上司是我們工作中的引領者，他們的激勵和指導使我們不斷成長。總結時可適當運用比喻、引用等手法，增加文采和吸引力。以下是小編為大家整理的優(yōu)秀議論文摘錄，希望能給您的寫作帶來一些啟發(fā)和思考。
參觀數控機床心得篇一
數控機床是現代制造業(yè)的重要裝備，具有高效、高精、高質、高靈活性、多品種、小批量生產等優(yōu)點。然而，數控機床的裝拆過程也是一個相對復雜的過程，需要技術人員具備良好的專業(yè)技能和操作經驗。在我長期的工作中，我有著豐富的數控機床裝拆經驗，本文將從數控機床裝拆的準備、過程、維護等方面，分享一些我個人的心得體會。
第二段：準備工作。
首先，數控機床裝拆前需要進行充分的準備工作，這是保證裝拆工作順利進行的重要保障。具體包括：安排人員和所需工具、設備；確保數控機床的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等設備都已關閉并拔掉電源插頭；詳細閱讀數控機床的裝拆說明書和技術資料；抽象維修記錄，并對數控機床進行全面檢查。
第三段：裝拆過程。
數控機床的裝拆是一個繁瑣而復雜的過程，需要技術人員具備嚴密的思維和良好的操作技能。在實際的裝拆過程中，需要注意以下幾個方面：
2.嚴格遵守安全操作規(guī)程，使用相應的安全防護措施。
3.記錄裝拆過程中的關鍵節(jié)點和問題，以便后續(xù)的檢查和維修。
4.維護操作的透明度，促進技能傳承和地方機床升級工作。
5.保障數控機床的安全性和穩(wěn)定性。
第四段：維護保養(yǎng)。
數控機床的維護保養(yǎng)是必不可少的關鍵環(huán)節(jié)，它對于維護機床狀態(tài)和延長機床壽命都起著至關重要的作用。在這一方面，需要注意以下幾個方面：
1.定期進行日常維護，如清潔、潤滑、檢查等操作。
2.定期進行內部檢修和維護，如齒輪、軸承等部件的更換操作。
3.嚴格遵守機床使用說明，避免不當使用和保管引起的機床損壞。
4.加強培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能水平。
第五段：總結。
數控機床作為現代機械制造業(yè)中必不可少的裝備，其裝拆和維護保養(yǎng)工作的質量和效率對于生產力和經濟效益的提升有著至關重要的影響。在具體的裝拆和維護保養(yǎng)工作中，需要嚴格按照操作規(guī)程和技術標準進行操作，保障機床的安全性和穩(wěn)定性，并注重培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能。同時，這也要求我們拓展職業(yè)視野，不斷學習和總結，以便更好地適應和推動現代工業(yè)的發(fā)展。
參觀數控機床心得篇二
兩周的數控機床操作實訓轉眼間就結束了，從第一天的懵懵懂懂到現在已經基本掌握數控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。
本次實訓使用的是華中數控模擬系統(tǒng)。實際操作之前，老師為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題，總是耐心的解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。
老師給我們布置任務，我們按照工程圖對零件進行初步分析，之后便進行編程工作，在編程過程中遇到了很多問題，老師詳細的講解使我對數控編程有了進一步的深刻領悟，并基本掌握數控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。
零件的加工。
此次試訓的零件要在數控車床、數控銑床上加工，加工前在機床上仔細校驗程序，并對錯誤進行更改，之后進行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。
我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。
參觀數控機床心得篇三
數控機床是目前工業(yè)生產中廣泛使用的一種機床類型。它通過數字控制系統(tǒng)來對機床進行精確控制，從而實現高精度加工。然而，作為一種高端機械設備，數控機床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經驗。本文將分享筆者在數控機床裝拆過程中的心得體會。
第一段：事前準備。
在進行數控機床裝拆之前，需要進行充分的事前準備工作。首先需要清理機床周圍環(huán)境，確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機床的固定及起吊點，并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關配件是否完好。最后，需要對拆卸工具進行檢查，確保其正常運轉，不會損壞機床。
第二段：拆卸過程。
拆卸數控機床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機床上的外殼及大件，如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機械進行拆卸，并在拆卸過程中注意加強支撐，避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導軌、螺母等進行拆卸。在拆卸這些細節(jié)部件時需要注意不要損壞機床零部件。
第三段：清洗保養(yǎng)。
當機床拆卸完成后，需要進行清洗和保養(yǎng)工作，以保證機床零部件的安全有效運轉。首先需要對拆下的零部件進行分揀，分類清洗，并用清洗劑進行消毒與除油。同時需要檢查零部件的損耗情況，并對其進行修復或更換。在清洗完成后，需要對機床做防銹處理和嚴密封存。
第四段：安裝調試。
在進行數控機床的安裝和調試時需要注意一些細節(jié)問題。首先需要對機床底座進行固定，確保機床平整穩(wěn)定，不易晃動。其次需要按照機床圖紙進行部件組裝和調試，注意調整各部分間隙，并加強零部件的光潔度，避免發(fā)生機床運行故障。最后進行電路和程序的連接操作，檢查設備運行時的各項參數，確保機床正常運轉。
第五段：質量檢驗。
當數控機床完成安裝和調試后，需要進行質量檢驗。這個過程中需要按照設備的檢驗標準進行檢查，包括機床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗后需要對機床進行全面測試，確保設備達到生產目標標準，同時也要對設備的維護和保養(yǎng)進行規(guī)范化的管理。
總結：
數控機床在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，其對產品品質、效率和生產成本等方面都具有重要作用。因此，對于機床的安裝、調試和保養(yǎng)都需要進行嚴格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經驗，并嚴格遵照設備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數控機床的正常運轉和穩(wěn)定性，從而為生產質量和經濟效益做出積極貢獻。
參觀數控機床心得篇四
實訓就是把理論知識運用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。經過9天的數控實訓我們學到了很多知識。
我們實訓使用的是濟南第一機床生產ck6182s的數控車床，數控系統(tǒng)是日本fanucfanuc0-td系統(tǒng)。首先要背熟數控車床安全操作規(guī)程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導下，我們掌握了數控車床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。在每一次的實際操作之前，姜老師總會為我們詳細講解數控車床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。
在實際操作時，只要認真按照老師的要求去做就可以了。并且遇到任何問題都可以向老師請教。姜老師平易近人，對我們提出的問題，他總是耐心的解答。即使犯了錯誤，他也沒有一點責怪的意思，有的只是鼓勵。在姜老師的精心輔導下，我們很快就熟練掌握了數控車床的實際操作。還有左老師說，在去除零件多余部分時，要分粗車和精車，并選擇比較高的轉速和小的進給速度進行精車。加工出的零件不僅要光滑美觀，而且還要和圖紙上標注的尺寸一模一樣，才能滿足老師的要求。左老師教我們的g32指令，g92指令，以及g76指令，不僅要熟記于心而且還要能在編制程序時熟練運用。在與其他同學合作下，在不斷的修改與多次重復之后，我們組終于加工出了符合老師要求的零件。當然還存在一些不足，比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實際操作經驗還比較欠缺。今后更要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。
學習了數控車床的仿真與實際操作。由于以前沒有接觸過日本fanuc數控系統(tǒng)，對編程不是很熟悉。經過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工以及實際機床的操作。在老師指導下，學會了如何正確安裝刀具，以及如何對刀。車床不象銑床，存在著一定的人身與設備的.危險。在操作過程中，必須要認真遵守操作規(guī)程，遇到問題隨時向老師請教，一定要確保不會發(fā)生事故方可。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
連續(xù)兩周的數控實訓，讓我在短時間內掌握了很多關于數控車的技能！在此，我想感謝姜老師和左老師的教導以及你們認真負責的授課！總之，本次數控實訓水平確實比以前提高了，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短，日本fanuc數控系統(tǒng)沒有能夠掌握。通過實訓我也發(fā)現了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經驗方面仍然有欠缺。但我們所學到的確實很多，在提高了自己動手能力的同時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。我會好好的努力！爭取做一名優(yōu)秀的數控車操作工！
在這次實踐中不但培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
以前不知道數控是什么，通過這次實踐不僅知道了，想要學好數控的同學，我建議你門一定要學好這些課程；計算機應用基礎、機械制圖、機械工程材料、機械設計基礎、電工與電子技術、設備控制基礎、測量技術、微機原理與應用、數控系統(tǒng)、數控設備與編程、數控加工技術。
現在隨著改革開放深入發(fā)展，全國的數控行業(yè)發(fā)展迅速，特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè)，在生產中都廣泛地應用了數控加工技術和計算機輔助加工技術。由于市場競爭日益激烈，這些企業(yè)不得不大量引進高新技術，從而導致對專業(yè)人才的大量需求。所以學習數控我覺得是個不錯的選擇。由于系領導的高度重視、實習單位的積極支持和實習師生的共同努力，20xx屆本科畢業(yè)生實習進行得很順利，取得了較好的成績，同時也反映出一些問題。本屆畢業(yè)實習全面落實了實習計劃，使實習管理得到了規(guī)范，實習教學質量得到了提高，并得出一些建設性的建議。
1.實習時間20xx年3月22日20xx年5月9日，共七周。
2.實習地點實習地點32個。在自治區(qū)內25個實習點，區(qū)外7個實習點。具體實習地點詳見附件一，20xx屆本科畢業(yè)生實習情況統(tǒng)計表。
3.實習內容實習內容可以概括為兩大類。一類是本專業(yè)范圍內的工作，另外也有個別。
4.實習人數。
（1）實習學生。20xx屆三個畢業(yè)班的131名學生全部參加了實習。
（2）實習指導教師。共17人。由于實習點多，地點分散，系領導、教研室主任和本學期任課教師及相關行政人員全部參加了實習指導工作。
5.實習形式。
根據學院教務處的要求，采取集中實習和分散實習兩種形式。分散實習學生自己聯系實習單位，都出具了三方簽名的書面材料（個人申請書、家長同意書和實習單位接受實習的證明書）。
集中實習學生的實習單位由系里聯系。所有實習單位都有專業(yè)教師指導。實習類型有畢業(yè)實習和畢業(yè)設計兩種，畢業(yè)實習學生107人（31個實習點），畢業(yè)設計24人（1個實習點）。根據學生個人意愿和特點選拔畢業(yè)設計學生，其他學生參加畢業(yè)設計。
6.實習成果數據統(tǒng)計。
（1）收到32個實習點每個點一份實習鑒定（實習單位蓋章有效）。鑒定對每個實習學生做出了評價，131名學生單位實習鑒定成績全部合格。
（2）收到學生實習報告112份。其中畢業(yè)實習學生每人一份，共107份；畢業(yè)設計每組1份，共5份。實習報告全部合格。
（3）收到實習教師每人一份實習總結報告，共17份。
報告內容包括三部分。
一是對學生在實習過程中的表現、能力、紀律情況和基礎知識掌握程度的評價。
二是結合實習單位的意見，對自己指導的每個學生給出綜合實習成績。
三是就畢業(yè)實習過程中反映出來的教學存在的問題提出改進意見或建議等。全體學生綜合實習成績全部合格。
在學校與社會這個承前啟后的實習環(huán)節(jié)，同學們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。
本次實習采取分散形式。原則上以就業(yè)實習為主，同時與畢業(yè)論文選題相結合。
本屆實習的單位覆蓋面很廣，企業(yè)總體水平也比較高。實習收獲主要體現在兩方面。
1.工作能力。
在實習過程中，絕大多數同學積極肯干，虛心好學、工作認真負責，主動參與企業(yè)市場調查、產品銷售、外貿談判、行政管理、財務管理、生產運作管理、人力資源管理等工作，同時認真完成實習日記、撰寫實習報告，成績良好。實習單位的反饋情況表明，我們的學生具有較強的適應能力，具備了一定的組織能力和溝通能力，普遍受到實習單位的好評。大多數學生能勝任單位所交給的工作。在畢業(yè)設計單位和有些企業(yè)，實習學生提出了許多合理化建議，做了許多實際工作，為企業(yè)的效益和發(fā)展做出了貢獻。
2.實習方式。
實習單位指定指導人員師傅帶徒弟式的帶學生，指導學生的日常實習。學生在實習單位，以雙重身份完成了學習與工作兩重任務。他們向單位員工一樣上下班，完成單位工作；又以學生身份虛心學習，努力汲取實踐知識。同學們認真的工作態(tài)度、較強的工作能力和勤奮好學的精神受到了實習單位及其指導人員的一致好評。
3.實習收獲。
主要有四個方面。
一是通過直接參與企業(yè)的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。
二是提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。
三是一些學生在實習單位受到認可并促成就業(yè)。
四是為畢業(yè)論文積累了素材和資料。
4.組織管理。
實習領導小組成員親自到實習單位，檢查和指導實習工作，協(xié)調解決實習中遇到的問題，總結、交流工作經驗。
指導老師們在整個實習過程中盡職盡責，對保證實習質量起到了重要作用。實習開始時，老師們深入學生和實習單位，闡明實習大綱及實習計劃內容，明確實習目的和要求。
參觀數控機床心得篇五
數控機床是在工業(yè)自動化和數字化控制的推動下出現的一種高精度、高效率的機械設備。數控機床的裝拆是維護數控機床穩(wěn)定性和正常運轉的基本工作之一。通過多次參與數控機床的裝拆工作，我深刻認識到了數控機床裝拆的重要性，并且有了很多心得和體會。
在進行數控機床的裝拆之前，必須先了解數控機床的結構、原理和使用方法。同時，還要根據數控機床的不同類型，制定相應的裝拆方案。另外，在裝拆過程中，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)范，做好安全措施，保證設備和人員的安全。除此之外，還要注意清理和保養(yǎng)設備，管好設備使用記錄和維護記錄，及時發(fā)現和排除設備問題。
數控機床的拆卸步驟應按照系統(tǒng)性、綜合性、逐步性和階段性的原則來進行。關鍵是要仔細按照說明書或操作指導書進行操作。一般而言，數控機床拆卸的步驟一般是先拆除外殼，再拆卸內飾和機電部分，然后拆卸電器、傳動架和控制器等部分。在每個步驟中，都需要檢查它們的狀態(tài)和性能，以確保這些部分完好、無論在裝配階段還是使用階段，都能正常工作。
在數控機床安裝之前，首先要檢查數控機床的整體狀態(tài)和運行狀況，確保其能安全地運行。在安裝過程中，要特別注意安裝位置選定、安裝坐標計算、輔助裝置配備、環(huán)境影響等問題，以達到正確、安全和實際效果。在安裝完成之后，還要全面測試機床，檢查各部件的緊固度、油液狀態(tài)、系統(tǒng)配合性、機械加工精度等，以確保數控機床安裝質量。
數控機床的裝拆不僅關乎設備的效能，還關乎生產的效率、效益和質量。在多次參與數控機床裝拆中，我認識到數控機床的維修和保養(yǎng)是必須的。同時，我也深感數控機床裝拆需要操作者有豐富的實踐經驗，有扎實的機修技術，才能有保障。總之，數控機床的裝拆是一項非常重要的工作，只有通過不斷學習和實踐，才能夠在實際操作中掌握其技巧，并且達到預期的效果。
參觀數控機床心得篇六
數控機床是一種可編程控制器控制下的精密機床，具有高效率、高精度、高自動化等優(yōu)勢。在我接受數控機床實訓的過程中，我深刻體會到了它的方便和可靠性，更有助于提升生產效率和產品質量。以下是我的實訓心得和體會。
第二段：教學內容。
數控機床的實訓主要分為兩個方面：理論學習和實際操作。理論部分主要包括機床結構、機床控制系統(tǒng)、加工工藝及相關工具的使用等。實際操作則是根據給定的加工制圖，進行機床加工操作，調整機床和機床工具，以達到加工要求。
第三段：優(yōu)點體現。
相比傳統(tǒng)機床，數控機床更加自動化、精密、高效，并且具有較強的適應性、靈活性和可編程性，這使得生產效率和產品質量提升了一個檔次。另外，數控機床操作簡單，無需耗費過多時間和精力，對于操作工人來說，非常方便和易于掌握。
第四段：挑戰(zhàn)與解決。
在實訓的過程中，我也遇到了一些問題，例如加工過程中機床振動、零件誤差、加工工具磨損等等。這需要我們對機床進行詳細調整和加工技術方面的學習以解決這些問題。而這些問題都得到了解決，對于我們學習和掌握數控機床操作技能有很大幫助。
第五段：總結與展望。
總之，通過數控機床實訓這個過程，我對機床加工有更深刻的認識和理解，并學會了如何使用數控機床進行制作，同時也理解了數控機床優(yōu)勢與挑戰(zhàn)。未來，我還需要進一步加強技能訓練和知識的積累，為企業(yè)生產提供更優(yōu)質的機床制作服務。
參觀數控機床心得篇七
數控機床實訓心得體會要怎么寫，才更標準規(guī)范？根據多年的文秘寫作經驗，參考優(yōu)秀的數控機床實訓心得體會樣本能讓你事半功倍，下面分享【數控機床實訓心得體會通用3篇】，供你選擇借鑒。
我是來自__級中專五班的學生張帆。我所學的專業(yè)是數控車床，這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水，轉眼間我們的實習已經快兩個月了，在此我的實習感受如下。
我來到工廠被分配到檢驗部，我的工作是測量工件的角度錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西，但是我報著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務開始了挑戰(zhàn)，我才發(fā)現我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態(tài)度時刻影響著我引導者我，讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活，我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風。準確測量每一個工件的尺寸和角度不能半點的馬虎。
這次實習對我來說有苦也有樂，人們常說天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中，嚴格要求自己認真服從廠內下達的一切工作任務。報著吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿的完成實習任務。
在此感謝學院的培養(yǎng)，感謝學校老師的耐心教導，以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸。禮拜的，段里，感性的認識，感覺到受益匪淺。
是我在實踐期間的實習報告心得體會。在以后自身的工作，在對客戶的溝通應對上，希望能借鑒。
學習過程。
如下幾點是在工廠實踐期間，就我的工作需要，主要學習到的知識由此的心得。
(一)木材的選用。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工。
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。，只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工。
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。，在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印。
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm。
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝。
包裝是成品完工前的最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的。，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件。
五金是常用到的配件。，常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都。，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
一、單位介紹。
__第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是__省數控產業(yè)化基地。企業(yè)位于__市南內環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚，產品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業(yè)以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區(qū)建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業(yè)注重產品質量，曾于2000年通過iso9001國際質量體系認證。
二、實習目的。
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容。
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲。
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：
齒輪零件加工工藝：
最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實習的期間，我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
參觀數控機床心得篇八
數控機床現在在工業(yè)制造中已經越來越普及，它不僅提高了加工效率，還能保證精度。作為機械專業(yè)的學生，在校期間接觸到數控機床，進行了一段時間的實訓，深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數控機床實訓的一些心得體會。
第二段：認識數控機床。
數控機床是利用數字控制技術來控制機床的加工過程，其主要特點是：加工精度高、自動化程度高、生產效率高、生產成本低、適應性強、用途廣泛。數字控制技術是一種融匯了電子、計算機、控制技術、傳感器技術、機械和液壓等多學科交叉的技術。而數控機床的原理和結構也是機械、電子和計算機三者相結合。
在實踐操作中，我們首先要了解機床的排布和運轉方式，以及注意安全問題。接著是軟件操作，包括機床的編程、設定參數和輸入數據等。針對不同的零件進行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進行機床的啟動，運轉和停止調整，不斷加深對機床的了解和掌握。
數控機床的優(yōu)勢有很多，最大的特點就是提高了加工精度和生產效率。數控機床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點，有效地提高了加工質量和產品質量。同時，數控機床配備的計算機系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息，因此，生產管理更加及時和方便。
第五段：總結。
數控機床的實訓讓我們更好地了解了數控機床的原理和操作方法。同時，也能夠培養(yǎng)我們的機械加工技能和編程技能。實踐是檢驗真理的唯一標準，唯有經過反復實踐，才能真正掌握機床的操作方法和技能，在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。
參觀數控機床心得篇九
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸。禮拜的，段里，感性的認識，感覺到受益匪淺。
是我在實踐期間的。
實習報告。
心得體會。在以后自身的工作，在對客戶的溝通應對上，希望能借鑒。
學習過程。
如下幾點是在工廠實踐期間，就我的工作需要，主要學習到的知識由此的心得。
(一)木材的選用。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工。
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。，只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工。
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。，在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印。
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm。
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝。
包裝是成品完工前的最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的。，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件。
五金是常用到的配件。，常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
心得體會。
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都。，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
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參觀數控機床心得篇十
在現代工業(yè)制造中，數控機床已成為不可或缺的重要設備。為了培養(yǎng)高素質的數控機床操作技術人才，我校開設了數控機床軟件實訓課程。在這門課程中，我不僅學習到了數控機床操作的基礎知識，還進行了實際操作訓練。通過這段時間的學習與實踐，我深刻體會到了數控機床軟件實訓的重要性與收獲。
第二段：體驗與感悟。
在實際的數控機床軟件操作中，我親自操作了數控機床，分析工件的加工要求，選擇合適的刀具，并編寫相應的加工程序。通過這一過程，我深刻體驗到了“控制、準確、高效”的特點。與傳統(tǒng)機床相比，數控機床極大地提高了加工精度和效率，減少了人為因素對加工結果的影響，提高了生產效率與產品質量。這讓我對數控機床的未來發(fā)展充滿了信心。
第三段：挑戰(zhàn)與成長。
在實訓的過程中，我也遇到了一些困難與挑戰(zhàn)。數控機床操作需要準確的測量與調整，需要仔細且耐心地編程，需要全面而深入地了解各種刀具及其加工特點。這些都需要我不斷地學習與實踐。在克服困難與挑戰(zhàn)的過程中，我不斷地提升自己的能力與技巧，逐漸熟練掌握了數控機床軟件的操作方法與技巧。這個過程中，我感受到了自己的成長與進步，也更加明確了自己未來的職業(yè)方向與目標。
第四段：合作與交流。
數控機床軟件實訓課程注重培養(yǎng)學生的團隊合作精神。在實際操作中，與同學們之間的緊密合作與交流成為了促進學習的關鍵。我們相互幫助、相互學習，一起解決問題與困難。通過團隊合作，我們不僅加深了對數控機床軟件操作的理解，還培養(yǎng)了解決問題的能力與團隊協(xié)作精神。這些將對我們今后的工作與生活中都起到積極的促進作用。
第五段：未來展望。
通過數控機床軟件實訓課程的學習，我對數控機床的技術與應用有了更加深入的了解，也培養(yǎng)了實際操作的能力與技巧。面對未來，我將把所學所得運用到實際的工作中，不斷提升自己的專業(yè)技能與知識水平。同時，我也期待著數控機床技術在未來的發(fā)展，為我們的生產與制造帶來更大的便利與創(chuàng)新。我希望自己能夠在這個領域中有所作為，為我國制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。
總結：
數控機床軟件實訓課程通過理論學習與實際操作相結合的方式，使我更深入地了解了數控機床的原理與應用，并培養(yǎng)了我良好的實際操作能力與團隊合作精神。通過這門課的學習，我在未來的職業(yè)發(fā)展中將能更加游刃有余地應對各種挑戰(zhàn)與任務，為實現中國制造強國的夢想貢獻自己的力量。
參觀數控機床心得篇十一
短短1周的數控銑床仿真加工實訓很快就過去了，在實習過程中，老師耐心地給我們講解了數控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控仿真加工這個門檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的不同點與所應當注意的細節(jié)問題。
這次學習了數控銑床的仿真操作。經過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數控仿真軟件中的數控銑床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的.g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝，馬上要進入大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
參觀數控機床心得篇十二
伴隨著科技的不斷發(fā)展和工業(yè)制造的進步，數控機床已經成為當代制造業(yè)中不可或缺的設備。作為數控機床的操作者，我深感其操作的重要性與技巧的掌握。在長期的實踐中，我積累了一些心得體會，特此總結分享。本文將從操作前的準備工作、操作過程的技巧掌握以及事后的維護保養(yǎng)幾個方面，詳細闡述數控機床操作的經驗與技巧。
首先，操作數控機床之前必須進行全面的準備工作。這包括對于機床的性能、結構以及工作原理的深入了解。只有充分掌握了機床的特點以及其適用的工藝要求，才能高效地進行操作。此外，必須在操作前仔細檢查機床的各項安全措施是否完好，確保自己的人身安全。在開始操作之前，還應對所要加工的工件進行分析，確定最佳的加工方法和工藝參數。這樣做能夠提高操作的精確性和效率。
其次，在具體的操作過程中，技巧的掌握至關重要。首先，要合理選擇切削工具，并嚴格按照加工要求進行切削刀具及夾具的選擇和裝夾。只有確保工具的正確使用，工件才能得到準確、穩(wěn)定的加工質量。其次，要善于運用數控機床的快速換刀、自動對刀等功能，提高操作的高效性和便捷性。在進行加工操作時，要注意控制切削速度和進給速度，避免過快或過慢導致刀具磨損過快或加工效率低下。此外，還需要熟悉機床運行狀態(tài)的監(jiān)測和調整方法，及時發(fā)現和解決問題，確保操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
最后，數控機床的維護保養(yǎng)是操作的重要環(huán)節(jié)。定期對數控機床進行保養(yǎng)，可以提高機床的穩(wěn)定性和使用壽命。首先，要按照機床的使用說明書進行保養(yǎng)，定期清潔和潤滑機床各個部件，確保部件的靈活性和正常工作。其次，要注意機床的傾斜和震動現象，及時采取措施消除異常情況，保障機床的精度和穩(wěn)定性。此外，還應及時更換損壞的零部件，避免因零部件老化或故障引起的機床停工。
總之，數控機床的操作需要一定的技巧與經驗，但相關知識的掌握與實踐的積累同樣重要。在操作之前，進行充分的準備工作可以提高操作的順利進行。在操作過程中，善用機床的功能和運行狀態(tài)監(jiān)測方法，靈活運用切削工具以及控制技巧，能夠提高操作的精確性和效率。在操作之后，定期進行維護保養(yǎng)是保障機床正常工作的重要環(huán)節(jié)。只有將各個環(huán)節(jié)緊密結合，不斷總結和積累，我們才能不斷提高自己的操作水平和加工技術，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
參觀數控機床心得篇十三
數控機床是一種重要的現代化機械設備，廣泛應用于各個行業(yè)領域。作為一名數控機床操作員，我在長期的工作中積累了一些經驗和心得。首先，操作數控機床需要具備扎實的機械基礎知識，包括機械原理、機械加工工藝等方面的知識。其次，熟練掌握數控機床的操作技能，包括編寫程序、設置加工參數、操作各類開關按鈕等。最后，要具備良好的觀察力和判斷力，能夠及時發(fā)現問題并進行處理。這些都是成為一名優(yōu)秀的數控機床操作員的必備條件。
在進行數控機床操作時，我們還需要注意一些細節(jié)問題。首先，要注意機床的安全操作，嚴禁穿長發(fā)、寬松衣物等安全隱患。其次，要做好機床設備的維護保養(yǎng)工作，確保機床的正常運行。另外，合理安排加工任務，避免過重和過輕的工作負荷。此外，操作人員還要不斷學習新知識、掌握新技術，提高自身的綜合素質和操作水平。
在進行數控機床操作時，掌握一些技巧和方法能夠提高工作效率和加工精度。首先，合理利用機床的自動化功能，減少人工操作的時間和工作量。其次，熟悉各類刀具的使用，選擇合適的刀具進行加工，提高加工效果。另外，靈活運用編程軟件，準確編寫程序，有利于提高加工精度。此外，定期檢查機床的各個部件，確保其功能正常，以免影響加工質量。
作為一名數控機床操作員，我們經常面臨各種挑戰(zhàn)。其中一個挑戰(zhàn)是不斷更新的加工工藝和技術要求，我們需要及時學習并掌握新的知識和技術，以適應市場的需求。另一個挑戰(zhàn)是面對機床故障和問題時的應對能力，我們需要具備一定的機械維修知識，能夠及時排查和解決機床故障。通過持續(xù)的學習和積累，我們能夠更好地應對這些挑戰(zhàn)，提高自身的工作能力。
在數控機床的操作過程中，我們不僅積累了豐富的機械知識和操作經驗，更為深刻地認識到機床操作的重要性。數控機床的發(fā)展對提高加工效率和加工精度起到了重要作用，并且隨著科技的不斷進步，數控機床操作的要求也將越來越高。因此，我們應不斷學習新知識、提高技術水平，與時俱進地適應新的挑戰(zhàn)和變化，為數控機床的發(fā)展貢獻自己的力量。
綜上所述，作為一名數控機床操作員，我們需要具備扎實的機械基礎知識、熟練的操作技能和良好的觀察力和判斷力。同時，我們還要注意機床操作的一些細節(jié)問題，靈活運用一些技巧和方法，應對各種挑戰(zhàn)和問題。通過持續(xù)的學習和積累，我們可以不斷提高自己的工作能力，為數控機床的發(fā)展做出貢獻。數控機床操作員這個職業(yè)不僅有著較高的技術要求，同時也意味著我們的責任重大，需要不斷追求卓越。相信只要我們不斷努力，就能成為優(yōu)秀的數控機床操作員。
參觀數控機床心得篇十四
數控機床是一種高科技、高性能的機床，市場需求量不斷增加。作為一位數控機床銷售人員，我有幸參與了多個數控機床銷售項目，并在此過程中，積累了一些心得體會。本文將分享我的心得體會，希望對同行們有所幫助。
第二段：市場調研。
市場調研是數控機床銷售工作的第一步，對于銷售人員來說，做好市場調研可以更好地把握市場需求和客戶需求。在進行市場調研時，我們需要先了解主要客戶、競爭對手和市場潛力等方面的信息?；谑袌稣{研的信息，在制定銷售方案時，可以更加精準地滿足客戶的需求，提高銷售成功率。
第三段：客戶需求分析。
一般情況下，客戶在購買數控機床時，都會有一些特定的需求和要求。客戶需求分析是銷售工作的核心環(huán)節(jié)，也是最為關鍵的環(huán)節(jié)。在銷售過程中，我們需要與客戶溝通，了解客戶的實際需求，然后進行需求分析。只有深刻理解客戶的需求和期望，才能制定出符合客戶要求的銷售方案。
第四段：打造品牌形象。
在市場競爭激烈的當下，企業(yè)的品牌形象越來越重要。打造品牌形象可以提高企業(yè)的美譽度，吸引更多的潛在客戶。在銷售過程中，我們需要通過科學、規(guī)范的市場宣傳、營銷手段，加強品牌形象的打造，從而使企業(yè)在市場競爭中穩(wěn)占一席之地。
第五段：人際關系管理。
人際關系管理在銷售工作中十分重要。首先，銷售人員需要建立與潛在客戶的良好口碑和形象，這有助于加深客戶對企業(yè)的信任度。此外，銷售人員之間應該互相合作，建立良好的協(xié)作關系。只有通過建立良好的人際關系，才能更好地完成工作任務。
結論：
通過市場調研，客戶需求分析，品牌形象打造和人際關系管理等環(huán)節(jié)的工作，可以幫助銷售人員更全面地了解市場和客戶需求，制定出更加符合客戶需求的銷售方案。同時，不斷推進技術創(chuàng)新、提高服務質量，也可以提高數控機床的銷售成功率和市場占有率。
參觀數控機床心得篇十五
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
學習過程：
(一)木材的選用。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質，我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工。
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工。
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印。
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm。
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝。
包裝是成品完工前的`最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件。
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
參觀數控機床心得篇十六
數控機床是一種智能化的機床設備，通過計算機控制系統(tǒng)實現加工操作的自動化。在我接觸和學習數控機床的過程中，我深深地認識到了它的重要性和優(yōu)勢。本文將從三個方面闡述我對數控機床的認識心得體會，分別是數控機床的發(fā)展歷程、數控機床的優(yōu)勢以及數控機床在制造業(yè)中的作用。
首先，數控機床的發(fā)展歷程引人注目。作為機械制造行業(yè)的一項重要技術，數控機床經歷了長期的發(fā)展和進步。從最早的數控車床和數控銑床到如今的多軸聯動式數控機床，每一次的發(fā)展都標志著制造技術的進步。數控機床的發(fā)展歷程不僅是技術的演進，更是制造業(yè)的現代化轉型的體現。通過學習數控機床的發(fā)展歷程，我深刻認識到數控機床是制造業(yè)進步的重要推動力之一。
其次，數控機床的優(yōu)勢使其在工業(yè)生產中具有重要地位。與傳統(tǒng)機床相比，數控機床具有高精度、高效率、高自動化等明顯優(yōu)勢。首先，數控機床可以實現復雜零件的加工，其高精度的加工能力使得產品的品質得以保證。其次，數控機床通過計算機程序控制，可以自動完成各種加工任務，大大提高了生產效率。最后，數控機床的自動化程度高，操作簡單，減少了操作人員的勞動強度，降低了人員出錯的可能性。從優(yōu)勢方面來看，數控機床對制造業(yè)的推動作用不可忽視。
最后，數控機床在制造業(yè)中的作用不可低估。數控機床是制造業(yè)實現自動化生產的重要工具。它的應用范圍包括航空、航天、汽車、電子等各個領域。數控機床可以實現工件的加工定位、線切割、鉆孔、銑削等多種操作，為制造業(yè)提供了強大的技術支持。在傳統(tǒng)制造業(yè)面臨轉型和升級的時代背景下，數控機床的出現無疑對制造業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。數控機床的應用不僅提高了產品的質量和效率，還減少了生產成本，提升了企業(yè)的競爭力。因此，在當前經濟形勢下，數控機床的重要性和作用越發(fā)凸顯。
綜上所述，數控機床作為一項重要的機械加工設備，在制造業(yè)中發(fā)揮了積極的作用。通過學習數控機床的發(fā)展歷程，我深刻地認識到數控機床是制造業(yè)進步的重要推動力之一；數控機床的優(yōu)勢使其在工業(yè)生產中占據重要地位；數控機床在制造業(yè)中的作用不可低估。數控機床的普及和應用將進一步推動制造業(yè)的發(fā)展，為實現“中國制造2025”的目標奠定堅實基礎。
參觀數控機床心得篇十七
數控機床作為現代工業(yè)制造中的重要裝備之一，廣泛應用于各個領域。在我的職業(yè)生涯中，我有幸接觸并了解了數控機床，對其有了一些獨特的認識和體會。在這篇文章中，我將從數控機床的定義、發(fā)展歷程、應用領域、優(yōu)勢和挑戰(zhàn)等幾個方面來闡述我對數控機床的認識和心得體會。
首先，我們先來了解一下數控機床的定義。數控機床是一種通過計算機控制系統(tǒng)實現自動加工的機床。它通過預先編程的方式，控制機床按照預定的軌跡和工藝參數進行加工操作。與傳統(tǒng)的機械式機床相比，數控機床具有高精度、高效率、高靈活性等特點。在我工作的制造企業(yè)中，數控機床已經成為生產線上不可或缺的一環(huán)。它大大提高了生產效率，減少了人力投入，提高了產品的質量穩(wěn)定性。
其次，數控機床的發(fā)展歷程也是我們認識它的重要方面之一。數控技術起源于20世紀50年代，當時的數控機床還只是簡單的數字控制系統(tǒng)。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，數控技術也逐漸成熟。20世紀80年代，出現了采用微型計算機的數控系統(tǒng)。到了21世紀，數控技術與信息技術的結合，使得數控機床能夠實現更高的自動化和智能化水平。通過了解數控機床的發(fā)展歷程，我們能夠更好地認識到它背后蘊藏的巨大潛力和無限可能。
數控機床的應用領域廣泛。它幾乎涵蓋了所有需要加工的行業(yè)。例如，航空航天、汽車制造、模具制造、電子設備等行業(yè)都離不開數控機床的應用。數控機床的廣泛應用，使得傳統(tǒng)的手工加工和非數控機床加工逐漸被淘汰。這也為數控機床的發(fā)展提供了良好的機遇。
數控機床相較于傳統(tǒng)的機械式機床具有許多優(yōu)勢。首先，它能夠實現高精度的加工，滿足了現代制造業(yè)對產品質量的要求。其次，數控機床的自動化程度高，降低了人力成本，提高了生產效率。再次，通過預先編程的方式，數控機床可以快速調整加工工藝，節(jié)約了產品開發(fā)周期。此外，數控機床還具有更好的靈活性和可重復性，能夠滿足多品種、小批量的生產需求?？傊瑪悼貦C床在現代制造業(yè)中有著不可替代的地位。
然而，數控機床的發(fā)展也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，數控機床的高技術門檻和高成本使得中小型企業(yè)難以承擔。其次，數控機床的操作和維護需要專業(yè)知識和經驗，對操作員的要求較高。此外，由于數控機床的軟硬件更新換代較快，企業(yè)需要不斷進行技術改造和設備更新。因此，企業(yè)在引進和應用數控機床時需要全面考慮成本和收益，并制定相應的發(fā)展戰(zhàn)略。
綜上所述，數控機床作為現代制造業(yè)的重要裝備，具有重大的意義和潛力。通過了解數控機床的定義、發(fā)展歷程、應用領域、優(yōu)勢和挑戰(zhàn)，我們能夠更全面地認識和了解數控機床。在未來的發(fā)展中，數控機床將繼續(xù)發(fā)揮著不可替代的作用，推動著制造業(yè)的迅速發(fā)展和進步。
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