用,造成彩鋼瓦屋面長時間的顫動,使釘眼處及鐵皮接縫處長時間的磨損,遇到雨水就生銹.然后就再磨損再生銹,越來越嚴重。

3、自攻釘有橡膠墊為何還會滲水?第一:施工中自攻釘用力過猛已經(jīng)把橡膠墊破壞。第二:橡膠墊老化快,很快就失去了防水功效。

4、彩鋼瓦屋面變形的主要原因:第一:屋面跨度大,時間久了造成中間積水,中部重力加大,雨水次數(shù)越多變形越嚴重,甚至出現(xiàn)塌頂.第二:帶礦棉的屋面,礦棉有吸水作用,遇到陰雨天,屋面滲漏的雨水全部聚集在礦棉里,重量加大。第三:廈季屋面高溫時,突降大雨,造成彩板溫度驟降,彩板急速收縮,造成彩板變形,釘子松動。

5、高低跨屋面墻腳水沖部位滲水:采用水泥抹八字角、密封膠或者防水涂料做防水保護。水泥與金屬不結(jié)合出現(xiàn)裂縫.涂料或密封膠延伸率小也會出現(xiàn)較大裂縫。

6、用耐候密封膠為何還會滲水?耐候密封膠在凝固時必定要收縮,收縮時就可能會在膠與框體之間產(chǎn)生分離,如果框體有塵土,這種情況會更嚴重。彩鋼屋面長時間的高溫加速了耐候膠的老化,金屬材料的多次熱脹冷縮,耐候膠很快失去功效。

7、防水涂料修補兩年后為何還會漏水?防水涂料的可流動性造成施工時涂料厚度的不均勻,有縫隙不易被發(fā)現(xiàn),再加上屋面的顫動,涂料的延伸率低出現(xiàn)裂縫。防水涂料施工時的偷工減料,涂料厚度過薄,很快就老化龜裂。

a、金屬屋面搭接處:

b、金屬屋面的突出物(如煙囪、出氣孔、風機口等):

c、金屬屋面固件:

d、金屬屋面天溝:

e、在做好防水處理的區(qū)域涂二層防水涂料,(可以一次涂刷,但建議分兩次涂刷,確??偼扛猜什蛔儯?

f、防水涂料的單層的涂覆,縫織聚酯布的利用率為90%。

屋面保溫施工方案及流程篇十一

1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端,把安全繩固定在主繩上,并檢查安全繩接頭是否牢固,檢查彩鋼瓦承受情況。

2、工人在施工前首先戴上安全帽,系上安全繩,安全措施到位后方可施工。

彩鋼瓦屋面以下區(qū)域需做重點防水處理;水平搭接、垂直搭接,屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件,彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。

1、在適當位置增加固件;

2、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨,然后涂一層防水材料。

3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。

4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫,翹縫部位用螺絲固定牢固。

5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙,然后用防水材料涂刷堵漏。

1、整體防水共分五遍,用四涂一布的方法。

2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上,涂刷一定要均勻,不規(guī)則處用刷子涂刷。

3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行,涂刷完后立即貼上高彈防水布,第二遍涂刷時一定要均勻,特殊部位特殊處理。

4、第三遍涂刷時,在第二遍完全干燥后進行,涂刷方法與二相同。

5、第四遍涂刷時,方法與2、3遍相同。

6、水槽的防水需六遍,用四涂兩布的方法,施工方法與三涂一布的方法相同,第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。

7、女兒墻的防水處理,需三涂一布的方法,施工方法與(1)相同,高度0.5米。

1、雨天禁止施工。

2、潮濕時禁止施工。

3、適合施工天氣為晴朗。

六、備注;

1、根據(jù)你廠彩鋼瓦的實際情況,必須增加一遍防水層,方可達到最佳效果。

2、我廠對所施工工程質(zhì)保五年,五年內(nèi)出現(xiàn)漏水問題,無償維修。

20xx年x月xx日。

建筑施工中防水防滲施工技術探微論文。

屋面保溫施工方案及流程篇十二

油罐所處環(huán)境為室外,以前施工選用的防腐材料為調(diào)合銀粉漆,經(jīng)過多年風吹日曬雨淋,現(xiàn)已大面積空鼓、脫落,罐體銹蝕嚴重,為設備安全帶來很大隱患,為此需對其重新進行防腐處理。

根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗,這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆,該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理,而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料,該涂料為滲透型涂料,對除銹質(zhì)量要求不高,涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場不能采用機械除銹而導至的除銹質(zhì)量的問題,減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力,施工簡單方便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下,涂層均能適應,不會脫落也不會開裂,從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料(高氯化銀粉漆),該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性,良好的物理機械性能,附著力強、漆膜堅韌、干燥快,可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結(jié)構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。

基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道。

1、基層清理。

a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域,所以不能再用磨光機作為除銹工具,只能使用手工除銹,工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物,先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉,再用銅絲刷將銹蝕除去,有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的關鍵,為了進一步保證涂裝質(zhì)量,使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸,充分發(fā)揮其性能,在進行完手工除銹后,需用脫漆劑將舊涂層脫去,原舊涂層屬合成樹脂類漆,對此應采用有機脫漆劑,它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便,使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面,待涂層軟化時(5~10分鐘視舊涂層厚度而定)用鏟刀(銅質(zhì)或塑料板)將舊涂層刮掉,一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑,方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟,它往往殘留在清除舊涂層的表面上,影響涂層的附著力,所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

2、涂刷涂料。

a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工,以防天氣潮濕而再度返銹,涂裝方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷時先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度,在氣溫較高時稀釋劑揮發(fā)快,施工時可相應增加稀釋劑的用量,保證漆液不可太稀或太稠,否則會造成涂層流掛和薄厚不均,從而影響涂裝質(zhì)量,施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工,以保證涂層的均勻和附著力。

b.涂刷完畢后應及時進行檢查是否有漏刷現(xiàn)像,如有應立即進行補刷,漆膜厚度應達到20~25um。

c.待底漆干燥后便可涂刷面漆,面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆,涂刷兩遍,該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕,施工溫度在-10-30℃,相對濕度85%以下,涂刷方法同底漆相同,每道間隔時間為4小時,涂層厚度每層40um。

屋面保溫施工方案及流程篇十三

1.1.1高聚物改性瀝青防水卷材:是合成高分子聚合物改性瀝青油氈;常用的有sbs改性瀝青防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書;進場后應進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復試,并實行有見證取樣和送檢。

1.1.2氯丁橡膠膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成,為黑色膠體。

2、主要用具。

2.1基層處理用具:高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。

2.2噴燈、鐵抹子、滾動刷、鋼卷尺、剪刀、小線等。

3、作業(yè)條件。

3.1施工前審核圖紙,編制防水施工方案,并進行技術交底,屋面防水必須由專業(yè)隊施工,持證上崗。

3.2鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清除干凈。表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。

3.3基層坡度應符合設計要求,表面應順平,陰陽角處應做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應不大于9%。

3.4防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品,應單獨存放,遠離火源,做好防火工作,操作時應通風,夜間有足夠的照明。

4、施工工藝。

4.1基層處理:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

4.2涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷sbs改性瀝青防水卷才冷底油,要求涂刷均勻,一次涂好,干燥6小時(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為好)。

4.3附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。

4.4熱熔鋪貼卷材防水層:先把卷材按位擺正,點燃噴燈(噴燈距卷材0.3米左右),用噴燈加熱卷材和基層,待卷材表面熔化后,隨即向前滾鋪,加熱要均勻,滾壓時不要卷入空氣和異物,要求壓實、壓平。在卷材還未冷卻前,用抹子把邊封住,再用噴燈均勻細致的把接縫封好,特別注意邊緣的復雜部位,以防翹邊。

4.4卷材接頭和末端收頭:為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密,再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工,冬季施工的環(huán)境溫度不低于5℃。

5、質(zhì)量措施。

5.1嚴格控制找平層干燥,含水率的大小,空氣排除徹底,預防空鼓。

5.2處理好管根、地漏、變形縫等處做法,伸縮縫不能斷開,保證各部位粘結(jié)牢固,以免產(chǎn)生滲漏。施工中應加強檢查,認真操作。

6、成品保護。

6.1已鋪貼好的防水卷材,應采取措施進行保護,嚴禁在防水層上施工作業(yè)和運輸,并應及時做防水層的.保護層。

6.2穿過屋面、墻面防水層的管位,施工中與完工后不得損壞變位。

6.3屋面變形縫、水落口等處,施工中應進行臨時堵塞和擋蓋,以防落進材料等物,施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內(nèi)暢通。

6.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及施工完的成品。

屋面保溫施工方案及流程篇十四

經(jīng)我公司技術人員現(xiàn)場勘察,因原屋面防水層老化、防水層破損,致使屋面滲漏水,我公司將對此屋面防水層進行全面維修,屋面防水材料采用sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

屋面防水層:采用sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開,長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材,短邊錯開1.5m。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細部節(jié)點部位加設300-500mm寬sbs卷材做附加增強層。

卷材鋪貼平面示意圖。

熱熔搭接縫。

不大于5㎜,且每米不多于1處;

7、穿出基層的構件安裝完畢后方可進行防水施工;

1、拆除防水層:徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中注意保護屋面其他構件及其他結(jié)構層,以免其受到損壞。

2、渣土外運:將垃圾全部裝袋搬運至地面,然后再集中清運出場。3、基層處理:清理基層表面突起物、異物等,如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1:3水泥砂漿找平層。

4、涂刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。

5、細部附加增強處理:

在大面積鋪貼防水層前,先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出。

建筑施工中防水防滲施工技術探微論文。

屋面維修合同范本。

屋面保溫施工方案及流程篇十五

1、工程概況。

本工程為大連新銳置業(yè)有限公司、大連廣宇置業(yè)有限公司開發(fā)的大化集團搬遷及周邊改造a2區(qū)項目。本項目位于大連市甘井子區(qū)梭魚灣大化廠區(qū)原址,處在大連主城和開發(fā)區(qū)新城的紐帶區(qū)域,北至東方路,西至東北路。用地面積46300平方米,總建筑面積約138448平方米,其中地下室面積約為32873平方米,綜合容積率2.29,抗震烈度按七度設防,場地基本呈矩形,共17個建筑單體,地上高層13棟,其中1#、4#、5#、6#、7#、10#、12#等7棟樓為18層住宅,11#、13#等2棟樓為24層住宅,2#、3#、8#、9#等4棟樓為25層住宅,結(jié)構形式為剪力墻結(jié)構。另外14#、15#、16#為一層公建,17#為地下車庫公建,結(jié)構形式為框架結(jié)構。

2、屋面做法:

b)施工方法:卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量:合格。

a)人員準備:

材料準備sbs改性瀝青防水卷材。

此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。

1、基層處理。

1.2、基層清掃,表面無浮土沙塵等污物,對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。

1.3、基層與突出屋面的結(jié)構(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設備基座等)相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。

1.4、找平層上應無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠,可滿足施工要求。

1.5、基層表面應堅實具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

1.6、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

在基層上彈出基準線,把卷材試鋪定位。

3.3.1.卷材的配置要求卷材順長方向進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,

卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。如下圖。

3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位(如排水天溝等處)按標高由低向高的順序鋪設(如下圖)。

3.4.卷材鋪貼。

3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。(如圖)。

熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置。

3.4.2.卷材搭接縫施工。

在熱熔粘結(jié)搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化,具體操作,由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動,噴燈火焰隨擋板一起移動,噴燈應緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。(如下圖)。

屋面保溫施工方案及流程篇十六

金屬屋面一般有以下區(qū)域需做防水處理:水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調(diào)管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。

施工前仔細檢查金屬屋面,確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕,不符合上述情況則分別作如下處理:a、更換已生銹固件,在適當?shù)奈恢迷黾庸碳?b、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨干凈,直至呈現(xiàn)金屬本色,然后涂“panhoo”鋼護寶一層基層涂料.c、清除灰塵及其它臟物.

a、金屬屋面搭接處:金屬屋面搭接處先涂一層“panhoo”鋼護寶基層涂料,在其仍為濕潤時,把15~20厘米寬的縫織聚酯布嵌入其中,再從上面用“panhoo”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布,以至全干。

b、金屬屋面的突出物(如煙囪、出氣孔、風機口等):裁剪尺寸、形狀合適的縫織聚酯布,并按技術要求裁剪好,在突出物周圍涂一層“panhoo”鋼護寶涂料,把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上,再從上面用“panhoo”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布,確保不起泡、不起皺。

c、金屬屋面固件:用10㎝×10㎝的縫織聚酯布,按上述同樣的方法處理。

d、金屬屋面天溝:天溝搭接縫,落水口等處先用“panhoo”鋼護寶金屬屋面防水系統(tǒng)進行局部防水處理,然后在更大防水范圍涂一層“panhoo”鋼護寶涂料,在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布,再從上面用“panhoo”鋼護寶充分浸潤縫織聚酯布,以至全干.

e、在做好薄弱防水處理后進行“panhoo”鋼護寶涂料的總涂覆,(可以一次涂刷,但建議分兩次涂刷,保持總涂覆率不變)。縫織聚酯布的利用率為90%。

用高彈厚質(zhì)丙烯酸進行直接刷于“panhoo”鋼護寶涂料上,做防護處理。第一遍采用橫向涂刷,第二遍涂刷方向應垂直于第一遍,涂刷應均勻厚薄一致。

建筑施工中防水防滲施工技術探微論文。

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