通過總結(jié)，可以了解自己的不足和提升空間，為進(jìn)一步的發(fā)展做出規(guī)劃?？偨Y(jié)時可以借助工具和技術(shù)手段，如數(shù)據(jù)分析和圖表展示，以增強(qiáng)總結(jié)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。下面是一些經(jīng)驗豐富的人士總結(jié)的優(yōu)秀范例，供大家學(xué)習(xí)借鑒。
ipqc工作總結(jié)心得篇一
時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我在xxx公司品質(zhì)部從事qa工作已有半年有余，在過去的這半年多的時間內(nèi)我學(xué)到了很多東西，也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進(jìn)***公司前在其他公司工作的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識。
我認(rèn)為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的終檢，還是品管部的qa或oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)?？墒翘热粼俸谩⒃賴?yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如果身為過程檢驗的oqc或qa對標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行，完全依據(jù)主觀臆測，那也是空紙一張，不僅不會起到質(zhì)量保證的意義，反而會誤事，嚴(yán)重的會造成企業(yè)的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴(出貨標(biāo)簽錯誤)，完全就是我們oqc在檢驗時候不認(rèn)真、不仔細(xì)造成，雖然這是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上也需加大力度，如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、任職資格的上崗的持續(xù)確認(rèn)、績效考核的推動等都應(yīng)也員工形成有機(jī)的結(jié)合體方是治本的長期對策?，F(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，并已形成圖片，使感性與理性相結(jié)合，增強(qiáng)了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力，對我檢驗的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控。
作為品質(zhì)ipqc、qa、oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?我們檢驗人員職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進(jìn)行品質(zhì)驗證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期。
我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ鳎械呐笥褟?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素!我認(rèn)為呢在這里是重點強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是計劃部、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作qa時間雖然還不是很長，但感覺自己還是幸運的，在日常工作中經(jīng)常性得到部門領(lǐng)導(dǎo)給予的工作支持，讓我認(rèn)識自己的缺點，讓我有了進(jìn)步的空間，最重要的感謝領(lǐng)導(dǎo)的信任，給予我這樣一個平臺，讓我從事了一直愿做的崗位，在這里衷心的感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及同事一路上的支持，謝謝你們!
ipqc工作總結(jié)心得篇二
回首過去一個月的工作中，我學(xué)會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確實執(zhí)行進(jìn)料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時記錄。
iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。
2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。
5、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對部件本身的保護(hù)。
7、增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
由于時間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!
時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的?，F(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達(dá)成情況。
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗)，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下：
常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進(jìn)展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5s。
rohs測試。
樣品的檢驗及確認(rèn)、跑單。
零部件驗證的跟蹤。
部署的技能培訓(xùn)、績效考核。
每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總：
在物料檢驗工作中一些問題點：
1.進(jìn)料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計劃：
遵守公司各項。
規(guī)章制度。
做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作處理好每一個細(xì)節(jié)。
iqc各項檢驗工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。
排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機(jī)會提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。
積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc是對原材料進(jìn)行檢驗的部門，通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品，進(jìn)而保證生產(chǎn)品質(zhì)。是小公司的iqc還兼有對供應(yīng)商品質(zhì)管理的職能。
一、檢驗規(guī)范。
檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù)，具體形式有文件和圖片，限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣的可以接受，必須定義清楚且可執(zhí)行。檢驗規(guī)范一般有工程師負(fù)責(zé)編制，規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車，這個規(guī)格是要參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合客戶標(biāo)準(zhǔn)制定，檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件，若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉(zhuǎn)達(dá)給檢驗員，并盡快對檢驗規(guī)范進(jìn)行更改。
二、抽樣計劃。
抽樣計劃參照美軍標(biāo)，aql參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應(yīng)商品質(zhì)狀況決定多抽或少抽。需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗，可依據(jù)情況具體而定，像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs.螺釘螺母到貨量很大，但我要求檢10pcs即可。如果供應(yīng)商的的品質(zhì)狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽，告訴大家一個簡單的公式，最小抽檢數(shù)量是不良率的倒數(shù)乘以3.同樣對于供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)較好的考慮對供應(yīng)商或?qū)α咸柮鈾z，制定出免檢的條件，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行免檢。最終的目的是擋住不良并且又不浪費人力。
三、抽樣手法。
隨機(jī)抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等，為防止不良漏失，原則上適用分層抽樣，這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。
四、檢驗設(shè)備及資料的準(zhǔn)備。
檢驗員檢驗時需適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，設(shè)備需經(jīng)過驗收，量測系統(tǒng)分析，并且定期校驗，這方面小公司一般做的不到位，設(shè)備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。有的小公司沒檢測設(shè)備，用實用測試代替儀器測試，這樣做在一定程度上加嚴(yán)了規(guī)格，對工廠有利，因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書、樣品、限度樣本等，這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到iqc,小公司做的不到位，有的在量產(chǎn)時才有。我的iqc就這樣，量產(chǎn)了還沒圖紙和規(guī)格書。什么都沒有。
五、來料異常的處理。
iqc檢驗員在對所有項目檢驗完畢后，把所有異常項目、不良率寫到異常單上，發(fā)郵件到采購、pmc、供應(yīng)商等單位，各相關(guān)單位進(jìn)行mrb會議，決定特采，退貨，挑選，報廢等處理方式，決定后通知倉庫、iqc、供應(yīng)商處理方式，并將異常單發(fā)給供應(yīng)商，要求限期恢復(fù)。
六、檢驗資料的整理。
iqc負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)異常報告的整理和分析，方便主管及時了解供應(yīng)商的品質(zhì)狀況，同時作為供應(yīng)商績效考核和選擇淘汰供應(yīng)商的依據(jù)。
七、供應(yīng)商的管理。
對于供應(yīng)商的品質(zhì)異常需需要求提交8d報告，也沒必要每次都開8d,可根據(jù)風(fēng)險程度由主管確定是否開8d,對于供應(yīng)商會回復(fù)8d報告需及時合格，追蹤實際改善效果。
定期到供應(yīng)商現(xiàn)場稽核，確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)管理狀況，可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、檢驗、現(xiàn)場管理、異常改善、文件管理等現(xiàn)場稽核，對于發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)風(fēng)險高的異常，需開整改單，限期整改。對于配合度差的供應(yīng)商是需要技巧來管理的，這里不再詳談。
八、品質(zhì)協(xié)議。
品質(zhì)協(xié)議時就是把品質(zhì)要求與供應(yīng)商以協(xié)議的形式定下來，包括批退率，上線不良率，重大異常罰款等事項，可作為罰款的依據(jù)。
九、產(chǎn)線上來料不良的處理。
iqc檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚，可能因為抽樣檢驗的原因，這種不良一般不良率較低，iqc沒辦法抽檢到，另一種就是高不良率的不良，就是因為iqc對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理，以不影響生產(chǎn)出貨為前提，對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應(yīng)商、影響范圍等信息確認(rèn)清楚，然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理，處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提，盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質(zhì)臨時管控也要即刻導(dǎo)入，包括終檢、ipqc、iqc和供應(yīng)商oqc、終檢、ipqc等需在第一時間進(jìn)行管控，避免不良造成的影響擴(kuò)大。對于品質(zhì)風(fēng)險很高的不良，需停線處理。待不良解決后再恢復(fù)生產(chǎn)。有時候是制程不良和來料不良難以分清，這種情況就要看你靈活處置了。
最后講一下iqc工作的經(jīng)驗，對于大公司，訂單量大，供應(yīng)商的配合度較好，可嚴(yán)格要求供應(yīng)商按系統(tǒng)執(zhí)行，不再多談。對于小公司則不同，小公司更多考慮的是生存，一般對品質(zhì)不太關(guān)注，更多關(guān)注的是能不能出貨，一般能出貨就行。對供應(yīng)商的要求也好低，再加上訂單少，沒底氣，所以對于iqc檢到的異常，為了保證出貨，會特采或挑選適用。作為iqc切不可一意孤行，擋住不放。要堅持開特采單再放行，后續(xù)出了品質(zhì)問題也是對品質(zhì)部的保護(hù)。和產(chǎn)線的關(guān)系，產(chǎn)線是iqc的客戶，他們更多的看到iqc漏失到產(chǎn)線的不良，給他們造成的困擾感受最深，這就需要iqc做好自己的工作，同時及時對來料異常進(jìn)行處理，平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產(chǎn)線是客戶，有時會退一些制程不良給供應(yīng)商，不可管控太嚴(yán)。有時產(chǎn)線制程不良太多，損耗超過比例，可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。
和采購、供應(yīng)商的關(guān)系，這個關(guān)系很微妙，采購手里握著訂單和貨款，供應(yīng)商自然不敢怠慢，采購拿著供應(yīng)商的回扣，時常和供應(yīng)商站到一邊，說品質(zhì)規(guī)格太嚴(yán)之類的鬼話，供應(yīng)商一般不敢這樣說。而品質(zhì)是負(fù)責(zé)來料品質(zhì)的判定，只能在一定程度上阻止供應(yīng)商的交貨，并沒有干掉供應(yīng)商的權(quán)力，因此品質(zhì)在供應(yīng)商那里的地位會稍遜一籌啊，但我覺得品質(zhì)的力量也不容小視，因為品質(zhì)有退貨和罰款的權(quán)力，并且可以整理品質(zhì)報告給老板看，供應(yīng)商如果認(rèn)識不到這一點，你可以用退貨和罰款來提醒他。再不理你可以升級，可以把退貨記錄及重復(fù)發(fā)生不良的證據(jù)整理成報告給老板看，記住一句話品質(zhì)你說了算。平時要對供應(yīng)商嚴(yán)格管理。對于配合度差的供應(yīng)商，要看其在供應(yīng)鏈中的地位而定，只要不是onescource就不怕，大不了換供應(yīng)商。對于和采購的關(guān)系，他們往往和供應(yīng)商穿一條褲子，大叫規(guī)格太嚴(yán)，甚至?xí)较氯ダ瓟n你的檢驗員，你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。用數(shù)據(jù)來告訴老板供應(yīng)商有多爛。不怕采購不就范。
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ipqc工作總結(jié)心得篇三
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組：
增設(shè)ipqc組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率：
qa一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值，也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的.經(jīng)驗尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達(dá)成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力：
通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是
以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能。現(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。
1.建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當(dāng)然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴(yán)肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當(dāng)然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
ipqc工作總結(jié)心得篇四
我于xxxx年x月x號加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺快一個月了收獲實多，感觸良多，在此對一個月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。
不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策，以身作則，不斷提升品質(zhì)觀念意識，遵從品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格，嚴(yán)格按文件操作規(guī)范操作，主要負(fù)責(zé)在線跟蹤檢驗和成品包裝檢驗，收件確認(rèn)，研發(fā)部門樣品測試。在平時工作中發(fā)現(xiàn)問題時能及時像項目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，使得問題能及時解決。
也就跟著延長，需要不斷地去跟蹤了解，剛開始對數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。
越來越熟悉。加入公司之前，對led燈具認(rèn)識很少。而現(xiàn)在加深了對公司led燈具的認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)，也熟悉了相關(guān)的檢驗方法，并能實際的完成一些檢驗工作。
工作中經(jīng)常會遇到困難，最深的體會是不能害怕困難，更不能因為困難而不去完成工作任務(wù)。最正確的太度是面對困難，把困難列出來和部門同事共同探討。
一個月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績，但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。比如公司的led燈老化過程中常常會有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對公司的規(guī)范及測試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解，缺乏經(jīng)驗 。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗，并掌握測試方法和規(guī)范，同時工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗，測試還不夠完善，沒有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考，而都需要憑工作經(jīng)驗去檢驗，測試。這樣就容易出現(xiàn)漏洞，希望后續(xù)工作中能夠完善。
決心在以后的工作中，發(fā)揚成就，克服不足。以對工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實地，盡職盡責(zé)的做好各項工作。
ipqc工作總結(jié)心得篇五
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時，進(jìn)行首檢。
2. 首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)物料，按一定的條件，重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定的過程。
3.首件，量產(chǎn)的重要性。 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料。 盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。
2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。
3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求。
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時，盡自已的能力快速解決，如果不能及時快速解決，應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級。
5.及時檢查成品的各項是否符合要求。
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對現(xiàn)場了解就越多。ic必須時刻有問題發(fā)生的意識，真實的記錄一切。
ipqc工作總結(jié)心得篇六
一、ipqc概述：
ipqc(inputprocessqualitycortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程，我們稱之為制程，巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來，并聯(lián)合其它技術(shù)人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品不總是完美的，勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常，如時段直通率較低，返檢率偏高，出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來，并聯(lián)絡(luò)相應(yīng)的技術(shù)工程師，盡快分析和解決，將品質(zhì)異常降至最低點，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
通常將ipqc比喻成“天氣預(yù)報員”，在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中，我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)時的“天氣情況”，預(yù)防制造過失的發(fā)生，降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本，最終實現(xiàn)預(yù)防控制這一目的。
二、工作經(jīng)驗分享：
我在平時工作過程中，主要有以下三方面的經(jīng)驗：
1、采用有效可行的方法，可提高工作效率。
它主要包括以下兩種方法來進(jìn)行分析：
(1)第一種方法：作比較：有比較才有鑒別。當(dāng)我們接觸到幾款相似機(jī)型，特別是派生機(jī)，他們是孿生兄弟，外觀也可能一模一樣，容易混淆。
不比不知道，一比就清清楚楚：dv987是從dv985變化而來，僅dv987增加4合1讀卡及usb功能，實際是可以認(rèn)為dv987是dv985的派生機(jī)。我們知道他們的區(qū)別，抓重點，針對性強(qiáng)。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和usb功能著手了。
實例二：對于同一類派生機(jī)同時出現(xiàn)再拉上怎么辦?清尾機(jī)、保修機(jī)都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機(jī)中最為常見，怎么辦?還是老辦法，做個比較讓他們原形畢露：
下表是dv973k系列機(jī)型的區(qū)別與聯(lián)系：
a、輸出板/ok板/主面板/副面板四種機(jī)型一樣;。
b、解碼板只有dv973k板號不一樣，其余三款一樣;。
的不同的電源方案存在;。
d、軟體：dv973k-3和dv973k-4軟體一樣，其它兩款不一樣;。
e、機(jī)芯：除dv973k-5使用hd65光頭外，其余三款使用hd62光頭。此時我。
們就針對以上五點對dv973k系列機(jī)型加以區(qū)分，即使你四種甚至更多的機(jī)型。
出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆，這個方法長期采用你會對各款機(jī)型的派生系列的情。
況了如指掌，那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法：分類別：如果機(jī)型太多，雜亂無章無處著手，一時難以把握好。
各種機(jī)型的的具體情況的時候，怎么辦?建議采用分類別的方法，將其分門別類，
把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚，找出各機(jī)型的規(guī)律所在，那么你巡拉時得心應(yīng)手。
但是注意選擇統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。
我司dvd按外形可以分為普通dvd和便攜dvd兩大類。
其中我們可以對普通dvd又進(jìn)行分類;。
我們按照機(jī)芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)。
還有，我們按照芯片類型可以分為b版，c版，d版，e版，f版。
我們按照其功能可以分為：歌霸系列。高清系列，讀卡系列。普通系列等。
我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清dvd和非高清dvd。
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd。
舉一反三，實時掌握各款機(jī)型之間的區(qū)別與聯(lián)系，在巡查的時候就不怕將機(jī)型混淆，把各款機(jī)型的功能作為一個重點。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機(jī)一一對號入座的話，那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外，實際工作中更多的方法，比如聯(lián)想法，即進(jìn)行全面的輻射。實際應(yīng)用能達(dá)到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機(jī)型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話，我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機(jī)型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由dv973k想到dv981，由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f)，由dv985想到dv987等等，形成一串連鎖反應(yīng)。如此一來，我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”，做到心中有數(shù)，有備無患。
2、培養(yǎng)良好的兩個工作習(xí)慣，更利于工作。
兩個工作習(xí)慣概括起來就是兩個字：細(xì)、勤。
第一個“細(xì)”：就是細(xì)心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點應(yīng)該時深有感觸的，只要你稍有大意，品質(zhì)異常隨即而至，品質(zhì)事故是難預(yù)見的，他來到之前不會跟你打招呼的，所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務(wù)。一旦你長期形成不細(xì)心的不良習(xí)慣，很可能在工作中遇到麻煩。當(dāng)然，習(xí)慣成自然，這也是長期積累和改進(jìn)的過程，絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”，細(xì)到每一件物料。bom上的物料代碼對應(yīng)于sop上的物料代碼，還有物料標(biāo)識貼上的物料代碼，三者應(yīng)保持一致，同時根據(jù)sop上的物料規(guī)格和實際使用量來確認(rèn)物料是否正確。當(dāng)然，要保證當(dāng)前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以dv985的某一種物料為例：
我們平時巡查過程中，要養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，檢查物料的時候，可以采用物料代碼三一致原則，細(xì)心對照bom。sop。和物料標(biāo)識貼。三者是否保持一致了，我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。
第二個：勤：勤就是勤快，多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運動的，品質(zhì)異常也是未知的，，因此你必須勤，實時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因為品質(zhì)是變化的，隨著5m1e的不斷影響，品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生?？赡芙裉焐衔鐩]有異常，下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影，萬無一失，也能夠起到防范于未然。長期堅持會養(yǎng)成的這一良好的工作習(xí)慣，對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識，更好的去工作。
第一種是電子知識：從事電子作業(yè)，要懂基本的電子知識，對常見的電子元器件熟悉，要了解基本的電子電路的組成，必備的電子知識的掌握的，同時盡可能的深入學(xué)習(xí)，為更深層次的挖掘問題做準(zhǔn)備，當(dāng)然對你的工作大有裨益。
第二種是品管知識：從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應(yīng)知識，比如iso9000族系列的管理理論，樹立正確的品質(zhì)理念，結(jié)合公司的實際工藝水平，遵循國際國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照公司的tqm理念和品質(zhì)管理流程嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)然品質(zhì)是無止境的，不能苛刻也不能放松，要以能夠滿足顧客期望的能力為前提，正確合理把關(guān)。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要從以下幾個方面去學(xué)習(xí)：
2、理解質(zhì)量管理的職能(計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制);。
3、盡可能地多了解世界標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);。
4、熟悉本產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗;。
6、認(rèn)真理解統(tǒng)計過程控制的含義，了解統(tǒng)計過程控制的作用和特點;。
7、理解質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義，多使用質(zhì)量改進(jìn)的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。
第三種是數(shù)理統(tǒng)計知識：數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié)，使用正確的概率統(tǒng)計方法和利用更多更好數(shù)學(xué)原理，得出更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當(dāng)然要對這方面的知識應(yīng)有所涉獵，如何在數(shù)據(jù)上下功夫，就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。
下面舉一個最常見的qc手法應(yīng)用的實例：
下圖是某保修機(jī)機(jī)型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析：
從圖中可以看到：ic不良，機(jī)芯不良，電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%，那么ic不良，機(jī)芯不良，電容不良這三項是我們重點觀察對象。我們有針對性地鎖定目標(biāo)在某一時間內(nèi)，對其全面監(jiān)控，得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實施依據(jù)。
柏拉圖作用：將收集之?dāng)?shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類，找出比率最大的項目或原因，即二八法則，對80%以上的項目作重點跟蹤。并且以所構(gòu)成的項目依照大小順序降序排列，讓人看起來一目了然。在實際數(shù)據(jù)的取樣過程，采用合適的統(tǒng)計方法會達(dá)到事半功倍的效果。
結(jié)束語：要使我們的工作更完善，完全不依賴經(jīng)驗的話，就必須將其標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實際工作過程中很難做到，所以適當(dāng)?shù)慕?jīng)驗積累是必要的。
當(dāng)然每個ipqc巡查方式不盡相同，人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來，不當(dāng)之處敬請各位同事指正，不勝感謝!
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ipqc工作總結(jié)心得篇七
ipqc英文全稱是inputprocessqualitycontrol;也叫制造過程中的質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。本站小編整理了ipqc。
工作總結(jié)。
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一.何謂制程檢驗:。
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標(biāo)淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二.ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:。
1.ipqc的工作職責(zé)。
a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)。
c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.
d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)。
e.異常報告追蹤及效果確認(rèn).
f.重工的監(jiān)督.
g.報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.
2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.
a.熟悉產(chǎn)品特性.
b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.
c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
d.熟悉產(chǎn)品的檢驗標(biāo)淮.
e.熟悉儀器的使用.
f.熟悉報表的填寫.
g.熟悉整個品保的運作流程.
h.熟悉品管手法.
i.會看藍(lán)圖.
j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
l.正確的品保理念.
m.正確的工作方法。
n.正確的人生觀念.
o.能自我管理.
p.認(rèn)識相關(guān)英語.
三.ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn).
1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2.首件,量產(chǎn)的重要性.
a.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
b.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.
c.可以比較測量儀器精度的偏差.
d.防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
e.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四.ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.
1.首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
2.首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4.檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5.開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6.跟蹤改善后的實效性如何.
五.何種情況下進(jìn)行首件檢查.
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3.輪班或操作工人變化時.
4.材料發(fā)生變化時.
六.ipqc應(yīng)重視巡視.
1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七.巡視的重要性。
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.可以監(jiān)督線上的5s情況.
八.ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視。
1.定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2.及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3.檢查線上5s是否ok.
4.檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實情況反應(yīng)給上級.
6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7.及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8.認(rèn)真真實地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了解就越多.
所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應(yīng)重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結(jié):。
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
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ipqc工作總結(jié)心得篇八
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應(yīng)重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)心得篇九
回首過去一年的工作中，我學(xué)會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確實執(zhí)行進(jìn)料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時記錄。
每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。
2。對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。
5、 建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對部件本身的保護(hù)。
7、增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的'學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
以上便是我一年以來的總結(jié)，謝謝大家！
ipqc工作總結(jié)心得篇十
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應(yīng)重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結(jié):。
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)心得篇十一
各位領(lǐng)導(dǎo)：
大家好！
很榮幸能有這個機(jī)會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成，當(dāng)然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進(jìn)行品質(zhì)驗證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ?，有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！
我認(rèn)為呢在這里是重點強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。
ipqc工作總結(jié)心得篇十二
3.是否懸掛sop，排拉是否按sop工序流程安排？
二.制程控制中工作內(nèi)容。
5.儀器定位擺放，產(chǎn)品無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉；
6.不合格品是否有標(biāo)識，不合格品是否準(zhǔn)時記錄；
8.測試與外觀檢驗工位不良比例超過3%時要求產(chǎn)線停線；
12.下班前統(tǒng)計好報表，每天早上7：50分開早會，每周星期五晚上19:00開品質(zhì)周會。
上述工作內(nèi)容都清楚明確，且嚴(yán)格執(zhí)行到位。
ipqc工作總結(jié)心得篇十三
一.何謂制程檢驗:制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標(biāo)淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二.ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:1.ipqc的工作職責(zé)a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)e.異常報告追蹤及效果確認(rèn).f.重工的監(jiān)督.g.報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.d.熟悉產(chǎn)品的檢驗標(biāo)淮.e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報表的填寫.g.熟悉整個品保的運作流程.h.熟悉品管手法.i.會看藍(lán)圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.
ipqc工作總結(jié)心得篇十四
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。
二、總結(jié)部份(20xx年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經(jīng)驗的總結(jié))。
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組：
增設(shè)ipqc組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率：
qa一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值，也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點。
四、20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達(dá)成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:。
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力：
通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是。
以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能。現(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。
五、關(guān)于工作的其它建議：
1.建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當(dāng)然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴(yán)肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當(dāng)然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
ipqc工作總結(jié)心得篇十五
20xx年即將過去，新的一年即將到來之際，總結(jié)在過去的一年中，自己所做的本職工作，從接手材料方面上，均有了不同程度的熟識和進(jìn)步。一年來，我在車間領(lǐng)導(dǎo)及同志們的幫助下，使車間的材料管理工作有了新的提高，但是，也存在很多的不足。我要從今年的工作中吸取經(jīng)驗、教訓(xùn)，查找出自身的問題，制定出行之有效的整改措施。
作為車間材料員，認(rèn)真執(zhí)行段、車間的`各項規(guī)章制度，按照段領(lǐng)導(dǎo)提出創(chuàng)建“精品材料庫”的物資管理思路，結(jié)合局、段創(chuàng)建精品的工作目標(biāo)，加強(qiáng)各工種的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、政治學(xué)習(xí)，努力提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，特別是變配電材料知識的學(xué)習(xí)，互溶互補，不斷提高材料管理水平，干好本職工作，積極做好材料的申報發(fā)放，勞保用品的發(fā)放工作。
按時完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)，為車間安全生產(chǎn)做出了自己的最大努力。
目前我車間班組工具材料員責(zé)任心參差不齊、個別班組工具材料員責(zé)任心較差，對物質(zhì)管理知識掌握也較少，所以給管理也帶來很多不利因素，為此，每次到班組都進(jìn)行檢查指導(dǎo)，每月對進(jìn)步較大的班組工具材料員進(jìn)行獎勵，有效的激發(fā)工具材料員的積極性。
對上月未整改的問題加大考核力度，同時與工班長的考核掛鉤。
“安全第一，預(yù)防為主”是我們鐵路的永恒主題，對我們高鐵來說要求更高。
所以說作為一名材料員，表面上我們屬于安全生產(chǎn)的后勤服務(wù)人員，但我們不可存在有絲毫僥幸心理，因為良好的、合格的工具材料是安全生產(chǎn)的基本保證。所以按照材料管理標(biāo)準(zhǔn)，做到“四定位”“五五化”的原則，材料擺放整齊，帳卡物相符，料架衛(wèi)生清潔，按上級要求每月對管內(nèi)班組進(jìn)行檢查，嚴(yán)把工具材料出入庫，為設(shè)備安全穩(wěn)定提供有力保證。20xx年澠池南供電工區(qū)被段評為精品材料庫。
以人為本，科學(xué)管理給企業(yè)注入了生機(jī)。如何實現(xiàn)管理規(guī)范，創(chuàng)新發(fā)展，我們在庫房優(yōu)化整合的同時，不僅注重了物質(zhì)管理制度的健全，還對環(huán)境文化進(jìn)行了改善。
同時要求班組工具材料員對班組料庫擺放整齊，衛(wèi)生清潔，帳卡物相符，材料出入庫要有去向，對材料管理不善的工具材料員，我就親自到班組手把手的交他們怎樣整理料庫，給他們講材料管理方面的知識，要求班組人員要愛護(hù)公物，降低材料費用，做到真正把材料用到安全生產(chǎn)上，使班組材料管理有了新的提高，且達(dá)到了物流有序。
今年我車間3個變配電班都達(dá)到了可視化管理，力爭明年3個供電工區(qū)達(dá)到了可視化管理。
一、存在好人主義思想，對班組材料管理要求不到位，相應(yīng)放松了材料員崗位職責(zé)的落實。
2。存在較多的借口因素，對班組材料管理缺少耐心。
3。工作中顧慮較多，不敢大膽管理，辦事拖泥帶水。
ipqc工作總結(jié)心得篇十六
很榮幸能有這個機(jī)會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成，當(dāng)然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？
我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進(jìn)行品質(zhì)驗證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
我之前公司在別的'公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ?，有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！
我認(rèn)為呢在這里是重點強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。
ipqc工作總結(jié)心得篇十七
品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗而得成之，但可依靠檢驗而促成之，提升產(chǎn)品品質(zhì)：
一：ic應(yīng)重視首件。量產(chǎn)。
1、一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時，進(jìn)行首檢。
2、首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)物料，按一定的條件，重新組合后進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定的過程。
3、首件，量產(chǎn)的重要性。通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料。盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
二：ic應(yīng)重視巡視。
1、可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。
2、可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。
3、及時檢查各工序變更之物料是否符合要求。
4、當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時，盡自已的能力快速解決，如果不能及時快速解決，應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級。
5、及時檢查成品的各項是否符合要求。
總結(jié)：
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對現(xiàn)場了解就越多。ic必須時刻有問題發(fā)生的意識，真實的記錄一切。
ipqc工作總結(jié)心得篇十八
各位領(lǐng)導(dǎo)：
大家好!
很榮幸能有這個機(jī)會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識。
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc)，還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成，當(dāng)然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?
我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進(jìn)行品質(zhì)驗證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期。
我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ鳎械呐笥褟?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素!
我認(rèn)為呢在這里是重點強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的.想法。
ipqc工作總結(jié)心得篇十九
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標(biāo)淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
1. ipqc的工作職責(zé)
a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
b. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)
c. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.
d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)
e. 異常報告追蹤及效果確認(rèn).
f. 重工的監(jiān)督.
g. 報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.
2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.
a. 熟悉產(chǎn)品特性.
b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗標(biāo)淮.
e. 熟悉儀器的使用.
f. 熟悉報表的填寫.
g. 熟悉整個品保的運作流程.
h. 熟悉品管手法.
i. 會看藍(lán)圖.
j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
l. 正確的品保理念.
m. 正確的工作方法
n. 正確的人生觀念.
o. 能自我管理.
p. 認(rèn)識相關(guān)英語.
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 ? 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
a. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
b. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.
c. 可以比較測量儀器精度的偏差.
d. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
e. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實效性如何.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發(fā)生變化時.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5s是否ok.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實情況反應(yīng)給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.
所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)心得篇二十
一、ipqc概述：
ipqc(inputprocessqualitycortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程，我們稱之為制程，巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來，并聯(lián)合其它技術(shù)人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品不總是完美的，勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常，如時段直通率較低，返檢率偏高，出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來，并聯(lián)絡(luò)相應(yīng)的技術(shù)工程師，盡快分析和解決，將品質(zhì)異常降至最低點，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
通常將ipqc比喻成“天氣預(yù)報員”，在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中，我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)時的“天氣情況”，預(yù)防制造過失的發(fā)生，降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本，最終實現(xiàn)預(yù)防控制這一目的。
二、工作經(jīng)驗分享：
我在平時工作過程中，主要有以下三方面的經(jīng)驗：
1、采用有效可行的方法，可提高工作效率。
它主要包括以下兩種方法來進(jìn)行分析：
(1)第一種方法：作比較：有比較才有鑒別。當(dāng)我們接觸到幾款相似機(jī)型，特別是派生機(jī)，他們是孿生兄弟，外觀也可能一模一樣，容易混淆。
不比不知道，一比就清清楚楚：dv987是從dv985變化而來，僅dv987增加4合1讀卡及usb功能，實際是可以認(rèn)為dv987是dv985的派生機(jī)。我們知道他們的區(qū)別，抓重點，針對性強(qiáng)。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和usb功能著手了。
實例二：對于同一類派生機(jī)同時出現(xiàn)再拉上怎么辦?清尾機(jī)、保修機(jī)都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機(jī)中最為常見，怎么辦?還是老辦法，做個比較讓他們原形畢露：
下表是dv973k系列機(jī)型的區(qū)別與聯(lián)系：
a、輸出板/ok板/主面板/副面板四種機(jī)型一樣;。
b、解碼板只有dv973k板號不一樣，其余三款一樣;。
的不同的電源方案存在;。
d、軟體：dv973k-3和dv973k-4軟體一樣，其它兩款不一樣;。
e、機(jī)芯：除dv973k-5使用hd65光頭外，其余三款使用hd62光頭。此時我。
們就針對以上五點對dv973k系列機(jī)型加以區(qū)分，即使你四種甚至更多的機(jī)型。
出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆，這個方法長期采用你會對各款機(jī)型的派生系列的情。
況了如指掌，那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法：分類別：如果機(jī)型太多，雜亂無章無處著手，一時難以把握好。
各種機(jī)型的的具體情況的時候，怎么辦?建議采用分類別的方法，將其分門別類，
把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚，找出各機(jī)型的規(guī)律所在，那么你巡拉時得心應(yīng)手。
但是注意選擇統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。
我司dvd按外形可以分為普通dvd和便攜dvd兩大類。
其中我們可以對普通dvd又進(jìn)行分類;。
我們按照機(jī)芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)。
還有，我們按照芯片類型可以分為b版，c版，d版，e版，f版。
我們按照其功能可以分為：歌霸系列。高清系列，讀卡系列。普通系列等。
我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清dvd和非高清dvd。
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd。
舉一反三，實時掌握各款機(jī)型之間的區(qū)別與聯(lián)系，在巡查的時候就不怕將機(jī)型混淆，把各款機(jī)型的功能作為一個重點。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機(jī)一一對號入座的話，那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外，實際工作中更多的方法，比如聯(lián)想法，即進(jìn)行全面的輻射。實際應(yīng)用能達(dá)到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機(jī)型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話，我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機(jī)型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由dv973k想到dv981，由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f)，由dv985想到dv987等等，形成一串連鎖反應(yīng)。如此一來，我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”，做到心中有數(shù)，有備無患。
2、培養(yǎng)良好的兩個工作習(xí)慣，更利于工作。
兩個工作習(xí)慣概括起來就是兩個字：細(xì)、勤。
第一個“細(xì)”：就是細(xì)心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點應(yīng)該時深有感觸的，只要你稍有大意，品質(zhì)異常隨即而至，品質(zhì)事故是難預(yù)見的，他來到之前不會跟你打招呼的，所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務(wù)。一旦你長期形成不細(xì)心的不良習(xí)慣，很可能在工作中遇到麻煩。當(dāng)然，習(xí)慣成自然，這也是長期積累和改進(jìn)的過程，絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”，細(xì)到每一件物料。bom上的物料代碼對應(yīng)于sop上的物料代碼，還有物料標(biāo)識貼上的物料代碼，三者應(yīng)保持一致，同時根據(jù)sop上的物料規(guī)格和實際使用量來確認(rèn)物料是否正確。當(dāng)然，要保證當(dāng)前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以dv985的某一種物料為例：
我們平時巡查過程中，要養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，檢查物料的時候，可以采用物料代碼三一致原則，細(xì)心對照bom。sop。和物料標(biāo)識貼。三者是否保持一致了，我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。
第二個：勤：勤就是勤快，多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運動的，品質(zhì)異常也是未知的，，因此你必須勤，實時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因為品質(zhì)是變化的，隨著5m1e的不斷影響，品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生?？赡芙裉焐衔鐩]有異常，下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影，萬無一失，也能夠起到防范于未然。長期堅持會養(yǎng)成的這一良好的工作習(xí)慣，對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識，更好的去工作。
第一種是電子知識：從事電子作業(yè)，要懂基本的電子知識，對常見的電子元器件熟悉，要了解基本的電子電路的組成，必備的電子知識的掌握的，同時盡可能的深入學(xué)習(xí)，為更深層次的挖掘問題做準(zhǔn)備，當(dāng)然對你的工作大有裨益。
第二種是品管知識：從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應(yīng)知識，比如iso9000族系列的管理理論，樹立正確的品質(zhì)理念，結(jié)合公司的實際工藝水平，遵循國際國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照公司的tqm理念和品質(zhì)管理流程嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)然品質(zhì)是無止境的，不能苛刻也不能放松，要以能夠滿足顧客期望的能力為前提，正確合理把關(guān)。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要從以下幾個方面去學(xué)習(xí)：
2、理解質(zhì)量管理的職能(計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制);。
3、盡可能地多了解世界標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);。
4、熟悉本產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗;。
6、認(rèn)真理解統(tǒng)計過程控制的含義，了解統(tǒng)計過程控制的作用和特點;。
7、理解質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義，多使用質(zhì)量改進(jìn)的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。
第三種是數(shù)理統(tǒng)計知識：數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié)，使用正確的概率統(tǒng)計方法和利用更多更好數(shù)學(xué)原理，得出更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當(dāng)然要對這方面的知識應(yīng)有所涉獵，如何在數(shù)據(jù)上下功夫，就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。
下面舉一個最常見的qc手法應(yīng)用的實例：
下圖是某保修機(jī)機(jī)型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析：
從圖中可以看到：ic不良，機(jī)芯不良，電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%，那么ic不良，機(jī)芯不良，電容不良這三項是我們重點觀察對象。我們有針對性地鎖定目標(biāo)在某一時間內(nèi)，對其全面監(jiān)控，得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實施依據(jù)。
柏拉圖作用：將收集之?dāng)?shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類，找出比率最大的項目或原因，即二八法則，對80%以上的項目作重點跟蹤。并且以所構(gòu)成的項目依照大小順序降序排列，讓人看起來一目了然。在實際數(shù)據(jù)的取樣過程，采用合適的統(tǒng)計方法會達(dá)到事半功倍的效果。
結(jié)束語：要使我們的工作更完善，完全不依賴經(jīng)驗的話，就必須將其標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實際工作過程中很難做到，所以適當(dāng)?shù)慕?jīng)驗積累是必要的。
當(dāng)然每個ipqc巡查方式不盡相同，人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來，不當(dāng)之處敬請各位同事指正，不勝感謝!
ipqc工作總結(jié)心得篇二十一
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一.何謂制程檢驗:制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標(biāo)淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二.ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:1.ipqc的工作職責(zé)a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.
d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)e.異常報告追蹤及效果確認(rèn).f.重工的監(jiān)督.g.報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.d.熟悉產(chǎn)品的檢驗標(biāo)淮.
e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報表的填寫.g.熟悉整個品保的運作流程.h.熟悉品管手法.i.會看藍(lán)圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.p.認(rèn)識相關(guān)英語.
三.ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn).1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.2.首件,量產(chǎn)的重要性.a.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.b.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.c.可以比較測量儀器精度的偏差.d.防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.e.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四.ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.1.首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.2.首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.4.檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.5.開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.6.跟蹤改善后的實效性如何.
五.何種情況下進(jìn)行首件檢查.1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.3.輪班或操作工人變化時.4.材料發(fā)生變化時.
六.ipqc應(yīng)重視巡視.1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七.巡視的重要性1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3.可以監(jiān)督線上的5s情況.
八.ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視1.定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.2.及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.3.檢查線上5s是否ok.
ipqc工作總結(jié)心得篇二十二
ipqc是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制，ipqc可以說是品質(zhì)的保障，今天本站小編給大家?guī)砹薸pqc。
報告范文，希望對大家有所幫助。
一、總結(jié)引言。
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。
二、總結(jié)部份(20xx年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經(jīng)驗的總結(jié))。
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組：
增設(shè)ipqc組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率：
qa一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值，也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點。
四、20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達(dá)成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:。
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力：
通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是。
以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能。現(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。
五、關(guān)于工作的其它建議：
1.建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當(dāng)然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴(yán)肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當(dāng)然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的。
工作計劃。
請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
共
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