社會(huì)發(fā)展越來越快，每天都有新鮮事物涌現(xiàn)，我們是否需要總結(jié)一下自己的所見所聞呢？完美的總結(jié)需要我們明確總結(jié)的目的，找準(zhǔn)主要的關(guān)鍵點(diǎn)。如果你需要寫一篇總結(jié)，以下是一些經(jīng)典的范文供你參考。
數(shù)控機(jī)床論文篇一
隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，數(shù)控人才逐漸變成社會(huì)急需人才。技工院校作為應(yīng)用型數(shù)據(jù)人才培養(yǎng)基地，需不斷擴(kuò)大數(shù)控專業(yè)招生規(guī)模，以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展對(duì)人才的需求。不過在數(shù)控設(shè)備不足的情況下，數(shù)控加工技術(shù)課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)面臨極大壓力，怎樣有效解決學(xué)生人數(shù)多、實(shí)訓(xùn)設(shè)備少的問題，且提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生教學(xué)質(zhì)量呢？模擬實(shí)際設(shè)備加工狀態(tài)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)很好地解決了該問題。本文結(jié)合自身教學(xué)實(shí)踐，對(duì)數(shù)控仿真軟件教學(xué)的具體應(yīng)用流程進(jìn)行了總結(jié)，以期與同仁共同交流。
：數(shù)控加工；數(shù)控仿真軟件。
數(shù)控仿真軟件是一款在計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)完成數(shù)控操作加工仿真的現(xiàn)代化專業(yè)性軟件，能同時(shí)展開刀具軌跡與機(jī)床運(yùn)動(dòng)的仿真。數(shù)控仿真軟件通過三維顯示與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，使數(shù)控加工整個(gè)流程的模擬達(dá)到相當(dāng)逼真的程度，進(jìn)而檢驗(yàn)加工環(huán)節(jié)里可能存在的不足。利用微型計(jì)算機(jī)的數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)，可為學(xué)生知識(shí)的學(xué)習(xí)提供更真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作編程加工環(huán)境，可降低實(shí)際上機(jī)操作時(shí)因誤操作而帶來的機(jī)床與工件毀壞幾率，進(jìn)而提升課堂教學(xué)質(zhì)量與學(xué)生實(shí)際工作能力。
第一，通過數(shù)控仿真軟件能夠彌補(bǔ)設(shè)備與師資缺乏，增強(qiáng)學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力，對(duì)學(xué)生技能操作熟練程度的提升更有利。利用仿真軟件展開模擬操作，可為學(xué)生提供更多的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，縮短新授知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榧寄艿闹芷?。如一個(gè)班級(jí)中約有30個(gè)人，3臺(tái)機(jī)床，平均每臺(tái)機(jī)床約10個(gè)人，每次實(shí)習(xí)時(shí)間約3小時(shí)，而每個(gè)人的實(shí)際操作時(shí)間僅有18分鐘，在如此短暫時(shí)間內(nèi)，很難達(dá)到預(yù)期的效果。若我們利用每所學(xué)校均有的微機(jī)室，將3小時(shí)換作與實(shí)際機(jī)床基本相同的仿真操作的話，可保證所有學(xué)生均有足夠時(shí)間來動(dòng)手，提升操作熟練程度，為下一步實(shí)際操作做足準(zhǔn)備。第二，提供了多類機(jī)床與多類系統(tǒng)?，F(xiàn)今數(shù)控機(jī)床的種類與系統(tǒng)廠家相當(dāng)多，教學(xué)時(shí)可結(jié)合需要選擇對(duì)應(yīng)機(jī)床與系統(tǒng)完成對(duì)學(xué)生的授課，增強(qiáng)了學(xué)生對(duì)不同數(shù)控系統(tǒng)與不同數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)能力。第三，通過數(shù)控仿真軟件可更好結(jié)合理論學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。若通過仿真軟件一邊演示一邊教學(xué)，借助車刀與工件運(yùn)動(dòng)來顯示指令軌跡，學(xué)生更易理解，還可親手操作以加深認(rèn)識(shí)，理論與實(shí)踐相互融合，增強(qiáng)了教學(xué)質(zhì)量。
1.引導(dǎo)學(xué)生正確選用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，提高教學(xué)質(zhì)量。
數(shù)控仿真軟件可通過計(jì)算機(jī)把所編制程序，在二維圖或三維圖的基礎(chǔ)上通過動(dòng)態(tài)方式把整個(gè)數(shù)控加工過程更生動(dòng)地展現(xiàn)出來?，F(xiàn)今有影響力、有代表性的數(shù)控仿真軟件包括上海宇龍、斯沃仿真、南京宇航等。但具體選擇哪種仿真軟件，還應(yīng)綜合分析仿真系統(tǒng)里操作面與實(shí)訓(xùn)教學(xué)機(jī)床的匹配性，保證仿真系統(tǒng)里所用到的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)與教材教學(xué)選擇的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床相符，并考慮數(shù)控仿真系統(tǒng)功能是否滿足教學(xué)要求與仿真軟件及cad/cam軟件配套性，如通過cad/cam軟件后置處理所生成的程序可否調(diào)入仿真系統(tǒng)進(jìn)件虛擬加工，在仿真軟件運(yùn)行驗(yàn)證符合要求的程序可否在真實(shí)機(jī)床里加工等。筆者學(xué)校在實(shí)際操作中選用了上海宇龍數(shù)控仿真軟件，軟件基本可兼容目前國(guó)內(nèi)已有的大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，如fanuc、siemens、廣州數(shù)控等。仿真軟件完全模擬真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作，能清晰仿真整個(gè)數(shù)控加工環(huán)節(jié)。學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能夠更快速地了解數(shù)控機(jī)床編程與操作技能。
2.科學(xué)應(yīng)用仿真軟件，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。
過去在黑板上講授不同按鍵名稱、作用與操作方法，實(shí)質(zhì)上是一件費(fèi)力不討好的事，學(xué)習(xí)者感覺枯燥，教師也乏味。但若將數(shù)控仿真軟件用于數(shù)控加工技術(shù)課程中，學(xué)生所編程序能夠直接在計(jì)算機(jī)數(shù)控加工仿真軟件中進(jìn)行模擬加工演示。由于機(jī)床操作面板的使用及零件加工過程均與實(shí)際加工情況類似，學(xué)生可從任意角度了解、掌握數(shù)控機(jī)床加工過程，毛坯加工變作成品的過程真實(shí)形象，更利于知識(shí)點(diǎn)的掌握。利用數(shù)控仿真軟件，基于學(xué)生學(xué)習(xí)中遇到的各種困難及問題給予講解、引導(dǎo)、示范操作，可以克服所有的學(xué)習(xí)困難，解決問題，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。此外，數(shù)控仿真軟件再先進(jìn)，終究不是真實(shí)的，數(shù)控系統(tǒng)種類多，統(tǒng)一數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床上，實(shí)際操作中也存在諸多差異，研發(fā)人員無法全面掌握這些具體細(xì)節(jié)，仿真軟件產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一些與真實(shí)機(jī)床不同的感覺。教師還應(yīng)為學(xué)生清楚講述軟件與實(shí)際機(jī)床不符之處，并結(jié)合機(jī)床真實(shí)情況為學(xué)生展開針對(duì)性教學(xué)，以免讓學(xué)生出現(xiàn)誤解，不利于將來機(jī)床編程與實(shí)操。
3.合理安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸進(jìn)掌握數(shù)控知識(shí)。
數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)中應(yīng)合理安排教學(xué)內(nèi)容，在教學(xué)前將知識(shí)點(diǎn)給予有效安排，大致分作三個(gè)模塊，即基礎(chǔ)模式、提高模塊與拓展模塊。首先，基礎(chǔ)模塊重點(diǎn)講述訓(xùn)練中常用到的fanuc數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心編程方法、操作及應(yīng)用知識(shí)，該模塊屬于教學(xué)基礎(chǔ)，也屬于教學(xué)的重點(diǎn)，要求學(xué)生務(wù)必熟練掌握，并能做到知識(shí)的靈活運(yùn)用；其次，提高模塊重點(diǎn)講述并訓(xùn)練siemens數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)三種機(jī)床編程與操作，增強(qiáng)學(xué)生在不同數(shù)控系統(tǒng)下進(jìn)行不同數(shù)控機(jī)床編程的操作能力與理解能力；最后，拓展模塊重點(diǎn)講述國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)里的華中數(shù)控系統(tǒng)與廣州數(shù)控系統(tǒng)里的數(shù)控車床編程及操作技巧，拓寬學(xué)生知識(shí)面，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程及實(shí)踐操作能力。唯有如此，學(xué)生方可更牢固地掌握各種數(shù)控加工知識(shí)，步入社會(huì)后能盡快適應(yīng)崗位工作要求，提高工作能力。
4.仿真軟件學(xué)習(xí)與機(jī)床實(shí)際操作訓(xùn)練同時(shí)進(jìn)行。
數(shù)控仿真軟件不僅可用于數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)中，還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練輔助工具。教師應(yīng)擺正數(shù)控仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置，不可讓學(xué)生養(yǎng)成一味依賴數(shù)控仿真軟件的習(xí)慣，而忽視了機(jī)床實(shí)際操作練習(xí)的重要性。教師需結(jié)合課程總共的學(xué)習(xí)時(shí)間，科學(xué)分配仿真軟件學(xué)習(xí)與機(jī)床實(shí)際操作訓(xùn)練二者的時(shí)間比例，充分認(rèn)識(shí)到數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在入門基礎(chǔ)訓(xùn)練上，而學(xué)生實(shí)踐操作技能的提升關(guān)鍵還是要通過大量的機(jī)床實(shí)際操作訓(xùn)練。學(xué)校需合理制訂教學(xué)計(jì)劃，在數(shù)控仿真軟件課程學(xué)習(xí)前，就先組織學(xué)生到附近工廠實(shí)習(xí)，讓學(xué)生對(duì)各類加工方法有更深的感性認(rèn)識(shí)。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床課程與數(shù)控加工工藝課程也應(yīng)安排在數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí)訓(xùn)練前，讓學(xué)生掌握更多機(jī)床操作方法、加工方法與切削用量選擇方法，更利于學(xué)生理解與掌握數(shù)控仿真各環(huán)節(jié)要點(diǎn)，進(jìn)而讓數(shù)控仿真軟件真正在數(shù)控加工技術(shù)課程中發(fā)揮作用，達(dá)到“砍柴不誤磨刀功”之效?？傊瑪?shù)控仿真軟件將逐漸變成我國(guó)數(shù)控教學(xué)中的主要手段，不但能夠解決占用過多實(shí)驗(yàn)設(shè)備時(shí)間的問題，還可提升學(xué)生對(duì)數(shù)控加工的認(rèn)識(shí)，還可為學(xué)生提供檢驗(yàn)自行編寫程序正確性的有效手段。不過，把數(shù)控仿真軟件應(yīng)用于數(shù)控加工教學(xué)里也有諸多不足，在應(yīng)用過程中還應(yīng)不斷改進(jìn)與完善，使其更好為數(shù)控教學(xué)服務(wù)，提高教學(xué)質(zhì)量，為社會(huì)培育出一批批實(shí)踐能力強(qiáng)的新型數(shù)控人才。
[1]叢娟，叢樹林?；跀?shù)控仿真軟件的數(shù)控加工工藝與編程課程改革[j].遼寧高職學(xué)報(bào)，2011(3).
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數(shù)控機(jī)床論文篇二
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摘要：本文針對(duì)我國(guó)數(shù)控機(jī)床，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床服務(wù)的現(xiàn)狀，提出了構(gòu)建數(shù)控機(jī)床綜合服務(wù)體系的意見，以期拋磚引玉。
我國(guó)數(shù)控機(jī)床在近十余年來已經(jīng)取得了較大的發(fā)展和普及，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床發(fā)展更快，在一些地區(qū)和行業(yè)初步形成了規(guī)模。然而，其服務(wù)與發(fā)展相比還不相稱，明顯滯后于發(fā)展。必須建立系統(tǒng)的綜合服務(wù)體系，數(shù)控機(jī)床才能健康持續(xù)地發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，不妨先看看普通機(jī)床的服務(wù)。由于普通機(jī)床的發(fā)展和使用歷史已經(jīng)悠久，很自然地形成了它的服務(wù)體系，而且已經(jīng)是一個(gè)成熟的、有效的體系。正因?yàn)槿绱?，人們?xí)以為常，反而不覺得它的存在。如果歸納一下，這個(gè)體系至少有3個(gè)要素：
培訓(xùn)上崗普通機(jī)床的操作者和調(diào)試維修人員通常都拜過師傅，由師傅帶教的?！皫煾祹降堋本褪桥嘤?xùn)；“滿師”就是考核合格，才有資格上崗。
人員專業(yè)化“機(jī)修工”是一個(gè)常見的職業(yè)工種，已經(jīng)普及和滲透到企業(yè)、社會(huì)。對(duì)于普通機(jī)床的調(diào)試、維修、保養(yǎng)等均有這些專職人員司職。用戶一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產(chǎn)廠的。
服務(wù)社會(huì)化其一是服務(wù)機(jī)構(gòu)社會(huì)化，“機(jī)修廠”是遍布各地的常見單位，它提供各類機(jī)床的專業(yè)維修服務(wù)，且不受機(jī)床的生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格的限制；其二是技術(shù)教育社會(huì)化，各級(jí)各類工科技術(shù)學(xué)校都設(shè)置機(jī)修專業(yè)，輸送合格的通用人才。另外，“師傅帶徒弟”的方式依然存在。
數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，除普通機(jī)床作基礎(chǔ)外，一般配備有數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)刀架、編碼器，有的還有變頻器、自動(dòng)送料裝置等，集中了機(jī)械、電子技術(shù)于一體。因而數(shù)控機(jī)床更加需要完善的、有效的、及時(shí)的服務(wù)。
然而，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床從機(jī)床廠剛出來就有先天不足。這是因?yàn)槲覈?guó)的機(jī)床廠自身機(jī)械技術(shù)力量雖然較強(qiáng)，但是電子技術(shù)方面較弱，電子類技術(shù)人員普遍匱乏，而配套部分又恰恰最需要運(yùn)用電子技術(shù)。機(jī)床廠對(duì)數(shù)控機(jī)床的服務(wù)從主觀上和客觀上都沒有做好準(zhǔn)備，更加談不上服務(wù)體系。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠無法獨(dú)立承擔(dān)全面的技術(shù)服務(wù)，因而配套部分的服務(wù)依賴于配套廠就不足為奇了。這樣，一方面把服務(wù)體系割裂開來，另一方面只要用戶方面反映一點(diǎn)問題，機(jī)床廠就要拉上配套廠一幫人去，結(jié)果往往又是一點(diǎn)小問題，勞民傷財(cái)，配套廠是“有苦難言”。
數(shù)控機(jī)床的用戶，絕大部分屬于機(jī)械加工業(yè)，客觀上也有電子技術(shù)力量薄弱的問題，往往只會(huì)簡(jiǎn)單操作而缺乏配套部分的維修知識(shí)，出現(xiàn)一些故障就束手無策，甚至停機(jī)待修，影響生產(chǎn)。中、高擋數(shù)控機(jī)床的人員配備相對(duì)還好一點(diǎn)，普及的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的人員配備則不夠理想，不少就是普通機(jī)床的操作人員，未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核就上機(jī)操作。大家都知道沒有經(jīng)過培訓(xùn)取得“汽車駕駛證”的人是嚴(yán)禁開汽車的。對(duì)于技術(shù)含量很高的數(shù)控機(jī)床（即便是經(jīng)濟(jì)型）怎么能允許未經(jīng)培訓(xùn)考核就上崗操作呢？汽車有了故障，駕駛員大多能作前期診斷和處理，汽車修理廠也隨處可見，修理十分方便。而數(shù)控機(jī)床有了故障，自己不能處理，還只能找生產(chǎn)廠或配套廠。說到底，還是人們對(duì)數(shù)控機(jī)床服務(wù)的認(rèn)識(shí)沒有到位，觀念沒有更新，服務(wù)體系沒有構(gòu)建起來。
盡管隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，機(jī)床廠也在不斷提高和完善自己的服務(wù)，提高自身素質(zhì)，強(qiáng)調(diào)用戶培訓(xùn)，服務(wù)狀況有所改善。但是由于起點(diǎn)不高，認(rèn)識(shí)不深，自身?xiàng)l件不足，還不能從根本上解決服務(wù)問題。
因此必須盡快構(gòu)建與數(shù)控機(jī)床發(fā)展相適應(yīng)的綜合服務(wù)體系，才能加快數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和普及。
機(jī)床廠是產(chǎn)品的最終完成者，直接面對(duì)用戶，承擔(dān)全面服務(wù)是理所當(dāng)然。
機(jī)床廠既然生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)是屬于必須掌握的核心技術(shù)，沒有這個(gè)基礎(chǔ)是很難參與競(jìng)爭(zhēng)的；而其他配套件如刀架、傳感器等技術(shù)對(duì)于熟悉數(shù)控技術(shù)的人來說是不難掌握的。機(jī)床廠不能長(zhǎng)期依賴配套廠服務(wù)，否則無從提高自身素質(zhì)和能力，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。
控機(jī)床及其配套部分的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，質(zhì)量穩(wěn)定提高，用戶反映的問題集中在調(diào)試和維修上，由機(jī)床廠指導(dǎo)用戶使用和維修是最合適的。
數(shù)控機(jī)床使用中反映的問題是相互關(guān)聯(lián)和影響的，初期很難判斷問題在那個(gè)部分。如回轉(zhuǎn)刀架動(dòng)作失靈，就要檢查刀架、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題，或是發(fā)現(xiàn)問題解決了，各自的時(shí)間和費(fèi)用已經(jīng)浪費(fèi)了。這種看似滑稽的情況，其實(shí)是經(jīng)常發(fā)生的。
機(jī)床廠自身要培養(yǎng)出一支掌握機(jī)電一體化技術(shù)的隊(duì)伍，以適應(yīng)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、服務(wù)工作。尤其要使服務(wù)人員能獨(dú)立承擔(dān)數(shù)控機(jī)床的調(diào)試及維修工作。
機(jī)床廠要強(qiáng)調(diào)對(duì)用戶進(jìn)行培訓(xùn)，要形成制度。培訓(xùn)考核合格后方可允許操作數(shù)控機(jī)床。培訓(xùn)要求是使用戶能正確使用、規(guī)范操作、能處理常見故障。擁有數(shù)控機(jī)床較多的用戶，應(yīng)盡量培訓(xùn)出專職維修人員，能獨(dú)立排除故障，做到修理基本不出廠門。
由機(jī)床行業(yè)與教育部門協(xié)調(diào)，繼續(xù)并加強(qiáng)在各類大、中專學(xué)校、技工職業(yè)學(xué)校辦好機(jī)電一體化專業(yè)，為社會(huì)輸送和儲(chǔ)備合格人才。不斷補(bǔ)充和完善針對(duì)數(shù)控機(jī)床服務(wù)的內(nèi)容。已經(jīng)從事此項(xiàng)工作的，要給以再學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和條件。
綜上所述，數(shù)控機(jī)床的綜合服務(wù)體系概括地說，就是以數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠為主、配套廠為輔的服務(wù)構(gòu)架；其核心是培訓(xùn)，是機(jī)床廠自身的、用戶的、行業(yè)和社會(huì)的培訓(xùn)。有了高素質(zhì)的數(shù)控機(jī)床服務(wù)人才和隊(duì)伍，才有構(gòu)建數(shù)控機(jī)床綜合服務(wù)體系的基礎(chǔ)，有了這個(gè)基礎(chǔ)，才會(huì)有高素質(zhì)的用戶，整個(gè)行業(yè)和社會(huì)的素質(zhì)才能得以提升。從而最終形成專業(yè)服務(wù)和自我服務(wù)相結(jié)合的、多層次的、及時(shí)的、有效的綜合服務(wù)體系。這也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，只有大家充分重視、形成共識(shí)、努力實(shí)踐，不斷提高綜合服務(wù)水平，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床才能獲得更快、更好的發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床論文篇三
摘要：文章首先介紹了數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，接著闡述了數(shù)控機(jī)床的種類，最后指出了數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展與數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)是集計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)和精密機(jī)械等技術(shù)為一體的多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在企業(yè)普遍應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)線操作人員的知識(shí)和能力要求越來越高。
對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面。在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，只需更換加工程序，就可適應(yīng)不同品種及尺寸工件的自動(dòng)加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對(duì)那些普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺(tái)最小移動(dòng)量(脈沖當(dāng)量)普遍達(dá)到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度。此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動(dòng)加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
生產(chǎn)效率高。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時(shí)可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。
良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用;同時(shí)還能節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用;數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，所以數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員的人數(shù)，同時(shí)有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床的主要缺點(diǎn)如下：價(jià)格較高，設(shè)備首次投資大;對(duì)操作、維修人員的技術(shù)要求較高;加工復(fù)雜形狀的零件時(shí)。手工編程的工作量大。
按工藝用途分類。按工藝用途，數(shù)控機(jī)床可分類如下。普通數(shù)控機(jī)床：這種分類方式與普通機(jī)床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心機(jī)床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床，它可在一次裝夾后進(jìn)行多種工序加工。
按運(yùn)動(dòng)方式分類。按運(yùn)動(dòng)方式，數(shù)控機(jī)床可分類如下：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。直線控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置以外，還要保證兩點(diǎn)之間移動(dòng)的軌跡是一條直線，而且對(duì)移動(dòng)的速度也要進(jìn)行控制。這類機(jī)床主要有簡(jiǎn)易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足加工的要求。這類機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。
數(shù)控機(jī)床論文篇四
本文簡(jiǎn)要介紹了基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的基本功能、特點(diǎn)，提出了一個(gè)簡(jiǎn)單的工程實(shí)施方案，并指出它是數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的一個(gè)發(fā)展方向。
一、概述。
由于數(shù)控機(jī)床具有高柔性、高效率、穩(wěn)定的加工精度和復(fù)雜型面加工的能力，使其能對(duì)用戶各種需求作出快速反應(yīng)，為此深獲制造業(yè)的青睞。在一些大、中型制造企業(yè)中，根據(jù)生產(chǎn)的需要和數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，形成多種生產(chǎn)組織管理模式的制造系統(tǒng)，主要有：
1）基于分布式數(shù)控（dnc）車間（工段）信息管理系統(tǒng)。
這是目前占有最大比例的制造系統(tǒng)，應(yīng)用單元控制裝置對(duì)制造過程的有關(guān)信息進(jìn)行綜合管理。
2）柔性制造單元（fmc）和柔性制造系統(tǒng)（fms）。
fms和fmc除了具有完全的dnc管理系統(tǒng)外，還有自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)，物料搬運(yùn)和裝卸，刀具檢測(cè)、預(yù)調(diào)和傳送以及狀態(tài)監(jiān)控等硬件模塊和相應(yīng)的物流和刀具流控制軟件。
3）自動(dòng)化工廠（fa）。
它是一種以自動(dòng)化中央立體倉(cāng)庫(kù)為中心的由多條fms以及相應(yīng)的企業(yè)信息管理系統(tǒng)組成的高度綜合自動(dòng)化工廠（車間），由于它需要極高的投入，目前還不完全實(shí)用于我國(guó)絕大部分企業(yè)。
4）柔性機(jī)床組成的生產(chǎn)線。
主要用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如汽車、摩托車和家電等行業(yè)。由于市場(chǎng)需求變化迅速，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短，因而由專用機(jī)床組成的剛性自動(dòng)生產(chǎn)線已日益被柔性生產(chǎn)線所取代。盡管目前已投產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線的比重雖然不大，但由于它適宜于對(duì)同族零件多品種混流批量生產(chǎn)，已成為當(dāng)前柔性加工的一個(gè)主要發(fā)展方向。
由上述4類數(shù)控機(jī)床組成的制造系統(tǒng)可見，dnc不僅需用面廣，而且是其它制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。事實(shí)上，即使企業(yè)所實(shí)施erp、pdm、srm、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等系統(tǒng)都已很完善了，仍然存在著上層管理和底層設(shè)備之間的信息斷層，還需要dnc等系統(tǒng)來將其與具體的加工過程連接起來，以進(jìn)行信息傳輸。dnc(directnumericalcontrol)即計(jì)算機(jī)直接數(shù)控或分布式數(shù)控，是指一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床實(shí)施分布式綜合數(shù)字控制。dnc集成系統(tǒng)屬于自動(dòng)化制造系統(tǒng)的一種模式，是實(shí)現(xiàn)cad/cam和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)(capms)集成的紐帶，它強(qiáng)調(diào)信息的集成與信息流的自動(dòng)化，物料流的控制與執(zhí)行可大量介入人機(jī)交互。相對(duì)fms來說，dnc投資小、見效快，是具有較好柔性的多個(gè)數(shù)控加工設(shè)備的集成控制系統(tǒng)。
基于上述分析，大多數(shù)控機(jī)床用戶在實(shí)施dnc方面都已取得了共識(shí)，也有很多用戶已經(jīng)實(shí)施了數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)dnc，雖然這些dnc系統(tǒng)在nc程序的通訊等方面表現(xiàn)都比較良好，基本解決了nc程序的通訊瓶頸，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，但在系統(tǒng)的使用過程中還是出現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)在如下幾點(diǎn)：
目前市面上的dnc廠商所提供的dnc產(chǎn)品都是基于nc程序文件的管理模式，在數(shù)據(jù)的快速查詢、存取、安全可靠性等方面存在著隱患。
與企業(yè)中其它相關(guān)管理系統(tǒng)的接口不暢，雖然dnc廠商也承偌可以達(dá)到所謂的無縫連接，但真要連接則是隔靴搔癢。
nc程序的管理缺乏合理的管理規(guī)章制度。
我們知道，pdm主要是根據(jù)企業(yè)需求和企業(yè)文化，將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息、資源、人員和過程都納入pdm技術(shù)和管理框架之中，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)作。它的實(shí)施解決了集成產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍之間的協(xié)同工作，保證把正確的信息、在正確的時(shí)間、用正確的方式、傳遞給正確的人，以最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、配置管理、工作流程管理和應(yīng)用系統(tǒng)的完全集成。
nc程序作為產(chǎn)品信息的一個(gè)重要組成部分，其文檔管理在pdm中已得到了比較嚴(yán)格的流程管理，但是，nc程序又是一種非常特殊的信息體，它所包含的信息內(nèi)容，如程序的加工軌跡、用刀信息、加工范圍、加工參數(shù)等又是一般pdm所不愿關(guān)注的，而這些內(nèi)容往往又是dnc系統(tǒng)所關(guān)心的內(nèi)容，為此，本公司將pdm和dnc系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，充分利用此兩大系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)了一種新型dnc—基于pdm的dnc，以對(duì)加工過程中核心信息nc程序進(jìn)行更加科學(xué)、有效的管理。
二、基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的基本功能。
顧名思義，基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc應(yīng)該兼具dnc和pdm兩方面的功能，具體來說，其功能如下：
1．dnc功能：以dnc通訊系統(tǒng)為核心，建立dnc通訊平臺(tái)，主要完成：
全功能的nc程序的雙向傳輸：
面向數(shù)控操作工的設(shè)計(jì)理念，所有數(shù)控設(shè)備實(shí)施聯(lián)網(wǎng)集中管理，利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行nc程序的雙向傳輸，從而實(shí)現(xiàn)nc程序的海量存儲(chǔ)、集成化管理，多達(dá)20余項(xiàng)的'重要功能模塊，使dnc網(wǎng)絡(luò)的安全、兼容、易用等性能達(dá)到了一個(gè)前所未有的程度。
dnc網(wǎng)絡(luò)在線加工：
全客戶端模式的dnc在線加工，使dnc加工的進(jìn)入、退出、斷點(diǎn)續(xù)傳等功能全部在數(shù)控機(jī)床端實(shí)現(xiàn)，而外部子程序調(diào)用、行號(hào)重置、斷點(diǎn)智能連接等全部融入到系統(tǒng)當(dāng)中，無需人工干預(yù)，從而取代一臺(tái)機(jī)床配一臺(tái)計(jì)算機(jī)的模式。
設(shè)備加工信息采集：通過數(shù)控系統(tǒng)宏變量輸出功能（對(duì)沒有宏變量輸出功能的數(shù)控系統(tǒng)，通過報(bào)表輸出方式）實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工信息的實(shí)時(shí)采集，通過采集的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
（1）采集程序加工開始與結(jié)束的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用效率、零件加工工時(shí)、刀具使用壽命等信息的匯總分析，為erp、mrpii提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
（2）通過采集宏變量輸出的數(shù)據(jù)，完成機(jī)床加工程序的實(shí)時(shí)還原，為質(zhì)量管理的分析提供原始依據(jù)。
（3）通過采集數(shù)據(jù)的軌跡模擬，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工狀態(tài)的遠(yuǎn)程檢測(cè)，為生產(chǎn)管理提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)施追蹤。
2．基于pdm型式的nc程序的管理：以nc程序?yàn)轵?qū)動(dòng)的管理系統(tǒng)，主要是對(duì)nc程序進(jìn)行刀具軌跡的仿真，nc程序內(nèi)部信息的提取，nc程序的流程管理，特別是采用sql數(shù)據(jù)庫(kù)的管理方式對(duì)nc程序進(jìn)行嚴(yán)格地管理。
（1）程序庫(kù)管理。
在功能上主要包括：
程序庫(kù)編輯。
程序添加。
程序刪除。
程序內(nèi)容比較。
程序行號(hào)管理。
程序內(nèi)容導(dǎo)入。
程序字符轉(zhuǎn)換。
程序坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。
程序打印。
程序查詢。
程序加工仿真。
（2）程序版本管理：
在正常情況，nc程序是按照程序名放在一個(gè)指定的庫(kù)表中，有時(shí)同一程序又往往存在不同的版本，這樣查找所需的程序就較為困難，容易出現(xiàn)程序調(diào)用錯(cuò)誤的情況。如何既要準(zhǔn)確快速地調(diào)用相應(yīng)的程序，又要保證程序的版本正確，本系統(tǒng)較完善地解決了此問題。
在本系統(tǒng)中，每編輯一次nc程序，將程序被編輯前的狀態(tài)保存在一個(gè)歷史記錄庫(kù)表中，此記錄程序的名稱按照一定的規(guī)范來設(shè)計(jì)，比如：，此程序在某日某時(shí)刻被某人編輯，，其中dddddd代表被編輯的日期，ssssss代表被編輯的時(shí)刻，rrrrrr代表被編輯的人員名稱，這樣一來，我們除了可以查看nc程序當(dāng)前狀態(tài)之外，還可以追溯此nc程序的所有被編輯過程。在本系統(tǒng)中設(shè)計(jì)一個(gè)nc程序編輯歷史記錄查詢器，以方便用戶進(jìn)行編輯追蹤。
（3）程序生命周期管理：
在本系統(tǒng)中將對(duì)nc程序的整個(gè)生命周期進(jìn)行嚴(yán)格的管理，從nc程序的生成開始到nc程序的最終消亡都提供一套嚴(yán)格的管理手段。
目前對(duì)nc程序的狀態(tài)可設(shè)置為編輯、審核、鎖定、定型四種，過程如下：
在nc程序初始生成時(shí)是可以編輯的，編輯完成后，編程主管進(jìn)行審核，審核通過后可以開始進(jìn)行試加工，在此過程中可能還需要對(duì)nc程序進(jìn)行編輯修改，修改完成后再審核，直到加工合格后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)討論，以決定當(dāng)前nc程序是否鎖定，在鎖定期間，nc程序不可再進(jìn)行編輯修改，除非確實(shí)有例外情況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，將程序鎖定狀態(tài)修改為編輯狀態(tài)，程序再經(jīng)過修改、審核、加工、再鎖定循環(huán)，當(dāng)前nc程序經(jīng)過幾輪循環(huán)下來，領(lǐng)導(dǎo)決定此nc程序可以定型了，終身不再被修改，那么此nc程序就設(shè)為定型狀態(tài)，一直到nc程序消亡此nc程序都不能再進(jìn)行編輯修改，nc程序消亡后就將其移出到一個(gè)nc程序消亡處（可以指定到一個(gè)固定庫(kù)表），不再放置在本系統(tǒng)程序庫(kù)中，有關(guān)此nc程序的所有記錄也一并消除。
（4）程序內(nèi)部信息管理：
這里主要是指對(duì)nc程序的內(nèi)部屬性進(jìn)行管理，如程序號(hào)、程序注釋、軌跡圖號(hào)、零件圖號(hào)、所加工的零件號(hào)、加工工序號(hào)、機(jī)床、用戶信息等進(jìn)行管理。在本系統(tǒng)中可對(duì)程序根據(jù)圖號(hào)、零件名稱、工序、軌跡圖、機(jī)床等進(jìn)行多種條件的復(fù)合查尋，同時(shí)對(duì)加工程序編輯歷程、所用刀具清單、工藝卡片等進(jìn)行管理。
在本系統(tǒng)中存儲(chǔ)的圖片主要是nc程序加工軌跡圖或零件圖，主要是方便用戶在調(diào)用程序時(shí)，借助于這些加工軌跡圖或零件圖對(duì)程序有更直觀的認(rèn)識(shí)。這些圖片在整個(gè)加工過程中，起到一個(gè)指導(dǎo)性的作用，例如，零件的裝夾、刀具情況、零件各工序的加工狀態(tài)等，使用戶加工時(shí)一目了然，可以更迅速地進(jìn)行相應(yīng)的工作。利用刀具清單、程序內(nèi)部屬性和程序注釋等一系列重要信息，用戶可以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，以最短的時(shí)間、最高的效率和最高的準(zhǔn)確度作好各種生產(chǎn)準(zhǔn)備。
（5）程序權(quán)限管理：
主要是給每個(gè)用戶設(shè)計(jì)不同的nc程序管理權(quán)限，以避免自己或別人對(duì)nc的程序進(jìn)行誤編輯，體現(xiàn)責(zé)任分清。
三、基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的特點(diǎn)。
（1）由文件管理方式過渡到數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式：基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc區(qū)別于傳統(tǒng)dnc的一個(gè)最明顯的變化是采用了sql關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)的管理方式，消除了采用文件的管理方式所固有的存取、查詢、安全等方面的隱患。它將nc程序的實(shí)際內(nèi)容保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，由機(jī)床上傳到pc機(jī)中是保存在一個(gè)固定的數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)表中，機(jī)床請(qǐng)求的nc程序也是從數(shù)據(jù)庫(kù)中提取的。
（2）真正實(shí)現(xiàn)與erp、pdm、crm等系統(tǒng)的無縫連接：在本系統(tǒng)中，考慮到用戶使用pdm時(shí)可能使用的數(shù)據(jù)庫(kù)是千差萬別的，故采用了odbc的方式，odbc勝過其它數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一就是允許一個(gè)單代碼基同各種數(shù)據(jù)庫(kù)接口的能力。針對(duì)不同廠家的數(shù)據(jù)庫(kù)，我們只要建立合理的odbc聯(lián)接即可。
（2）合理的程序管理流程：在本系統(tǒng)中，大量借用pdm對(duì)文檔資料的管理流程，同時(shí)針對(duì)nc程序管理的特殊化，對(duì)nc程序進(jìn)行管理。
以下是本公司給某數(shù)控機(jī)床廠家所做的基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc實(shí)施方案，敬請(qǐng)參考。
此數(shù)控機(jī)床廠家屬于某軍工單位，內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)非常完善，配置有erp和pdm，都采用sql數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。用戶要求我們的dnc也能與pdm連接，以便采用pdm對(duì)nc程序進(jìn)行流程管理。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖所示：
為此，我們提供了一套基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc，它負(fù)責(zé)在機(jī)床上傳程序時(shí)將其保存到數(shù)據(jù)庫(kù)表中，此數(shù)據(jù)庫(kù)表是通過odbc連接到pdm中的相關(guān)庫(kù)表，機(jī)床所請(qǐng)求的nc程序內(nèi)容也是通過數(shù)據(jù)庫(kù)來存取的。針對(duì)nc程序管理的特殊要求，我們也給用戶提供了一套基于pdm的nc程序管理系統(tǒng)，具體功能詳見上面說明。
五、總結(jié)。
總之，隨著用戶對(duì)dnc使用的不斷深入，通過多年來與用戶之間的不斷探討，我們感覺基于pdm的機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc是數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)dnc管理的發(fā)展方向。在此，我們只是拋磚引玉，望廣大同道者能不吝賜教，與我們共同探討，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步，為我國(guó)的制造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)！
數(shù)控機(jī)床論文篇五
機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。然而，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時(shí)代的發(fā)展，在實(shí)際應(yīng)用中還存在一定的缺陷，影響了運(yùn)用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的加工水平，對(duì)我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用，成為了地方經(jīng)濟(jì)繁榮的短板。本文首先簡(jiǎn)要概述了機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，并分析了影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素，探討了提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略。
機(jī)械數(shù)控；加工；水平提高；策略。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的更新和換代速度也是與日俱增，更加地促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，方便人民群眾的生活。然而，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時(shí)代的發(fā)展，在實(shí)際應(yīng)用中還存在一定的缺陷，影響了運(yùn)用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的加工水平，對(duì)我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用，成為了地方經(jīng)濟(jì)繁榮的短板。為了適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，需要運(yùn)用當(dāng)前的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)將傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí)，這樣才能夠在保證質(zhì)量的同時(shí)科學(xué)的提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的速度，從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)的健康、和諧、可持續(xù)發(fā)展。因此，研究如何來提高當(dāng)前我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平具有重要的意義。
由于飛機(jī)零件對(duì)質(zhì)量和加工高精度的要求催生了數(shù)控加工技術(shù)的形成，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用滿足了對(duì)飛機(jī)零件的創(chuàng)造加工要求，并逐漸被運(yùn)用到了多個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域，大大提高了生產(chǎn)加工的自動(dòng)化水平。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)中作用不可替代，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，可以很好地幫助人們完成比較復(fù)雜的機(jī)械加工作業(yè)，并且其加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量較傳統(tǒng)的機(jī)床來說具有明顯的優(yōu)勢(shì)，大大增強(qiáng)了機(jī)械制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的繁榮和綜合國(guó)力的提升做出了不可小覷的貢獻(xiàn)。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)主要是指運(yùn)用數(shù)字化來更高精度的控制機(jī)械加工機(jī)器，使其嚴(yán)格按照數(shù)字化的指令來進(jìn)行工作，不僅能夠加強(qiáng)機(jī)械加工的質(zhì)量還大大減少了人力，提高了機(jī)械使用的效率。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)離不開計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持，通過計(jì)算機(jī)來進(jìn)行準(zhǔn)確的處理、加工生產(chǎn)信息，因此計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中發(fā)揮著決定性的作用。隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的更新?lián)Q代的速度一日千里，傳統(tǒng)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的弊端越來越明顯，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的升級(jí)和更新也是迫在眉睫。因此，需要運(yùn)用當(dāng)下先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行大膽的創(chuàng)新和升級(jí)，以更有效地提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)制造效率，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
2.1操刀。
影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的因素有很多，這些因素都會(huì)不同程度的影響機(jī)械加工的效率，其中，操刀是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)也是影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一。操刀的錯(cuò)誤選擇以及操刀路線的不合理安排都會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械數(shù)控加工的效率，選擇一種合適并且十分簡(jiǎn)便的換刀方法能夠最大程度地減少換刀所消耗的時(shí)間，大大加快工作效率，并且還能有效提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的穩(wěn)定性，保障高精度和高質(zhì)量。操刀路線的合理性也是影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要環(huán)節(jié)，操刀路線的合理安排能夠有利于機(jī)械數(shù)控加工的規(guī)范化，從而有益于創(chuàng)造加工的自動(dòng)化，也能對(duì)整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生相對(duì)較小的損耗，降低生產(chǎn)的成本，提高利潤(rùn)空間。
2.2機(jī)床。
影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的第二個(gè)關(guān)鍵因素是機(jī)床。機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，在創(chuàng)造和生產(chǎn)過程中，隨著時(shí)間的推移，機(jī)床不可避免的會(huì)不同程度的損傷和折舊，這種情況的存在必然會(huì)對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平產(chǎn)生影響，不能保證生產(chǎn)加工產(chǎn)品的精密度和質(zhì)量，這無形中會(huì)大大增加生產(chǎn)的成本。因此，對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的及時(shí)維修和定期維護(hù)很重要，會(huì)直接影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，也會(huì)影響機(jī)械加工設(shè)備的使用壽命，增加機(jī)械制造加工企業(yè)的負(fù)擔(dān)，壓縮了利潤(rùn)空間。嚴(yán)重的話還會(huì)影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和品牌效益，結(jié)果是得不償失。
2.3工作程序。
機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的“數(shù)控”指的就是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)通過一定程序?qū)τ跈C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行的有效控制，因此計(jì)算機(jī)的工作程序是影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要非物質(zhì)因素。計(jì)算機(jī)程序的編寫能夠決定機(jī)械數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，對(duì)于計(jì)算機(jī)程序的優(yōu)化能夠更好地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能，從而保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。另外，優(yōu)化的計(jì)算機(jī)程序能夠最大程度的保障數(shù)控設(shè)備的操作順序，減少空刀運(yùn)行時(shí)間，對(duì)于錯(cuò)誤的操作，及時(shí)的監(jiān)督和報(bào)警系統(tǒng)能夠有效的通過計(jì)算機(jī)程序終止運(yùn)行的設(shè)備，避免和較少對(duì)于工作人員的傷害以及財(cái)產(chǎn)損失。
對(duì)于一個(gè)機(jī)械加工企業(yè)來說，機(jī)械數(shù)控加工水平的高低直接影響企業(yè)的發(fā)展空間，在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，只有不斷地更新知識(shí)，用最新的科技來武裝機(jī)械數(shù)控技術(shù)并結(jié)合科學(xué)的管理才能有效發(fā)揮機(jī)械數(shù)控加工的作用，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
3.1重視操刀相關(guān)問題。
操刀是影響機(jī)械數(shù)控加工水平的重要因素，影響機(jī)械加工生產(chǎn)的整個(gè)工作質(zhì)量和效率。對(duì)于操刀的選擇，一定要選擇質(zhì)量有保障的科學(xué)材料，根據(jù)不同生產(chǎn)需要選擇不同硬度和不同耐磨性的切削刀，在實(shí)際的運(yùn)用中，盡可能地提升操刀的性能，這樣才能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率。對(duì)于操刀的路線安排上，需要結(jié)合生產(chǎn)加工的實(shí)際情況，根據(jù)要生產(chǎn)產(chǎn)品的要求以及不同的加工方式由專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行科學(xué)的路線安排，以最大程度地發(fā)揮操刀功能，提高利用率。
機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工的必要組成部分，對(duì)機(jī)械數(shù)控機(jī)床的合理運(yùn)用是提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的基礎(chǔ)保障。只有合理、科學(xué)、有效地運(yùn)用數(shù)控機(jī)床，才能發(fā)揮出機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的最高水平，提高生產(chǎn)效率。對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的合理運(yùn)用，我們首先要做的就是對(duì)建立一個(gè)及時(shí)有效的檢修機(jī)制，定期對(duì)相關(guān)的機(jī)床設(shè)備進(jìn)行檢修，對(duì)出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修，只有達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床才能重新投入使用。另外，對(duì)于數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)過程中，需要合理的分配，不能一味的追求速度，需要根據(jù)工作內(nèi)容，合理的分配新舊機(jī)床，盡量減少生產(chǎn)環(huán)境等一些外界因素的影響。
3.3高素質(zhì)編程人員的培養(yǎng)。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的開發(fā)和運(yùn)用也得到了質(zhì)的提高。由于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于計(jì)算機(jī)編程的依賴，相關(guān)的機(jī)械加工企業(yè)需要重視高素質(zhì)計(jì)算機(jī)編程人員的培養(yǎng)。通過組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，邀請(qǐng)計(jì)算機(jī)編程專業(yè)方面專家進(jìn)行系列的講座來提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)需要加大對(duì)優(yōu)秀人才的投入，提升人才的質(zhì)量，才能不斷地提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的弊端越來越明顯，為了更進(jìn)一步地促進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高，增強(qiáng)機(jī)械加工相關(guān)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，我們需要研究影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素，從而提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。操刀和機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)保障，我們需要用科學(xué)的方法來選擇操刀以及運(yùn)用操刀，最大程度的發(fā)揮其功能，對(duì)于機(jī)床來說就必須建立合理的管控機(jī)制，保障機(jī)床的正常運(yùn)行。另外，高素質(zhì)的計(jì)算機(jī)編程人員是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的保障，企業(yè)需要重視相關(guān)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。
[1]鄧菁。試機(jī)機(jī)械數(shù)控的技術(shù)應(yīng)用[j].電子制作，2013(18)：171。
[2]趙健。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提高策略研究[j].電子制作，2015(6):32.
數(shù)控機(jī)床論文篇六
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長(zhǎng)時(shí)間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此，為了盡量地延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個(gè)方面。
根據(jù)各種部件特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理(如cnc系統(tǒng)的輸入/輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤(rùn)滑良好等)，哪些部件要定期檢查或更換(如直流伺服電動(dòng)機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次)。
2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門：
因?yàn)樵跈C(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。
3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)：
4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓：
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動(dòng)。如果超出此范圍，就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
5.定期更換存儲(chǔ)器用電池：fanuc公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲(chǔ)器有兩種：
(1)不需電池保持的磁泡存儲(chǔ)器。
(2)需要用電池保持的cmosram器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲(chǔ)的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，由5v電源經(jīng)一個(gè)二極管向cmosram供電，并對(duì)可充電電池進(jìn)行充電;當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時(shí)，則改為由電池供電來維持cmosram內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。
數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用，購(gòu)買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長(zhǎng)期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點(diǎn)：
(2)每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
數(shù)控機(jī)床論文篇七
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械模具實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展。借助數(shù)控加工制造技術(shù)，機(jī)械模具在整個(gè)加工環(huán)節(jié)發(fā)生了很大變化。同時(shí)，人們對(duì)機(jī)械模具的加工提出了更高要求，加工的零部件結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且型面復(fù)雜，材料的硬度要求較高。在進(jìn)行模具制造的過程中，機(jī)械模具的數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)揮著重要作用。本文分析機(jī)械模具數(shù)控加工中的具體要求，剖析模具制造中機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用和前景。
機(jī)械模具；數(shù)控加工；制造技術(shù)。
在各類工藝設(shè)備制造過程中，模具是基礎(chǔ)，可以促進(jìn)一個(gè)國(guó)家工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)也都需要借助模具制造。模具所使用的材料硬度較大，精度較高，結(jié)構(gòu)和型面復(fù)雜，在制作過程中，需要提高制造效率。所以，模具的制造周期非常短，對(duì)相關(guān)的技術(shù)要求很高。在傳統(tǒng)的模具制造和加工中，由于受機(jī)械設(shè)備的限制，模具加工效率低下，且精度不能保障，工藝水平較低，對(duì)很多產(chǎn)品的質(zhì)量造成了不良影響。針對(duì)上述問題，要不斷完善數(shù)控加工制造技術(shù)，以提高模具加工的精確度和效率，才能不斷提升生產(chǎn)效率。
1.1明確產(chǎn)品的基本特征。
模具的制造一般是單件生產(chǎn)的方式，每一件模具都有自身特征，在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，常常在開模中出現(xiàn)重復(fù)情況。所以，在運(yùn)用數(shù)控編程和機(jī)床控制過程中，對(duì)這兩項(xiàng)技術(shù)提出了更高要求。如果模具具有很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，那么應(yīng)該借助其他輔助軟件進(jìn)行加工，才能完善整體的加工效果。
1.2全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素。
進(jìn)行模具設(shè)計(jì)過程中，最主要是產(chǎn)品開發(fā)。設(shè)計(jì)中不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品，所以進(jìn)行模具開發(fā)時(shí)，開發(fā)的時(shí)間具有不確定性，且開發(fā)的數(shù)量也具有隨機(jī)性特征。因此，模具設(shè)計(jì)人員在平時(shí)的工作中應(yīng)該不斷完善自身的隨機(jī)應(yīng)變能力，在工作中靈活處理這些不確定性因素，從而應(yīng)對(duì)隨機(jī)性問題，在設(shè)計(jì)過程中積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。
1.3盡可能減少誤差。
在機(jī)械模具數(shù)控加工過程中，精確度非常關(guān)鍵。所以，模具加工中應(yīng)該采取措施降低誤差的產(chǎn)生率。模具加工人員進(jìn)行加工的過程中，要不斷完善自己的加工方式，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的操作行為，防止各類誤差的產(chǎn)生。如果在模具加工過程中不能很好地進(jìn)行誤差控制，產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)存在問題。
1.4嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工。
一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。所以，進(jìn)行機(jī)械加工過程中，常常出現(xiàn)不徹底的問題。在機(jī)械加工中，常常借助輔助性軟件，通過模擬加工過程，再進(jìn)行模具加工。在一些特殊的模具加工中，要借助電火花進(jìn)行。這項(xiàng)加工技術(shù)的流程并不復(fù)雜，且可以高效完成加工的所有過程。加工過程中，不需要大量借助機(jī)床，且可以保障模具的質(zhì)量。
我國(guó)的模具生產(chǎn)開始于20世紀(jì)初，一直到現(xiàn)在，模具制造實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展。在較短的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)已經(jīng)自主研發(fā)了很多數(shù)控機(jī)床。我國(guó)在加入世界貿(mào)易組織后，對(duì)外貿(mào)易發(fā)展非常迅速。國(guó)外很多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)引入我國(guó)，我國(guó)也開始購(gòu)買國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，這在一定程度上促進(jìn)了我國(guó)數(shù)控加工設(shè)備的發(fā)展。各類完善的數(shù)據(jù)機(jī)床在模具生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用，使模具制造獲得了技術(shù)支持，其發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。借助cad和cam設(shè)計(jì)，完善了模具的仿真加工。在仿真過程中，可以發(fā)現(xiàn)模具在設(shè)計(jì)中存在的不足，從而可以改進(jìn)方案，節(jié)省大量的生產(chǎn)時(shí)間。但是，目前我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定差距，很多大型的模具制造水平還存在局限性，不能達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。
在進(jìn)行模具制造過程中，大量采用機(jī)械加工技術(shù)。因此，模具生產(chǎn)中，機(jī)械加工技術(shù)也在不斷完善。數(shù)據(jù)加工技術(shù)符合現(xiàn)代化機(jī)械加工的形式，可以在模具制造中處理一些特殊情況，特別是結(jié)合了數(shù)控機(jī)床的使用，對(duì)模具的精度進(jìn)行了改善。數(shù)據(jù)機(jī)床加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中，不僅完善了產(chǎn)品制造的精度，而且大幅提升了模具的生產(chǎn)效率，減少了材料浪費(fèi)，節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。如今，我國(guó)在模具生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始大量使用數(shù)據(jù)加工技術(shù)，所以在以往鉗工加工的基礎(chǔ)上，可以獲得較好的效果。在模具制造過程中，借助數(shù)控加工方式，使模具加工事業(yè)獲得了長(zhǎng)足發(fā)展?，F(xiàn)在，很多模具制造企業(yè)都廣泛采用數(shù)控加工技術(shù)，完善了模具加工的相關(guān)流程。
3.1數(shù)控車削加工技術(shù)。
在模具加工過程中，數(shù)控車削技術(shù)在加工整個(gè)流程中得到了廣泛運(yùn)用。在一般生產(chǎn)中，數(shù)據(jù)車削加工技術(shù)可以制造各類零部件，也可以完成模具加工，如進(jìn)行沖壓件和注塑模具的加工。但是，在加工過程中，容易受到平面的局限，所以數(shù)據(jù)車床常用于零部件的加工中。
3.2數(shù)控銑削加工技術(shù)。
在機(jī)械模具加工過程中，常常運(yùn)用數(shù)控銑削加工技術(shù)。很多模具的外部結(jié)構(gòu)并不是平面結(jié)構(gòu)，而且還有曲面或者凹凸型。所以，數(shù)控銑削加工技術(shù)得到了較為廣泛的運(yùn)用。這項(xiàng)技術(shù)在采用過程中，常常對(duì)曲面的模具進(jìn)行加工，且很多模具的輪廓并不清晰，甚至外形比較復(fù)雜。所以，銑削的方式非常適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。在電火花形成加工的過程中，可以充分采用壓鑄模和注塑模的加工。如今，數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展非常快，模具制造中也經(jīng)常采用大型的銑削加工技術(shù)。
3.3數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)。
通常情況下，加工中常常要采用快速成形技術(shù)。所以，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)得到了廣泛運(yùn)用。這種加工技術(shù)需要較高的精度要求，而且編程比較復(fù)雜。但是，與特殊材料的模具和復(fù)雜形狀的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對(duì)形狀要求較低。在不同的直壁模具加工過程中，一般使用線切割技術(shù)較多。在注塑模具和沖壓模具的設(shè)計(jì)制作中，也都需要采用電極。
4.1精準(zhǔn)度高。
在數(shù)控加工過程中，精準(zhǔn)度是一個(gè)重要的衡量因素。在整個(gè)加工的流程中，要對(duì)數(shù)據(jù)加工的幾何精度進(jìn)行有效分析，從而提高加工精度，防止各類誤差的產(chǎn)生，且應(yīng)該運(yùn)用閉環(huán)補(bǔ)償技術(shù)，在一定程度上提高機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工的精度。
4.2具有良好的柔性。
通過分析不同數(shù)控加工技術(shù)，柔性化的加工方式成為必然。模具加工過程中，加工對(duì)象發(fā)生變化后，整個(gè)技術(shù)流程也應(yīng)該發(fā)生變化，而數(shù)控機(jī)床也應(yīng)該可以適應(yīng)加工對(duì)象發(fā)生的變化。在數(shù)據(jù)系統(tǒng)和整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)中，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不同的零部件的加工。在數(shù)控加工過程中，應(yīng)該借助開放式系統(tǒng)。所以，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)良好的兼容性，并且具有通用性特征。用戶可以存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，可以在不同環(huán)境下更好的體驗(yàn)，還能調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)更加符合加工環(huán)境。如今，我國(guó)適應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)比較死板，不能進(jìn)行柔性化設(shè)計(jì)，不能融合各項(xiàng)技術(shù)使用，在模具加工中還不夠靈活。
4.3完善數(shù)據(jù)加工的高效化。
在進(jìn)行數(shù)控加工過程中，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)高效的切削方式，以防止機(jī)床在切削過程中發(fā)生劇烈振動(dòng)，且可以完善排屑效果，防止各類部件加工中出現(xiàn)變形，使模具表面加工的精度更高。數(shù)據(jù)加工要提高加工效率，還應(yīng)該進(jìn)行精加工。
4.4智能化的加工。
在未來的模具加工過程中，各類智能化的加工方式會(huì)出現(xiàn)。這些加工實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，可以減少人力資源的使用，可以保障加工效率，使各類設(shè)備使用更加簡(jiǎn)單。
以汽車的覆蓋件模具加工為例。第一，借助機(jī)械模具數(shù)控加工的方式實(shí)現(xiàn)型面加工，在完善模具的定位和加緊后，要對(duì)工件做試加工處理，對(duì)毛坯的各個(gè)加工部位進(jìn)行檢測(cè)，分析余量的切削是否均勻。在對(duì)型面進(jìn)行加工過程中，要分析覆蓋件的本身特征。由于很多汽車的覆蓋件體積非常大，而且都是鑄件制作，常常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，容易導(dǎo)致機(jī)床的振動(dòng)問題。所以，在對(duì)型面進(jìn)行加工過程中，應(yīng)該通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)粗加工道具的利用情況進(jìn)行分析，然后在型面上采用由遠(yuǎn)及近的進(jìn)刀方式，以確定加工余量，確保加工速度的平均。第二，在模具型面粗加工過程中，應(yīng)該通過實(shí)際情況的分析，對(duì)模具的型面毛坯進(jìn)行粗加工。粗加工的主要的目的在于將大量毛皮去除，確保在后續(xù)精加工中提高效率，確保模具表面的質(zhì)量合理，使機(jī)床在加工過程中平穩(wěn)，防止切削方向發(fā)生變化。粗加工的量非常大，所以要提高粗加工的效率。在加工過程中，要對(duì)淺平面區(qū)進(jìn)行分析，然后選擇進(jìn)刀的路徑。第三，在粗清角加的過程中，將毛坯角落中刀具不能加工的部分進(jìn)行加工，使加工的余量保持均勻。
機(jī)械模具加工中，應(yīng)該合理運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)，完善企業(yè)模具加工效果，提高加工效率，防止模具加工中的材料浪費(fèi)，節(jié)約模具加工成本，使模具加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升。隨著我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)的不斷完善，模具加工方式也發(fā)生了變化。所以，模具加工應(yīng)該朝著精加工方向發(fā)展，提高模具加工效率，借助數(shù)控加工技術(shù)，完善加工效果。
作者：沈宇辰單位：江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校。
[2]周紅珠。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用探析[j].中國(guó)城市經(jīng)濟(jì)，2011，（15）：139.
數(shù)控機(jī)床論文篇八
服務(wù)外包已成為世界軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)，而中國(guó)軟件服務(wù)外包缺少中高端人才成為制約發(fā)展的一大瓶頸，培養(yǎng)滿足外包企業(yè)要求的各類專業(yè)人才成為當(dāng)務(wù)之急[1-2]。但目前國(guó)內(nèi)高等院校和it培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培養(yǎng)的軟件人才與軟件外包服務(wù)企業(yè)的期望存在較大差距。如何完善高校軟件服務(wù)外包專業(yè)現(xiàn)有人才培養(yǎng)模式，滿足新形勢(shì)下企業(yè)對(duì)軟件服務(wù)外包人才的需求是一個(gè)亟待解決的課題。
1服務(wù)外包人才培養(yǎng)的背景。
隨著服務(wù)外包行業(yè)快速發(fā)展，中國(guó)上半年簽訂的合同就達(dá)到522.1億美元，其中信息技術(shù)外包占合同總額的53.3%[3]。在市場(chǎng)快速發(fā)展的需求下，我國(guó)信息技術(shù)外包行業(yè)每年人才缺口達(dá)20萬[4]。中國(guó)軟件外包行業(yè)中高端人才僅達(dá)到整體從業(yè)人數(shù)的10%，而軟件外包強(qiáng)國(guó)印度中高端人才達(dá)到整體從業(yè)人數(shù)的50%，中國(guó)急缺能從事離岸軟件外包服務(wù)的中高端人才。
2國(guó)內(nèi)外軟件服務(wù)外包人才培養(yǎng)模式。
發(fā)達(dá)國(guó)家大多制定標(biāo)準(zhǔn)來培養(yǎng)軟件外包人才，例如歐盟制定了sfia（theskillsframeworkfortheinformationage，信息時(shí)代技術(shù)框架）、日本制定itss（itskillstandard，it技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、美國(guó)制定了cmm(capabilitymaturitymodel，能力成熟度模型)和cmmi(capabilitymaturitymodelintegration能力成熟度模型集成)。而以軟件服務(wù)外包聞名的印度結(jié)合cmm5，以培訓(xùn)機(jī)構(gòu)為依托，培養(yǎng)人才。國(guó)內(nèi)高校教師理論水平高，對(duì)專業(yè)理論體系掌握強(qiáng)，但存在重理論體系完整性、輕能力培養(yǎng)體系完備性問題。學(xué)生大型項(xiàng)目和外包項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)少，缺乏軟件外包項(xiàng)目工作經(jīng)驗(yàn)和團(tuán)隊(duì)合作鍛煉機(jī)會(huì)。在其走向工作崗位后難以滿足工作要求。高端人才的培養(yǎng)無法單純依賴于高等院校和教育機(jī)構(gòu)，而是需要在工作實(shí)踐中逐漸成長(zhǎng)與提高，但中級(jí)人才的培養(yǎng)完全可以由高等院校（特別是985和211院校）利用學(xué)校本身特點(diǎn)，確定特色培養(yǎng)方向，以高校研發(fā)能力為基礎(chǔ)，和企業(yè)、教育機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建課程體系和培養(yǎng)方案，共同培養(yǎng)。
3高校軟件外包人才培養(yǎng)新模式。
定位是基礎(chǔ)，特色是突破口，課程體系和培養(yǎng)方案是內(nèi)核，師資隊(duì)伍是保障。先給學(xué)校軟件外包人才培養(yǎng)定位，接著確定學(xué)校軟件外包人才的特色培養(yǎng)方向，以外包人才培訓(xùn)基地為依托，找特色方向的相關(guān)企業(yè)共建的實(shí)習(xí)基地，把基礎(chǔ)學(xué)習(xí)、理論研究和實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合，和實(shí)際應(yīng)用結(jié)合。讓實(shí)習(xí)基地的公司提出實(shí)際問題和生產(chǎn)技術(shù)需求，形成項(xiàng)目，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上，針對(duì)實(shí)際項(xiàng)目展開理論研究，解決實(shí)際問題。
3.1專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)定位。
培養(yǎng)具備國(guó)際化視野和跨環(huán)境下的交流、合作與競(jìng)爭(zhēng)能力，以金融與電子商務(wù)行業(yè)為重點(diǎn)的.軟件開發(fā)、軟件測(cè)試中高端外包人才。
3.2特色。
和外包服務(wù)公司和機(jī)構(gòu)合作，結(jié)合學(xué)校特色，針對(duì)市場(chǎng)需求，確定了金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測(cè)試外包為特色方向。
3.3課程體系和培養(yǎng)方案。
在金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測(cè)試外包的特色方向上共建了模塊化教學(xué)的課程體系，主要知識(shí)模塊包括:通識(shí)教育模塊、學(xué)科基礎(chǔ)模塊、專業(yè)方向基礎(chǔ)模塊、專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)選修模塊、軟件外包模塊、金融選修模塊、電子商務(wù)選修模塊和實(shí)驗(yàn)實(shí)踐教學(xué)模塊。參考國(guó)內(nèi)知名院校軟件外包專業(yè)的培養(yǎng)方案，確定了“2+1+1”（2年特色專業(yè)技能學(xué)習(xí)+1年項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)+1年企業(yè)實(shí)踐）的課程體系，編寫了軟件外包方向的全程培養(yǎng)方案，全方位地培養(yǎng)軟件系統(tǒng)開發(fā)和軟件測(cè)試外包中高端人才。著重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力，突出在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和運(yùn)用理論知識(shí)的特點(diǎn)，制定了“2年課程項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)+1年實(shí)習(xí)基地綜合項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)+1年企業(yè)實(shí)踐”的實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)方案。
3.4師資隊(duì)伍建設(shè)。
為了適應(yīng)新的培養(yǎng)方案，采取如下措施建設(shè)師資隊(duì)伍。
（1）支持教師定期到軟件與服務(wù)外包企業(yè)培訓(xùn)或進(jìn)修，提高工程實(shí)踐能力。
（2）培養(yǎng)軟件開發(fā)與測(cè)試相關(guān)的各類考評(píng)員。
（3）積極外聘有豐富軟件外包經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)工程師來學(xué)校開設(shè)實(shí)訓(xùn)課程。
4結(jié)語(yǔ)。
作者在產(chǎn)學(xué)研結(jié)合培養(yǎng)軟件研發(fā)外包中端人才進(jìn)行了一定的探索。但如何更好地堅(jiān)持特色，以高校研發(fā)力量為主，讓外包服務(wù)企業(yè)和外包培訓(xùn)結(jié)構(gòu)為我所用才更好地進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建模塊化教學(xué)的課程體系，共同培養(yǎng)中高端軟件研發(fā)外包人才還需更多學(xué)者一起研究。
數(shù)控機(jī)床論文篇九
摘要：企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)具有明顯的風(fēng)險(xiǎn)聯(lián)動(dòng)性，就未來企業(yè)發(fā)展而言，良好的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的形成對(duì)整體企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，良好的管理已經(jīng)成為了企業(yè)效益保證的基礎(chǔ)和前提。對(duì)于企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)不容小覷，企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)不僅僅是我國(guó)國(guó)企和民營(yíng)企業(yè)，乃至所有的個(gè)體企業(yè)都共同面臨的重要的風(fēng)險(xiǎn)。
關(guān)鍵詞：企業(yè)會(huì)計(jì)；風(fēng)險(xiǎn)防范；預(yù)防體系。
伴隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，我國(guó)各領(lǐng)域企業(yè)改革逐步開展深入，人們也越來越更加重視會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防在整體企業(yè)發(fā)展過程中的重要作用。企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)主要因?yàn)樨?cái)務(wù)管理過程本身存在的各類不確定因素的影響。因此，研究企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的形成策略對(duì)實(shí)際的企業(yè)發(fā)展具有重要進(jìn)步意義，成為人們關(guān)注的重要研究課題。企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的形成和發(fā)展需要以實(shí)際的企業(yè)發(fā)展經(jīng)營(yíng)水平和狀況研究為前提，做到實(shí)事求是，從根本的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念和長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)為依據(jù)，制定合理科學(xué)的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系。
一、企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防概述。
（一）什么是企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范。
企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系從宏觀概念角度分析屬于企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)控制和管理的一個(gè)重要分支，屬于特殊的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范體系，具有重要的風(fēng)險(xiǎn)控制和管理功能。企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范主要是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和管理主體，從企業(yè)的經(jīng)營(yíng)以及管理的流程入手，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能存在的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和分析，最終找到一種合理有效的風(fēng)險(xiǎn)控制方案?？傮w上堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)管理可操作性原則進(jìn)行處理，從而達(dá)到維護(hù)整體企業(yè)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)管理工作的順利進(jìn)行和安全開展，保證整體的企業(yè)發(fā)展經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟(jì)利益不受到損失和影響。企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范的主要是達(dá)到財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)降低和減少損失的目標(biāo)，因此，企業(yè)需要在進(jìn)行會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的構(gòu)建過程中充分考慮到成本和效益之間的關(guān)系。應(yīng)該采取更為合理和經(jīng)濟(jì)的手段進(jìn)行財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)分析和處理，制定合理配套的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管理預(yù)防機(jī)制。企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防擁有明顯的動(dòng)態(tài)發(fā)展特征，主要是由企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)發(fā)展特性所決定。同時(shí)，企業(yè)的發(fā)展內(nèi)部和外部環(huán)境也具有一定的變化特征，所以需要根據(jù)具體的.會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)變化狀態(tài)進(jìn)行會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防方案調(diào)整，如果存在發(fā)現(xiàn)整體的預(yù)防體系存在偏差要及時(shí)處理[3]。
（二）企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系概述。
企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系的構(gòu)建主要是以企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)度量為前提，由企業(yè)的管理經(jīng)營(yíng)人員為主導(dǎo)，針對(duì)所存在的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)構(gòu)成因素采取系統(tǒng)的控制和影響，以此來進(jìn)一步降低整體的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，減少所造成的經(jīng)濟(jì)損失[4]。企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系的構(gòu)建需要符合企業(yè)發(fā)展實(shí)際的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防策略的制定，以此來進(jìn)一步降低企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的不確定性。企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范需要貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的始終。因?yàn)閮?nèi)部環(huán)境變化因素的影響，整體的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范需要以動(dòng)態(tài)發(fā)展的角度進(jìn)行把握。主要的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防首先要在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防，對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)構(gòu)成負(fù)面影響之前的合理預(yù)防已經(jīng)越來越得到人們的關(guān)注和支持，建立風(fēng)險(xiǎn)防范體系就是重要的方法。
（三）企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防目標(biāo)。
企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防的主要目標(biāo)是利用風(fēng)險(xiǎn)防范體系的構(gòu)建，最終達(dá)到良好的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和控制的目標(biāo)，總體分析屬于企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管理的重要組成部分。企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防目標(biāo)的制定需要與企業(yè)的整體發(fā)展經(jīng)營(yíng)目標(biāo)相一致，通常意義上來講，企業(yè)的會(huì)計(jì)以及財(cái)務(wù)目標(biāo)就是企業(yè)的價(jià)值的最大化實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，因此，企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的總目標(biāo)是以企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的最小風(fēng)險(xiǎn)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大化價(jià)值目標(biāo)。因此，企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要發(fā)揮整體的企業(yè)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的作用，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)管理的目的。需要綜合考慮企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)容忍程度和企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)際偏好，降低總體的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)成本。對(duì)于企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范不是單一的降低風(fēng)險(xiǎn)和減少損失，還需要考慮到企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)最小化同時(shí)企業(yè)價(jià)值的最大化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
（四）如何構(gòu)建企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系。
企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的構(gòu)建需要考慮以下幾個(gè)變量，第一：控制環(huán)境，企業(yè)在進(jìn)行會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防的同時(shí)需要對(duì)所有風(fēng)險(xiǎn)管理要素進(jìn)行合理分析，其中，最基礎(chǔ)的就是控制環(huán)境，控制環(huán)境是對(duì)其他各類基礎(chǔ)變量提供最終規(guī)則和整體結(jié)構(gòu)的重要部分。通常情況下，企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)偏好主要是企業(yè)的管理階層所決定的，會(huì)對(duì)企業(yè)的整體戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)生重要影響。第二：目標(biāo)設(shè)定，企業(yè)只有在對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo)進(jìn)行明確以后，才能進(jìn)一步實(shí)踐企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估和控制。第三：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，需要對(duì)整體的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生因素進(jìn)行識(shí)別，明確內(nèi)外兩部分存在的風(fēng)險(xiǎn)影響因素。第四，控制活動(dòng)，企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策主要涉及風(fēng)險(xiǎn)回避、降低、對(duì)沖和接受。需要多項(xiàng)控制活動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
二、企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系構(gòu)成。
一個(gè)較為成熟和完整的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系主要是由企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防信息系統(tǒng)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)、風(fēng)險(xiǎn)反應(yīng)系統(tǒng)和風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)與報(bào)告系統(tǒng)組合構(gòu)成。企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系主要包含兩方面內(nèi)容，首先是企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系組織規(guī)劃，也就是研究如何在企業(yè)管理和整體企業(yè)組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部建立起風(fēng)險(xiǎn)管理整體體系，二是企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系的管理活動(dòng)內(nèi)容以及關(guān)系。從風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防信息系統(tǒng)角度來看，企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防信息系統(tǒng)主要包含了企業(yè)的內(nèi)部和外部的總體信息量化和非量化處理，此類信息的收集和處理都需要各個(gè)部門協(xié)調(diào)配合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)主要是將企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和度量。通過風(fēng)險(xiǎn)反應(yīng)機(jī)制來進(jìn)一步減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性，最終通過風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和報(bào)告系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的相應(yīng)措施及時(shí)實(shí)施到位。
三、企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范存在的問題。
到目前為止，我國(guó)的大部分企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系已經(jīng)構(gòu)建，但是整體的體系發(fā)展還是存在一定的問題。首先，企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范制度不健全，企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范會(huì)直接關(guān)系到企業(yè)的資金流動(dòng)和企業(yè)的資產(chǎn)財(cái)務(wù)，都是關(guān)系公司發(fā)展命脈的重要部分，所以需要對(duì)制度完善投入足夠重視。第二，企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防缺乏戰(zhàn)略性，如果沒有戰(zhàn)略性方案指導(dǎo)很容易導(dǎo)致企業(yè)的戰(zhàn)略管理不能適應(yīng)內(nèi)部外部企業(yè)發(fā)展環(huán)境，造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。第三，企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)管理組織不完善，主要原因是企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)不到位，價(jià)值相關(guān)專業(yè)人才稀缺，都會(huì)導(dǎo)致整體的風(fēng)險(xiǎn)效果不佳。
四、如何完善企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系。
（一）規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)。
企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的規(guī)范是企業(yè)完善會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系的關(guān)鍵所在，通過企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步規(guī)范可以使得企業(yè)的各項(xiàng)財(cái)務(wù)活動(dòng)更加有序進(jìn)行。進(jìn)一步保證企業(yè)的資產(chǎn)安全，通過規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體發(fā)展的規(guī)范性提高。在進(jìn)行企業(yè)治理結(jié)構(gòu)規(guī)范的過程中應(yīng)該對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)權(quán)利進(jìn)行有效控制，應(yīng)該建立健全企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防機(jī)制，明確各部分在治理結(jié)構(gòu)規(guī)范過程中的職責(zé)和義務(wù)。第二，應(yīng)該形成科學(xué)合理的企業(yè)決策機(jī)制，進(jìn)而保證企業(yè)會(huì)計(jì)審核的準(zhǔn)確性。第三，應(yīng)該進(jìn)一步抓好預(yù)算管理工作，預(yù)算屬于企業(yè)實(shí)行各項(xiàng)調(diào)整計(jì)劃的財(cái)務(wù)數(shù)字呈現(xiàn)方式，提高企業(yè)在會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防過程中的預(yù)算工作可以有效提高資金的利用效率，提高企業(yè)會(huì)計(jì)分配和財(cái)務(wù)管理的科學(xué)性和計(jì)劃性。第四，應(yīng)該建立起科學(xué)有效的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)督機(jī)制，對(duì)企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范過程中取得的效果和實(shí)際防范效率進(jìn)行及時(shí)反饋和評(píng)價(jià)，從而進(jìn)一步采取合理措施進(jìn)行完善和優(yōu)化處理。
（二）完善企業(yè)會(huì)計(jì)運(yùn)行機(jī)制。
企業(yè)的會(huì)計(jì)運(yùn)行機(jī)制不僅僅涉及到企業(yè)的會(huì)計(jì)部門管理和工作人員，還涉及到企業(yè)運(yùn)作每一個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)員工，需要大家協(xié)同配合。首先，企業(yè)的會(huì)計(jì)運(yùn)行機(jī)制要求企業(yè)會(huì)計(jì)部門工作人員不僅僅具備會(huì)計(jì)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)，還要求企業(yè)的會(huì)計(jì)工作人員擁有企業(yè)財(cái)務(wù)管理和風(fēng)險(xiǎn)控制以及相關(guān)高科技軟件應(yīng)用技術(shù)的適當(dāng)掌握，在建立企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防信息系統(tǒng)的同時(shí)能夠熟練利用大數(shù)據(jù)信息平臺(tái)進(jìn)行所需信息的查找和錄入。此外，企業(yè)在完善會(huì)計(jì)運(yùn)行機(jī)制的同時(shí)還應(yīng)該建立起健全的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，達(dá)到協(xié)同配合，降低企業(yè)運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)的良好效果。
（三）建立財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防。
企業(yè)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防系統(tǒng)是進(jìn)行企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)管理的重要工具，可以盡早發(fā)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理風(fēng)險(xiǎn)問題進(jìn)而進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制和管理，讓企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理人員在第一時(shí)間掌握會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)問題信息，及時(shí)采取措施，妥善解決。在建立企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防的過程中應(yīng)該明確對(duì)信息管理力度需要加強(qiáng)，同時(shí)要進(jìn)一步健全企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析和處理機(jī)制，以企業(yè)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)為技術(shù)輔助。同時(shí)可以建立起企業(yè)的對(duì)外擔(dān)保風(fēng)險(xiǎn)管理制度。（四）建立對(duì)外擔(dān)保管理制度在建立對(duì)外擔(dān)保管理制度的過程中，應(yīng)該了解企業(yè)對(duì)外擔(dān)保也是企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)引發(fā)的重要因素。企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格控制對(duì)外擔(dān)保，制定出符合企業(yè)發(fā)展要求的內(nèi)部管理制度和責(zé)任追求制度，對(duì)企業(yè)的被擔(dān)保單位進(jìn)行嚴(yán)格審查，對(duì)整體的單位信用度和實(shí)際償債能力進(jìn)行準(zhǔn)確了解，從而最大限度減少企業(yè)對(duì)外擔(dān)保過程中造成的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。
五、結(jié)語(yǔ)。
綜上所述，企業(yè)的會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的形成進(jìn)一步為我國(guó)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范提供了重要制度支持和策略指導(dǎo)。是影響企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的重要的因素，建立起良好的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系是減少企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的重要前提和基礎(chǔ)，關(guān)系到整體的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展，需要企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者投入重視，財(cái)務(wù)合理對(duì)策，實(shí)事求是，動(dòng)員全體員工投入會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系構(gòu)成過程中。從風(fēng)險(xiǎn)形成因素角度分析，我國(guó)的企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)形成主要存在內(nèi)部和外部良好因素影響。企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的形成為我國(guó)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范提供了重要制度和策略指導(dǎo)。本文從企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范概述入手，綜合分析了企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系的構(gòu)成和所存在的問題，最后對(duì)企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系完善提出了合理化建議。通過對(duì)企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范的概念以及具體體系構(gòu)建構(gòu)成了解，進(jìn)一步明確了企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系的構(gòu)成和所存在的問題，從而有利于對(duì)企業(yè)會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范體系完善提出了合理化建議。幫助企業(yè)未來會(huì)計(jì)工作的順利進(jìn)行，減少會(huì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)未來健康可持續(xù)發(fā)展，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
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數(shù)控機(jī)床論文篇十
機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及高效化加工的有效途徑，對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)之中，本文就機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，分析影響機(jī)械數(shù)控加工效率的一些因素，就如何提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提出幾點(diǎn)建議。
機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)；影響因素；加工水平。
數(shù)控加工技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代，50年代中期開始應(yīng)用于飛機(jī)零件的加工之中，數(shù)控加工具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等等優(yōu)點(diǎn)，明顯的提高了機(jī)械加工的自動(dòng)化程度，廣泛的應(yīng)用于各種零部件的加工之中，但是，數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際的使用過程中還存在著一些問題，一定程度上影響了加工的水平，本文對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，就如何優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行討論分析。
數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工的重要方法之一，具有加工精度高、自動(dòng)化水平高、加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、操作人員勞動(dòng)量少等優(yōu)點(diǎn)，在各種工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分的廣泛，零部件加工工作主要依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行，數(shù)控機(jī)床加工過程中需要首先由工作人員按照指定的代碼及程序格式編寫工件的加工程序單，然后將其輸入到數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置之中，車床根據(jù)控制系統(tǒng)的指令會(huì)自動(dòng)的進(jìn)行零件的加工，不需要人工操作，十分適合于小批量、形狀復(fù)雜、精度要求較高的工件的加工。數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，有效的提高了我國(guó)制造業(yè)的整體素質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益，隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍將越來越廣泛，長(zhǎng)期以來，國(guó)家對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)的推廣應(yīng)用改良都十分的重視，可以說數(shù)控加工將是未來我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
就目前來說，我國(guó)數(shù)控加工的過程中還存在著一些問題，在一定程度上影響了數(shù)控加工的效率、精度，下文對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單的歸納總結(jié)，僅為有關(guān)人員的研究提供參考。
2.1換刀方式及走刀路線。
操刀路線不科學(xué)會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械數(shù)控加工的水平，刀具的加工路線要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，走刀路線不合理會(huì)影響數(shù)控機(jī)械加工的質(zhì)量及效率。此外，換刀方法的選擇會(huì)影響到數(shù)控加工的可靠性及穩(wěn)定性，合理的換刀方式不僅能夠縮短換刀時(shí)間、提高換刀的效率，還能夠降低數(shù)控機(jī)床加工的成本及精度損失，因此，實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工過程中要能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床及實(shí)際的加工工藝盡可能選擇最簡(jiǎn)單的換刀方式。
我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)的時(shí)間，機(jī)械加工技術(shù)也已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各種零部件的加工之中，數(shù)控機(jī)床使用一段時(shí)間之后，必然會(huì)存在一定程度的老化、磨損等等問題，這些情況都會(huì)影響到機(jī)械數(shù)控加工的精度，因此機(jī)械制造廠家必須要及時(shí)的安排相應(yīng)的工作人員對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，延長(zhǎng)其使用壽命的同時(shí)，減少故障發(fā)生率，提高機(jī)械加工的質(zhì)量。但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中，部分廠家的目光比較短淺，過分重視短期利益，或者對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理工作不夠重視，嚴(yán)重影響了數(shù)控加工的質(zhì)量。2.3數(shù)控車編程如上文所述，數(shù)控機(jī)床加工是按照工作人員編制的加工程序單進(jìn)行的，因此數(shù)控車的程序直接影響數(shù)控加工的質(zhì)量。當(dāng)前階段，機(jī)械數(shù)控加工的過程中還存在著程序編寫不專業(yè)的問題，導(dǎo)致數(shù)控加工的精度難以達(dá)到預(yù)期的要求、加工效率低。因此，實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)過程中必須要重視數(shù)控車編程問題。
針對(duì)上文所述的種種問題，機(jī)械加工制造企業(yè)必須采取一定的改進(jìn)措施，優(yōu)化機(jī)械加工技術(shù)，不斷的提高機(jī)械加工的水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
3.1合理選擇換刀方式、設(shè)置走刀路線及位置。
換刀過程中要能夠根據(jù)零部件的類型、特點(diǎn)合理的選擇換刀方式，刀具的切入方式、切入點(diǎn)，必須要滿足工件輪廓表面的粗糙度需求，粗加工時(shí)要留有一定的余量，并在最后一次連續(xù)走刀時(shí)加工出來。走刀路線及走刀位置設(shè)置時(shí)要能夠保證切削進(jìn)給路線最短，提高效率的同時(shí)能夠有效的減小刀具的損耗。除此之外還需要考慮到對(duì)刀問題，加工路線制定時(shí)要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，比如粗加工的主要目的是盡可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的則是最大限度的保證工件的尺寸精度及表面粗糙度。
3.2培養(yǎng)高素質(zhì)的編程人員。
編程人員的專業(yè)素質(zhì)對(duì)于數(shù)控加工的水平有著重要的影響，因此機(jī)械制造加工企業(yè)必須要重視編程人員的培養(yǎng)，實(shí)際的管理過程中要能夠通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、員工進(jìn)修等等方式提高他們的專業(yè)素質(zhì)，提升人才的質(zhì)量，只有這樣才能夠優(yōu)化數(shù)控加工的技術(shù)水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理是機(jī)械制造企業(yè)的重要任務(wù)，企業(yè)相關(guān)管理人員必須要重視機(jī)床的檢修維護(hù)工作，設(shè)備維護(hù)維修資金的投入不必可少，管理人員必須要能夠站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待問題，安排專門的工作人員定期對(duì)車間的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修，消除安全隱患。設(shè)備操作人員在日常的工作過程中要具備一定的機(jī)械養(yǎng)護(hù)能力，做好上下班時(shí)候的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，為數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。
數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，但現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在著一些問題，本文對(duì)此進(jìn)行了簡(jiǎn)單的歸納，從加強(qiáng)數(shù)控車床管理、培養(yǎng)高素質(zhì)編程人員等幾個(gè)方面就如何提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探討分析，希望能夠?qū)C(jī)械制造業(yè)相關(guān)人員的工作有所啟發(fā)。
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數(shù)控機(jī)床論文篇十一
隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化要求越來越高，數(shù)控技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。本文分析了數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)，討論了計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能和網(wǎng)絡(luò)化對(duì)數(shù)控技術(shù)發(fā)展的影響，并對(duì)加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析，結(jié)果表明可以極大地提升制造水平，提高經(jīng)濟(jì)效益。
加工機(jī)械；數(shù)控技術(shù)；自動(dòng)化。
隨著工業(yè)科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)自動(dòng)化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的要求逐步提高。在生產(chǎn)制造過程中，機(jī)械加工設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其性能直接影響生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，極大地提升了制造水平。
根據(jù)目前的工業(yè)科技發(fā)展情況，特別是計(jì)算機(jī)、信息和通訊技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的機(jī)械制造方法的弊端逐步凸顯，在當(dāng)前已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。而數(shù)字控制作為一種先進(jìn)的控制手段，在裝備制造和加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，促進(jìn)了制造業(yè)的進(jìn)步。
（一）具有開放性。可以按照不同的使用要求實(shí)現(xiàn)相應(yīng)模塊的編程，實(shí)現(xiàn)不同的模塊開發(fā)，使數(shù)控設(shè)備具有柔性。通過對(duì)軟件程序進(jìn)行調(diào)整就可以實(shí)現(xiàn)不同的功能，滿足不同領(lǐng)域不同環(huán)境的工業(yè)應(yīng)用，使之具有廣泛的適應(yīng)性。
（二）具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進(jìn)步，對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度，要求能準(zhǔn)確可靠的對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。
（三）具有良好的人機(jī)交互。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。為了方便生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整與控制，要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡(jiǎn)單。
（四）具備網(wǎng)絡(luò)化能力?，F(xiàn)代化的工業(yè)要求各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成，整合優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行生產(chǎn)，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)化能力，不僅能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控能力，還能通過網(wǎng)絡(luò)化通訊能力，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成，實(shí)現(xiàn)集成化制造。
隨著工業(yè)科技的進(jìn)步，數(shù)控設(shè)備向著高精尖方向發(fā)展，也要求數(shù)控技術(shù)向著高精度、高自動(dòng)化程度、高集成化程度和高智能化程度方向發(fā)展，對(duì)數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中的應(yīng)用也產(chǎn)生了深刻的影響。
（一）計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)控技術(shù)的影響。
數(shù)控的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，微處理器的性能直接影響數(shù)控系統(tǒng)性能。目前計(jì)算機(jī)微處理器發(fā)展良好，使得數(shù)字控制系統(tǒng)的性能也相應(yīng)的提升。同時(shí)，隨著圖像處理、工業(yè)控制和信息通訊等手段的不斷拓展，又會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供強(qiáng)大的推力。而且，隨著人機(jī)交互技術(shù)的不斷進(jìn)步，在生產(chǎn)控制行業(yè)，新的人機(jī)交互方式被不斷開發(fā)，大大促進(jìn)了設(shè)備的自動(dòng)化水平，也極大的推動(dòng)了數(shù)控設(shè)備的發(fā)展。
（二）人工智能對(duì)數(shù)控技術(shù)的影響。
目前人工智能方興未艾，將人工智能與數(shù)控技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可以提高設(shè)備的自動(dòng)化，使之具有智能特征。人工智能技術(shù)通過各種智能算法、專家系統(tǒng)，自主學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗(yàn)，具有非常強(qiáng)大的問題處理能力。將人工智能應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，并結(jié)合加工數(shù)據(jù)庫(kù)，可以使數(shù)控系統(tǒng)具有更強(qiáng)大的處理能力，更高的自動(dòng)化水平。
（三）網(wǎng)絡(luò)化對(duì)數(shù)控技術(shù)的影響。
隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)數(shù)控技術(shù)也提出了更高的要求，不僅要求能實(shí)現(xiàn)單機(jī)的控制，也要能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，這就要求數(shù)控設(shè)備擁有聯(lián)網(wǎng)能力，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的集成。通過網(wǎng)絡(luò)通訊將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)單獨(dú)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行有機(jī)整合，組成集成控制系統(tǒng)，可極大的提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)集成制造，提高生產(chǎn)率。
加工機(jī)械是生產(chǎn)制造的工業(yè)母機(jī)，是生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)。將數(shù)控應(yīng)用于加工機(jī)械中，可以提高制造水平，增加其適用范圍，提高效率和精度。通過數(shù)控技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，可以實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提升經(jīng)濟(jì)水平。數(shù)控系統(tǒng)通過指令對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行控制，其組成部分主要包括處理器、執(zhí)行器、檢測(cè)裝置、總線和其他輔助裝置等。處理器是大腦，其計(jì)算能力直接影響數(shù)控設(shè)備的使用性。執(zhí)行器包括伺服電機(jī)或液壓系統(tǒng)。隨著電機(jī)技術(shù)的發(fā)展，近幾年出現(xiàn)了直線電機(jī)，使得設(shè)備的精度和速度等性能進(jìn)一步提高。檢測(cè)裝置主要是實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制的反饋，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，保證系統(tǒng)精度。無論是在點(diǎn)位控制、速度控制還是隨動(dòng)控制中，檢測(cè)裝置都是必不可少的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)操作人員的指令通過處理器向執(zhí)行器發(fā)送相應(yīng)的命令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制。在加工機(jī)械設(shè)備的數(shù)控應(yīng)用中，數(shù)控機(jī)床是應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備，通過數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工位置、加工參數(shù)和加工時(shí)間的控制。在加工行業(yè)采用數(shù)控設(shè)備，對(duì)操作工人、企業(yè)和行業(yè)來說，都是有利的。對(duì)操作工人來說，采用數(shù)控設(shè)備，可以提升勞動(dòng)條件，改善勞動(dòng)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，由于數(shù)控設(shè)備具有一定的自動(dòng)化能力，在加工過程中，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)加工狀態(tài)，進(jìn)行故障預(yù)警與排除，在發(fā)生故障時(shí)會(huì)采用切實(shí)有效的保護(hù)措施，保證設(shè)備和人員的安全，減少事故的發(fā)生和事故的損失，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)企業(yè)而言，采用數(shù)控設(shè)備，一個(gè)操作工程師可以同時(shí)負(fù)責(zé)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床，極大地提高人員的利用率，減少了人力成本，雖然前期設(shè)備投入比較大，但是值得的。
在生產(chǎn)加工過程中，采用數(shù)控加工機(jī)械或?qū)鹘y(tǒng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造，可以極大地提升加工的自動(dòng)化水平，可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。無論是對(duì)企業(yè)還是對(duì)行業(yè)，采用數(shù)控技術(shù)都是有利的，可以提升加工水平，促進(jìn)制造生產(chǎn)的進(jìn)步。隨著加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展，加工機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)發(fā)揮著越來越重要的作用。
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數(shù)控機(jī)床論文篇十二
復(fù)雜工件的應(yīng)用范圍十分廣泛，在很多領(lǐng)域中都會(huì)應(yīng)用到，因此復(fù)雜工件的生產(chǎn)加工研究始終是熱點(diǎn)議題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)復(fù)雜工件的工藝水平要求又有所提高，要求生產(chǎn)加工的復(fù)雜工件精度不斷跟上產(chǎn)業(yè)的需求標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前我國(guó)對(duì)復(fù)雜工件的加工已經(jīng)采用了數(shù)控加工技術(shù)，對(duì)比傳統(tǒng)的加工方法實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度的加工目標(biāo)。本文試分析了復(fù)雜工件數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)中的識(shí)別特征和簡(jiǎn)化技術(shù)。
復(fù)雜工件；數(shù)控加工；技術(shù)。
數(shù)控加工程序是需要根據(jù)復(fù)雜工件的特征來進(jìn)行數(shù)控編程，然后促進(jìn)精加工的實(shí)現(xiàn)，因此復(fù)雜工件數(shù)控加工技術(shù)的研究需要對(duì)特征識(shí)別進(jìn)行分析。
1.1圓角特征識(shí)別。復(fù)雜工件的類型多種多樣，具體的形態(tài)也會(huì)呈現(xiàn)出不同特點(diǎn)，其中圓角的特征會(huì)出現(xiàn)很多次，圓角特征主要功能是能夠以滑面進(jìn)行工作，取代尖點(diǎn)或者尖邊，滑面具有降低應(yīng)力、美觀的效能。圓角特征識(shí)別后能夠促進(jìn)cae需要的模型順利建成，因此在遵循匹配原則基礎(chǔ)上，對(duì)二邊流形體進(jìn)行了圓角特征的識(shí)別。二邊流形體特點(diǎn)是：第一，每條邊均處于兩個(gè)面間；第二，不存在面與邊相交；第三，建立模型要求所有實(shí)體是存在界限的。滿足這些要求的工件可以為本文提供研究資料，圓角特征的功能之前有陳述，由于要減少工件的應(yīng)力，這些圓角生成之后都會(huì)呈現(xiàn)一定的彎曲，有別于平面。圓角特征的識(shí)別需要轉(zhuǎn)變對(duì)工件模型整體的識(shí)別判斷，從模型的面入手，進(jìn)行識(shí)別。對(duì)于圓角特征識(shí)別從模型的單元面入手后，還要分析判斷這些面的方向數(shù)，數(shù)控程序中對(duì)于單向面進(jìn)行識(shí)別而對(duì)其他面并不做識(shí)別，因此使用face中sides函數(shù)對(duì)所生成的面進(jìn)行計(jì)算，求出面的方向數(shù)如果是single_sided，則這個(gè)面可以為模型中所識(shí)別，也可以進(jìn)行后續(xù)的處理。滿足單向方向數(shù)的條件后，再進(jìn)行非平面識(shí)別，遇到平面識(shí)別結(jié)果后這項(xiàng)工作即可終止，而對(duì)非平面類型可以繼續(xù)。然后是對(duì)面各條邊進(jìn)行識(shí)別，判斷光滑邊的存在，光滑邊如果存在那么可以對(duì)其兩邊的面進(jìn)行不平行識(shí)別，最后如果還符合識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)，就可以識(shí)別為圓角特征。而如果這個(gè)面的類型屬于圓柱類型，還要計(jì)算其邊界弧度，需要注意的地方是這里的計(jì)算結(jié)果不能超過3.14。
1.2倒角特征識(shí)別。工件中呈現(xiàn)倒角特征的機(jī)會(huì)很多，這屬于一種過渡特征，復(fù)雜工件的形態(tài)之中會(huì)有多處體現(xiàn)倒角特征，其中主要的是利用圓錐面或者平面呈現(xiàn)倒角特征，以平面或圓錐面替換立體圖形的邊?；谶@兩種常用方法，倒角特征主要分成了兩種，其一是使用平面替換生成的倒角特征，其二是使用圓錐面生成的倒角特征。倒角特征是利用平面或者圓錐面在復(fù)雜工件的某些地方替代立體圖形的邊，替換之后立體圖形原來邊的位置就成為新的面，這個(gè)面無論是平面還是圓錐面類型，都與圓角特征有所差異，最大的差異就是這些重新生成的面不具有光滑過渡的特征。倒角特征識(shí)別主要是轉(zhuǎn)變對(duì)整個(gè)立體圖形的識(shí)別方式，著重對(duì)單獨(dú)面進(jìn)行識(shí)別，由于倒角特征分為了兩種，在識(shí)別的過程中也是針對(duì)這兩種類型做出識(shí)別結(jié)果，然后與圓角特征的識(shí)別步驟一樣，判斷單向方向數(shù)，之后與圓角特征不同，這里需要識(shí)別面中各個(gè)邊不含有光滑邊，之后計(jì)算面中帶長(zhǎng)和帶寬比值，比值的結(jié)果要大于5。最后，還要確定倒角特征面與其帶長(zhǎng)連接相鄰兩個(gè)面的夾角度數(shù)范圍，鄰面與倒角特征面的角度需要在110°~70°，兩個(gè)鄰面間的夾角需要保證在60°~120°。
1.3孔特征識(shí)別。孔特征是復(fù)雜工件的基本特征，本文具體闡述的是兩種，其一為圓孔特征，其二為異型孔特征?？滋卣鞯淖R(shí)別與圓角特征和倒角特征有相似之處，需要對(duì)面的方向性作識(shí)別，而且孔特征通常是存在平面或曲面內(nèi)部，是由復(fù)雜工件幾何層信息中的邊組成。在確定方向性后，要判斷面中環(huán)數(shù)，小于2的都不是孔特征。此外還要保證環(huán)是內(nèi)環(huán)類型，且內(nèi)環(huán)邊是為凸邊，內(nèi)環(huán)所有的凸邊對(duì)應(yīng)的面構(gòu)建而成的孔特征是最終識(shí)別的結(jié)果。
使用簡(jiǎn)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)加工過程中的便捷操作，提高復(fù)雜工件數(shù)控加工的工作效率，因此這種技術(shù)措施也是值得探討和研究的。復(fù)雜工件的簡(jiǎn)化技術(shù)是為了能夠提升數(shù)控加工的工作效率，簡(jiǎn)化技術(shù)方案可以分為整體簡(jiǎn)化和分步簡(jiǎn)化。其中，整體簡(jiǎn)化就是將已經(jīng)獲得的識(shí)別特征歸為一個(gè)整體，然后從整體出發(fā)進(jìn)行刪減工作，這類簡(jiǎn)化技術(shù)適用于倒角特征、孔特征以及簡(jiǎn)單的圓角特征。與之相對(duì)，分步簡(jiǎn)化技術(shù)適合應(yīng)用于復(fù)雜的圓角特征，和一些需要按照順序進(jìn)行簡(jiǎn)化的特征，分步簡(jiǎn)化特征是將所獲得的識(shí)別特征變成單獨(dú)的面、邊、圖形式，利用這種互不相連的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)逐一刪除的簡(jiǎn)化步驟。
特征識(shí)別和簡(jiǎn)化技術(shù)是復(fù)雜工件數(shù)控加工過程中使用的關(guān)鍵技術(shù)之一，本文對(duì)復(fù)雜工件特征識(shí)別和簡(jiǎn)化技術(shù)進(jìn)行了分析，但是仍然存在不足，日后還需專業(yè)技術(shù)人員加強(qiáng)對(duì)這兩項(xiàng)技術(shù)的研究，增進(jìn)復(fù)雜工件數(shù)控加工工藝。
[1]姬俊鋒。復(fù)雜整體葉輪數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[d].南京航空航天大學(xué)，2009.
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